《府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司新建焦油渣回收利用项目建设环境影响评估报告书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司新建焦油渣回收利用项目建设环境影响评估报告书.doc（39页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司新建焦油渣回收利用项目环境影响报告书（简本）目 录1 建设项目概况41.1建设项目背景41.2 建设项目概况51.2.1 建设项目地点51.2.2 项目主要建设内容及生产规模51.2.3生产工艺71.2.4 项目技术经济指标表81.3 选址合理性及规划符合性分析91.3.1项目选址合理性分析91.3.2产业政策及相关规划相符性分析92建设项目周边环境现状102.1环境空气质量现状102.2地表水环境质量现状102.3地下水环境质量现状102.4声环境质量现状102.5评价工作等级及评价范围113主要环境影响及环境保护措施123.1正常工况下污染物排放汇总及达标排
2、放分析123.1.1废气123.1.2废水143.1.3噪声143.1.4固体废物143.1.5主要污染物排放情况汇总153.2敏感保护目标153.3环境影响评价163.3.1环境空气影响评价163.3.2地表水影响评价163.3.3地下水影响评价173.3.4噪声环境影响评价173.3.5固体废弃物环境影响评价173.3.6生态环境影响评价183.4污染防治措施及可行性分析183.4.1废气防治措施183.4.2废水防治措施193.4.3噪声防治措施203.4.4固废防治措施213.5环境风险评价213.5.1环境风险分析预测结果213.5.2风险防范措施213.5.3环境风险应急预案要求2
3、73.6 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果303.6.1 废气防治措施技术、经济论证结果303.6.2 废水防治措施技术、经济论证结果313.6.3 噪声防治措施技术、经济论证结果323.6.4 固体废物防治措施技术、经济论证结果323.7环境经济损益分析323.8建设项目防护距离内的搬迁情况323.9环境监测计划与环境管理制度323.9.1 监测计划323.9.2环境管理制度334 公众参与354.1公众参与的目的及意义354.2公众参与的方式和对象354.2.1信息公示354.2.2公众问卷调查364.3公众参与调查结果统计分析364.3.1信息公示调查结果364.3.2公众问卷调
4、查结果364.4公众参与调查结果总结384.5公众意见采纳处理情况395 环境影响评价结论406 联系方式40附件列表附件1：府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司委托陕西中圣环境科技发展有限公司承担该项目环境影响评价工作的委托书附件2：府谷县恒岩焦油渣回收利用有限责任公司关于府谷县恒岩焦油渣回收利用有限责任公司立项申请报告，2012年6月附件3：府谷县发展改革局关于府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司新建焦油渣回收利用项目予以备案的通知，府发改发2012321号，2012年12月附件4：榆林市环境保护局关于府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司新建焦油渣回收利用项目环境影响评价执行标准的批复，榆政环函201
5、2395号，2012年12月附件5：府谷县国土资源局关于府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司新建焦油渣回收利用项目用地预审的批复，府国土资预审发201276号，2012年12月附件6：府谷县水政水资源管理办公室关于府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司取水申请回复函，府水政资函（2013）01号；附件7：府谷县郭家湾工业园区管理委员会关于府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司新建焦油渣回收利用项目入园的证明府郭区发（2013）21号；附件8：榆林市环境监测总站出具的本项目监测报告，榆环监字（2012）第1260号，2012年12月附件9：本项目废水处理协议附件10：项目一次公示信息附件11：项目二次公示信息附
