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1、2016年机电专业操作规程目录第一节 变（配）电所值班员2第一节 变（配）电所检修工10第三节 配电工13第四节 主提升机司机操作规程18第五节 主通风机司机操作规程25第六节 固 定 排 水 泵 司 机30第七节 空气压缩机司机34第八节 矿井大型设备维修电工操作规程38第九节 矿井大型设备维修钳工操作规程42第十节 采煤机地面检修工安全技术操作规程47第十一节 采煤机井下检修工安全技术操作规程50第十二节 液压支架地面检修工安全技术操作规程52第十三节 液压支架井下检修工操作规程56第十四节 单体液压支柱地面检修工操作规程58第十五节 井筒装备检修工操作规程62第十六节 钢丝绳检修工操作规
2、程65第十七节 起重工68第十八节 井下机械安装工78第十九节 井下机械维修工83第二十节 矿井安装电工87第二十一节 矿井维修电工90第二十二节 外线电工94第二十三节 内线电工106第二十四节 电气试验工111第二十五节 采掘机电维修工119第二十六节 防爆电气设备修理工124第二十七节 防爆检查员127第二十八节 井下管道工129第二十九节 小水泵司机134第三十节 矿灯工137第三十一节 小型电器修理工139第三十二节 电缆修理工140第三十三节 通讯维修工142第三十四节 滚筒直径1.2米及以上绞车司机操作规程146第三十五节 电气焊操作工操作规程151第一节 变（配）电所值班员一、
3、适用范围本规程适用于煤矿地面变(配)电所、中央变(配)电所值班员。二、上岗条件1、值班员应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。2、有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，熟悉煤矿安全规程有关规定。3、必须熟悉变电所供电系统图和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。4、掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。三、安全规定1、严格遵守本操作规程及有关规程规章。严格遵守工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。2、倒闸操作必须执行唱票监
4、护制，一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。3、操作前应先在模拟屏上进行模拟操作，无误后再进行实际操作；操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。4、操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个记号，全部操作完后进行复查，无误后向调度室或有关上级汇报。5、进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员己全部撤离，方可按规定程序送电。6、操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班调度或值班长报告，弄清楚后再进行操作。7、用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，
5、绝缘棒应有防雨罩，雷雨天气禁止倒闸操作。8、严禁带负荷停送刀闸(或隔离开关)，停送刀闸(或隔离开关)要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。9、装卸高压熔断器时，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。10、电气设备停电后（包括事故停电)，在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。11、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂 小心反电警示牌。12、严禁使蓄电池过充、过放电。13、变(配)电所内不得存放易燃易爆物品，防小动物措施完善，变(配)电室无漏雨现象。四、操作准备值班员上岗后应按照以下内容进行交接班，并做好记录:1、检查电气设备上
6、一班的运行方式、倒闸操作情况、供配电线路和变电所设备发生的异常情况。2、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过及因事故停止运行不准送电的开关。3、了解上一班内未完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路、有关设备情况。尚未结束的工作，仍有人从事电气作业的开关、线路及作业联系人。4、阅读上级指示、操作命令和有关记录。5、检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况、电话通讯是否正常。6、检查仪器仪表、保护装置是否正常。7、清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。8、接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理、并在交接班记录簿上签字后方可接班。五、操作顺序停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电
