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1、杰出生产班组长培训生产现场管理能力提升FTFFTF经典生产管理培训课程经典生产管理培训课程本次培训课程提纲1.生产现场生产现场5S 2.生产现场可视化管理生产现场可视化管理 3.生产现场质量控制与管理生产现场质量控制与管理 4.生产现场定置管理生产现场定置管理 5.生产现场安全管理生产现场安全管理 FTF生产管理培训咨询生产现场生产现场5S与与7SEA第一局部第一局部FTF生产管理培训咨询第一局部内容1.整理及其整理检查专用表2.的十个要点与应用 3.寻找和去除现场六大“源 4.清洁和员工管理5.素质与生产现场管理6.高效管理班组生产现场 FTF生产管理培训咨询什么是5S？FTF生产管理培训咨
2、询整理及其整理检查专用表FTF生产管理培训咨询整理阶段的核心工作n n制作制作“整理检查专用表并予以严格的执整理检查专用表并予以严格的执行行n n制定整理管理制度制定整理管理制度n n整理管理制度，包括各个级别的物品处理整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定的规定n n废品处理规定废品处理规定n n对于制度，要求员工认真学习并严格执行对于制度，要求员工认真学习并严格执行n n采取灵活、有效的方式进行培训教育采取灵活、有效的方式进行培训教育FTF生产管理培训咨询 的十个要点与应用 的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候
3、能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间找到。零时间找到。零时间找到。零时间找到。把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，把要整理的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。做好标识进行管理。做好标识进行管理。做好标识进行管理。的要求已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。的目的FTF生产管理培训咨询n n常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。和位置
4、。和位置。和位置。n n清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。n n在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决定放置场所定放置场所定放置场所定放置场所 的十个要点FTF生产管理培训咨询要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域通道线通道线斑马线斑马线止步线止步线停放线停放线
5、隔离栏隔离栏FTF生产管理培训咨询n按工序顺序流动按工序顺序流动n关键工序先行关键工序先行n防止往复迂回运输防止往复迂回运输n先进先出先进先出要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动FTF生产管理培训咨询要点四：定置管理要点四：定置管理要点四：定置管理要点四：定置管理定置定置定位定位定量定量定点定点箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量
6、盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置FTF生产管理培训咨询要点五：行迹管理要点五：行迹管理要点五：行迹管理要点五：行迹管理n n形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。n n按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。放就位。放就位。放就位。n n将周转箱位置画出，使将周转箱
7、位置画出，使将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使“出与出与出与出与“入入入入位置位置位置位置 一目了然一目了然一目了然一目了然n n清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。FTF生产管理培训咨询库存物资按库、架、层、位或区、库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成方、物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；五五成堆；带孔的五五成串，带腿的五五成带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。捆。取用时可按编号找寻，过目知数。要点六
8、：四号定位要点六：四号定位要点六：四号定位要点六：四号定位 五五码放五五码放五五码放五五码放FTF生产管理培训咨询主 通 道：暗 红 色 废 品 区：大 红 色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环要点七：色彩管理要点七：色彩管理要点七：色彩管理要点七：色彩管理 直观透明直观透明直观透明直观透明FTF生产管理培训咨询n愚巧化：改善工具，使愚巧化：改善工具，使“愚人能象愚人能象“巧巧匠一样工作。匠一样工作。n手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。形机任何人都能
9、把它做得又快又好。n用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。就能数得又快又好。要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便FTF生产管理培训咨询让所有人一看就知道怎样做要点九：看板管理要点九：看板管理要点九：看板管理要点九：看板管理公示类：岗位职责、人员配置、安全规程公示类：岗位职责、人员配置、安全规程公示类：岗位职责、人员配置、安全规程公示类：岗位职责、人员配置、安全规程作业类：工艺流程、交货期限、生产进程作业类：工艺流程、交货期限、生产进程作业类：工艺流程、交货期限、生产进程作业类：工艺流程、
10、交货期限、生产进程设备类：平面布置、点检要求、维修计划设备类：平面布置、点检要求、维修计划设备类：平面布置、点检要求、维修计划设备类：平面布置、点检要求、维修计划品质类：质量统计、不良处理、成品等级品质类：质量统计、不良处理、成品等级品质类：质量统计、不良处理、成品等级品质类：质量统计、不良处理、成品等级事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐FTF生产管理培训咨询部门部门部门部门 人员人员人员人员 状态状态状态状态 区位区位区位区位 限位限位限位限位要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管