6、件12：公众意见调查样表附件13：公众意见调查人员名单附件14：项目采纳公众意见的承诺函附件15：蒸馏剩余物煤质分析报告391 建设项目概况1.1建设项目背景府谷县位于举世瞩目的“神府东胜煤田”腹地，全县煤质为低灰、低磷分、中高挥发、特高热值无粘结性煤，煤质资源品质优良，主要工业指标居世界领先地位，是兰炭生产的最佳原料。近年来，随着兰炭产业前景越来越开阔，兰炭生产企业数量在进一步增加。府谷县目前据不完全统计共40余家兰炭企业，设计兰炭产能为2500万吨到3000万吨左右，其产生的焦油渣数量也逐渐增加，预计该地区焦油渣产生量在2530万吨左右。焦油渣为粘稠状物质，易粘结，冬季易冻结成块状，对运输
7、设备污染损坏严重。焦油渣含有苯类、酚类、萘类等多种有毒物质，对人和动物有致癌作用，具有很大的危险性，若直接抛弃，不但会直接影响片区大气环境质量，而且会通过地表，渗入地下，污染地下水源，属于危险废物。府谷焦油渣的有效利用尤为重要。我国早期焦油渣的处理主要是通过直接配入炼焦煤炼焦，即将焦油渣送往贮煤场与煤混合后，粉碎送往焦炉。此法应用较普遍，即将焦油渣装入搬运箱，运至煤场，用叉车将焦油渣倒入污泥添加装置的单斗料车中，再提升至污泥槽中。通过螺旋给料机将焦油渣加到粉碎前的运煤皮带机上，经粉碎后装炉。在运输机皮带上将预先加热到8085的焦油渣与煤料直接混合。用这种处理方法后，由于焦油渣在粉碎机内易与煤粉
8、粘合，增加了机壳内躯的附着量，使粉碎机的运转负荷和磨碎量增加。又由于焦油渣只能分批加入煤粉中，使装炉煤的堆密度产生波动，影响焦炭质量的稳定，后经改进焦油渣和煤先在混煤机中混匀后再进入粉碎机，使问题得到缓解。但是，由于从焦油沉淀池收集的焦油渣和用离心机分离的焦油渣是直接用泵送给运煤皮带机，仍存在两大问题，首先是添加的焦油渣中焦油和水分各占50%，因此在焦炉中导致干馏热量升高；其次是焦油渣附着造成皮带机污损，严重时引起皮带起伏不平，导致落煤增加。为了解决焦油渣粘度大、不定型等问题，采取将焦油渣先与煤粉混合，将其作为型煤的粘结剂，并加入固化剂，压制成一定形状和强度的型煤，再以一定的比例掺配到炼焦用煤
9、中去，日本用焦油渣代替部分软沥青进行过试验，得出了当代替率达30%时，型煤强度没有明显降低的结论；苏联乌克兰煤化学研究所曾将焦油渣直接加入配炼焦煤料的试验，在试验室条件下，当焦油渣配到25%时，所得焦炭的质量符合要求。但是如上方法，并没有有效的提取焦油渣中的焦油，使资源不能得到充分利用。为此，府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司拟建设16万吨/年焦油渣回收利用项目，采用蒸馏加工工艺，利用府谷县兰炭生产过程中产生的焦油渣，加工得到工业焦油和蒸馏剩余物，有效利用资源，变废为宝。1.2 建设项目概况1.2.1 建设项目地点府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司新建焦油渣回收利用项目位于府谷县老高川镇红草沟村，
10、属于府谷县郭家湾工业集中区管委会管辖范围。项目占地面积约4.42公顷，厂址坐标为东经1103653，北纬39514，本项目南邻府店公路及神朔铁路，交通便利。项目地理位置图见图1。1.2.2 项目主要建设内容及生产规模项目名称：新建焦油渣综合利用项目；建设单位：府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司；建设规模：年回收利用焦油渣16万吨，生产焦油32000吨、蒸馏剩余物118309吨。其中7788吨蒸馏剩余物作为燃料自用，剩余的110521吨蒸馏剩余物作为产品外售兰炭厂用于炼焦。项目投资：总投资3000万元，其中环保投资390万元，占工程总投资的13%；建设性质：新建；本项目劳动定员78人。生产装置为连