7、源侧开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。六、正常操作1、值班员负责监视变(配)电所内外电气设备的安全运行情况，重点监视以下内容:(1) 电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、有无破损裂纹、异响及放电痕迹。(2 ) 电气设备是否有过负荷现象。(3) 电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、打火现象。(4) 变压器温度应正常，箱体无异响。地面油浸式电气设备无渗油现象。(5) 电缆头无漏胶现象。(6) 仪表和信号指示、继电保护指示应正确。(7) 电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。2、值班期间应做好以下工作:(1) 接受调度指令，做好录音和记录。(2) 观察负荷变化
8、、仪表指示，定时抄表并填好记录。(3) 巡视设备运行情况，并按规定做好记录。3、倒闸操作:(1) 倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸。受令人复诵无误做好录音后执行。(2) 倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且字迹工整清晰。(3) 操作人和监护人按操作票顺序先在模拟屏模拟操作，无误后经值班长审核签字后再执行实际操作。4、操作票应包括下列内容:(1) 应分、合的断路器和隔离开关(刀闸)。(2) 应切换的保护回路。(3) 应装拆的控制回路或电压互感器的熔断器。(4) 应装拆的接地线和接地开关。(5) 应封线的断路器和隔离开关(刀闸)(6
9、) 操作票应编号，按顺序使用。作废的操作票要盖 “作废”印章。己操作的操作票盖“己执行”印章。5、进行倒闸操作前后应检查下列内容:(1) 分、合的断路器和隔离开关(倒闸)是否处在正确位置。(2) 各仪表、保护装置是否工作正常。(3) 解列操作时应检查负荷分配情况。(4) 检验电压，验明有无电压。6、跌落式熔断器拉闸时先拉开中相，再拉开下风侧边相，最后拉开上风侧边相；合闸时先合上风侧边相，再合下风侧边相，最后合中相。7、维护人员从事电气作业或处理事故时，值班员在值班长的领导下做如下工作:(1) 停电：将检修设备的高、低压侧全部断开。且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。(2) 验电：必须将符合电
10、压等级的验电笔在有电的设备上验电并确认验电笔正常后，再对检修设备的两侧分别验电。(3) 放电：验明检修的设备确无电压后，装设地线，先接接地端，后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电，直至放尽电荷为止。(4) 装设接地线:使用符合规定的导线，先接接地端，后接三相短路封闭地线。拆除地线时顺序与此相反。 拆装地线:均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。 接触必须良好。 接地线禁止在三相上缠绕。(5) 悬挂标志牌和装设遮拦。 在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，必要时应加锁; 部分停电时，安全距离小于规定距离的停电设备，必须装设临时遮栏，并挂“止步，离压危险!”
11、的警示牌。8、准备受电：(1) 断路器操作机构及跳闸机构应处于完好状态。(2) 隔离开关及母线应无异常。(3) 变压器瓷瓶应无裂纹，接地应完好，端子接线应紧固，油色、油标正常。9、受电：(1) 合上电源的隔离开关及断路器。(2) 合上变压器一次的隔离开关及断路器，观察变压器空载运行应正常。(3) 合上变压器二次隔离开关及断路器。10、送电：(1) 配出线开关操作机构及跳闸机构应处完好状态。(2) 合上配出线的隔离开关及断路器。11、停电：(1) 断开配出线的断路器及隔离开关。(2) 断开变压器二次断路器及隔离开关。(3) 断开变压器一次的断路器及隔离开关。(4) 断开电源的断路器及隔离开关。1
12、2、低压馈电开关操作如下:(1) 低 压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。(2) 低压馈电开关送电时，取下开关手柄上的“有人工作，禁止合闸”牌后解除闭锁，操作手柄，合上开关。同时，观看检漏继电器绝缘指示，当指针指示低于规定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向调度室及有关人员汇报，严禁甩掉漏电继电器强行送电。七、特殊操作1、发生人身触电及设备事故时，可不经许可立即断开有关设备的电源，但事后应立即向调度及有关领导汇报。2、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，
13、才能送电。3、值班人员必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。4、发生事故时，可采取措施做应急处理后再进行报告。5、倒换受入电源。(1) 备用电源开关操作机构及跳闸机构应处于完好状态。(2) 合上备用电源的隔离开关及断路器。(3) 拉开原受入电源的断路器及隔离开关。6、变压器并列。(1) 参加并列运行的变压器应完好，变压器参数应符合并列运行要求。(2) 一、二次开关及跳闸机构应处于完好状态。(3) 合上一次的隔离开关及断路器。(4 ) 合上二次的隔离开关及断路器。7、变压器解列。(1) 注意负荷情况能否适合单台运行，如不适合，应先调
14、整负荷。(2) 拉开变压器二次断路器及隔离开关。(3) 拉开变压器一次断路器及隔离开关。(4) 变压器需解列运行时必须先拉开二次母联断路器及隔离开关，再拉开一次母联断路器及隔离开关。(5) 观察负荷分配及仪表指示是否正常。八、收尾工作1、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录，并将工具、记录及其他用品摆放整齐。2、巡视室内外，对未完成的工作做详细记录、并向接班人交待清楚。第一节 变（配）电所检修工一、适用范围本规程适用于煤矿变 (配)电所、中央变(配)电所、采区变电所检修工。二、上岗条件1、检修工应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。2、应具有一定的电气理论知识和电工基础知识，掌握检修
15、技术、检修工艺、质量标准和安全技术要求及其他有关规程和标准。3、掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备防、灭火知识。三、安全规定1、必须同时有2名以上的检修工从事检修工作。2、需进行倒闸操作时，由变(配)电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。3、严禁带电作业，检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝执行工作命令。4、在进行高压故障修理或高压试验时，工作场所必须用遮栏挡住，并悬挂“高压危险”警示牌。5、严禁在他人检修的线路上擅自进行作业，在同一线路上进行两个以上检修项目作业时，必须分别办理停电手续。6、在回路上工作时，必须切断一
16、切可以反送电的电源，严禁带电作业。四、操作准备1、经有关分管部门领导和调度室批准后，工作票签发人根据工作任务填写工作票，并送到变电所签证。2、工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施，并向全体工作人员布置任务，明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺要求等事项。3、检修工作前，参加检修人员要对所使用的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点登记，同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查，以确保安全可靠。4、检修前，由工作负责人、安全负责人及变(配)电所值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对，确认无误后，双方签字
17、，然后工作负责人才能将工作人员带入现场，并向其他参与检修人员讲明安全注意事项后方可工作。五、正常操作1、按工作票规定的任务和时间要求进行检修工作，并保证检修质量。当由于现场情况变化和其他原因需要变更任务内容时，应先行报告任务下达部门，经批准后方可变更。发生紧急情况时，可在处理后立即报告。2、检修人员进入工作现场后，不得进入检修以外的其他区域和触动与检修无关的设备及零部件。3、在高压开关柜内工作时，开关柜的隔离开关处必须加装临时隔板或套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时，还必须切断前一级电源开关出线电源，经验电、放电、封线，悬挂 “有人工作，禁止送电”的警示牌，加装接地线后方准
18、工作。4、在电压互感器的二次回路上工作时，除采取正常安全措施外，必须拔下二次熔断器，严禁在带电的电压互感器上工作。5、在带电的电流互感器的二次回路上工作时，二次线应做可靠的短路，同时不准在短路端子之间和导线上工作。6、断路器解体检修时，必须按拆卸顺序进行。对相对位置要求对号配合的零部件做好标记记录，同时放到指定位置，以防组装时弄错。在检修断路器底部时，应避免撞击其他部位，以免损坏设备。7、拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。8、搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器的扳手。在电容器上检修作业时，有放电装置的待停35分钟后方可作
19、业，如放电装置已坏，要对单个电容器进行35次的重复放电后，方准许工作。在连接电容器母线引流线时，螺钉拧得不宜过紧。9、检修电抗器时，严禁攀蹬电抗器的线圈，严禁用力摇晃。清扫电抗器时，严禁用坚硬的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具除尘。10、检修蓄电池时，要防止电气短路，严禁电气明火。如确实需要用火时(如焊接等)，必须制定可靠的安全措施，经有关部门审批后再进行工作。11、在二次控制回路上工作时，一定要拆除控制熔断器，以防接地、短路造成机构误动作。12、在二次保护回路上工作时，要防止二次线接地、短路，以避免保护装置误动作。13、在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路，保障作业顺利进行。14、检
