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1、一、生产方案体系物流与信息流加工Q加工Q加工Q加工Q加工等等等等006工程部工程部生产管理部生产管理部销售部销售部市场部市场部.信息部信息部冲压冲压机加工机加工热处理热处理.质检质检发运发运金工金工装配装配装线束装线束订单订单工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令工作令Q等待等待=开开/关工作令关工作令等待等待计划计划搬运搬运等等等等生产方案分类生产计划生产计划按内容按内容划分划分按时间按时间划分划分产量计划产量计划产值计划产值计划产品出产产品出产进度计划进度计划生产生产协作计划协作计划长期计划长期计划中期计划中期计划
2、短期计划短期计划23年年计划计划年度计划年度计划月度计划月度计划周计划周计划日计划日计划按性质按性质划分划分生产指导生产指导计划计划生产作业生产作业计划计划长中期长中期计划计划短期计划短期计划生产方案指标体系指标指标品种品种指标指标产量产量指标指标质量质量指标指标产值产值指标指标产品产品品名品名型号型号规格规格计量计量单位单位成品成品半成品半成品基本基本产品产品自制设备自制设备工具等工具等合格合格品率品率一等一等品率品率优质优质品率品率产品产品产值产值总产值总产值净产值净产值成品成品半成品半成品产值产值来料来料加工加工产值产值对外对外作业作业产值产值产品产品产值产值在制品在制品自制工自制工具设
3、备具设备总产值总产值减物资减物资消耗费消耗费二、生产方案的编制生产方案的编制原则经营战略经营战略计划计划企业外企业外部资源部资源信息反馈信息反馈企业内企业内部资源部资源生产方案的编制流程调查研究调查研究 广泛收集资料广泛收集资料 综合平衡综合平衡 确定生产方案指标确定生产方案指标报批报批统筹安排统筹安排 初步提出生产方案指标初步提出生产方案指标调查研究 收集资料国内外市场经济技术情报及生产预测资料国内外市场经济技术情报及生产预测资料企业长远发展规划、长期经济协议企业长远发展规划、长期经济协议计划期产品销量、上期合同执行情况及成品库存量计划期产品销量、上期合同执行情况及成品库存量上期生产计划完成
4、情况上期生产计划完成情况计划生产能力与产品工台时定额计划生产能力与产品工台时定额组织技术措施计划与执行情况组织技术措施计划与执行情况产品试制、设备检修、劳动力调配等资料产品试制、设备检修、劳动力调配等资料国家有关方针政策国家有关方针政策上期计划执行的经验和教训上期计划执行的经验和教训统筹安排 初定指标Target 1 Target 2 Target 3 Target 4 产量指标产量指标选优和确定选优和确定产品出产产品出产进度的进度的合理安排合理安排产品品种产品品种的的合理搭配合理搭配生产指标生产指标分解到分解到分厂、车间分厂、车间综合平衡 确定指标生产任务生产任务生产任务生产任务生产任务生产
5、任务生产任务生产任务生产任务生产任务资金占用资金占用生产技术准备生产技术准备物资供应物资供应劳动力劳动力生产能力生产能力生产设备、生产面积生产设备、生产面积工种、数量、生产率工种、数量、生产率原料、动力、外协件原料、动力、外协件试制、维修、工艺试制、维修、工艺流动资金流动资金三、生产作业方案的编制生产作业方案程序预测预测销售方案销售方案接单接单库存方案库存方案必须生产的产品及数量必须生产的产品及数量负荷方案调整负荷方案调整编制月生产方案编制月生产方案日程方案日程方案各种安排及准备各种安排及准备着手生产着手生产生产能力生产能力负荷基准负荷基准生产作业方案的特点车间内部生产作业计划车间内部生产作业
6、计划车间之间生产作业计划车间之间生产作业计划期量期量标准标准一次投入或产出的一次投入或产出的数量和时间间隔数量和时间间隔成批生产的期量标准成批生产期量标准成批生产期量标准批量、生产间隔期批量、生产间隔期生产周期、生产提前期生产周期、生产提前期批量生产间隔期批量生产间隔期平均单位时间产量平均单位时间产量单位时间产量方案期任务单位时间产量方案期任务方案期时间方案期时间批量批量：相同制品一次投入或出产的数量：相同制品一次投入或出产的数量生产间隔期生产间隔期：相邻两批相同制品投入或：相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔出产的时间间隔工程增减对企业绩效的影响批量1、减少设备调整次数和费用；2、提高设备利