11、续化生产车间，实行两班运转制，年工作时间300天，每日24h。7天一周期，4天蒸馏，3天清渣。建设方案：主要建设内容为利用周边兰炭厂丰富的焦油渣为原料新建年加工处理16万吨焦油渣生产装置及相应的办公等附属设施。项目总平面布置图见图2。项目组成及工程内容：本项目组成内容见表1，主要原辅材料见表2，产品方案见表3。表1 本项目主要工程组成表序号工程名称主要建设内容一主体工程1煤焦油渣储存罐项目设8个地下焦油渣储罐，均用10mm的钢板制作，直径为10m，高7.5m，总容积约为4710m3，存量约为5180t，焦油渣储罐置于地下，顶部加可移动式顶盖。一般常温保存、冬季加热。环评要求焦油渣储罐区基础防渗
12、，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。焦油渣储存设施必须满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的相关要求。2一塔式蒸馏工段采用一塔式连续蒸馏工艺加热碳化罐，总装置13台2组，其中每台碳化罐容积为70m3。2组碳化罐均采用热风炉加热。每组碳化罐设2个密闭的漏斗式暂存仓，用于暂存冷却蒸馏剩余物。二公辅工程1供热热风炉26台，碳化罐26台，热风炉与碳化罐一一对应，工作周期为7天一周期，运行4天，清罐3天，为碳化罐提供热源；YLL-1400MA导热油炉1台，用于焦油渣储罐加热。带动1t
13、/h的热水炉进行冬季供热。年运行五个月。2给排水生产给水取自老高川镇红草沟村地表水。生产废水：返回焦油渣收集单位处理后用于熄焦，生活污水：设置双瓮式环保厕所，作为农家肥外送。3供电电源引自郭家湾工业集中区邻近的变电站4消防消防用水强度70100L/s，火灾延续供水时间3小时，设1500m3消防水池5维修按小维修考虑，年度大修及大型设备检修均依托社会6化验监测原料和产品及中间控制运行的各项指标。7行政生活设施现有办公楼。三储运工程1产品贮存区蒸馏剩余物产品在厂区具有“三防”措施的仓库贮存。6400m3内浮顶罐储存焦油2运输厂外汽车运输全部委托社会运输，采用危废运输专用车辆。四环保工程1废气热风炉
14、2套麻石水膜碱液喷淋脱硫除尘设施，15m高烟囱导热油炉1套麻石水膜碱液喷淋脱硫除尘设施，35m高烟囱无组织排放焦油渣储罐顶部采用可移动式顶盖产品储罐采用内浮顶罐，并加装油气回收装置2废水含氨废水设300m3含氨废水暂存罐，暂存时间不超过5天，该工程以7天为一周期运行，其中炭化加热及蒸馏分馏过程约4天进行一次，清渣3天一次，含氨废水罐暂存时间5天，可满足一个生产周期暂存量。生活污水生活污水设置双瓮式环保厕所，作为农家肥外送。锅炉排水清净下水回用于除尘器补水循环排水清净下水回用于除尘器补水事故水池装置区设置1300m3事故水池（环评建议）初期雨水池设1000m3初期雨水池（环评建议）3固体废物灰渣
15、在厂内蒸馏剩余物贮存仓库设存放区临时存放后综合利用。生活垃圾厂区内设垃圾桶收集后送市政统一处置。4噪声噪声控制减振、消声等处理措施5硬化、防渗处理焦油渣储罐区地面硬化防渗处理，连通事故、初雨管网产品罐区地面硬化防渗处理，1.2m高防渗围堰，连通事故、初雨管网装置区地面硬化防渗处理，连通事故、初雨管网道路、办公区全面硬化处理，禁止绿化硬化防渗标准焦油渣储罐区、产品罐区、氨水罐区、生产装置区、仓库区地面满足“防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。”要求，道路、办公区普通硬化。6环境监测与管理环境档案管
16、理及风险应急制定表2 主要原辅材料及公共工程消耗表序号名称规格年用量单位产品用量备注1煤焦油渣粘稠状固体160000t/a1.06t/t危废2燃料蒸馏炉剩余物7788t/a0.05t/t蒸馏炉剩余物，主要成分为煤粉、焦粉及有机可燃物等不凝气70t/a0.47kg/t焦油渣蒸馏产生的不凝气3水新鲜水30936t/a0.21t/t4电1599840kwh/a10.64kwh/t表3 主要产品方案一览表产品名称单位数量备注去向焦油t/a32000混合物外销蒸馏剩余物t/a118309自用及外销1.2.3生产工艺焦油渣使用专用罐车运输至厂内（建议采用沥青罐车，该类罐车设冬季保温设施及粘稠液体输送泵，可
17、保证卸料的物料流动性），外进煤焦油渣经输送泵泵入焦油渣储罐中储存，由于焦油渣的粘稠及腐蚀性，整个工艺中均应选用抗腐蚀的焦油渣专用输送泵进行输送，避免厂内人工露天输送等粗放的人为操作方式产生严重的无组织排放。由于焦油渣冬季（低于5以下时）流动性差，易冻结，因此冬季设置导热油炉向储罐加热，保持温度550，在贮罐内静置50小时以上，静置后水份在上层聚集并收集；将初步脱水后的焦油渣泵入碳化罐中加热至70-130进行进一步加热脱水，使煤焦油渣含水达到4%以下。从碳化罐顶部蒸出的全部水分、挥发氨经冷凝冷却器得到含氨废水，并设含氨废水罐进行集中回收；第二步蒸发，采取0.9Mpa的负压并使炉内温度控制在350
18、以内，蒸出物通过冷却塔冷却，将油水混合物根据温度分段分离出焦油入储油罐，不凝气经缓冲收集罐收集后引至热风炉燃烧；剩余物（主要成分为煤粉、焦粉及其它可燃有机物等）在碳化罐中将温度控制在200（可流动）通过下方管道进入漏斗式暂存仓，漏斗式暂存仓完全密闭并设置夹套冷却设施，冷却凝固后的剩余物落入漏斗式暂存仓底部输送机，进入仓库自用或外售兰炭厂用于炼焦。该工程以7天为一周期运行，其中炭化加热及蒸馏分馏过程约4天进行一次，清渣3天一次。总体工艺流程示意图见图3。图3 总体工艺流程示意图1.2.4 项目技术经济指标表表4 主要经济技术指标一览表序号指标名称单位数量备注一生产规模1设计规模t/a160000
19、2职工人数人783年工作日天300蒸馏工段7天一周期，4天蒸馏，3天清罐4建筑总面积m220834钢架结构、砖混和砼混二原材料消耗、燃料及动力1煤焦油渣t/a160000危险废物运输车2电kw h15998403燃料蒸馏剩余物t/a7788自产不凝气m3/a82080三总图运输1厂区占地面积m233333.5四财务评价指标1总投资万元30002年平均总成本万元/年83243年平均销售收入万元/年105284年平均利润万元/年21115年上缴所得税万元/年5286年平均净利润万元/年15837年平均增值税万元/年7768年平均营业税及附加万元/年939总投资收益率%32.3710净利润率%24.
20、2811全部投资财务内部收益率%28.84所得税前23.08所得税后12财务净现值万元5829所得税前4766所得税后13投资回收期年5.43税前（含建设期）6.09税后（含建设期）14项目盈亏平衡点%48.821.3 选址合理性及规划符合性分析1.3.1项目选址合理性分析项目拟建地位于府谷县老高川镇红草沟村，属于府谷县郭家湾工业园区管委会管辖范围。周边800m范围内无依法设立的自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区，居民集中区、疗养地、食品生产地等，不在国家、地方规划的重点生态功能区的敏感区域内。本项目在严格落实可研及本报告提出的环保措施和风险防范措施前提下，项目的建设和运行不会对外环境产
21、生较大影响，选址基本可行。1.3.2产业政策及相关规划相符性分析本项目符合国家产业结构调整指导目录（2011年本）及危险废物污染防治技术政策，属于鼓励类项目；项目已经府谷县发展改革局以府发改发2012321号文件备案。本项目的符合国家和地方产业政策。本项目符合“十二五”危险废物污染防治规划、陕西省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要、陕西省“十二五”环境保护规划、榆林市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要、府谷县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要、陕北能源化工基地府谷煤电化载能工业区总体规划、府谷县兰炭及相关产业布局发展规划的相关要求。2建设项目周边环境现状本项目环境空气、地表水、地下
