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1、Tip ERP 库存管理系统库存管理系统 教育训练教材教育训练教材课程大纲PMAM1.1.前言前言2.2.库存管理之系统架构库存管理之系统架构3.3.系统导入流程系统导入流程4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明6.6.库存业务处理库存业务处理7.7.批号批号/序号管理序号管理8.8.库存盘点作业库存盘点作业9.9.月底存货结转月底存货结转10.10.库存管理报表库存管理报表 .前言前言前言前言教育教育训练课程之目的训练课程之目的系统功能介绍系统功能介绍系统效益介绍系统效益介绍了解系统之了解系统之效益及功能效益及功能了解资料收集及整
2、理重点了解资料收集及整理重点熟悉系熟悉系统之统之操作方式操作方式了解系统了解系统例行作例行作业程序业程序了解系统了解系统上上线之步骤及导入程序线之步骤及导入程序教育训练课程之目的教育训练课程之目的系统功能介绍系统功能介绍即时处理存货帐务即时处理存货帐务库存异动统计及呆滞料管理库存异动统计及呆滞料管理简易及明确之盘点管理简易及明确之盘点管理提高帐务处理的作业效率与正确性提高帐务处理的作业效率与正确性掌握正确即时之库存资讯掌握正确即时之库存资讯掌握存货进出掌握存货进出,周转及呆滞状况周转及呆滞状况提高盘点作业之效率提高盘点作业之效率系统效益介绍系统效益介绍课程大纲PMAM1.1.前言前言2.2.库
3、存管理之系统架构库存管理之系统架构3.3.系统导入流程系统导入流程4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明6.6.库存业务处理库存业务处理7.7.批号批号/序号管理序号管理8.8.库存盘点作业库存盘点作业9.9.月底存货货结转月底存货货结转10.10.库存管理报表库存管理报表 2 .2 .库存管理之系统架构库存管理之系统架构库存管理系统架构库存管理系统架构基本基本设定公用设定公用 登入者管理、登入者管理、权限设定、单据性质权限设定、单据性质基本基本资料资料 库别库别,料件基本资料及类别料件基本资料及类别,分类分类日常日常作业处理作业处
4、理 库存异动单据库存异动单据报表列印报表列印 报表报表,凭证及清单列印凭证及清单列印料件查料件查询作业询作业 查查询库存状况询库存状况库存盘点作业库存盘点作业 全盘全盘/抽盘抽盘/循环盘点循环盘点批批号管理作业号管理作业 采购批号及生产批号管制采购批号及生产批号管制管理管理报表作业报表作业 帐务报表、存货管制报表帐务报表、存货管制报表定期定期维护作业维护作业 库存重计库存重计存存货结转作业货结转作业 月底成本月底成本计算、尾差调整、存货结转计算、尾差调整、存货结转系统功能图系统功能图系统主作业程序系统主作业程序库存系统库存系统制令管理系统制令管理系统订单管理系统订单管理系统采购管理系统采购管理
5、系统产品结构系经产品结构系经公用系公用系统统生生产方案系统产方案系统与其他系统之关联与其他系统之关联课程大纲AMPM1.1.前言前言2.2.库存管理之系统架构库存管理之系统架构3.3.系统导入流程系统导入流程4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明6.6.库存业务处理库存业务处理7.7.批号批号/序号管理序号管理8.8.库存盘点作业库存盘点作业9.9.月底存货货结转月底存货货结转10.10.库存管理报表库存管理报表 3.3.系统导入流程系统导入流程系统导入流程系统导入流程公用系统公用系统库存管理系统库存管理系统课程大纲AMPM1.1.