7、率；3、保证产品质量；4、延长生产周期；5、增加在制品数量；6、增加资金占用；7、增加生产面积占用生产间隔期经济生产批量Q=2RSCKQ:产品投产经济批量产品投产经济批量R：产品的年计划产量：产品的年计划产量S：每批产品投产生产准备费用：每批产品投产生产准备费用C：产品的单位成本：产品的单位成本K：在制品存储保管费用率：在制品存储保管费用率例子：某种产品的年需要量为例子：某种产品的年需要量为160000件，每次产品投产准备费用为件，每次产品投产准备费用为3200元，该种元，该种产品单位成本为产品单位成本为160元，储存保管费用为库存平均值的元，储存保管费用为库存平均值的10。则经济批量为：。则
8、经济批量为：Q=8000（件）（件）2160000320016010生产周期提前期关系图毛坯生产毛坯生产生产周期生产周期机械加工机械加工生产周期生产周期装配生产装配生产生产周期生产周期保险期保险期保险期保险期装配投入提前期装配投入提前期机械加工出产提前期机械加工出产提前期机械加工投入提前期机械加工投入提前期毛坯出产提前期毛坯出产提前期毛坯投入提前期毛坯投入提前期产品生产提前期产品生产提前期T1T2T3T4T5每个工艺阶段的生产周期每个工艺阶段的生产周期：1、基本工序时间；、基本工序时间；2、检验时间；、检验时间；3、运输时间；、运输时间；4、等待工作地时间；、等待工作地时间；5、自然过程时间；
9、、自然过程时间；6、制定规定的停歇时间、制定规定的停歇时间在制品定额法产品名称130汽车产品产量10000辆零件编号A1001A1012零件名称齿轮轴每辆数量14装配车间1234产出量方案允许的废品数在制品定额期初在制品预计结存量10000100060040000500035005投入量12341040041500零件库678半成品外销量库存在制品定额期初在制品预计结存量8001000200060007100加工车间9101112产出量5678方案允许的废品数在制品定额期初在制品预计结存量1020010018006004240014004500340013投入量9101112115004490
10、0毛坯库141516半成品外销量库存在制品定额期初在制品预计结存量5002000300061001000010000毛坯车间17181920产出量13141516方案允许的废品数在制品定额期初在制品预计结存量11000800400300510002500150021投入量171819201190052000累计编号法 累计编号法又称累计编号法又称提前期法：提前期法：是根据生产提前期标准，用产品累计号数是根据生产提前期标准，用产品累计号数确定各车间生产任务的一种方法，适用于成批轮番生产。确定各车间生产任务的一种方法，适用于成批轮番生产。NoLoToqNiLoTiqQoNoNoQiNiNiLo最后
11、生产环节成品出产累计号；最后生产环节成品出产累计号；Ni某车间出产累计号；某车间出产累计号；No某车间投入累计号；某车间投入累计号；q平日日产量；平日日产量；To某车间出产提前期；某车间出产提前期；Ti某车间投入提前期；某车间投入提前期；Qo某车间计划期出产量；某车间计划期出产量；Qi某车间计划期投入量；某车间计划期投入量；No某车间计划期期初出产累计号；某车间计划期期初出产累计号；Ni某车间计划期期初投入累计号；某车间计划期期初投入累计号；生产周期法序号订货号产品订货单位数量完工期限1月2月3月4月上中下上中 下上中 下 上 中 下117721A103月末127725B84月末137810C
