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1、第第5章章 建筑工程工程质建筑工程工程质量管量管 理理5.1 质量与质量管理质量与质量管理5.1.1质量的根本概念1质量的概念2000版GB/T19000ISO9000族标准中质量的定义是：产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方面要求的程度。5.1.1 质量的根本概念质量的根本概念2建设工程工程质量建设工程工程质量是指工程满足业主需要的、符合国家法律、法规、技术标准标准、设计文件及合同规定的特性综合。要表现在以下六个方面：适适用用性性、耐耐久久性性、平平安安性性、可可靠靠性性、经经济济性性、与与环环境境的的协协调调性性5.1.1 质量的根本概念质量的根本概念3施工过程质量施工过程质
2、量，指施工过程中劳动力、机械设备、原材料、操作方法和施工环境等五大要素对工程质量的综合作用过程，也称生产过程中五大要素的综合质量。4工作质量工作质量是指参与工程的建设者，为了保证工程的质量所从事工作的水平和完善程度。5.1.2 质量管理质量管理质量管理是指在质量方面指挥和操作组织的协调活动。包括制定质量方针和质量目标以及质量筹划、质量操作、质量保证和质量改进。按照质量管理的概念，组织必须通过建立质量管理体系实施质量管理。其中，质量方针是最高管理者的质量宗旨、经营理念和价值观的反映。在质量方针的指导下，通过组织的质量手册、程序性管理文件、质量记录的制定，并通过组织制度的落实、管理人员与资源的配置
3、、质量活动的责任分工与权限界定等，形成组织质量管理体系的运行机制。5.1.2 质量管理质量管理1建筑工程质量管理的根本特征1）影响质量的因素多2）质量波动大3）质量隐蔽性4）终检的局限性5）评价方法的特殊性5.1.2 质量管理质量管理2建筑工程质量管理的程序（1）进行质量筹划，确定质量目标；（2）编制质量方案；（3）实施质量方案；（4）总结工程质量管理工作，提出持续改进的要求。5.1.2 质量管理质量管理3质量管理的PDCA循环1）方案P（Plan）2）实施D（Do）3）检查C（Check）4）处置A（Action）图5.1 PDCA循环示意图5.2建建筑筑工工程程工工程程质质量量管管理理过过
4、程程5.2.1工程质量筹划工程质量筹划是围绕工程所进行的质量目标筹划、运行过程筹划、确定相关资源等活动的过程。工程质量筹划的结果是：明确工程质量目标；明确为到达质量目标应采取的措施，包括必要的作业过程；明确应提供的必要条件，包括人员、设备等资源条件；明确工程参与各方、部门或岗位的质量职责。质量筹划的结果可用质量方案、质量技术文件等质量管理文件形式加以表达。5.2.2 建筑工程工程质量方案建筑工程工程质量方案1质量方案的概念质量方案是指确定施工工程的质量目标并规定到达这些质量目标必要的作业过程、专门的质量措施和资源等工作。质量方案往往不是一个单独文件，而是由一系列文件所组成。质量方案的作用是，对
5、外可作为针对特定工程工程的质量保证，对内作为针对特定工程工程质量管理的依据。5.2.2 建筑工程工程质量方案建筑工程工程质量方案2质量方案编制的依据（1）合同中有关产品(或过程)的质量要求。（2）与产品(或过程)有关的其他要求。（3）质量管理体系文件。（4）组织针对工程的其他要求。5.2.2 建筑工程工程质量方案建筑工程工程质量方案3质量方案的编制要求1）质量目标2）管理职责3）资源提供4）施工工程实现过程的筹划5）材料、机械设备、劳务及试验等采购过程的操作6）施工工艺过程的操作7）搬运、存储、包装、成品保护和交付过程的操作8）检验、试验和测量过程及设备的操作9）不合格品的操作5.2.2 建筑