11、理与目视管理要点十：标示管理与目视管理要点十：标示管理与目视管理指向指向指向指向 警示警示警示警示 流向流向流向流向 音响音响音响音响容量容量 油位油位 水位指示水位指示透明化透明化透明化透明化标识标识标识标识提示提示提示提示透明化透明化透明化透明化FTF生产管理培训咨询正确理解清扫 所谓“清扫是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源n n去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点n n培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯n n深入了解活动物活动主体深入了解活动物活动主体深入了解活动物
12、活动主体深入了解活动物活动主体目的有三：目的有三：FTF生产管理培训咨询寻找和去除现场六大“源寻找和去除寻找和去除“六源六源污染源污染源污染源污染源故障源故障源故障源故障源危险源危险源危险源危险源清扫困难源清扫困难源清扫困难源清扫困难源浪费源浪费源浪费源浪费源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源FTF生产管理培训咨询清扫检查专用表设计与应用n通过和员工进行沟通，利用“头脑风暴根据正确设计“清扫检查专用表n严格执行清扫检查专用制度n对员工进行“六大源知识的培训FTF生产管理培训咨询让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫不是大扫除清扫不是大扫除 大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子清扫是清扫是“
13、工作中的一个组成局部工作中的一个组成局部而且是而且是“每天要做的一个组成局部每天要做的一个组成局部FTF生产管理培训咨询什么是清洁？n要求要求 维持以上整理、维持以上整理、清扫的局、清扫的局面使之制度化、程序化。面使之制度化、程序化。n对象对象 工作区域的人与物。工作区域的人与物。工作区域的人与物。工作区域的人与物。n目的目的 维持稳固前维持稳固前维持稳固前维持稳固前3S3S3S3S的效果；的效果；的效果；的效果；养成持久有效的清洁习惯；养成持久有效的清洁习惯；养成持久有效的清洁习惯；养成持久有效的清洁习惯；使异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除
14、。FTF生产管理培训咨询清洁和员工管理n n正确开展正确开展5S5S活动；活动；n n5 5分钟、分钟、1010分钟、分钟、3030分钟分钟5S5S活动表；活动表；n n5 5分钟分钟分钟分钟5S5S每天每天每天每天n n1010分钟分钟分钟分钟5S5S每周每周每周每周n n3030分钟分钟分钟分钟5S5S每月每月每月每月n n将将5S5S活动纳入到生产管理工作中来；活动纳入到生产管理工作中来；FTF生产管理培训咨询n5S5S专刊专刊n5S5S演讲会演讲会n5S5S征文比赛征文比赛n5S5S知识竞赛知识竞赛n5S5S文艺会演文艺会演n5S5S总结表彰总结表彰n5S5S专题黑板报专题黑板报举行举
15、行5S5S专题活动专题活动FTF生产管理培训咨询1 1 1 1、落实前面的、落实前面的、落实前面的、落实前面的3S3S3S3S工作；工作；工作；工作；2 2 2 2、目视管理与制订、目视管理与制订、目视管理与制订、目视管理与制订5S5S5S5S实施方法；实施方法；实施方法；实施方法；3 3 3 3、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；、制订奖惩制度，加强执行；4 4 4 4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S5S5S5S活动活动活动活动
16、警示：警示：警示：警示：5S 5S 5S 5S活动一旦开始，就不可在中途变得模糊不清。活动一旦开始，就不可在中途变得模糊不清。活动一旦开始，就不可在中途变得模糊不清。活动一旦开始，就不可在中途变得模糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来
17、改这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。正。正。正。清洁清洁:程序化的稳固措施程序化的稳固措施FTF生产管理培训咨询素质与生产现场管理要求 人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成 良好行为方良好行为方良好行为方良好行为方式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。目的全体员工全体员工全体员工全体员工对象对象提高个人修养提高个人修养提高个人修养提高个人修养 营造团队精神营造团队精神营造团队精神营造团队精神FTF生产管理培训
18、咨询生产现场的生产现场的5S活动表活动表区分区分区分区分活动内容活动内容活动内容活动内容五五五五分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度2 2 2 2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他产品、废料及其他产品、废料及其他产品、废料及其他3 3 3 3用抹布擦干净仪表、设备
19、、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4 4 4 4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5 5 5 5重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品6 6 6 6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰将标识牌
20、、标签等擦干净，保持字迹清晰7 7 7 7确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方8 8 8 8处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品十十十十分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1实施五分钟实施五分钟实施五分钟实施五分钟5S5S5S5S活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容2 2 2 2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他