12、14月中147814D14月中 各种产品投入产出综合进度方案表各种产品投入产出综合进度方案表适用范围：适用范围：1、多种少量生产型企业；、多种少量生产型企业；2、预先制定生产周期标准，交货期限；、预先制定生产周期标准，交货期限；3、沿反工艺顺序绘制生产周期图表；、沿反工艺顺序绘制生产周期图表；4、依次确定产品或零部件在个生产环节的投入和产出时间，、依次确定产品或零部件在个生产环节的投入和产出时间，明确各种产品的生产周期。明确各种产品的生产周期。途程方案的内容标准途程标准途程SOP1、加工顺序的作业及内容；2、装配作业的顺序及零配件构成；3、加工作业所需的人员及技能；4、加工作业所需的机器设备工
13、具、模具及其能力。标准工时标准工时ST制程别标准作业时间含准备及换模时间标准材料表标准材料表BOM使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等其他条件其他条件加工批量、生产场所、制程分类、日程的有限顺序等。途程方案是根据产品的设计图纸途程方案是根据产品的设计图纸/资料，就各工程分别设定资料，就各工程分别设定途程方案表简图简图工号工号产品产品区分区分CP-16外盖外盖图号图号名称名称人数人数/机机FA-1882人人序号序号工序工序作业内容作业内容机械、工具机械、工具作业人员作业人员准备准备主体主体01画线画线石笔、直尺石笔、直尺10分分1分分02切断切断切断机切断机10分分1分分03切角切角将角切下将角
14、切下45度度发角机靠模发角机靠模10分分5分分04弯曲弯曲曲率曲率R8游标尺、弯曲机游标尺、弯曲机5分分4分分05折弯折弯预备折弯预备折弯游标尺、折弯机游标尺、折弯机10分分6分分0607缓急顺序缓急顺序材质材质原料尺寸原料尺寸需用数量需用数量工程分类工程分类工事分类工事分类开始开始完成完成1815角钢角钢L33.52机械机械专用专用各生产相关方案要点 产品开发计划产品开发计划 考虑样品的试制与考虑样品的试制与 小量的试制，产品开发小量的试制，产品开发 的进度是日程计划安排的进度是日程计划安排 的重要组成部分。的重要组成部分。途程计划途程计划 从途程计划中可知从途程计划中可知 产能负荷状况，使
15、日程产能负荷状况，使日程 计划安排更切实际。计划安排更切实际。人员计划人员计划 现场作业人员的掌现场作业人员的掌 握，须由现场主管负责，握，须由现场主管负责，生管只依编制加以计划生管只依编制加以计划 安排，但应考虑出勤率安排，但应考虑出勤率。负荷计划负荷计划 在动态当中寻求企在动态当中寻求企 业产能与负荷的平衡与业产能与负荷的平衡与 统一。统一。库存计划库存计划 可调整长短期订单可调整长短期订单 及季节性产销变化，是及季节性产销变化，是 生产计划中极主要的部生产计划中极主要的部 分。分。出货计划出货计划 依交期的优先次序依交期的优先次序 编制，是生产日程安排编制，是生产日程安排 的目的，生产活
16、动配合的目的，生产活动配合 的目标。的目标。用料计划用料计划 依生产日程计划安依生产日程计划安 排，库存情况等而编制。排，库存情况等而编制。外协计划外协计划 生产方案订立依据 说明说明种类种类方案内容方案内容订立方案依据订立方案依据本卷须知本卷须知36个月生产方案个月生产方案1、各月份、各规格、各月份、各规格/机机种及销售别的生产数量；种及销售别的生产数量；2、批量、批量1、订货记录；、订货记录；2、成品库存政策；、成品库存政策；3、各种产品月份批生产、各种产品月份批生产数量数量1、紧急订单必须规定其、紧急订单必须规定其生产方案方式；生产方案方式；2、每月至少修订一次方、每月至少修订一次方案案
17、月份生产方案月份生产方案1、当月各规格、当月各规格/机种生机种生产数量及生产日期；产数量及生产日期；2、生产别部门、生产别部门/单位；单位；3、批量、批量1、36个月生产方案；个月生产方案；2、订货记录；、订货记录；3、紧急订单；、紧急订单；4、成品库存政策；、成品库存政策；5、当月份各种产品生产、当月份各种产品生产数量及日期数量及日期1、注意连贯上月、本月、注意连贯上月、本月和次月的生产方案；和次月的生产方案；2、考虑人力、材料、机、考虑人力、材料、机械等各项生产资源的配械等各项生产资源的配合合销售别、产品别生产方案表 月别月别工程工程 月月 月月 月月 月月产品产品品名品名批量批量数量数量