6、前言前言2.2.库存管理之系统架构库存管理之系统架构3.3.系统导入流程系统导入流程4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明6.6.库存业务处理库存业务处理7.7.批号批号/序号管理序号管理8.8.库存盘点作业库存盘点作业9.9.月底存货货结转月底存货货结转10.10.库存管理报表库存管理报表 4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明电脑编号基本原则电脑编号基本原则品号资料建立作业品号资料建立作业基本资料基本资料电脑编号基本原则电脑编号基本原则编号应反响分类编号应反响分类编号应反响分类编号应反响分类编号应反响顺序编
7、号应反响顺序编号应反响顺序编号应反响顺序变动属性不应纳入编号原则变动属性不应纳入编号原则变动属性不应纳入编号原则变动属性不应纳入编号原则长短应适中长短应适中长短应适中长短应适中8-12 8-12 8-12 8-12 最正确最正确最正确最正确防止有意义编号防止有意义编号防止有意义编号防止有意义编号防止使用中英文字母混合防止使用中英文字母混合防止使用中英文字母混合防止使用中英文字母混合防止使用特殊符号防止使用特殊符号防止使用特殊符号防止使用特殊符号.,/,%,$,.,/,%,$,.,/,%,$,.,/,%,$,同类编号长度应要求一致同类编号长度应要求一致同类编号长度应要求一致同类编号长度应要求一致
8、品号资料建档品号资料建档前序作业及资料前序作业及资料料件类别料件类别/中分类中分类/小分类小分类库别资料库别资料供给商基本资料供给商基本资料员工资料员工资料生产线资料生产线资料采购系统采购系统公用系统公用系统制令管理系统制令管理系统料件类别料件类别/中分类中分类/小分类小分类可对物料产品进行三种分类方式可对物料产品进行三种分类方式利于不同部门管理需求利于不同部门管理需求用於报表选择条件用於报表选择条件用於报表分类统计用於报表分类统计用於查询条件用於查询条件 料件类别料件类别中分类中分类/小分类小分类库别名称资料建立作业库别名称资料建立作业建立目的建立目的料件库存帐务的库别料件库存帐务的库别依管
9、理目的可区分为存货仓与非存货仓依管理目的可区分为存货仓与非存货仓 存货仓管控数量及金额；非存货仅管数量。存货仓管控数量及金额；非存货仅管数量。依依可用量可可用量可区分为区分为Y和和N,以区分计算以区分计算MRP净需求时净需求时,其库存量是否纳为可用量其库存量是否纳为可用量.库别名称资料建立作业库别名称资料建立作业Y纳为可用纳为可用量量假设为假设为N则则不纳入存货不纳入存货金额累加金额累加库存控管顺序库存控管顺序:单据性质单据性质Y完全控管完全控管=END N完全不控管完全不控管=END 依品号依品号=料件基本资料料件基本资料Y=END N=库别控管库别控管YorN 但目前尚未控管但目前尚未控管
10、料件基本资料建立料件基本资料建立基本资料基本资料不同管理部不同管理部门分类设置门分类设置备注性备注性质质采购转采购转换单位换单位用于出用于出口系统口系统用于条用于条码系统码系统参考栏位，分母参考栏位，分母为不足为不足1时的比时的比值值料件基本资料建立料件基本资料建立生管资料生管资料最多补货数最多补货数量量最少购置量最少购置量最小包装量最小包装量如：螺丝最小包装单位为包。如：螺丝最小包装单位为包。每包每包5050PCSPCS，若库存单位为若库存单位为PCSPCS，则该栏则该栏位为应设位为应设50501 1、0 0；MOC/PPSMOC/PPS展展料时，为料时，为1 1取整取整+1+1，0 0实际
11、用量实际用量用于采购或制令或其方案中计用于采购或制令或其方案中计算取得料件所需的下单提前期算取得料件所需的下单提前期执行一道执行一道或系列或系列作业所需作业所需的公认的时间的公认的时间.包括准备包括准备,排队排队,移转或运输移转或运输,接收及检验时间接收及检验时间.设定料号默认的存设定料号默认的存放库别、储位、生放库别、储位、生产线别自制件、产线别自制件、供给商采购件或供给商采购件或讬讬外件外件.料件基本资料建立料件基本资料建立生管资料生管资料用途：用途：用於用於MRPMRP计算计算,若为若为M,M,S S产生生产计划产生生产计划,若若为为P P则产生采购计划则产生采购计划采购采购/自自制制/
12、外购外购循环盘循环盘点码点码将相同时期要盘点将相同时期要盘点的物品标为同一个的物品标为同一个号码，抽盘时系统号码，抽盘时系统根据此盘点代号自根据此盘点代号自动形成盘点清单；动形成盘点清单；代号用户可自行定代号用户可自行定义义料件基本资料建立料件基本资料建立生管资料生管资料补货政策补货政策针对不同特性之品号采用不同之补货政策针对不同特性之品号采用不同之补货政策 补货点补货点 MRP LRP 不需不需安全存量安全存量Safety StockSafety Stock为防止需求及供给的变更而建立的为防止需求及供给的变更而建立的库存数量库存数量为防止为防止MPS中预测错误和插单中预测错误和插单,结结合产
