起重吊装技术交底.doc

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1、市政根底设施工程起重吊装技术交底记录市政管-12编号：工程名称珠海市香洲区前山河流域综合整治工程分部名称分项名称交底人交底内容：交底日期交底人职务年月日1、工程概况珠海市香洲区前山河流域综合整治工程建设范围集中在珠海市前山河流域香洲片 区，南起马骝洲水道，北至 G105 与 G0425 交汇点，南北直线跨度达 18km，东西最大宽度约 14km，涉及到南屏镇、拱北街道、梅华街道、前山街道、湾仔街道和一体化区，总面积约 114.35km2。本单位建设内容主要为四工区南湾片区南屏镇与湾仔街道的正本清源及雨污管网工程、面源污染整治工程、排洪渠截污工程、涌渠清淤、泵闸调度工程、污水泵闸改造扩建工程、污

2、泥处理站、污水厂调度工程及生态修复工程等。2、吊装功序流程汽车吊吊装工序流程为：汽车吊就位装卸扣锁稳吊点挂好钢丝绳吊装松开卸扣吊装完成。3、绳索（1） 必需由剑麻的茎纤维搓成，并不得涂油。其规格和破断拉力应符合标准规定。（2） 只可用作起吊轻型构件如钢支撑、受力不大的缆风绳和溜绳。（3） 穿绕滑轮的直径依据人力或机械动力等驱动形式的不同，应大于白棕绳直径的10 倍或 30 倍。麻绳有结时，不得穿过滑车狭小之处。长期在滑车使用的白棕绳，应定期转变穿绳方向，以使绳的磨损均匀。（4） 整卷白棕绳应依据需要长度切断绳头，切断前必需用铁丝或麻绳将切断口扎紧， 严防绳头松散。（5） 使用中发生的扭结应马上

3、抖直。如有局部损伤，应切去损伤局部。（6） 当绳不够长时，必需承受编接接长。（7） 捆绑有棱角的物件时，必需垫以木板或麻袋等物。（8） 使用中不得在粗糙的构件上或地下拖拉，并应严防砂、石屑嵌入，磨伤白棕绳。（9） 编接绳头绳套时，编接前每股头上应用绳扎紧，编接后相互搭接长度：绳套不得小于白棕绳直径的 15 倍；绳头不得小于 30 倍。（10） 白棕绳在使用时不得超过其容许拉力，容许拉力应按下式计算：FF zzKz式中：F 白棕绳的容许拉力kNFz 白棕绳的破断拉力kN见厂家说明书 K 白棕绳的安全系数，按表 3.2-1 承受。表1.1-1白棕绳的安全系数用途一般小型构件过梁、空心板及5kN 重

4、以下等构件、旧绳绳安全系数3旧绳65kN10kN 重吊装作业绳10作捆绑吊索绳6旧绳12作缆风绳绳6（11） 白棕绳的堆放和保管应符合以下规定： 1原封整卷白棕绳应放置在支垫不小于 100mm 高的木板上。直径 20mm 以下的白棕绳重叠堆放不得超过 4 卷，直径 2238mm 的不得超过 3 卷，直径 4163mm 的不得超过 2 卷。2粘有灰尘或污物时，可在水中洗净后晾干，并应较松地盘好挂在木架上。3） 存放白棕绳的库房应枯燥、通风、不得使麻绳受潮或霉烂。4） 堆放时严禁与油漆、酸、碱以及有腐蚀性的化学药品接触。4、吊索4.1 、钢丝绳吊索（1） 吊索可承受 619，但宜用 637 型钢丝

5、绳制作成环式或 8 股头式图 2，其长度和直径应依据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法予以确定。使用时可承受单根、双根、四根或多根悬吊形式。a环状吊索b8 股头吊索吊索（2） 吊索的绳环或两端的绳套应承受编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的 20 倍。8 股头吊索两端的绳套可依据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。（3） 吊索的安全系数：当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，不应小于 6；当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间实行了妥当的保护措施时，应取 68； 当吊重、大或周密的重物时，除应实行妥当保护措施外，安全系数应取 10。（4） 吊索与所吊构件间

6、的水平夹角应为 4560。4.2、吊索附件（1） 使用梨形环时，应取表中的较小值。使用梨形环时的钢丝绳强度降低率表钢丝绳直径mm 1016192832384250绕过梨形环后强度降低率% 5152025（2） 吊钩应有制造厂的合格证明书，外表应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、锐角等现象存在，否则严禁使用。吊钩应每年检查一次，不合格者应停顿使用。（3） 活动卡环在绑扎时，起吊后销子的尾部应朝下，使吊索在受力后压紧销子，其容许荷载应按出厂说明书承受。5、起重方案5.1 、根本参数及条件（1） 被吊运重物的重量。一般状况下可依据重物的说明书、标牌、货物单来确定，或依据材质和物体几何外形用计算的方法确定