21、位置3 3 3 3固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签4 4 4 4清洁地面清洁地面清洁地面清洁地面5 5 5 5扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料6 6 6 6检查标签、说明书、入油口和纠正任何过失检查标签、说明书、入油口和纠正任何过失检查标签、说明书、入油口和纠正任何过失检查标签、说明书、入油口和纠正任何过失FTF生产管理培训咨询高效管理班组生产现场修养修养企业文化企业文化 整顿整顿清扫清扫整理整理 整顿整顿清扫清扫 整理整理清洁清洁手工作坊手工作坊有规划的工厂有规划的工厂对社会有贡献和影对社会有贡献和影响的企业响的
22、企业FTF生产管理培训咨询现场巡察判定一百条现场巡察判定一百条工程工程工程工程判定重点判定重点判定重点判定重点整理整理整理整理1.1.1.1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2.2.2.2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3.3.3.3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有
23、零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.4.4.4.不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内5.5.5.5.作业区应作业区应作业区应作业区应標明并区分开標明并区分开標明并区分开標明并区分开6.6.6.6.工区内物品放置应有整体感工区内物品放置应有整体感工区内物品放置应有整体感工区内物品放置应有整体感7.7.7.7.不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理8.8.8.8.私
24、人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现9.9.9.9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上10.10.10.10.标志胶带颜色要明确绿色为固定，黄色为移动，红色为不良标志胶带颜色要明确绿色为固定，黄色为移动，红色为不良标志胶带颜色要明确绿色为固定，黄色为移动，红色为不良标志胶带颜色要明确绿色为固定，黄色为移动，红色为不良11.11.11.11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置
25、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12.12.12.12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13.13.13.13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14.14.14.14.测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应
26、无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置15.15.15.15.装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品16.16.16.16.作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置17.17.17.17.作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具18.18.18.18.治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具以外的雜物以外的雜物以外的
27、雜物以外的雜物19.19.19.19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置FTF生产管理培训咨询FTF生产管理培训咨询FTF生产管理培训咨询工程工程工程工程判定重点判定重点判定重点判定重点清扫清扫清扫清扫62.62.62.62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63.63.63.63.
28、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64.64.64.64.地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗清洁清洁清洁清洁65.65.65.65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污66.66.66.66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保
29、持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67.67.67.67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污68.68.68.68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69.69.69.69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥
30、落，盖子应无脱落70.70.70.70.清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净71.71.71.71.不做与工作无关的事不做与工作无关的事不做与工作无关的事不做与工作无关的事72.72.72.72.严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度73.73.73.73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74.74.74
31、.74.积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令75.75.75.75.按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发修养修养修养修养76.76.76.76.按规定穿工鞋、工作服、佩带着带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带着带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带着带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带着带、厂证、不穿牛仔裤77.77.77.77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78.78.78
32、.78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79.79.79.79.按要求将手套戴好按要求将手套戴好按要求将手套戴好按要求将手套戴好80.80.80.80.对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪81.81.81.81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见
33、垃圾立即拾起放好82.82.82.82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物上班时间不准进食，如早餐、零食等物83.83.83.83.应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生FTF生产管理培训咨询工程工程工程工程判定重点判定重点判定重点判定重点安全安全安全安全84.84.84.84.对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识85.85.85.85.各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出
34、口的前面不能有物品堆积86.86.86.86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87.87.87.87.销火栓的前面或下面不能有物品放置销火栓的前面或下面不能有物品放置销火栓的前面或下面不能有物品放置销火栓的前面或下面不能有物品放置88.88.88.88.易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内89.89.89.89.所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设
35、备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态90.90.90.90.有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道91.91.91.91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定92.92.92.92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关
36、、插座有否异常现象出现93.93.93.93.严禁违章操作严禁违章操作严禁违章操作严禁违章操作94.94.94.94.对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施95.95.95.95.有否火种遗留有否火种遗留有否火种遗留有否火种遗留办办办办公公公公区区区区96.96.96.96.桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序97.97.97.97.物品是否都是必需品物品是否都是必需品物品是否都是必需品物品是否都是必需品98.98.98.98.垃圾是否及时倾倒垃圾是否及
37、时倾倒垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒99.99.99.99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100.100.100.100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作FTF生产管理培训咨询什么是7SEA？n n7SEA7SEA现场管理法中的字母分别是：现场管理法中的字母分别是：现场管理法中的字母分别是：现场管理法中的字母分别是：素养素养Sentiment、整理整理Sort、
38、Straighten、清扫清扫Sweep、清洁清洁Sanitary、安全安全Safety、节约节约Save、环保环保Environmentalprotection和和活动活动Activity的英文开头字母，也是构成的英文开头字母，也是构成7SEA管理法的要素。管理法的要素。FTF生产管理培训咨询第一局部内容回忆n n整理及其整理检查专用表整理及其整理检查专用表n n 的十个要点与应用的十个要点与应用 n n寻找和去除现场六大寻找和去除现场六大“源源 n n清洁和员工管理清洁和员工管理n n素质与生产现场管理素质与生产现场管理n n高效管理班组生产现场高效管理班组生产现场 FTF生产管理培训咨询
39、生产现场看板管理与目视管理生产现场看板管理与目视管理第二局部第二局部生产现场生产现场FTF生产管理培训咨询第二局部内容1.全面可视化管理全面可视化管理2.2.可视化管理的范围可视化管理的范围可视化管理的范围可视化管理的范围3.3.可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具可视化管理的五类道具4.4.六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理5.5.可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点FTF生产管理培训咨询全面可视化管理n n可视化管理是指整理、可视化管理是指整理、可视化管理是指整
40、理、可视化管理是指整理、清扫、安全活动结、清扫、安全活动结、清扫、安全活动结、清扫、安全活动结束后，通过人的五感视觉、触觉、听觉、嗅束后，通过人的五感视觉、触觉、听觉、嗅束后，通过人的五感视觉、触觉、听觉、嗅束后，通过人的五感视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉能够感知现场的正常与异常状态的觉、味觉能够感知现场的正常与异常状态的觉、味觉能够感知现场的正常与异常状态的觉、味觉能够感知现场的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，表达方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，表达方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，表达方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，表达了主动性和有意识性。了主动性和有意识性。了
41、主动性和有意识性。了主动性和有意识性。n n全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内全面可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有现场管理内容的所有现场管理内容的所有现场管理内容的所有现场管理内容n n全面可视化管理的要求全面可视化管理的要求全面可视化管理的要求全面可视化管理的要求吸引眼球、及时更新、图形化吸引眼球、及时更新、图形化吸引眼球、及时更新、图形化吸引眼球、及时更新、图形化FTF生产管理培训咨询可视化管理的目的和原则n n可视化管理的目的可视化管理的目的可视化管理的目的可视化管理的目的n n明确告知应该做