18、批量批量数量数量批量批量数量数量批量批量数量数量销售别：销售别：内销内销 外销外销 日期：日期：年年 月月 日日 共共 页第页第 页页说明：说明：1、生产方案周期：、生产方案周期：36个月；个月；2、编制日期：每月、编制日期：每月25日提出；日提出；3、批量：订单号、方案批量。、批量：订单号、方案批量。月份生产方案表NO批号批号产品产品名称名称数量数量金额金额制造制造单位单位生产日期生产日期预定出预定出货日期货日期备注备注开工开工完工完工本月份工作天数：本月份工作天数：天天 日期：日期：年年 月月 日日 共共 页第页第 页页四、生产排程方案生产载荷运用技巧 星期工作中心星期一星期二星期三星期四
19、星期五1工作3工作42工作33工作1工作6 工作74工作2加工处理加工处理不可用工作中心如正在维修不可用工作中心如正在维修载荷的两种类型：载荷的两种类型：1、无限载荷不管工作中心的负荷能力；、无限载荷不管工作中心的负荷能力；2、有限载荷为每个工作中心方案实际、有限载荷为每个工作中心方案实际工作的开始与结束时间，不使负荷超载。工作的开始与结束时间，不使负荷超载。甘特负荷图甘特负荷图向工作中心分配载荷的两种方法：向工作中心分配载荷的两种方法：1、垂直加载将作业一件一件地参加某个、垂直加载将作业一件一件地参加某个工作中心，根据某种优先标准，不考虑工作工作中心，根据某种优先标准，不考虑工作中心的负荷能
20、力；中心的负荷能力；2、水平加载将优先级最高的作业参加工、水平加载将优先级最高的作业参加工作中心，然后再加下一个优先作业，依次作中心，然后再加下一个优先作业，依次类推，基于有限载荷类推，基于有限载荷生产排序4大规则先到先服务规先到先服务规则则最短加工最短加工时间规则时间规则 交货期交货期最早规则最早规则最短松弛最短松弛时间规则时间规则1、客户分类、客户分类原则，原则，ABC法对客户进行法对客户进行分类；分类；2、产能平衡、产能平衡原则，各生产原则，各生产线顺畅，半成线顺畅，半成品生产线与成品生产线与成品生产线的生品生产线的生产速度相同产速度相同加工时间由短加工时间由短到长进行排序到长进行排序交
21、货期从早到交货期从早到晚进行排序晚进行排序1、根据松弛时间、根据松弛时间长短进行排序长短进行排序2、松弛时间指：、松弛时间指：当前时点距离交当前时点距离交货期的剩余时间货期的剩余时间与该项任务加工与该项任务加工时间之差时间之差产能影响因素1、物料、物料:供给情形、物料搬运方式等供给情形、物料搬运方式等2、制程、制程:工厂布置、作业方法、瓶颈现象等工厂布置、作业方法、瓶颈现象等3、设备：维护工作安排、故障频率等、设备：维护工作安排、故障频率等4、品质、品质:不良率、报废率等不良率、报废率等5、其他、其他:准备时间、工作环境、效率等准备时间、工作环境、效率等生产能力计算M单单FeTiM单单台设备生
22、产能力；单单台设备生产能力；Fe单台设备方案期年有效工作时间小时；单台设备方案期年有效工作时间小时；Ti单件产品在该设备上加工的时间定额小时单件产品在该设备上加工的时间定额小时/件件1、当工序由、当工序由N台相同设备组成时：生产能力台相同设备组成时：生产能力M单单N；2、当工序由、当工序由N台不同设备组成时：生产能力台不同设备组成时：生产能力M1+M2+Mn3、生产线生产能力：由单台设备生产能力最小的决定；、生产线生产能力：由单台设备生产能力最小的决定；4、N条相同生产线生产能力每条生产线生产能力条相同生产线生产能力每条生产线生产能力N;5、N条不相同生产线生产能力条不相同生产线生产能力=各条
23、生产线能力相加；各条生产线能力相加；6、加工、装配组合生产能力：由装配生产能力决定。、加工、装配组合生产能力：由装配生产能力决定。产能负荷分析与管理方式判断判断工程工程方式方式1 1方式方式2 2方式方式3 3分析分析产能负荷产能负荷产能负荷产能负荷产能负荷产能负荷状况状况淡季淡季旺季旺季平时平时对策例对策例 1.1.接单接单 2.2.库存法库存法1.1.外包外包2.2.加班加班1.1.维持维持2.2.改善改善说明说明 1.1.产能负荷分析方案产能负荷分析方案/执行执行产能负荷管理产能负荷管理 2.2.余力分析检核余力分析检核 3.3.余力调整采取对策余力调整采取对策图表图表产能负荷管理方式概