20、修或更换低压回路、二次回路的熔断器时，要使用专用工具或带绝缘手套。六、收尾工作1、检修工作结束后，要进行自检、互检，确认无误后经工作负责人及变(配)电所值班负责人检查验收、签字后再向调度汇报并请示送电。调度同意送电后，方可恢复送电并填写检修记录。2、检修人员工作完后，要清理现场，清点工具、仪表、仪器、材料、配件，待送电正常后方可撤离工作地点。第三节 配电工一、适用范围本规程适用于煤矿的地面变(配)电所、中央变(配)电所、采区变电所的配电工。二、上岗条件1、配电工必须经过培训、考试合格，持证上岗。2、有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，能独立工作。3、必须了解变电所供电系统图，熟
21、悉变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。掌握现场电气事故处理方法。三、安全规定1、倒闸操作必须一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，应由熟练的配电工或值班员操作。进行操作时要严肃认真，按操作顺序操作。2、进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤回，方可按规定程序送电。3、操作中有疑问时，应查明原因，确定无误后再进行操作。无法排除疑问时，必须向矿有关电气技术人员报告。4、操作高压刀闸或开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸操作。5、
22、严禁带负荷停送刀闸(或隔离开关)，停送刀闸(或隔离开关)要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。6、电气设备停电后(包括事故停电)，在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。7、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂 “小心反电”警示牌。8、变(配)电所内不得存放易燃易爆物品，防小动物措施完善，变(配)电室无漏雨现象。9、值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。四、操作准备1、接班后应了解电气设备运行情况:(1) 检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。(2) 了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。(3
23、) 阅读上级指示、操作命令和有关记录。(4) 了解上一班内未完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路、有关设备的情况。(5) 检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况和仪器仪表指示、保护装置是否正常。(6) 检查通讯设备是否正常。(7) 清点检查工具、备件、消防器材和有关资料。2、接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理、并在交接班记录簿上签字后方可接班。五、操作顺序停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序操作。送电顺序与此相反。六、正常操作1、值班配电工负责监视变(配)电所内电气设备的安全运行，重点监视以下内容:(1) 电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、无破损裂纹
24、、异响及放电痕迹。(2) 电气设备是否有过负荷现象。(3) 电气设备和电缆、导电排的接头应无发热、变色及打火现象。(4) 变压器温度应正常，箱体无异响。地面油浸式电气设备有无渗油现象。(5) 电缆头无漏胶现象。(6) 仪表和信号指示、继电保护指示应正确。(7) 电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。2、值班配电工负责变(配)电所内高、低压电气设备停、送电操作:(1)停电操作。值班人员接到停电指令或持有 “停电操作票”的作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作:停高压开关时，应核实要停电的开关，填写“倒闸操作票”，确认无误后方可进行停电操作。停电操作必须
25、戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，操纵高压开关手柄，切断断路器(真空断路器)，并在手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关，并装上绝缘隔板。低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。(2)送电操作。当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕，原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认送电线路上无人工作时方可送电，严禁约定时间送电。送电操作如下:高压开关合闸送电:填写“倒闸操作票”，取下停电作业警示牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，取下隔板，闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮
26、进行合闸送电。开关合闸后，要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向调度及有关人员汇报。低压馈电开关送电操作如下:取下开关手柄上的“有人工作，禁止合闸”警示牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。同时，观看检漏继电器绝缘指示，当指针指示低于规定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向调度室及有关人员汇报，严禁甩掉漏电继电器强行送电。3、值班人员必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。七、特殊操作1、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，故障排除后
27、，方可送电。2、发生人身触电及设备事故时，立即断开有关设备的电源，并立即向矿调度及有关领导汇报。3、变压器并列：(1) 参加并列运行的变压器应完好，变压器参数应符合并列运行要求。(2) 一、二次开关及跳闸机构应处于完好状态。(3) 合上一次的隔离开关及断路器。(4) 合上二次的隔离开关及断路器。4、变压器解列：(1) 注意负荷情况能否适合单台运行，如适合，应先调整负荷。(2) 拉开变压器二次断路器及隔离开关。(3) 拉开变压器一次断路器及隔离开关。(4) 变压器需解列运行时必须先拉开二次母联断路器及隔离开关，再拉开一次母联断路器及隔离开关。(5) 观察负荷分配及仪表指示是否正常。八、收尾工作1
28、、必须认其做好各种记录，清理室内卫生。2、向接班人详细交待本班电气设备运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项。第四节 主提升机司机操作规程一、适用范围本规程适用于以下提升机的运行操作：1、地面主、副井变频或直流调速提升机司机。2、建设立井进入平巷施工时，临时改绞后提升机司机。二、上岗条件1、司机必须经过培训，并经过考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。2、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。3、有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。二、安全规定1、严格遵守本规程及煤矿安全规程的规定，班中不做与本职工作无关的事情。2、不得
29、无信号或随意乱动车。3、当所收到的信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信号，再进行操作。4、接到信号因故未能执行时，应通知信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。5、若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。6、司机操作时应精神集中，手不准离开手把，更不准离开操作台，并严禁与他人闲谈。司机不得连班顶岗。7、司机不准在操作台上放与操作无关的物品。8、主司机操作时，副司机应再一旁进行监护，主副司机不得攀谈，副司机示警性喊话，主司机禁止对答。9、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不得超过1小时，在操作未结束前严禁换人。三、开车准备：1、将操作台上的制
30、动手柄、主令手柄均置于零位，“手柄零位”指示灯亮。2、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置。3、送高压电源、低压控制电源， PLC和及其后备UPS投入工作，工作指示正常。4、对于定子变频系统，合定子电源柜电源，变频器上电，“变频器启动”灯亮，当变频器运行时“变频运行”灯常亮。对于转子变频系统，按变频器启动按钮，转子变频器上电。对于直流调速系统，合励磁绕组和电枢绕组电源。再依次启动变流柜风机。5、若系统中无重故障，且相关设备均投入正常工作，则操作台上所有的红色故障指示灯均不亮，只有“硬件安全”、“软件安全”指示灯亮。“硬件安全”指示灯若不亮，则通过“故障解除”按钮接通安全回路。仍不能接
31、通，调过上位监控安全回路画面，查清故障原因。6、若系统中有轻故障，则“轻故障”指示灯亮，可通过“故障解除”按钮解除故障。仍不能解除故障，调用上位监控轻故障画面，查清故障原因并排除故障。7、信号打点“允许开车”指示灯亮；“深度指示”上相应显示开车方向。8、启动润滑站“润滑站启动”灯亮，相应油压表有压力指示。9、启动液压站，“液压站启动”灯亮，相应油压表有残压指示，且残压不超过0.5MPa。至此，“准备运行”灯亮，准备工作完成。四、运行模式因绞车有“手动”、“半自动”、“自动”、“检修”、“应急”、“提物/提煤/提人”运行模式（由于电控厂家和实际需要不同，实际绞车运行模式只有其中几种）。各种运行模
32、式说明：1、手动模式时，主令手柄可以对运行速度进行调节，可在设定好的速度位置运行。2、半自动模式时，主令手柄不能对运行速度进行调节。3、自动模式时，绞车根据提升信号自动运行。4、检修模式时，提升机最大运行速度被限制在0.5米/秒，司机可操作主令手柄控制提升机在0.25米/秒和0.5米/秒之间任意速度运行。5、应急模式时，开车时部分保护不投入，不能自动停车。6、提物/提煤/提人模式，选择相应的模式，即可以选择相应运行速度。选择副井提物模式，绞车高速运行；选择副井提人，绞车中/高速运行；选择主井提煤，绞车高速运行；对于副井检修期间利用主井提人时，选择提人，绞车中速运行。五、操作顺序在“手动”模式下