22、水和声环境质量现状委托榆林市环境监测总站进行，监测时间为2012年12月，监测点位图见图4。具体如下：2.1环境空气质量现状在评价区域内布设2个监测点位置，监测SO2、NO2、PM10、H2S、NH3、非甲烷总烃共6项指标。各监测点位各因子均满足环境空气质量标准（GB3095-1996）要求。2013年7月3日-7月9日，建设单位委托榆林市环境监测总站对项目拟建地环境空气中的苯并芘日均值进行补充监测。拟建地环境空气中苯并芘浓度能满足环境空气质量标准（GB3095-1996）要求。但不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）的要求，新标准全国实施时间为2016年1月1日。造成苯并芘浓度较
23、高的原因是区域内兰炭厂较多。根据炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012），现有焦化企业大气污染物排放将从2015年1月1日开始实施较严格的标准，当地环保部门应监督现有焦化企业实施区域削减，保证2015年1月1日达标排放。在区域污染源整体削减的情况下，到2016年，本项目所在地苯并芘浓度会有所降低。2.2地表水环境质量现状根据现场调查，位于厂区南侧900m的蛇沟湾常年无水，属排洪河流，监测期间无地表水出露。2.3地下水环境质量现状在项目拟建地评价区内布设3个水质监测点，6个水位监测点位，监测时间为2012年12月27日-12月29日，连续采样3天，每天1次。水质监测因子为pH、高锰
24、酸盐指数、氰化物、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发酚、总硬度、硫酸盐、细菌总数共10项。监测结果可以看出，地下水监测点各项指标中，3个水质监测点位细菌总数指标及蛇沟岔点位总硬度超标，其余监测因子均符合地下水环境质量标准(GB/T14848-93) 类标准。3个水质监测点位细菌总数均超标可能与当地水位埋深浅，易受地表污染影响有关；蛇沟岔点位总硬度超标可能与当地水文地质条件有关，最大超标倍数0.1倍。2.4声环境质量现状拟建厂址目前噪声监测值满足GB/T14623-2008声环境质量标准3类标准要求，声环境质量良好。2.5评价工作等级及评价范围根据项目工程分析、环境污染因素及污染因子识别、环境现状
25、调查、环境风险因子调查结果，确定本项目的各环境要素环境影响评价等级、评价范围见表5。 表5 评价等级及评价范围汇总表环境要素评价等级评价范围大气三级评价范围是以分馏回收装置区为圆心的2.5km半径范围。地表水三级本项目全厂生产废水和生活污水零排放。地下水三级本项目地下水评价范围确定为西以水窑沟为界，南以蛇沟湾为界，东侧及北侧均自厂界延伸2km。声环境三级拟建项目厂界外1m。生态环境三级生态环境评价范围同大气评价范围。环境风险二级以危险源为中心的半径5km范围；评价面积不小于78.5km2。3主要环境影响及环境保护措施3.1正常工况下污染物排放汇总及达标排放分析3.1.1废气正常工况下大气污染物
26、排放汇总及达标排放分析见表6。府谷县恒岩焦油渣回收利用有限公司新建焦油渣回收利用项目环境影响报告书（简本）表6 正常工况下大气污染物排放汇总及达标排放分析装置编号污染源烟气量m3/h污染物名称产生量kg/h产生浓度mg/m3治理措施（效率）削减量kg/h排放量kg/h排放浓度mg/m3排放参数达标分析高度m直径m温度允许排放速率kg/h允许排放浓度mg/m3达标情况标准储存无组织G1装置/氨气0.02/00.02/S1=50m20mS2=50m20mH=10m/NMHC0.23/00.23/H2S0.005/00.005/酚类0.011/00.011/苯0.021/00.021/苯并芘7.41
27、0-6/07.410-6/产品回收装置G2热风炉组一10104SO24.95490脱硫（70%）3.4651.485147151.0150/850达标 GB 9078-1996NOx2.02200/02.02200/240达标GB16297-1996烟尘18.691850除尘（90%）16.821.87185/200达标GB 9078-1996热风炉组二10104SO24.95490脱硫（70%）3.4651.485147151.0150850达标 GB 9078-1996NOx2.02200/02.02200240达标GB 6297-1996烟尘18.691850除尘（90%）16.821.