24、要表产能负荷管理方式概要表生产日程方案架构日程方案日程方案目的方案目的方案手段方案手段方案数量方案数量方案日期方案日期方案成本方案成本方案品质方案品质方案对象方案对象方案主体方案主体方案方法方案方法方案生产管理生产管理成本管理成本管理品质管理品质管理产品管理产品管理设备管理设备管理制程管理制程管理生产日程表序序号号品品名名规规格格单单位位方案方案量量日日 期期123282930部门：部门：月月 日至日至 月月 日日 日期：日期：年年 月月 日日 共共 页第页第 页页日程方案的类型一、同一产品的生产总量做连续生产安排一、同一产品的生产总量做连续生产安排日期日期123456789101112计计划
25、划 产品产品A 1000个个 产品产品B 3000个个 产品产品C 4000个个二、同一产品的生产总量做分批次生产安排二、同一产品的生产总量做分批次生产安排日期日期123456789101112计计划划产品产品A 产品产品A500个个 500个个 产品产品B 产品产品B 1500个个 1500个个 产品产品C 产品产品C 2000个个 2000个个日程安排类型基准日程基准日程加工日程加工日程宽裕宽裕 辅助辅助 主体作业时间主体作业时间 辅助辅助 宽裕宽裕基准日程的结构基准日程表作业日期作业日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8 9/11所需天数所需天数2天天2天天3天天3天天
26、1天天制程制程设计设计采购采购加工加工装配装配检验试车检验试车次序号次序号543210基准日程基准日程 11天前天前 9天前天前 7天前天前 4天前天前 1天前天前 基准日基准日开始日开始日 完工日完工日紧急订单的类别紧急订单紧急订单可处理可处理内部管理造成内部管理造成不可处理不可处理客户造成客户造成处理方式处理方式早期处理早期处理处理方式处理方式尽快处理尽快处理接与不接单接与不接单紧急订单7种处理方法检讨防止组织不协调造成的紧急订单检讨防止组织不协调造成的紧急订单确立确立“期间内生产方案不变更之插单原期间内生产方案不变更之插单原则则预留预留3%-5%3%-5%的产能以应付急需的产能以应付急需
27、利用半成品、成品修改利用半成品、成品修改 利用加班支援等内部协调方式处理利用加班支援等内部协调方式处理 利用外包、调货等外部资源利用外包、调货等外部资源采用分批交货、产品修改等客户协调方式采用分批交货、产品修改等客户协调方式产品外包的四大原则负荷大于产能负荷大于产能自制成本大于外包价格自制成本大于外包价格外包可获得较佳品质外包可获得较佳品质技术无法解决或无特殊设备技术无法解决或无特殊设备应防止外包的六大规则所供料极昂贵所供料极昂贵物品易破损或品质易变化物品易破损或品质易变化体积、重量均大，运杂费多而加工费少体积、重量均大，运杂费多而加工费少一次发包数量少，且金额不大一次发包数量少，且金额不大开
28、发中的产品或组件、品质、交期不易掌握开发中的产品或组件、品质、交期不易掌握外包价格与自制成本相近外包价格与自制成本相近不应采取外包的五种情形有泄漏特殊技术或机密之考虑外包品质及交期不能符合要求外包品之作业及品质有重大影响产品检验困难，需作制程管制外包价格大于自制成本五、生产管制进度分析坐标图日期方案实际差异当日累计当日累计当日累计15050252525252601107510015103701805015020304902707522515455125395100325257061705651504752090721077522570015758250102530010005025920012
29、2520012000251015013752001400502512345678910日期日期产量产量5020035050065080095011001250140015501700方案数方案数实际数实际数累计数累计数当日数当日数进度分析条形图102030405060708090100110120130140150160170180190200210220床头箱ECA进给箱溜板手轮尾架中心架刀架座卡盘FDBEF上旬实际完成数；上旬实际完成数；CD本月内装配需要零件数；本月内装配需要零件数；AB本月方案完成数含储存本月方案完成数含储存日程分析生产周期分析日日 期期12345678910投投 入入