33、按以下操作顺序进行：（1）启动：开动辅助设备收到开车信号，确定提升方向推出制动手柄松开盘形闸操作主令手柄开始启动均匀加速达到正常速度进入正常运行。（2）停车：到达减速位置操作主令手柄开始减速均匀减速停车将制动手柄和主令手柄置于零位。六、正常操作：（一）、手动模式：在本模式下，绞车司机可参与对速度和可调闸的调节。1、选择手动运行模式，操作台上“手动”指示灯亮。制动手柄和主令手柄均处于零位，“手柄零位”指示灯亮。2、信号系统给出开车信号后，“允许开车”灯亮。电控系统自动判断运行方向，数字深度指示器上给出开车方向。3、推开工作闸手柄，依据信号指令将主令手柄向后拉或向前推，绞车按照指令方向起动、加速至
34、主令手柄控制的最大速度。4、至减速点，减速电铃响，“减速”灯亮，提升机开始自动减速爬行直至停车。5、到停车位置，“到位停车”灯亮，提升方向灯灭，可调闸电流降到零，抱闸停车。司机将主令手把和制动手把均拉到零位，等待下次开车。6、若在中途运行期间需要正常停车，则将主令手柄拉到接近零位，待速度减到较低时，然后司机将主令手把和制动手把均拉到零位停车，等待下次开车。7、减速段内，司机可操作主令手柄控制提升机在0.25米/秒和0.8米/秒之间任意速度运行。（二）、半自动模式：选择本运行模式后，提升机按照既定程序运行，绞车司机不能对速度和可调闸进行调节。1、选择半自动运行模式，操作台上“半自动”灯亮。2、信
35、号系统给出开车信号后，“允许开车”灯亮。数字深度指示器上给出开车方向。3、将主令手柄向后拉或向前推，绞车按照指令方向起动、加速至主令手柄控制的最大速度（个别绞车需主令手柄处于零位）。制动手柄向前推出，“手柄零位”灯灭，制动闸打开,提升机逐渐加速直至等速运行。4、至减速点，减速电铃响，“减速”指示灯亮，提升机开始自动减速直至爬行。4、到停车位置，“到位停车”灯亮，提升方向灯灭，可调闸电流降到零， 提升机自动抱闸停车。5、不到正常停车位置停车后，不能继续采用半自动运行模式，如果在半自动模式下没有到停车点停车，再次开车前切换到手动、检修模式，将车开至停车点后再切换到半自动模式继续开车。（三）、自动模
36、式：将工作模式转换开关转换到自动模式，绞车根据提升信号自动运行。五、特殊操作（一）检修操作当需要检修操作时，通过检修开车实现。1、工作模式转换开关转换到检修模式，操作台上“检修”指示灯亮。2、选择此模式，提升机最大运行速度被限制在0.5米/秒，司机可操作主令手柄控制提升机在0.25米/秒和0.5米/秒之间任意速度运行。3、在检修模式时信号系统发“慢上（4点）”或“慢下（5点）”信号，并给出开车信号和方向。4、将制动手柄推开，依据方向指示，主令手柄向后拉或前推，绞车按照指令运行，绞车以0.5米/秒速度运行。绞车工必须注意这种开车方式；必须通知信号工发停止信号点。5、如果需要开到正常停车位置以上位
37、置时，操作台上选检修方式 ，信号发出，即“检修模式”， 绞车最大以0.5米/秒速度运行，可以开到过卷位置。（二）、紧急模式：1、将转换开关转换到紧急模式，推开工作闸手柄，依据信号指令将主令手柄向后拉或向前推，绞车按照指令方向起动、加速至主令手柄控制的最大速度，绞车最大以2米/秒速度运行。2、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。由于开车时部分保护不投入，需谨慎操作。（三）急停操作需要紧急制动绞车时，可以快速将左手制动手柄快速拉回抱闸位置，如果一切操作都已失灵，可用右手将急停按钮按下；或踏下左脚急停开关；或按动制动油泵停止按扭；或快速盘形闸供油回路上拉回手动换向阀（如果有），使盘形闸立即
38、回油，此为机械控制，不受其他任何电气回路影响。（四）调整闸瓦间隙操作：需要调整闸间隙时，先将“调闸控制”开关打到“左”或“右”的位置，调闸指示灯亮，启动制动油泵，松开制动闸，分别调整“右”或“左”侧闸间隙到规定位置。（五）、缠绕式绞车在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。（六）提升特殊物料提升特殊物料时，井筒信号工必须将提升运输的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的运行速度应符合下列规定：1、运输特殊大型设备（物品）及超长材料时，其运行速度一般不应超过1米秒。2、运送炸药运行速度，硝化甘油类炸药或雷管时，不得超过2m/s；运送其他
39、类炸药材料时，不得超过4m/s，在启动和停止提升机时，不得使罐笼发生震动。3、人工验绳的速度，一般不大于0.3米/秒。4、因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为0.30.5米/秒。（七）运行中出现下列情况之一时，应立即断电，进行保险制动紧急停车，并立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志：1、制动手柄失灵；2、接到紧急停车信号；3、接近正常停车位置，不能正常减速；4、绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；5、出现其他必须紧急停车的故障。(八)双滚筒提升机的调绳操作1、调绳前，必须将两钩提升容器卸空，并将