28、87185200达标GB 9078-1996无组织G3装置/苯并芘0.00001/00.00001/S=182m50mH=10mH2S0.004/00.004/氨气0.04/00.04/酚类0.008/00.008/NMHC0.38/00.38/公辅工程G4导热油炉C33060SO21.584517脱硫（70%）1.10880.4752155351.0150/900达标 GB13271-2001NOx0.61200/00.61200/达标GB 3271-2001烟尘6.161850除尘（90%）5.540.62185/200达标GB13271-2001无组织G5罐区/NMHC0.04/油气回收
29、装置（95%）0.0380.002/S=110m25mH=10m/酚类0.0320.03040.0016/苯并芘5.610-6/5.3210-60.2810-6/苯0.05/0.04750.0025/G6蒸馏剩余物仓库粉尘0.13.1.2废水正常工况下水污染物排放汇总见表7。表7 正常工况下水污染物排放汇总装置编号污染源废水量t/h污染物产生量kg/h产生浓度mg/L排放量kg/h排放浓度mg/L治理措施焦油渣储罐W1含氨废水0.89COD11.692100000由水泵抽至含氨废水罐，含氨废水罐中水全部外送处理后综合利用NH3-N2.67300000挥发酚1.78200000石油类0.8910
30、0000硫化物0.08910000产品回收W2含氨废水0.78COD16.382100000由水泵抽至含氨废水罐，含氨废水罐中水全部外送处理后综合利用NH3-N2.34300000挥发酚1.56200000石油类0.78100000硫化物0.07810000W3循环水排水1.2/综合利用公辅工程W4生活污水0.23COD0.0813500.058250化粪池处理后外送处理NH3-N0.006250.00523W5锅炉排水0.063.1.3噪声正常工况下噪声排放汇总见表8。表8 正常工况下主要噪声源噪声排放汇总编号声源名称数量（台）治理前声压级dB(A)室内/室外治理措施排放规律治理后声压级dB
31、(A)N1-1抽含氨废水泵290室外减振连续85N2-1含氨废水泵290室外减振连续85N2-2冷凝液泵290室外减振连续85N2-3油泵290室外减振连续85N2-4冷却塔2100室外消声连续85N2-5水泵290室外减振连续85N3-1锅炉风机2100室内消声连续853.1.4固体废物正常工况下固体废物排放汇总见表9。表9 正常工况下固体废物排放汇总 装置编号污染源产生量综合利用量排放量污染物类型排放去向产品回收S1灰渣155515550一般固废作为建筑材料外售脱硫结晶60.460.40一般固废作为副产品出售公辅工程S2灰渣94.794.70一般固废作为建筑材料外售脱硫结晶3.53.50一
32、般固废作为副产品出售S3生活垃圾23.423.40生活垃圾园区环卫部门处理3.1.5主要污染物排放情况汇总正常工况下主要污染物排放情况汇总见表10。表10 正常工况下主要污染物排放情况汇总表类型序号污染物名称单位产生量削减量排放量废气1废气量104m3/a8752.3608752.362SO2t/a43.0130.4812.533NOxt/a17.62017.624烟尘t/a280.22252.228.025H2St/a0.05200.0526NH3t/a0.300.37NMHCt/a3.50.33.28苯t/a0.510.340.179苯并芘t/a0.000130.0000380.00009
33、210酚类t/a0.340.220.1211粉尘t/a0.7200.72废水1废水量104t/a1.161.1602含氨废水104t/a0.960.9603生活废水104t/a0.200.2004CODt/a152.1152.105NH3-Nt/a28.8828.8806挥发酚t/a19.219.207石油类t/a9.69.608硫化物t/a0.960.960固废1固废总量t/a1737173702一般固废t/a1713.61713.603生活垃圾t/a23.423.403.2敏感保护目标评价区内环境保护目标及主要敏感点汇总见表11，敏感点位置见图5。表11 评价区内重点保护对象及其环境保护目
34、标环境要素保护对象方向距离（m）户数人口保护目标或保护对策环境空气蛇沟岔SW82038150环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准水窑沟NW100036142畔沟NW14002075圪洞沟N24002070对面梁SW220070220红草沟SW240030126大圪垯梁SW240042138西耳SE230060172蛇口峁SE17001442桃不梁NE21001647前峰家山NE25002479地表水蛇沟湾S900地表水质地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准地下水拟建地周边9km2地下水质地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准生态生态环境评价区农田植被保护农
35、作物的大气污染物最高允许浓度（GB9137-88）噪声环境噪声200m范围内声环境声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准3.3环境影响评价3.3.1环境空气影响评价正常工况预测结果所示，本项目污染源排放的烟尘最大落地浓度为0.02051mg/m3，占标率4.56%；SO2最大落地浓度为0.01629mg/m3，占标率3.26%；NOx最大落地浓度为0.02216mg/m3，最大浓度占标率9.23%；非甲烷总烃最大落地浓度为0.07636mg/m3，占标率为1.53%；H2S最大落地浓度为1.702E-5mg/m3，占标率0.17%；NH3最大落地浓度为0.002553mg/m3，
36、占标率1.28%；苯并芘最大落地浓度为2.372E-6mg/m3，占标率7.91%；酚类最大落地浓度为0.001858mg/m3，占标率9.27%；苯最大落地浓度为0.003539 mg/m3，占标率0.15%；粉尘最大落地浓度为0.02989mg/m3，占标率6.64%。由预测结果可见，本项目污染物排放对外环境的影响较小，所有污染物的最大落地相应的距离为301m，项目所在地800m范围内无人居住，因此该项目的大气环境影响程度可接受。非正常工况非正常排放状况下，本项目污染源排放的烟尘最大落地浓度为0.205mg/m3，最大浓度占标率45.56%；SO2最大落地浓度为0.05429mg/m3，占
37、标率10.86%；NO2污染物最大落地浓度为0.02216mg/m3，最大浓度占标率9.23%。由预测结果可见，非正常工况下，热风炉和导热油炉排放烟气对外环境的影响较正常工况下有所增大，但不会造成超标。企业仍应严格按照环评要求加强管理，尽量避免非正常排放情况出现，以减少对环境的影响。大气环境防护距离根据国家环保部公告2013年第36号中的相关规定，环评计算本项目卫生防护距离小于50m，本项目作为焦化行业所产危险废物的处理工程，环评建议参照炼焦业卫生防护距离标准（GB11661-2012）执行，当地主导风向近5年平均风速为2-4m/s，执行800m要求。3.3.2地表水影响评价正常工况下，全厂可
38、做到生产、生活废水全部综合利用，不排入地表水体，不构成对于周围地表水环境的影响。非正常工况时，项目产生的含氨废水存储于本厂设置的含氨废水罐中，该水罐容积为300m3，该水罐可存储约6天的水量，缓冲时间足够其外运处理。建议企业设置1000 m3初期雨水池，收集项目工艺装置区及储罐区的初期雨水，初期雨水经收集后外送神木县兴杨金属镁有限公司处理，不外排。发生储罐泄露事故时，事故废水排入事故池，事故池能够满足一次事故的最大水量要求，事故排水可在事故池暂时存储，待事故处理完后，将事故水外送兰炭厂污水处理站处理。3.3.3地下水影响评价企业的生产装置在正常运行情况下，生产废水在储罐内储存后外运，循环冷却水
39、系统清净下水作为除尘系统补充水，生活污水设置化粪池处理后作为农家肥施用，不排水。通过采用以上的处理措施，项目产生的废水对地下水水质基本不会造成影响。出现影响可能性的因素主要有：污水防渗。环评要求本项目装置区域、初期雨水池、事故水池、罐区、污水收集暂存装置等均采用具有防渗或防漏效果的装置设备或贮罐，装置内排水管道均采用密封、防渗材料，正常情况下各车间排放的废水经处理后全部回用。非正常情况下罐区事故废水于围堰内暂存，初期雨水送初期雨水池储存，后经污水收集暂存装置暂存后送附近兰炭厂污水处理装置进行处理。3.3.4噪声环境影响评价采取措施后，本项目厂界噪声可满足GB 12348-2008工业企业厂界环
40、境噪声排放标准对应的3类区标准限值，声环境质量也可满足GB 3096-2008声环境质量标准3类区昼夜间标准要求。在采取可研和评价建议的噪声防治措施前提下，项目建成后对外界声环境影响较小。3.3.5固体废弃物环境影响评价本项目建成后年产生固体废物2175.8t/a。其中一般固废作为建筑材料外售，生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目固体废物均有妥善处理措施。为了防止固体废物对环境的污染，工程需采取一定的保护措施，充分考虑各类固体废物的综合利用问题；本项目属于危险废物综合利用项目，应办理危险废物经营许可证。煤焦油渣、蒸馏剩余物属于危险废物，在厂内储存时，应设置暂存设施时，必须做好防渗、防水等措施，其收集储存、运输、处置过程均必须按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。一般工业固废在其收集储存、运输、处置过程均必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）相关要求，避免发生事故污染。3.3.6生态环境影响评价本项目生态影响主要为项目占地影