30、 量量当当 日日822112132累累 计计810121314141617202222交交 付付 量量 当当 日日131121242累累 计计14568911151717结存量结存量898886765570123456789 1024681012141618202224数量数量时间时间投入累计线投入累计线在制在制品数品数交付累计线交付累计线某零件某工序生产动态指示图某零件某工序生产动态指示图某工序平均生产周期某工序平均生产周期某工序方案期的结存累计某工序方案期的结存累计某工序方案期的交付累计某工序方案期的交付累计本例平均生产周期本例平均生产周期70174.1天天在制品占用量分析示意图工序号工序
31、计 划投入量零 件 数 量 件1下料1502拉延1503切边1544修反边1555剪余料1446校正1507划线1358钻孔1709磷化18510油漆180入库180日 期废品累计20601001401802201026030034038020301月初在制品月初在制品全月各工序交付量全月各工序交付量全月方案产出量全月方案产出量方案投入量方案投入量半成品流转和占有量控制方法严格执行半成品收发、储严格执行半成品收发、储存和原始凭证、台帐、报存和原始凭证、台帐、报表管理制度表管理制度建立半成品储藏定额和生建立半成品储藏定额和生产成套性检查制度，定期产成套性检查制度，定期检查半成品进出和库存定检查半
32、成品进出和库存定额额定期清点盘存，保证半成定期清点盘存，保证半成品帐实相符品帐实相符生产进度异常因应对策表异常工程异常工程异常现象异常现象因应对策因应对策方案不当方案不当应排未排应排未排影响生产及交货影响生产及交货1.报告报告/通知相关部门通知相关部门2.依交期管理制度处理依交期管理制度处理应生产未生产应生产未生产影响生产进度影响生产进度1.生产看板反响生产看板反响2.发出异常报告通知相关部门发出异常报告通知相关部门3.应至少于排程日前应至少于排程日前3天具体反响天具体反响应完成未完成应完成未完成应入库未入库应入库未入库影响出货影响出货1.生产看板反响生产看板反响2.发现时即刻反响发现时即刻反
33、响补生产补生产尾数尾数影响出货影响出货1.查核在制品状况查核在制品状况2.发出新的生产命令发出新的生产命令交期作业及管制重点管制工程管制工程作业及管制重点作业及管制重点交期设定交期设定1.销售部门依据销售部门依据“产能负荷分析、产能负荷分析、“出货日程表及客户需求定订出货日程表及客户需求定订“交期交期;2.生管部门依据生管部门依据“排程原则及排程原则及“产能负荷分析编制产能负荷分析编制“生产方案确定生产方案确定“交期交期;3.紧急订单须先协调相关部门后紧急订单须先协调相关部门后,排定排定“交期交期.交期变更交期变更1.提前提前 2.延后延后3.取消取消1.销售部门发出销售部门发出“交期变更联络
34、单通知相关部门交期变更联络单通知相关部门;2.生管部门修改生管部门修改“交期预定表交期预定表,并发出并发出“进度修订通知调整进度修订通知调整“生产方案生产方案.生产异常生产异常1.依对异常的原因分析依对异常的原因分析,采取相应的对策采取相应的对策;2.影响影响“交期的责任部门交期的责任部门,向生管部门呈报向生管部门呈报“延误报告延误报告,以便生管同销售协调以便生管同销售协调“交期的修交期的修正正.成本控制的三大方法材料费用的日常控制材料费用的日常控制按图纸、工艺、工装要求进行操作按图纸、工艺、工装要求进行操作实行首检，防止成批报废实行首检，防止成批报废监督设备使用情况，不合要求不开工监督设备使