7、。（2） 被吊运物的重心位置及绑扎方法。重物的外形和内部构造是各种各样的，不但要了解外部外形尺寸，也要了解其内部构造。了解重物的外形、体积、构造的目的是要确定其重心位置，正确地选择吊挂点及绑扎方法，保证重物不受损坏和吊运安全。（3） 起重作业现场的环境。现场环境是指作业地点进出道路是否畅通，地面土质坚硬程度，吊装设备、厂房的凹凸宽窄尺寸，地面和空间是否有障碍物，吊运、司索指挥人员是否有安全的工作位置，现场是否到达规定的光明度。5.2 、现场布置（1） 施工现场的布置应尽量削减吊运距离与装卸次数。（2） 应考虑设备的运输、拼装、吊运位置。（3） 依据扒杆垂直起吊特点，应合理地选择扒杆直立、移动、

8、撤除位置和卷扬机的安装位置。（4） 选定流淌式起重机的适宜吊装位置，使其能变幅、旋转、上升，顺当完成吊装作业。（5） 整个作业现场的布置必需考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及四周物体的安全位置。（6） 在易燃易爆区内作业，应遵守有关安全规定。5.3、物体吊点选择（1） 在一般吊装工作中，多数起重作业并不需用计算法去准确计算物体的重心位置， 而是估量物件重心位置，承受低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位置。（2） 对于有起吊耳环的物件，其耳环的位置及耳环强度是经过计算而确定的，因此在吊装过程中，应使用耳环作为连接物体的吊点。在吊装前应检查耳环是否完好，必要时可加保护性关心吊索。

9、（3） 对于长形物体，假设承受竖吊，则吊点应在重心之上。用 1 个吊点时，吊点位置应在距起吊端 0.3ll 为物体长度处，见图a。如承受 2 个吊点时，吊点距物体两端的距离为 0.2l 处，见图b。承受 3 个吊点时，其中两端的吊点距两端的距离为 0.13l，而中间吊点的位置应在物体中心，见图c。承受 4 个吊点时，两端的两个吊点距两端的距离为 0.095l，中间两个吊点的距离为0.27l。长形物体吊点选择a1 个吊点起吊位置；b2 个吊点起吊位置；c3 个吊点起吊位置（4） 吊装方形物体一般承受 4 个吊点，4 个吊点位置应选择在四边对称的位置上。吊点应与吊物重心在同一条铅垂线上，使吊物处于

10、稳定平衡状态。提升前应做试吊，直到使吊物获得平衡为止，防止提升时发生滑动或滚动。（5） 物体的重量超过一台起重机的额定起重量时，通常承受两台起重机使用平衡梁吊运物体的方法。此方法应满足两个条件：1） 被吊装物体的重量与平衡梁重量之和应小于两台起重机额定起重量之和，并且每台起重机的起重量应留有 1.2 倍的安全系数。2） 利用平衡梁合理地安排载荷，使两台起重机均不超载。12当两台起重机起重量相等时，即GnGn ，则吊点应选在平衡梁中点处，如下图。当两台起重机起重量不等时，则应依据力矩平衡条件选择吊点距离 a 或 b。在两台起重机同时吊运一个物体时，正确地指挥两台起重机统一动作也是安全完成吊装工作

11、的关键。起重量一样时的吊点起重量不同时的吊点（6） 物体翻转常见的方法是兜翻，将吊点选择在物体重心之下，见图 3.5-4a，或将吊点选择在物体重心一侧，见图b。物体兜翻a吊点选在重心之下；b吊点选在重心侧物体兜翻时应依据需要加护绳，护绳的长度应略长于物体不稳定状态时的长度，同时应指挥吊车，使吊钩顺向移动，避开物体倾倒后的碰撞冲击。对于大型物体翻转，一般承受绑扎后利用几组滑车或主副钩或两台起重机在空中完成翻转作业。翻转绑扎时，应依据物体的重心位置、外形特点选择吊点，使物体在空中能顺当安全翻转。例如：用主副钩对大型封头的空中翻转，在略高于封头重心相隔 180位置选两个吊装饰 A 和 B，在略低于封