40、或滚筒侧容器放到井底。2、调绳时，必须将活滚筒固定好，对活滚筒套注油后，方可打开离合器进行调绳。3、在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器。4、离合器啮合过紧，退不出或合不进时，可以送电，使死滚筒少许转动后再退（合），不得硬打，以防损坏离合器。5、调绳期间，严禁单钩提升或下放货载。6、调绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合器油缸位置应准确，并要进行空载运行，确认无误后方能正常提升。（九）运行过程中注意事项1、绞车运行时严禁施闸，速度大小只能由主令手柄调节。2、当系统断电后应等变频器放电完成后才能对系统进行再次送电（大约5分钟），否则将会出现变频器制动单元故障，无法使安全回路吸合或
41、损坏变频器元件。七、收尾工作1、在检修和处理故障后，司机会同检修人员认真检查验收，并做好记录，发现问题应及时处理。2、搞好设备及机房内外环境卫生，将工具、备品排列整齐和清点。3、按有关规定，认真填写好各种记录。第五节 主通风机司机操作规程一、适用范围1、轴流式主通风机2、带变频控制的轴流式主通风机3、对旋式主通风机二、上岗条件1、司机必须经过培训，并经过考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。2、应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征。二、安全规定1、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机、和反风操作。2、地面风道进风门要关严。3、通风机房及其附近20米范围内严禁
42、烟火。4、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内启动，并转入正常运转。5、当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。一、操作准备1、轴承润滑油（脂）油量合适，油质油温符合规定。2、水柱计、电压表、电流表、指示轴承和电机定子线圈温度的温度表指示正常。电源电压与电动机额定电压相差不得超过5%。3、各风门在正常位置，使轴流风机在带负荷情况下启动。4、蝶形阀风门、落立式风门，检查风门操作机构、风门上下或旋转行程范围是否灵活可靠，无被卡被冻现象。风门开闭机构如设置机动、手动两套机构时，两套机构均应可靠操动。5、风机刹车制动系统完整，在运行状态下刹车手把必须固定牢靠。6、检查风筒内外
43、不应有杂物，风筒内外必须彻底清扫干净，防止吸入物损坏风叶及机壳内壁相对位置的铜衬板。二、操作顺序主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：关闭停运风机风门，打开启动风机蝶阀停运风机风门关到位、启动风机风门开到位按启动按钮，启动风机电机（对旋风机要依次启动第级和第级，靠近风门的为第一级，远离风门的为第二级）。2、停机：按停止按钮（对旋风机要依次停止第级和第级）风机停止运转后根据上级命令确定下一步操作。三、正常操作因轴流式主通风机有直接启动和变频控制两种运行方式，变频控制有手动和自动两种运行方式，现分别说明各种运行方式：（一）、直接启动主通风机操作启动操作：1、风机调整风叶角度至正常运行位
44、置。2、将要启动的风机风门打开，同时检查另一风机的风门处于关闭状态。3、将所要启动风机的总开关合上隔离，合上断路器。4、按下启动按钮，风机启动（对于对旋式风机，将一级风机控制开关的隔离打到“正向”位置，按下启动按钮，一级风机启动；待一级风机启动电流趋于平稳后，将二级风机控制开关的隔离打到“正向”位置，按下启动按钮。）5、风机启动后（对于对旋式风机，一级、二级风机全部启动后），观察风机在线的各项数据，各项数据显示正常后，风机启动结束。停止操作：1、将风机二级、一级控制开关停止按钮依次按下，停止运行。2、将风机控制开关的隔离打到“停止”位置，并悬挂“禁止合闸”的警示牌。3、关闭风机风门。4、根据上
45、级命令决定是否开动备用通风机。5、如需开动备用风机，则应按启动前准备工作开始检查。（二）、变频控制的主通风机手动方式下操作启动操作：1、将启动风机变频柜刀闸合上。2、使操作台上面的运行方式转换开关打到手动位置。3、按下停运风机蝶阀开关，直到操作台停运风机蝶阀关到位指示灯亮。按下启动风机蝶阀按钮，直到启动风机蝶阀开到位指示灯亮。4、按下应启动风机变频器启动按钮，完成风机启动。停止操作：1、将操作台上面的运行方式转换开关打到手动位置。2、按下应停运风机变频停止按钮，风机将缓慢停止。3、将停运风机变频柜刀闸拉开，风机停机操作完成。（三）、变频控制的主通风机自动方式下操作启动操作：1、将启动风机变频柜
46、刀闸合上。2、将操作台上面的运行方式转换开关打到自动位置。3、按下应启动风机自动启动按钮，下列步骤为自动完成。关闭停运风机蝶阀打开启动风机蝶阀停运风机蝶阀关到位启动风机蝶阀开到位自动启动风机（启动时间在一定时间内可调）风机启动完毕。停止操作：1、将操作台上面的运行方式转换开关打到自动位置。2、按下应停运风机自动停止按钮，风机将缓慢停止（停止时间在一定时间内可调）。3、断开停运风机变频柜刀闸，风机停机操作完成。四、特殊操作（一）、通风机的紧急停机的操作：1、直接断电停机。2、立即报告矿井调度室和主管部门。3、按矿主管领导决定，关闭和开启有关风门。4、电源失压自动停机时，先断开断路器，后拉开小车，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。（二）、通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：1、各主要传动部件有严重异响或非正常震动。2、电动机单相运转或冒烟冒火。3、突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下风机房电源开关后