35、用情况，不合要求不开工实行限额发料制度实行限额发料制度控制生产批量控制生产批量工资费用的日常控制工资费用的日常控制制定工时定额制定工时定额控制出勤率控制出勤率提高工时利用率提高工时利用率合理派工合理派工间接费用的日常控制间接费用的日常控制车间管理费按定额控制车间管理费按定额控制采用预算开支手册采用预算开支手册厂内代用卷厂内代用卷指标分到班组和个人指标分到班组和个人生产绩效评估分析指标11.生产力生产力=产出量产出量投入量投入量原材料生产力原材料生产力=生产量生产量原材料使用量原材料使用量设备生产力设备生产力=生产量生产量设备运转时间设备运转时间劳动生产力劳动生产力=生产量生产量从业人员数从业人
36、员数2.作业能率作业能率=方案工数方案工数实质实际工数实质实际工数方案工数方案工数=方案生产量方案生产量单位产品标准工时单位产品标准工时实质实际工数实质实际工数=实际工数非责任除外工数实际工数非责任除外工数3.有效率有效率=有效作业时间有效作业时间实际总工作时间实际总工作时间实际总工作时间实际总工作时间=上班时间实际休息时间上班时间实际休息时间有效作业时间有效作业时间=直接作业时间直接作业时间有效率的把握有效率的把握:A.赚钱的工作赚钱的工作 作业者作业者/机械在加工产品机械在加工产品;B.不赚钱的工作不赚钱的工作 开会、安排、商量、搬运等开会、安排、商量、搬运等;C.亏本的工作亏本的工作 返
37、工、机械修理等返工、机械修理等.生产绩效评估分析指标24.机械效率机械效率=实际生产量实际生产量标准生产量标准生产量5.成品制成率成品制成率=成品重量成品重量材料使用量材料使用量6.良品率良品率=良品数良品数检查数检查数生产数量生产数量=预定生产数预定生产数1+不良率不良率生产绩效评估分析指标3六、库存管理库存ABC分析表物品名称品目数累 计品目数累计百分数单价元/个平均库存平均资金占用额平均资金占用额累计平均资金占用额累计百分数分类结果 分类分类 品目累计百分数品目累计百分数 平均资金占用额累计百分数平均资金占用额累计百分数 A 5%15 6080 B 2030%20%30 C 60%80
38、515 思思公司库存ABC分析图累计资金占用额百分数累计资金占用额百分数累计品目百分数累计品目百分数102030405060708090100102030405060708090100.A类类B类类C类类ABC类物品管理原则ABC管理要点投入较大力量精心管理，将库存压缩到最低水平按经营方针调节库存水平集中大量订货，以较高的库存来减少订货费用订货方式计算每种商品的订货量，按最优批量订货，采用定期订货的方式采用定量订货的方式，当库存降到最低点时发出订货，订货为经济批量采用双堆法，用两个库位储存，一个库位货发完了，用另一个库位发，并补充第一个库位的存货定额水平按品种甚至规格控制按品种大类品种控制按总
39、金额控制检查方式经常检查一般检查按年度或季度检查统计方法详细统计，按品种、规格规定同级工程一般统计，按大类规定统计工程按金额统计MRP系统信息来源总进度方案总进度方案物料清单物料清单存货信息存货信息物料清单BOM层次物料号物料名称单位数量类型ABC码生效日期失效日期0GB150自行车辆1M9811019901011GB151车架件1M9811019901011CL120车轮个2M9811019901012CL121轮圈件1B9501019901012CL122轮胎套1B9501019901012GB130辐条根42B950101990101111000车把套1B950101990101 周12
40、345678数量100150最终细项最终细项X的总进度方案的总进度方案自行车产品的物料清单自行车产品的物料清单产品结构树最终产品最终产品X的产品结构图的产品结构图XB（2）CD（3）E（4）EE（2）F（2）层次层次 0 1 2 3精益生产管理系统体系图 小小 组组 改改 善善 活活 动动 快换工装U 型布置多能工制定标准小批生产一个流生产缩短生产周期看板管理准时化生产JIT少库存量杜绝浪费降低成本追求利润最大化弹性作业 少人化修改作业自动化零缺陷提高工人 积极性全公司的QC质量保证尊重人性减少作业人数9、静夜四无邻，荒居旧业贫。4月-234月-23Tuesday,April 18,20231