13、能方案能建立额外的库存数量合产能方案能建立额外的库存数量料件库存资料维护料件库存资料维护补货点补货点/安全存量安全存量系统自动系统自动回写，不回写，不需维护需维护自行维护自行维护补货政策补货政策补货点补货点适用於适用於C C类物料公用性材料的库存管制类物料公用性材料的库存管制 L/TEOQTimeSafe StockQtyOder point此种补货方式不产此种补货方式不产生生PPS方案需求，仅方案需求，仅通过库存通过库存“补货建议补货建议表表自行补货自行补货补货政策补货政策MRPMRP 考虑采购周期过长或有预测性生产需求物料考虑采购周期过长或有预测性生产需求物料之补货方式之补货方式 此种补货
14、方式适用于方案性生产或中长此种补货方式适用于方案性生产或中长 期合并方案生产方式期合并方案生产方式 特点：根据方案区间内所有来源需求销售特点：根据方案区间内所有来源需求销售 预测、客户订单、未生产工令计算相依需预测、客户订单、未生产工令计算相依需 求之缺乏量。考虑合符区间内整体需求。求之缺乏量。考虑合符区间内整体需求。补货政策补货政策-LRP-LRP 考虑采购周期较短或有分批次生产需求物考虑采购周期较短或有分批次生产需求物料之补货方式料之补货方式 此种补货方式适用于生产周期相对较短此种补货方式适用于生产周期相对较短 特点：根据某张或某批订单来源需求客户特点：根据某张或某批订单来源需求客户订单、
15、未生产工令计算相依需求之缺乏量订单、未生产工令计算相依需求之缺乏量。考虑合符局部需求。考虑合符局部需求。补货政策补货政策不需不需 料件之采购完全人工控管料件之采购完全人工控管,一般为一般为 非非BOMBOM内存货管制品内存货管制品 固定资产固定资产 文具用品文具用品 夹治具夹治具 模具模具 存货方法之比较表存货方法之比较表料件基本资料建立料件基本资料建立生管资料生管资料补货周期补货周期 MRP计算时计算时,如有多笔需求方案时如有多笔需求方案时,方案需求分别按方案需求分别按:日日/周周/旬旬/半月半月/月月/季季/半年半年/年来汇总年来汇总为防止需求及供给的变更而建立的库为防止需求及供给的变更而
16、建立的库存数量存数量为防止为防止MPS中预测错误和插单中预测错误和插单,结合结合产能方案建立额外的库存数量产能方案建立额外的库存数量料件基本资料建立料件基本资料建立生管资料生管资料领料码领料码整批领料整批领料元件按元件按BOMBOM用量展料产生领料单用量展料产生领料单单独领料单独领料元件之领料依需求单位自由撰写元件之领料依需求单位自由撰写 一般为有包装限制之料件一般为有包装限制之料件,如螺丝如螺丝,胶胶,涂料涂料领料码可以区隔不同类型料件的领领料码可以区隔不同类型料件的领料方式。料方式。料件基本资料建立料件基本资料建立生管资料生管资料RUN方案时，自制方案时，自制/采购件采购件/委外，预计完工
17、委外，预计完工/交货日往交货日往前提早备货天数。方案系前提早备货天数。方案系统统Default值为值为1，如果产品，如果产品及物料均须提前备货则需及物料均须提前备货则需每品号于该栏位设置每品号于该栏位设置料件基本资料建立料件基本资料建立生管资料生管资料控管码控管码该品号库存量缺乏时，是否允许出库。该品号库存量缺乏时，是否允许出库。仅当所使用单据的库存控管为依品号时才仅当所使用单据的库存控管为依品号时才有效。有效。料件基本资料建立料件基本资料建立生管资料生管资料现仅为备注现仅为备注虚设料件设计的目的虚设料件设计的目的简化简化BOM BOM 的复杂度的复杂度降低降低BOM BOM 资料储存空间资料
18、储存空间提高工程变更资料处理效率提高工程变更资料处理效率虚设料件虚设料件 A1B K J H L H P A2M K J H L F W A1B S P A2M S FWSS料件基本资料建立料件基本资料建立生管资料生管资料超收控管超收控管采购件假设超收控管码为采购件假设超收控管码为Y,Y,则采购收料则采购收料时，将时，将checkcheck采购单之采购数量，计算公采购单之采购数量，计算公式为：式为：收料数量收料数量=75%-90%-100%100%A 級級 B 級級 C級級ABC等级管理意义等级管理意义应依类别管应依类别管理理A A 級級表此品表此品号号期期间间之耗用金之耗用金额额大，大，应检