6、工程工程质量方案建筑工程工程质量方案4建筑工程工程质量方案的主要内容（1）质量目标和要求。（2）质量管理组织和职责。（3）所需的过程、文件和资源。（4）产品(或过程)所要求的评审、验证、确认、监视、检验和试验活动及接收准则。（5）记录的要求。（6）所采取的措施。5.2.3 建筑工程工程质量操作建筑工程工程质量操作5.2.3.1施工生产要素的质量操作1人的操作2材料的操作3机械设备的操作4施工方法的操作5环境因素的操作5.2.3 建筑工程工程质量操作建筑工程工程质量操作5.2.3.2建筑工程工程事前、事中和事后的质量操作1.建筑工程工程的事前质量操作1）技术准备2）现场施工准备的质量操作工程定位
7、和标高基准的操作。施工平面布置的操作。材料、构配件的质量操作。机械设备质量操作。3）施工分包单位的选择和资质的审查5.2.3 建筑工程工程质量操作建筑工程工程质量操作2.建筑工程工程的事中质量操作1）进行技术交底2）测量操作3）计量操作4）工序施工质量操作5）特殊过程的操作6）工程变更的操作5.2.3 建筑工程工程质量操作建筑工程工程质量操作3.建筑工程工程的事后质量操作1）已完施工成品保护2）施工质量检查验收3）建筑工程工程竣工质量验收5.2.4 建筑工程工程质量改进建筑工程工程质量改进1工程质量改进的根本规定2工程质量改进方法1）坚持全面质量管理的PDCA循环方法2）坚持全面质量管理(TQ
8、C)的思想3）运用先进的管理方法、专业技术和数理统计方法5.3质质量量操操作作的的数数理理统统计计分分析析方方法法5.3.3排列图法1什么是排列图法排列图也叫主次因素排列图。其原理是按照出现各种质量问题的频数，按大小次序排列，寻找出造成质量问题的主要因素和次要因素，以便抓住关键，采取措施，加以解决。5.3.3 排列图法排列图法排列图是由两条纵坐标，一条横坐标、假设干个矩形和一条曲线组成。横坐标表示影响质量的各种因素，按其影响程度的大小，由左至右依次排列；左边的纵坐标表示影响质量的因素出现的频数；右边的纵坐标表示频率，即表示各种影响因素的累计频率。90905.3.3 排列图法排列图法按累计频率划
9、分为三个区，累计频率在0 080%80%以内的区称为A A区区，其所包含的质量因素是主要因素或关键工程，是应解决的重点问题；累计频率在80%80%90%90%的区域为B B区区，其所包含的因素为次要因素；累计频率在90%90%100%100%的区域为C C区区，为一般因素，一般不作为解决的重点。90905.3.3 排列图法排列图法2.作图方法与步骤【例5-1】某建筑工程对房间地坪质量不合格问题进行了调查，发现有80间房间起砂，调查结果统计表如表5-1，应用排列图法，找出地坪起砂的主要原因。表表5-1 不合格房不合格房间统计表表地坪起砂的原因地坪起砂的原因不合格的房不合格的房间数数砂含量砂含量过
10、大大16砂粒径砂粒径过细45后期养后期养护不良不良5砂砂浆配合比不当配合比不当7水泥水泥强度等度等级太低太低2砂砂浆终凝前凝前压光缺乏光缺乏2其他其他32.作作图方法与步方法与步骤1 1）整理数据）整理数据对表5-1中所列数据进行整理，将不合格的房间数由大到小顺序排列，以全部不合格点数为总数，计算各项的累计频数和累计频率，结果见表5-2。表表5-1 不合格房不合格房间统计表表地坪起砂的原因地坪起砂的原因不合格的房不合格的房间数数砂含量砂含量过大大16砂粒径砂粒径过细45后期养后期养护不良不良5砂砂浆配合比不当配合比不当7水泥水泥强度等度等级太低太低2砂砂浆终凝前凝前压光缺乏光缺乏2其他其他3表
11、表5-2 不合格房不合格房间频数数频率率统计表表序号序号地坪不合格的原因地坪不合格的原因频数数累累计频数数累累计频率率（%）1砂粒径砂粒径过细454556.22砂含量砂含量过大大166176.23砂砂浆配合比不当配合比不当768854后期养后期养护不良不良57391.35水泥水泥强度等度等级太低太低27593.86砂砂浆终凝前凝前压光缺乏光缺乏27796.27其他其他3801002 2）画排列图）画排列图 （1）画横坐标。（2）画纵坐标。（3）画频率直方形。（4）画累计频率曲线。表表5-2 不合格房不合格房间频数数频率率统计表表序号序号地坪不合格的原因地坪不合格的原因频数数累累计频数数累累计频