41、0、雨中黄叶树，灯下白头人。09:58:1609:58:1609:584/18/2023 9:58:16 AM11、以我独沈久，愧君相见频。4月-2309:58:1609:58Apr-2318-Apr-2312、故人江海别，几度隔山川。09:58:1609:58:1609:58Tuesday,April 18,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。4月-234月-2309:58:1609:58:16April 18,202314、他乡生白发，旧国见青山。18 四月 20239:58:16 上午09:58:164月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。四月 239:58 上午4月-2309
42、:58April 18,202316、行动出成果，工作出财富。2023/4/18 9:58:1609:58:1618 April 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。9:58:16 上午9:58 上午09:58:164月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。09:58:1609:58:1609:584/18/2023 9:58:16 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。4月-2309:58:1609:58Apr-2
43、318-Apr-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。09:58:1609:58:1609:58Tuesday,April 18,202313、不知香积寺，数里入云峰。4月-234月-2309:58:1709:58:17April 18,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。18 四月 20239:58:17 上午09:58:174月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。四月 239:58 上午4月-2309:58April 18,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/4/18 9:58:1709:58:1718 April 20
44、2317、空山新雨后，天气晚来秋。9:58:17 上午9:58 上午09:58:174月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。09:58:1709:58:1709:584/18/2023 9:58:17 AM11、越是没有本领的就越加自命非凡。4月-2309:58:1709:58Apr-2318-Apr-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。09:58:1709:58:1709:58Tuesday,April 18,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。4月-234月
45、-2309:58:1709:58:17April 18,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。18 四月 20239:58:17 上午09:58:174月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月 239:58 上午4月-2309:58April 18,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/4/18 9:58:1709:58:1718 April 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。9:58:17 上午9:58 上午09:58:174月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