19、视应检视：1 1.平均存平均存货之合理性货之合理性 每日平均耗用每日平均耗用*补货周期补货周期+调整量调整量 2 2.采购政策之合理性采购政策之合理性 经济订购量、补货周期、订购点经济订购量、补货周期、订购点 3 3.进货成本之有效性进货成本之有效性 采购成本、订购成本、储存成本采购成本、订购成本、储存成本料件基本资料建立料件基本资料建立生管资料生管资料系统自动更系统自动更新新制令用料不存在于标制令用料不存在于标准准BOM的品号，便于的品号，便于成本累算，由成本累算，由“成本成本系统系统程式自动更新程式自动更新请记得回来请记得回来!料件基本资料建立料件基本资料建立标准成本标准成本自制件：仅输制
20、作自制件：仅输制作本道产品发生的人本道产品发生的人工及制费工及制费委外件时：仅输制委外件时：仅输制作本道产品发生的作本道产品发生的加工费用加工费用系统通过系统通过BOM系统系统“标准成本更新标准成本更新”程式自动更新回写，程式自动更新回写，不须重新输入不须重新输入如果所投入的原料生成的如果所投入的原料生成的产品不为单一，有次级品产品不为单一，有次级品或淤生品时需要分摊的成或淤生品时需要分摊的成本比例；仅需在此设定，本比例；仅需在此设定，入库单入库单自行输入新品自行输入新品品号入数量即可品号入数量即可自制自制/委外件时：由委外件时：由BOM系统系统标准成本标准成本更新更新不需输入不需输入采购件时
21、：自行输入采购件时：自行输入标准成本标准成本单阶成本结构概念单阶成本结构概念 A AB C D EB C D EH IH I本本阶人工：阶人工：投入投入H及及I 料件生料件生产产 为为B 所需要所需要 之人工成本之人工成本本本阶制费：阶制费：投入投入H及及I 料件生料件生产产 为为B 所需要所需要 之制造费用之制造费用本本阶加工：阶加工：投入投入H及及I 料件生料件生产产 为为B 所需要所需要 托工费用托工费用 三三种成本结购会同时存在吗种成本结购会同时存在吗?标准成本标准成本基本资料输入时应注基本资料输入时应注意意 A AB C D EB C D EH IH I制造件及采购件建立成本资料时制
22、造件及采购件建立成本资料时应注意：应注意：1.1.采购件将成本输入采购件将成本输入材料材料栏栏位位2.2.制造件及加工件将制造件及加工件将成本成本输入於输入於 本本阶成本之相关栏位阶成本之相关栏位3.3.RUN 成本成本计计算系算系统统或或采采行行标标 成本存成本存货计价货计价方式者，成本方式者，成本资资 料必料必须输须输入完整入完整 关於料件资料建立时应注意关於料件资料建立时应注意 应建立流程管制以确保资料之正确性及应建立流程管制以确保资料之正确性及 资料登录之权责。资料登录之权责。成本资料应由成本会计人员负责建立。成本资料应由成本会计人员负责建立。开发中品号是否须建立，应审慎考量。开发中品
23、号是否须建立，应审慎考量。品号建立错误，删除与否之决定，应由品号建立错误，删除与否之决定，应由 专人全权负责。专人全权负责。课程大纲AMPM1.1.前言前言2.2.库存管理之系统架构库存管理之系统架构3.3.系统导入流程系统导入流程4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明6.6.库存业务处理库存业务处理7.7.批号批号/序号管理序号管理8.8.库存盘点作业库存盘点作业9.9.月底存货货结转月底存货货结转10.10.库存管理报表库存管理报表 5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明库存开帐资料内容库存开帐资料内容现行年月之期初库存数量现
24、行年月之期初库存数量期初存货成本期初存货成本批号库存数量批号库存数量成本导入模式：总成本成本导入模式：总成本OR别离成本别离成本？存货帐面直接输入存货帐面直接输入存货帐面直接输入存货帐面直接输入以盘点程序导入以盘点程序导入以盘点程序导入以盘点程序导入库存开帐资料导入方式库存开帐资料导入方式於单据性质设定作业中设一种单据性质为於单据性质设定作业中设一种单据性质为入库或调整的单据，期初结余单入库或调整的单据，期初结余单,其其更新更新库存库存设为【设为【Y】而而影响成本影响成本一栏一栏 设设为为【Y】库存开帐作业程序库存开帐作业程序于于8/1 8/1 时利用时利用7/31 7/31 期末存期末存货帐
25、将每一料件之库存数量货帐将每一料件之库存数量及成本输入於及成本输入於“异动单据建异动单据建立作业立作业中日期中日期7/317/31，单单据生效後据生效後确认确认 库存数库存数量量及成本，即导入完成。及成本，即导入完成。核准核准/确认确认假假设导入日期为设导入日期为 8/1 8/1 日日公用系统库存年月设为公用系统库存年月设为2001/72001/7存货帐面直接输入存货帐面直接输入 总成本导入总成本导入别离成本输入别离成本输入前提前提:已有存货帐册且帐务资料正确已有存货帐册且帐务资料正确 品号资料完成建档品号资料完成建档前提前提前提前提:无存货帐册或帐务资料不太精确品号资料完成建档无存货帐册或帐
26、务资料不太精确品号资料完成建档无存货帐册或帐务资料不太精确品号资料完成建档无存货帐册或帐务资料不太精确品号资料完成建档盘点方式导入盘点方式导入盘点方式导入盘点方式导入数量核对数量核对盘点方式导入盘点方式导入 补入成本金额，单据确认补入成本金额，单据确认“核核系统存货自动增加系统存货自动增加单据单身系统保存单据单身系统保存资料工程笔数资料工程笔数核准核准/确认确认库存明细表库存明细表/明细帐与手工帐核明细帐与手工帐核对无误执行对无误执行月底存货结转月底存货结转库存年月自动库存年月自动+1=2001/08+1=2001/08关帐年月自动转为前月底最后关帐年月自动转为前月底最后一天即：一天即：200
27、1/07/312001/07/31 期初帐务核对无误确认后，须期初帐务核对无误确认后，须直接执行月底存货结转直接执行月底存货结转课程大纲AMPM1.1.前言前言2.2.库存管理之系统架构库存管理之系统架构3.3.系统导入流程系统导入流程4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明6.6.库存业务处理库存业务处理7.7.批号批号/序号管理序号管理8.8.库存盘点作业库存盘点作业9.9.月底存货货结转月底存货货结转10.10.库存管理报表库存管理报表 6.6.库存业务处理库存业务处理库存日常作业库存日常作业库存日常进出单据作业库存日常进出单据
28、作业库存日常进出单据作业库存日常进出单据作业仓库间调拨仓库间调拨仓库间调拨仓库间调拨其他入出：客供料入出库其他入出：客供料入出库其他入出：客供料入出库其他入出：客供料入出库/制程报废品入库等制程报废品入库等制程报废品入库等制程报废品入库等其他领退：部门费用领退料其他领退：部门费用领退料其他领退：部门费用领退料其他领退：部门费用领退料调调调调 整：数量调整整：数量调整整：数量调整整：数量调整/成本调整成本调整成本调整成本调整 此系统可单独使用，假设有订单此系统可单独使用，假设有订单此系统可单独使用，假设有订单此系统可单独使用，假设有订单/采购采购采购采购/制制制制令系统。相关销退货，收退料，领令
29、系统。相关销退货，收退料，领令系统。相关销退货，收退料，领令系统。相关销退货，收退料，领退料及生产入库或托外进退货请于退料及生产入库或托外进退货请于退料及生产入库或托外进退货请于退料及生产入库或托外进退货请于相关系统中作业。相关系统中作业。相关系统中作业。相关系统中作业。库存日常单据进出作业程序库存日常单据进出作业程序单据凭证单据凭证单据凭证单据凭证品名品品名品号对照表号对照表料件标准成本清单料件标准成本清单库存异动单据清单库存异动单据清单库存异动明细表库存异动明细表库存异动统计表库存异动统计表库存日常单据建立说明库存日常单据建立说明一般单据期初余额、入出库、费用领退、调整一般单据期初余额、入
30、出库、费用领退、调整单成本单成本or数量均输入转入库别即可。数量均输入转入库别即可。异动单据确认后对哪些资料有影响异动单据确认后对哪些资料有影响 异动单据建立作业确实认码异动单据建立作业确实认码异动单据建立作业确实认码异动单据建立作业确实认码 品号资料的库存数量及成本、最近入出库日品号资料的库存数量及成本、最近入出库日品号资料的库存数量及成本、最近入出库日品号资料的库存数量及成本、最近入出库日 期期期期.等相关栏位资料等相关栏位资料等相关栏位资料等相关栏位资料.批号资料建立作业批号资料建立作业批号资料建立作业批号资料建立作业批号管理批号管理批号管理批号管理 异动明细资料作业异动明细资料作业异动
31、明细资料作业异动明细资料作业 请记得回来请记得回来!课程大纲AMPM1.1.前言前言2.2.库存管理之系统架构库存管理之系统架构3.3.系统导入流程系统导入流程4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明6.6.库存业务处理库存业务处理7.7.批号批号/序号管理序号管理8.8.库存盘点作业库存盘点作业9.9.月底存货货结转月底存货货结转10.10.库存管理报表库存管理报表 7.7.批号批号/序号管理序号管理批号管理批号管理一、料件批号管理的意义一、料件批号管理的意义一、料件批号管理的意义一、料件批号管理的意义,目的及种类目的及种类目的及种
32、类目的及种类二、入出库对批号管理的影响二、入出库对批号管理的影响二、入出库对批号管理的影响二、入出库对批号管理的影响三、批号管理处理程序三、批号管理处理程序三、批号管理处理程序三、批号管理处理程序四、批号资料建立资料栏位说明四、批号资料建立资料栏位说明四、批号资料建立资料栏位说明四、批号资料建立资料栏位说明五、批号管理报表简介五、批号管理报表简介五、批号管理报表简介五、批号管理报表简介料件批号管理的意义料件批号管理的意义意义：意义：意义：意义：进货入库或生产入库时，赋予该批的识别码，进货入库或生产入库时，赋予该批的识别码，进货入库或生产入库时，赋予该批的识别码，进货入库或生产入库时，赋予该批的
33、识别码，称为称为称为称为批号批号批号批号。当出库时，需指定其对应的。当出库时，需指定其对应的。当出库时，需指定其对应的。当出库时，需指定其对应的 批号，透过系统的批号帐务管理，可了解各批号，透过系统的批号帐务管理，可了解各批号，透过系统的批号帐务管理，可了解各批号，透过系统的批号帐务管理，可了解各 批号的进出状况。批号的进出状况。批号的进出状况。批号的进出状况。料件批号管理目的料件批号管理目的目的：目的：用於用於批号追踪批号追踪，可了解特定批号的来源，可了解特定批号的来源及去处。及去处。用於先进先出或後进先出，可管制特定用於先进先出或後进先出，可管制特定批号的有效期限。批号的有效期限。可以控制
34、销货通路及市场区隔。可以控制销货通路及市场区隔。料件批号管理之种类料件批号管理之种类 进货批号：用於追踪进货材料品质或控制其有效期限。进货批号：用於追踪进货材料品质或控制其有效期限。进货批号：用於追踪进货材料品质或控制其有效期限。进货批号：用於追踪进货材料品质或控制其有效期限。生产批号：用於追踪生产入库品质或控制其有效期限。生产批号：用於追踪生产入库品质或控制其有效期限。生产批号：用於追踪生产入库品质或控制其有效期限。生产批号：用於追踪生产入库品质或控制其有效期限。进货单进货单 生生产入库单产入库单 托外进货单托外进货单 单据号码单据号码 单据号码单据号码 单据号码单据号码 批号批号 批号批号
35、 批号批号厂商批号厂商批号 制令号码制令号码 制令号码制令号码采购单号采购单号入出库对批号管理的影响入出库对批号管理的影响库存数量库存数量批批号库存数量号库存数量库存相关异动单据库存相关异动单据库存相关异动单据库存相关异动单据批批批批号号号号品品品品号的批号管理码号的批号管理码号的批号管理码号的批号管理码Y Y更新更新更新更新如果品号未作批号管理，在单据中即使输入如果品号未作批号管理，在单据中即使输入批号，仍不会更新至批号库存明细档哦！批号，仍不会更新至批号库存明细档哦！料件批号管理作业流程料件批号管理作业流程 收料收料单单/托外进托外进 货单货单库存异动单据库存异动单据生产入库单生产入库单退
36、料单退料单/销退单销退单销货单销货单库存异动单据库存异动单据托外退货单托外退货单领料单领料单I IO O批批号异动追踪表号异动追踪表批号库存明细表批号库存明细表批号期限管制表批号期限管制表序号管理序号管理意义：产品生产入库时，赋予每一料件一个流水意义：产品生产入库时，赋予每一料件一个流水意义：产品生产入库时，赋予每一料件一个流水意义：产品生产入库时，赋予每一料件一个流水号，称为号，称为号，称为号，称为序号序号序号序号。当销货时，可记录实际序。当销货时，可记录实际序。当销货时，可记录实际序。当销货时，可记录实际序号，透过系统的序号帐务管理，可了解各序号号，透过系统的序号帐务管理，可了解各序号号，
37、透过系统的序号帐务管理，可了解各序号号，透过系统的序号帐务管理，可了解各序号之进出状况。序号管理需配合批号管理方可运之进出状况。序号管理需配合批号管理方可运之进出状况。序号管理需配合批号管理方可运之进出状况。序号管理需配合批号管理方可运作，不可单独使用。作，不可单独使用。作，不可单独使用。作，不可单独使用。目的：目的：目的：目的：用於序号追踪，可了解特定批号的来源及去处。用於序号追踪，可了解特定批号的来源及去处。用於序号追踪，可了解特定批号的来源及去处。用於序号追踪，可了解特定批号的来源及去处。用於产品保修，当维修品退回时，由产品序号用於产品保修，当维修品退回时，由产品序号用於产品保修，当维修
38、品退回时，由产品序号用於产品保修，当维修品退回时，由产品序号 可得知其保修期限。可得知其保修期限。可得知其保修期限。可得知其保修期限。批号批号/序号管理报表序号管理报表批号库存明细表批号库存明细表批号异动追踪表批号异动追踪表批号期限管制表批号期限管制表课程大纲PMAM1.1.前言前言2.2.库存管理之系统架构库存管理之系统架构3.3.系统导入流程系统导入流程4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明6.6.库存业务处理库存业务处理7.7.批号批号/序号管理序号管理8.8.库存盘点作业库存盘点作业9.9.月底存货货结转月底存货货结转10.
39、10.库存管理报表库存管理报表 8.8.库存盘点作业库存盘点作业库存盘点作业库存盘点作业定期盘点及循环盘点定期盘点及循环盘点盘点作业的时间图盘点作业的时间图盘点方案执行的作业程序盘点方案执行的作业程序存货盘点的作业程序存货盘点的作业程序盘点作业资料栏位说明盘点作业资料栏位说明定期盘点及循环盘点定期盘点及循环盘点定期盘点定期盘点指全面性的停工盘点，可能为年度或半指全面性的停工盘点，可能为年度或半年期的全面盘点年期的全面盘点循环盘点循环盘点指依存货料件的管理重要性加以分类指依存货料件的管理重要性加以分类,设设定各类别的盘点周期定各类别的盘点周期,料件於拟定的盘料件於拟定的盘点周期内盘点完成点周期内
40、盘点完成,周而复始称的为循周而复始称的为循环盘点环盘点.盘点作业的时间图盘点作业的时间图盘盘点点方方案案拟拟定定实实盘盘点点与与复复盘盘正正常常入入出出库库盘盘盈盈损损结结算算5/285/316/016/03抽抽盘方案产生盘方案产生盘点资料建立盘点资料建立盘点清单列印盘点清单列印盘点卡列印盘点卡列印盘点数量输入盘点数量输入盘盈亏统计表盘盈亏统计表盘盈损单确认盘盈损单确认帐务及进出冻结帐务及进出冻结定期盘点作业流程定期盘点作业流程盤點資盤點資料建立料建立盤盤盈盈損單確認損單確認盘点卡盘点卡盘点清单盘点清单盘盈亏报表盘盈亏报表1.1.1.1.抽盘料件产生作业抽盘料件产生作业抽盘料件产生作业抽盘料件
41、产生作业确定盘点日期确定盘点日期确定盘点日期确定盘点日期2.2.2.2.列印盘点清单及盘点卡列印盘点清单及盘点卡列印盘点清单及盘点卡列印盘点清单及盘点卡3.3.3.3.通知盘点日期并要求当日库房通知盘点日期并要求当日库房通知盘点日期并要求当日库房通知盘点日期并要求当日库房进出冻结进出冻结进出冻结进出冻结4.4.4.4.调节调节调节调节盘点日期前未确认单据盘点日期前未确认单据盘点日期前未确认单据盘点日期前未确认单据5.5.5.5.实际盘点及复盘实际盘点及复盘实际盘点及复盘实际盘点及复盘6.6.6.6.实盘数登录於盘点资料建立盘点数量实盘数登录於盘点资料建立盘点数量实盘数登录於盘点资料建立盘点数量
42、实盘数登录於盘点资料建立盘点数量7.7.7.7.执行帐面量重计作业执行帐面量重计作业执行帐面量重计作业执行帐面量重计作业8.8.8.8.列印库存盘点清单核帐，如有差异进行调节列印库存盘点清单核帐，如有差异进行调节列印库存盘点清单核帐，如有差异进行调节列印库存盘点清单核帐，如有差异进行调节盘点执行的作业程序说明盘点执行的作业程序说明盘点执行的作业程序盘点执行的作业程序9.9.9.9.执行盘盈亏单产生作业系统自动产生一张单执行盘盈亏单产生作业系统自动产生一张单执行盘盈亏单产生作业系统自动产生一张单执行盘盈亏单产生作业系统自动产生一张单据抛转至据抛转至据抛转至据抛转至库存异动单据建立作业库存异动单据
43、建立作业库存异动单据建立作业库存异动单据建立作业10.10.10.10.於库存异动建立作业中，执行盘盈损单於库存异动建立作业中，执行盘盈损单於库存异动建立作业中，执行盘盈损单於库存异动建立作业中，执行盘盈损单 确认确认确认确认11.11.11.11.当月份当月份当月份当月份成本计价後成本计价後成本计价後成本计价後，可列印，可列印，可列印，可列印库存盘点盈库存盘点盈库存盘点盈库存盘点盈 亏报表亏报表亏报表亏报表12.12.12.12.检讨与分析改善检讨与分析改善检讨与分析改善检讨与分析改善注意注意注意注意:帐面数量重计作业执行后会将盘点日当天的帐面数量重计作业执行后会将盘点日当天的帐面数量重计作
44、业执行后会将盘点日当天的帐面数量重计作业执行后会将盘点日当天的帐面数量更新到盘点资料的帐面量栏位帐面数量更新到盘点资料的帐面量栏位帐面数量更新到盘点资料的帐面量栏位帐面数量更新到盘点资料的帐面量栏位 课程大纲PMAM1.1.前言前言2.2.库存管理之系统架构库存管理之系统架构3.3.系统导入流程系统导入流程4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明6.6.库存业务处理库存业务处理7.7.批号批号/序号管理序号管理8.8.库存盘点作业库存盘点作业9.9.月底存货货结转月底存货货结转10.10.库存管理报表库存管理报表 9.9.月底存货货结
