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1、1、整理、整理；2、；3、清扫；、清扫；4、清洁；、清洁；7S 基本概念基本概念5、素养、素养；6、平安、平安；7、节约、节约；第第一一局部局部推行推行7S有何作用？有何作用？7S 最正确推销员致力于创造一个优雅的工作环境被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单；由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作.7 7S S 品质保证员品质保证员减少不良产品的出现减少不良产品的出现-产品按标准要求生产产品按标准要求生产/检测仪器正确保检测仪器正确保养和控制养和控制/生产设备经常维护保养生产设备经常维护保养/环境环境整洁有序，促进提高工作品质意识整洁有序，促进提高
2、工作品质意识/员工员工知道预防而并不只是处理问题知道预防而并不只是处理问题.7 7S S 节约家节约家致力于减少不必要的浪费致力于减少不必要的浪费降低很多不必要的材料以及工具的浪费；降低很多不必要的材料以及工具的浪费；降低订购时间，节约很多珍贵的时间；降低订购时间，节约很多珍贵的时间；7 7S S也是时间的保护神也是时间的保护神Time KeeperTime Keeper，能能 降低工时交货不会延迟。降低工时交货不会延迟。7S 效率保障员提高生产效率 模具、夹具、工具经过 ，无需寻找时间/加强设备保养，机器正常运转，故障率降低/7S标准作业活动，初学者或新人一看就懂，快速上岗等7S 平安管理员
3、减少平安事故 员工了解平安作业的要求和防范知识/整理 后，通道不会被占用/物品放置、搬运方法均考虑了平安因素/危险品标识、警示标志明确/设备设施经常检修，消除平安隐患/消防系统完善，定期消防逃生演习7S 企业文化筹划员创造愉快的工作范围 岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快/工作成为一种乐趣，不会无故缺席/一流工作场所，员工有自豪感/容易形成优秀的合作团队第第二二局部局部7S各要素的推动重点在工作现场，区分需要与不需要的东西在工作现场，区分需要与不需要的东西；保存需要的东西；撤除不需要的东西红牌作战。整理1、正常状态的机器设备、装置；2、附属设备滑台、工作台、料架；3、搬运设备台车、推车、拖车
4、、堆高机；4、正常使用的手工具、模治夹具；5、正常的工作椅、板蹬；6、尚有使用价值的消耗用品；7、原材料、半成品、成品；8、尚有利用价值的边角料；9、垫板、塑胶框、防护用品等；哪些是我们需要的东西哪些是我们不需要的东西1、地板上的纸屑、灰尘、杂物、烟蒂、油污等；2、地板上不再使用的机器设备、模治夹具等；3、地板上呆料、过期样品、多余的人；4、地板上不再使用的办公用品、垃圾桶；5、地板上不要用的纸箱、栏框、抹布等；6、地板上多余的桌子、凳子、柜子等。工程内容处理方式责任者不用物品已被淘汰的旧品已无法使用的东西报废或移往呆滞区经营者很少使用的物品半年以上到一年使用1-2次一年没用过的物品归复原保管
5、部门放入暂存仓部門主管偶尔使用物品一周到半年用一次的物品放在使用地附近放在职场附近班组长经常使用物品每小时-每周用到的物品放在不需移动就可以马上取到的地方仓管员 区分的基准各仓依实际情况来订 需要的东西加以分类定位放置，并且 保持在需要时立即取出的状态；分类定位之后，要明确标识；用完之后，要物归原位。要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状态；对于放置处与被放置物，都要想方法使其能立 即取出使用；另外，使用后要能恢复到原位，没有复位或误 放时能马上知道。需注意的重点需注意的重点 清扫清扫 不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态；勤于擦拭机器设备；勤于清扫工作场所。清扫
6、需注意的重点清扫需注意的重点 使作业现场无垃圾、无脏污的东西；保证取出来的东西能正常使用；应建立清扫责任区；找出污染源，予以消除。清洁 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观，使工人觉得干净卫生而产生无比的干劲；现场时刻能保持美观的状态；加以维持前3S的效果、持之以恒。彻底落实前3S的各种动作；充分利用宣传活动与各部门沟通；“整理、“、“清扫是动作，“清洁 是结果；建立清洁检查、奖惩制度，使前3S标准化。清洁需注意的重点清洁需注意的重点 素养素养 通过前4S活动，形成良好的习惯；人人参与、遵守制度、以厂为家。推行礼貌活动月、评比文明单位；举行7S知识抢答赛、组织7S教育培训；培养适宜的语言、穿戴、
7、举止。素养需注意的重点素养需注意的重点 平安A管理上制定正确作业流程，配置适当的工 作人员进行监督检查B对不合安全规定的因素及时举报消除C加强作业人员安全意识教育D签订安全责任书节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。全体开展节能降耗活动；采购质量价格比等。第第三三局部局部7S推行方法和步骤7S 推行成功的条件推行成功的条件 高层主管的支持高层主管的支持 全员彻底理解全员彻底理解7S的重要性的重要性 以团队方式推动以团队方式推动 订定明确可测量的订定明确可测量的7S活动目标活动目标 建立合理的考核制度建立合理的考核制度 持续改进持续改进 7S 推行方法点式和面式 定点摄影
8、法评分改善法 小型企业大中型企业 简单易行全面细锁 时间短时间长 推开工具：照片推开工具：评分表 成效：止于7S成效：全面7S 推行步骤演示第一步：确定7S活动推行流程及顺序7S推行流程方案：高层主管决策设定活动目标成 立推行小组明确规定各方职责拟定 7S推行活动方案宣传教育建立考核 评价制度示点开始评价与检讨 完善7S推行制度全公司展开第二步：成立推行 会 7S推行组织：7S推行委员会 主任委员 稽核員 改善智囊团 委员 委员 委员第三步：确定 会各推行职责 推行组织职责7S推行 会 1、组织制定公司推行7S方针、目标及方案 2、组织人员培训，制定可行的奖惩措施 3、主导全公司7S活动的展开
9、 方针与目标范例：方针：彻底推行7S，营造一流企业环境方针：创造整洁、美观工作现场，从7S开始目标：全年度进出仓无投诉目标：库存数据准确率100%目标：库存周转率上升到90%第四步：确定推行方针和目标第第四四局部局部图片案例-仓库常见问题 必须立即改善思考:以下不符哪个S?整理不彻底，摆放凌乱，要与不要的没有区分思考:以下不符哪个S?整理上的缺失，无用的东西没有去除思考:以下不符哪个S?，标识不清思考:以下不符哪个S清扫，没有将要用的工治具保持在随时可用的状态上，且摆放凌乱思考:以下不符哪个S?摆放凌乱，无标识，没有放到相应的区域，堵塞通道思考:以下不符哪个S?办公台文件无整理，椅子摆放凌乱，地上有物料，清洁不到位思考:以下不符哪个S?废料没有及时清理工治具没有清扫，应叠放整齐放在相应区域思考:以下不符哪个S?库存工件防护不正确，物料上有灰尘思考:以下不符哪个S?呆滞喷涂工件无防护思考:以下不符哪个S?呆滞冲压工件无防护思考:以下不符哪个S?尾数喷涂工件未有效防护及设置专门区思考:以下不符哪个S?整理，清扫全部不到位第第五五局部局部图片案例-仓库目前值得学习的地方 必须持续改进第六局部第六局部o培训时间：2023/5/17晚上19点20点o培训地点：公司大会议室o培训对象：所有仓管员o培训要求：自带笔和笔记本