42、什么，做到早期发现异常情况，明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；使检查有效；n n防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；n n通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。预防和消除各种隐患和浪费。n n可视化管理的原则可视化管理的原则可视化管理的原则可视化管理的原则n n视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；n n透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此；情报也如此；n n界限化
43、：即标示管理界限，标示正常与异常的定界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。量界限，使之一目了然。FTF生产管理培训咨询可视化管理的范围1.1.人的范围；人的范围；人的范围；人的范围；2.2.厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法；3.3.设备、装备的状态；设备、装备的状态；设备、装备的状态；设备、装备的状态；4.4.材料及备品的良材料及备品的良材料及备品的良材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用不良、数量、位置、品名、用不良、数量
44、、位置、品名、用不良、数量、位置、品名、用途；途；途；途；5.5.器工具的良器工具的良器工具的良器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、不良、数量、位置、品名、用途、不良、数量、位置、品名、用途、不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；使用方法；使用方法；使用方法；6.6.制造方法、条件的标准；制造方法、条件的标准；制造方法、条件的标准；制造方法、条件的标准；7.7.生产的进行状态、显示看板；生产的进行状态、显示看板；生产的进行状态、显示看板；生产的进行状态、显示看板；8.8.文件的保管取拿方法；文件的保管取拿方法；文件的保管取拿方法；文件的保管取拿方法；9.9.其他情报其他情报其他情报其他
45、情报/管理信息。管理信息。管理信息。管理信息。FTF生产管理培训咨询可视化管理的五类道具1.1.油漆、胶带、看板、颜色等颜色；油漆、胶带、看板、颜色等颜色；油漆、胶带、看板、颜色等颜色；油漆、胶带、看板、颜色等颜色；2.2.文字、数字、线条、箭头等线条；文字、数字、线条、箭头等线条；文字、数字、线条、箭头等线条；文字、数字、线条、箭头等线条；3.3.一览表、图表、照片、风车等图表；一览表、图表、照片、风车等图表；一览表、图表、照片、风车等图表；一览表、图表、照片、风车等图表；4.4.感温纸、灯信号、有声信号等信号；感温纸、灯信号、有声信号等信号；感温纸、灯信号、有声信号等信号；感温纸、灯信号、
46、有声信号等信号；5.5.特殊设施、特殊设施、特殊设施、特殊设施、FOOL-PROOFFOOL-PROOF傻瓜装置等傻瓜装置等傻瓜装置等傻瓜装置等装置。装置。装置。装置。FTF生产管理培训咨询六大步进行可视化管理六大步进行可视化管理1.先明确可视化管理的目的；2.确定实现目的的管理要害部位；3.准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料；4.制作并设置；5.做成正式道具并维持管理；6.持续改善。FTF生产管理培训咨询可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点1.1.在远处也清楚可见吗？在远处也清楚可见吗？在远处也清楚可见吗？在远处也清楚可见吗？2.2.需要加强管理的部位标示了没有？需要加强管
47、理的部位标示了没有？需要加强管理的部位标示了没有？需要加强管理的部位标示了没有？3.3.好坏状态任何人都能指正吗？好坏状态任何人都能指正吗？好坏状态任何人都能指正吗？好坏状态任何人都能指正吗？4.4.任何人都能使用并使用方便吗？任何人都能使用并使用方便吗？任何人都能使用并使用方便吗？任何人都能使用并使用方便吗？5.5.任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？6.6.使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？使用可
48、视化道具能增添现场的明亮整洁吗？7.7.是否按是否按是否按是否按“模拟道具模拟道具模拟道具模拟道具设置设置设置设置模拟使用顺序进模拟使用顺序进模拟使用顺序进模拟使用顺序进行行行行?8.8.有缺乏点时是否进行改善有缺乏点时是否进行改善有缺乏点时是否进行改善有缺乏点时是否进行改善直到模拟道具符合要求直到模拟道具符合要求直到模拟道具符合要求直到模拟道具符合要求位置位置位置位置?9.9.没有缺乏点时耐久性材料制作没有缺乏点时耐久性材料制作没有缺乏点时耐久性材料制作没有缺乏点时耐久性材料制作/设置设置设置设置/使用了吗使用了吗使用了吗使用了吗?10.10.可视化与公司标准一致吗可视化与公司标准一致吗可视
49、化与公司标准一致吗可视化与公司标准一致吗?FTF生产管理培训咨询十大类的可视化管理可可可可视视视视化管化管化管化管理种理种理种理种类类类类适用事例适用事例适用事例适用事例颜颜颜颜色色色色线线线线条条条条工厂基本工厂基本工厂基本工厂基本颜颜颜颜色色色色标标标标准、常准、常准、常准、常用用用用线线线线条条条条规规规规格、重点工格、重点工格、重点工格、重点工序序序序空空空空间间间间地名地名地名地名建筑建筑建筑建筑编编编编号、房号、房号、房号、房间间间间命名、命名、命名、命名、区域名牌区域名牌区域名牌区域名牌地面通道地面通道地面通道地面通道通行通行通行通行线线线线、地面、地面、地面、地面导导导导向、向
50、、向、向、门门门门管理管理管理管理设备电设备电设备电设备电器器器器流体管道、物流方向、流体管道、物流方向、流体管道、物流方向、流体管道、物流方向、仪仪仪仪表表表表阀门阀门阀门阀门物品材料物品材料物品材料物品材料物品原位置、保管柜、物品原位置、保管柜、物品原位置、保管柜、物品原位置、保管柜、定量定量定量定量标标标标示示示示工具器具工具器具工具器具工具器具 各各各各类类类类工具、手套、工具、手套、工具、手套、工具、手套、绳绳绳绳索、索、索、索、搬运搬运搬运搬运车辆车辆车辆车辆安全警示安全警示安全警示安全警示消防消防消防消防设设设设施、安全施、安全施、安全施、安全护栏护栏护栏护栏、危危危危险险险险品