45、转月底存货货结转月底存货结转月底存货结转存货成本计价方式简介存货成本计价方式简介存货成本计价方式简介存货成本计价方式简介月结作业资料处理流程月结作业资料处理流程月结作业资料处理流程月结作业资料处理流程存货成本计价方式存货成本计价方式月加权成本制月加权成本制无须设定，系统自定义为月加权成本制无须设定，系统自定义为月加权成本制月加权成本制月加权成本制计算月加权单价计算月加权单价新新新新更更更更运算运算+,-+,-月加权成本制之意义月加权成本制之意义让本月份耗用之单位成本一致化，本系统日常之异动，对于存货价让本月份耗用之单位成本一致化，本系统日常之异动，对于存货价值以移动平均计价，所以如果两次进货之
46、进价不同，第一次进货后值以移动平均计价，所以如果两次进货之进价不同，第一次进货后之领料单位成本，与第二次进货后之领料单位不同，为了让同一月之领料单位成本，与第二次进货后之领料单位不同，为了让同一月份之领料单位成本一致，必须执行成本计价作业份之领料单位成本一致，必须执行成本计价作业日期日期 类别类别 数量数量 单价单价 异动金额异动金额 存货存货12/31 12/31 期末期末 100 2 200 100 2 20001/05 01/05 进货进货 100 3 +300 500 100 3 +300 50001/10 01/10 领料领料 100 2 -200 300 100 2 -200 30
47、001/15 01/15 进货进货 100 1.5 +150 450 100 1.5 +150 45001/16 01/16 领料领料 100 2 -200 250 100 2 -200 250 月加权平均单价月加权平均单价日期日期 类别类别 数量数量 单价单价 异动金额异动金额 存货存货12/3112/31期末期末 100 2 200 100 2 20001/05 01/05 进货进货 100 3 300 500 100 3 300 50001/10 01/10 领料领料 100 2.1667 217 283 100 2.1667 217 28301/15 01/15 进货进货 100 1.
48、5 150 433 100 1.5 150 43301/16 01/16 领料领料 100 2.1667 217 216 100 2.1667 217 216 月加月加权平均单价权平均单价=200+300+150200+300+150200+300+150200+300+150/100+100+100100+100+100100+100+100100+100+100=2.1667=2.1667=2.1667=2.1667更新后更新后月结目的月结目的会计会计:结算当月之存货价值结算当月之存货价值,确定所有库存确定所有库存异动凭证均已审查及结算完成异动凭证均已审查及结算完成成本成本:结算单元成本结
49、算单元成本月结的影响月结的影响现行年月加现行年月加1 1现行年月以前的库存相关异动单据不得取现行年月以前的库存相关异动单据不得取消确认或确认消确认或确认产生前期差异时应从新增会计之交易传票产生前期差异时应从新增会计之交易传票进行调整进行调整月底存货结转作业流程月底存货结转作业流程月底存货结转作业流程月底存货结转作业流程请记得回来请记得回来!课程大纲PMAM1.1.前言前言2.2.库存管理之系统架构库存管理之系统架构3.3.系统导入流程系统导入流程4.4.基本资料建立及资料栏位说明基本资料建立及资料栏位说明5.5.余额导入方式说明余额导入方式说明6.6.库存业务处理库存业务处理7.7.批号批号/
50、序号管理序号管理8.8.库存盘点作业库存盘点作业9.9.月底存货货结转月底存货货结转10.10.库存管理报表库存管理报表 10.10.库存管理报表库存管理报表料件品号品名对照表料件品号品名对照表料件标准成本清单料件标准成本清单库存明细帐库存明细帐库存明细表库存明细表进耗存统计表进耗存统计表进耗存月计表进耗存月计表库存状况表库存状况表库存库存ABCABC分析表分析表库存呆滞分析表库存呆滞分析表库存周转率分析表库存周转率分析表料件再补货建议表料件再补货建议表库存管理报表库存管理报表库存管理报表库存管理报表一一库存管理报表库存管理报表二二平均存量平均存量=一库存期间存量一库存期间存量+次库存期间存量