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1、 轧钢厂设备年度总结201* 轧钢厂设备年度总结201* 轧钢厂设备年度总结 201*年的工作已经接近尾声，回忆马上过去的一年，轧钢厂全面贯彻“以保稳定、控本钱、提效率为目标。同时注意设备润滑，加强设备保养观念”为方针，仔细落实工作部署中的各项工作，努力实现“最大限度的满意生产需要，培育一只高效修理团队”的目标。纵观201*年全年的工作，在各级领导的支持和其他兄弟单位的协作下，轧钢厂较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新安排，实际工作中遇到了很多困难，也存在一些问题，但我们全体员工通过仔细的总结，认真的分析，从已经消失的问题中吸取教训，在困难中熬炼力量，在反思中进展自我提
2、高，逐步提高了我们全体技术工作力量，最终圆满完成了全年工作。201*年设备作业率95%，设备综合完好率100%。一、控本钱、提效率； 自今年7月份我接任轧钢厂设备科长的工作以来，结合之前两年多任轧钢厂修理段长的阅历，虽然工作上手很快，但我深知，在这个新职位上，要求担当更多的责任，为此我不断提高自己，努力使自己的业务水平更上一层楼。在平常工作中，我加强总结了轧钢的生产工艺、不断学习，逐步完善轧钢的设备治理及维护保养机制。首先我们针对轧钢厂设备品种多，生产节奏较快的特点，我们以设备的维护和保养是关键，从设备的维护和保养入手，细化校订轧钢厂的设备维护保养规程，逐步修正设备治理制度，强化了设备包机责任
3、制和设备润滑保养力度，努力提高生产作业率，同时针对轧钢存在缺陷的设备进展了技术改造，201*年对轧钢厂一轧冷锯定尺挡板、移钢机和冷床上料电机、编组升降系统和二轧冷床及其移钢系统、新增冷锯进展了技术改造，使其更佳匹配轧钢的生产工艺要求，到达降低生产本钱，提高工作效率的目标。同时注意润滑，加强保养观念，保障设备作业率95%以上的目标。 二、加强人员培训、提高工作效率； 由于轧钢是一个新的工艺，我们对于设备维护和保养制定了具体制度，包括用电制度、周检、点检、巡检制度，设备承包制度等一系列制度来加强治理，在轧制过程中由于操作不当等状况，我们准时修理和指正一些操作方法，提高员工操作水平，通过工作中遇到的
4、实际状况，不断的对员工进展教育，并制定了相应的对策和处理方法，针对轧钢人员流淌多及二期轧钢投产，对新进员工进展系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进展实际操作演练，让每位员工都熟悉到提高技术素养的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培育，提高相互协作力量，使组织更加团结，更富有战斗力。同时借鉴各分厂的治理方法，系统的把每个留意事项告知员工，使他们在工作中少走弯路，我们每周进展设备周检五有的检查，并将设备承包到每个员工，使他们更加有责任感，我们从工段负责班组长带头，教育员工深入实践和理论结合确保思想高度集中，保证设备正常运转。三、工作中存在的缺乏； 1、对新的东西学习不够，工作上往往凭阅历办事，凭以
5、往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。2、班组的治理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的3起设备事故（2.27一轧冷锯电机事故、5.3一轧粗轧电机烧瓦事故、10.17二轧加热炉出钢枪事故）。虽然事后也对当事人进展了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主，加大平常的教育力度，提高员工的安全意识和岗位操作水平，从根上削减设备事故隐患的发生。 3、设备备品、备件库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与治理人员沟通沟通，保障设备备件充分率，削减生产耽搁的时间。四、进一步加强设备治理，为正常生产保驾护航。 在201*年我们将通过不断的学习，努力提高自身的工
6、作力量、工作水平的根底上来克制缺点，完善自我，以饱满的热忱和充实的干劲为公司事业的进展添砖加瓦，为公司固定资产的设备治理竭尽全力。展望201*年，工作重点主要放在保证设备正常运转的好势头的同时，加强设备维护保养力度，使设备的治理上台阶，工作上档次。 轧钢厂201*年12月5日 扩展阅读：201*年上半年轧钢厂工作总结 轧钢厂201*年上半年（1-6月份）工作总结 上半年轧钢厂在公司的正确领导下，充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力协作下，设备作业率不断提高，日产量根本上稳定到1100吨左右，产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间，对一局部影响生产作业率和原设计中存在缺
7、乏的设备进展了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面：一、上半年生产状况分析汇总 上半年公司给轧钢厂规划作业时间182天，规划产量为18201*吨，实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时，1月公司安排检修179小时，半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天，共生产线材171129.5吨，（详见附表）平均日产量为1061吨，比201*年同期平均日产量993.8吨提高7%。平均成材率为96.46%比201*年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。二、加强治理、严格考核1、严格落实年初制定的一系列治理制度和考核方法，做到事事有人管，
8、人人都管事，管事凭效果，管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次，共计考核9080元，上半年共计嘉奖77人次，嘉奖4070元。 2、四月份公司实行现场定治理制度，并出台一系列的考核方法。生产现场治理工作开头走上正规的道路，通过三个月的执行状况，轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定治理也提高工人的整体素养，增加了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场治理有了明显的效果，但离我们治理制度的要求还差很远，我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈，真正做的清洁生产的目的。 三、加强技术质量掌握，产品质量稳步提高 轧钢厂线材由于设备人员因素影响，外观打包质量始终不太 抱负
9、，产品外观对销售带来肯定困难，轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习，进展比照分析，各个生产环节中工艺掌握和设备性能等制约产品外观因素，查找缘由，制定了一系列质量考核治理方法。不断完善质量治理体系，通过对各工序进展过程掌握，对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在PF线全部把剪下来，能有效提高产品质量，车间推行奖金与产品质量挂钩，形成了有效的质量治理方法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好，为线材销售打下良好的根底。 四、加强设备治理，深入开展局部设备技术改造 半年来，对每个设备点检、润滑、修理都进展专人点检、专人润滑，设备科每周五对设备运行状况、点检、润滑、卫生工作进展全面检查，发
10、觉问题准时处理，并对相关责任人进展考核，同时不断对设备和工艺技术进展讨论和摸索，积极开展了对频繁影响生产的设备进展技术改造，五月份对350、450中轧机万向轴托架进展改造，大大降低了托架事故率，提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进展改造，改造前由于原先设计缺陷，辊筒之间缝隙太大，传动链条太小，生产6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产，改造后至今没有扎过一次，链条由8A改成12A后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。五、生产治理中存在的缺乏 上半年虽然在生产和设备技术改造方面取得肯定成效，但也存在一些问题，主要表现在： 1、对安全工作做的不到位，共产生二起
11、起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。轧钢厂通过此次血的教训，肯定加强安全治理，把安全工作放到轧钢厂工作的首要位来。加强员工安全学习力度，让每一个员工真树立安全为生产，生产保安全的理念。 2、对员工思想教育工作做的缺乏，上半年对车间一线员工开会次数少，思想教育欠缺，车间有发生打架斗殴大事，有偷盗公司财物现象等不良风气。 3、设备治理方面工作不扎实，机物料消耗半年来始终居高不下，对设备点检工作不细致。六、下半年工作重点 1、连续以增产创效为中心，充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修治理，加强设备治理，加强备品备件治理，既要降低消耗和
12、库存积压资金，又要保证设备良好运行。 2、进一步加强工艺监视，严格执行工艺技术操作标准，加大考核力度，使产品质量逐步提高，产量在现在根底上进一步提高。3、优化生产工艺转变工作作风，提高治理水平，进展全面降本增效。在生产逐步顺行后，把本钱治理的重心下移至各车间班组，开展对标挖潜，向同行业先进指标学习。在原有工作的根底上落实和加大考核力度。加强和改良工作作风。同时加强各车间各科室团结协作，不断提高默契协作程度，最大限度发挥优势，形成一个能征善战的顽强集体。日常治理工作进一步标准化、正规化，同兄弟单位找差距、同类企业找差距，力争做到治理效益最大化，实现降本增效的首要环节。 4、加强安全工作，把安全工
13、作提高到日常工作的首要位上来，确保安全、环保零事故。安全工作上严格落实各级安全责任，完善安全治理制度。每周星期三定期组织各车间人员进展安全教育培训，着力提高员工安全意识，并加大对安全隐患排查整治力度，对违章违纪人员加大惩罚力度。 5、重视职工思想教育工作，加大职工培训力度。做好深入细致的思想工作，调动一切积极因素。落实职工培训学习规划。全面组织学习，不断提高职工队伍整体素养，为完成下半年生产任务供应先决条件，为轧钢厂长远进展打下坚实的根底。 河津市华鑫源钢铁有限责任公司轧钢厂 二0一一年七月五日 友情提示：本文中关于轧钢厂设备年度总结201*给出的范例仅供您参考拓展思维使用，轧钢厂设备年度总结201*：该篇文章建议您自主创作。