12、头重心与AB 中线垂直位置选一吊点 C。主钩吊A、B 两点，副钩吊C 点，起升主钩使封头处在翻转作业空间内。副钩上升，用转变其重心的方法使封头开头翻转，直至封头重心越过 A、B 点，翻转完成 135时，副钩再下降，使封头水平完成 180 空中翻转作业，如下图。封头翻转 180a选点挂钩；b主钩不动副钩上升；c降副钩至水平物体翻转或吊运时，每个吊环、节点承受的力应满足物体的总重量。对大直径薄壁形物体和大型桁架构造吊装，应特别留意选择吊点是否满足被吊物体整体刚度或构件构造的局部稳定性要求，避开起吊后发生整体变形或局部变形而造成的损坏。应承受临时加固法或关心吊具法，如下图。关心吊具法a薄壁构件临时加

13、固吊装；b大型屋架临时加固吊装6、物体的绑扎方法（1） 柱形物体的吊装方法1平行吊装法平行吊装绑扎法一般有两种。一种是用一个吊点，仅用于短小、重量轻的物品。在绑扎前应找准物件的重心，使被吊装的物件处于水平状态，这种方法简便有用，常承受单支吊索穿套结索法吊装作业。同时依据所吊物体的整体和松散性，选用单圈或双圈结索法， 如下图。单双圈穿套结索法a单圈；b双圈另一种是用两个吊点，这种吊装方法是绑扎在物件的两端，常承受双支穿套结索法和吊篮式结索法，如下图。单双圈穿套及吊篮结索法a双支单双圈穿套结索法；b吊篮式结索法2垂直斜形吊装绑扎法垂直斜形吊装绑扎法多用于物件外形尺寸较大、对物件安装有特别要求的场合

14、。其绑扎点多为一点绑法也可两点绑扎。绑扎位置在物体端部，绑扎时应依据物件重量选择吊索和卸扣，并承受双圈或双圈以上穿套结索法，防止物件吊起后发生滑脱，如下图。（2） 长方形物体绑扎方法垂直吊装绑扎长方形物体绑扎方法较多。应依据作业的类型、环境、设备的重心位置来确定。通常承受平行吊装两点绑扎法。假设物件重心居中可不用绑扎，承受兜挂法直接吊装，如图 3.6-4 所示。兜挂法7、主要材料吊装方法（1） 钢板桩、槽钢等型钢吊装方法装卸钢板桩、槽钢等型钢宜承受两点吊装的方法进展操作。吊运时，每次吊起的钢板桩、槽钢根数不宜过多，并应留意保护锁口避开损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常承受钢索捆扎

15、，而单根吊运常用专用的吊具。（2） 聚乙烯缠绕壁管吊装方法1） 聚乙烯缠绕壁管装卸时应承受尼龙吊带进展装卸，不得承受钢丝绳和链条来装卸或运输管道。2） 管道装卸时承受两个吊点，其两吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。3） 卸装管道时，管道因放在方木上，方木应距管端 600mm。假设管太低则应在管道的中间增加 2-3 排方木防止管道弯曲。吊装过程中要轻拿轻放，防止损伤管壁。4在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应留意对管端保护，如有擦伤准时与供货商联系，以便妥当处理。 5当聚乙烯缠绕壁管管径较大时，管子下管承受汽车吊车、人工协作、专人指挥。下管时承受专用吊装带吊装，并轻吊轻放。

16、一方面避开损坏管材，另一方面保护石粉渣根底外表不受破坏。（3） 钢管、钢筋砼管吊装方法 1起吊时应承受常规保护措施，遵守相关的起重操作规程。承受两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡，严禁用绳索贯穿其两端装卸管道。管材装卸过程中轻装轻放，严禁摔跌撞击。2） 吊装承受绳索兜底平吊法时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角应大于 45 为宜。3） 管道下管时吊车沿沟槽开行距沟边应间隔 2m 的距离，以避开沟壁坍塌。4） 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路四周作业时，其安全距离应符合当地电业治理部门的规定5） 所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应，绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置

17、正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。6） 已吊装的管段应马上进展调整连，不允许长期处于临时固定状态。为避开吊装机具的来回般动，下管时应顺次逐段吊装，马上一段全部吊装完毕后，再将吊装机具般至下一段进展吊装。管道吊装示意图（4） 钢筋、模板、方木等材料吊装吊车停放在坚实平坦的地面,支好吊车的全部外伸支腿，使用围栏和警示标识,以防止无关人员进入吊装的危急区域，吊物上系上尺寸和长度都适宜的牵引绳，当提升吊钩或吊带被拉直时,留意使手远离夹伤点，将吊物起吊前先检查确认吊物是否正确的挂在吊钩上， 检查并确认没有人处在可能被提起的吊物撞到和刮倒的位置上方可起吊。会参与单位部门、班组参与人员签栏参与单位部门、班组参与人员会签栏