12、率率（%）1砂粒径砂粒径过细454556.22砂含量砂含量过大大166176.23砂砂浆配合比不当配合比不当768854后期养后期养护不良不良57391.35水泥水泥强度等度等级太低太低27593.86砂砂浆终凝前凝前压光缺乏光缺乏27796.27其他其他3801003）排列）排列图的的观察与分析察与分析 利用ABC分类法，确定主次因素。该例中A类即主要因素是砂粒径过细、砂含量过大；B类即次要因素是砂浆配合比不当、后期养护不良；C类即一般因素有水泥强度等级太低、砂浆终凝前压光缺乏及其他因素。综上分析，下一步应重点解决A类质量问题。5.3.4 统计调查表法统计调查表法统计调查表法又称统计调查分析
13、法，它是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。优点：简便灵活，便于整理，有用有效。特点：没有固定格式，可根据需要和具体情况，设计出不同统计调查表。常用的有：(1)分项工程作业质量分布调查表；(2)不合格工程调查表；(3)不合格原因调查表；(4)施工质量检查评定用调查表等。5.3.5 分层法分层法分层法又叫分类法，是将调查收集的原始数据，根据不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。分层的结果使数据各层间的差异突出地显示出来，层内的数据差异减少了。在此根底上再进行层间、层内的比较分析，可以更深入地发现和认识质量问题的原因。5.3.6 因果分析图法因
14、果分析图法 1.概念因果分析图法是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题(结果)与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图又因其形状常被称为鱼刺图。如以下图。5.3.6 因果分析图法因果分析图法 1.概念因果分析图由质量特性(即质量结果指某个质量问题)、要因(产生质量问题的主要原因)、枝干(指一系列箭线表示不同层次的原因)、主干(指较粗的直接指向质量结果的水平箭线)等所组成。质量特性质量特性要因要因主干主干枝干枝干5.3.6 因果分析图法因果分析图法 2.因果分析图的绘制（1）明确质量问题。该例分析的质量问题是“混凝土强度不足”，作图时首先由左至右画出一条水平主干线，箭头指向一个矩形框，框内
15、注明研究的问题，即结果。5.3.6 因果分析图法因果分析图法 2.因果分析图的绘制（2）分析确定影响质量特性大的方面原因，即要因。一般来说，影响质量因素有五大方面，即人、机械、材料、方法、环境等。5.3.6 因果分析图法因果分析图法 2.因果分析图的绘制（3）将每种大原因进一步分解为中原因、小原因，直至分解的原因可以采取具体措施加以解决为止。5.3.6 因果分析图法因果分析图法 2.因果分析图的绘制（4）检查图中的所列原因是否齐全，可以对初步分析结果广泛征求意见，并作必要的补充及修改。5.3.6 因果分析图法因果分析图法 2.因果分析图的绘制（5）选择出影响大的关键因素，做出标记“”。以便重点
16、采取措施。5.3.7 直方图法直方图法直方图法即频数分布直方图法，它是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。1.直方图法的主要用途（1）整理统计数据，了解数据分布的集中或离散状况。从中掌握质量的波动情况。（2）观察分析生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态及质量水平是否保持在公差允许的范围内。5.3.7 直方图法直方图法2.直方图法的绘制方法1）收集整理数据2）计算极差R3）对数据分组4）计算组距5）计算组界ri6）编制数据频数统计表7）绘制频数直方图5.3.7 直方图法直方图法3直方图的观察与分析1）观察直方图的形状
17、，判断质量分布状态正常型直方图：中间高，两侧底，左右接近对称的图形，如图（a）所示。非正常型直方图时，说明生产过程或收集数据作图有问题。这就要求进一步分析判断，找出原因，从而采取措施加以纠正。5.3.7 直方图法直方图法非正常型直方图：(1)折齿型(图b)(3)孤岛型(图d)(5)绝壁型(图f)(2)左(或右)缓坡型(图c)(4)双峰型(e)5.3.7 直方图法直方图法3直方图的观察与分析2）将直方图与质量标准比较，判断实际生产过程能力5.3.8 操作图法操作图法操操作作图图又称管理图。是用于分析和判断施工生产工序是否处于稳定状态所使用的一种带有操作界限的图形。操作图法的主要作用是反映施工过程
18、的运动状况，分析、监督、操作施工过程，对工程质量的形成过程进行预先操作。5.3.8 操作图法操作图法1操作图的根本形式中心线标志着质量特性值分布的中心位置，上下操作界限标志着质量特性值允许波动范围。样本序号或抽样时间样本序号或抽样时间被控制对象被控制对象UCLCLLCL上控制界限上控制界限下控制界限下控制界限中心线中心线在生产过程中通过抽样取得数据，把样本统计量描在图上来分析判断生产过程状态。如果点随机散落在上、下操作界限内，则说明过程处于稳定状态，不会产生不合格品；如果点超出操作界限，或点排列有缺陷，则说明生产条件发生了异常变化，生产过程处于失控状态。5.3.8 操作图法操作图法3操作图的用
19、途（1）过程分析，即分析生产过程是否稳定。（2）过程操作，即操作生产过程质量状态。5.3.8 操作图法操作图法4操作图的观察与分析绘制操作图的目的是分析判断生产过程是否处于稳定状态。当操作图同时满足以下两个条件：一是点子几乎全部落在操作界限之内；二是操作界限内的点子排列没有缺陷。就可以认为生产过程根本上处于稳定状态。5.3.8 操作图法操作图法4操作图的观察与分析如果点子的分布不满足其中任何一条，都应判断生产过程为异常。1）点子几乎全部落在操作界线内点子几乎全部落在操作界线内，是指应符合下述三个要求：（1）连续25点以上处于操作界限内。（2）连续35点中仅有1点超出操作界限。（3）连续100点
20、中不多于2点超出操作界限。5.3.8 操作图法操作图法4操作图的观察与分析2)点子排列没有缺陷点子排列没有缺陷，是指点子的排列是随机的，而没有出现异常现象。5.3.8 操作图法操作图法异常现象是指：（1）链。是指点子连续出现在中心线一侧的现象。出现五点链，应注意生产过程开展状况；出现六点链，应开始调查原因；出现七点链，应判定工序异常，需采取处理措施。5.3.8 操作图法操作图法异常现象是指：(2)屡次同侧。是指点子在中心线一侧屡次出现的现象，或称偏离。以下情况说明生产过程已出现异常：在连续11点中有10点在同侧，如以下图。在连续14点中有12点在同侧；在连续17点中有14点在同侧；在连续20点
21、中有16点在同侧。5.3.8 操作图法操作图法异常现象是指：(3)趋势或倾向。是指点子连续上升或连续下降的现象。连续7点或7点以上上升或下降排列，就应判定生产过程有异常因素影响，要立即采取措施，如以下图。5.3.8 操作图法操作图法异常现象是指：(4)周期性变动。即点子的排列显示周期性变化的现象。这样即使所有点子都在操作界限内，也应认为生产过程为异常，如以下图。5.3.8 操作图法操作图法异常现象是指：(5)点子排列接近操作界限。是指点子落在了2以外和3以内。如属以下情况的判定为异常：连续3点至少有2点接近操作界限。连续7点至少有3点接近操作界限。连续10点至少有4点接近操作界限。如以下图。5
22、.3.9 相关图法相关图法1相关图的定义相相关关图图又称散布图。在质量操作中它是用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。2相关图的绘制方法1）收集数据2）绘制相关图在直角坐标系中，一般x轴用来代表原因的量或较易操作的量；y轴用来代表结果的量或不易操作的量。根据数据在相应的坐标位置上描点，便得到散布图。5.3.9 相关图法相关图法3.相关图的观察与分析(1)正相关(图a)。(2)弱正相关(图b)。(3)不相关(图c)。(4)负相关(图d)。(5)弱负相关(图e)。(6)非线性相关(图f)。谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH