[精选]如何做好仓库管理.pptx

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3、司中的地位仓库与存货在公司中的地位1 1、仓库管理的含义、仓库管理的含义仓库：产品生产或流通过程因各种原因而使产品或物品暂仓库：产品生产或流通过程因各种原因而使产品或物品暂时存放的场所。时存放的场所。仓库管理：对仓储物资的收、发、结存仓库管理：对仓储物资的收、发、结存 等活动的有效控制。等活动的有效控制。管理对象：企业在生产中所需的直接物料管理对象：企业在生产中所需的直接物料、间接物料。间接物料。第一讲第一讲:仓库功能与职责仓库功能与职责一一.仓库与存货在公司中的地位仓库与存货在公司中的地位2 2、仓库在企业中的地位、仓库在企业中的地位、仓库在企业中的地位、仓库在企业中的地位1 1仓库是连接生

4、产供给销售的中转站。仓库是连接生产供给销售的中转站。2 2仓库管理的内容仓库管理的内容参与生产与经营。参与生产与经营。编制供需方案。编制供需方案。监控物料消耗，提供物料信息。监控物料消耗，提供物料信息。贯穿生产经营全过程贯穿生产经营全过程。第一讲第一讲:仓库功能与职责仓库功能与职责一一一一.仓库与存货在公司中的地位仓库与存货在公司中的地位仓库与存货在公司中的地位仓库与存货在公司中的地位 3 3、仓库的功能、仓库的功能、仓库的功能、仓库的功能1 1原材料、半成品、成品的进、出仓管理；原材料、半成品、成品的进、出仓管理；2 2原材料、半成品、成品的分类整理与保管；原材料、半成品、成品的分类整理与保

5、管；3 3供给生产所需物料，做好备送效劳；供给生产所需物料，做好备送效劳；4 4材料帐务的记录，确保帐、物、卡一致材料帐务的记录，确保帐、物、卡一致;5 5公司物流的公司物流的“心脏，具备跟催、备料、验心脏，具备跟催、备料、验 收核损功能。收核损功能。第一讲第一讲:仓库功能与职责仓库功能与职责二、仓储管理的目的二、仓储管理的目的二、仓储管理的目的二、仓储管理的目的 妥善保管储存妥善保管储存,维护品质及安全性维护品质及安全性 保持合理成本保持合理成本,减少浪费的产生减少浪费的产生 配合生产运转配合生产运转,以达所定目标以达所定目标,提高储运效率提高储运效率第二讲第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建

6、立仓库管理领导技巧与能力的建立一一.仓库管理职能仓库管理职能1 1依据订单接收物资，按仓库管理制度验收数量。依据订单接收物资，按仓库管理制度验收数量。2 2将质管部门验收好的物料按指定位置予以存放。将质管部门验收好的物料按指定位置予以存放。3 3存放场所应整理、存放场所应整理、清洁，符合、清洁，符合“5“5S S要求，防要求，防止物料品质发生异变。止物料品质发生异变。第二讲第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立仓库管理领导技巧与能力的建立一一.仓库管理职能仓库管理职能4 4 依据领料单或备料单配量和发放物料。依据领料单或备料单配量和发放物料。5 5 物料、帐目、出入库记录和定期盘存物资。执行报告

7、制物料、帐目、出入库记录和定期盘存物资。执行报告制度。度。6 6 定期处理不良物料及呆废料。定期处理不良物料及呆废料。第二讲第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立仓库管理领导技巧与能力的建立二.仓库管理能力建立仓库管理能力建立 1 1规划仓库的整体事务工作。规划仓库的整体事务工作。2 2与企业相关部门的沟通和协调。与企业相关部门的沟通和协调。3 3参与公司宏观管理和策略研究的制度。参与公司宏观管理和策略研究的制度。4 4仓库工作筹划和控制。仓库工作筹划和控制。5 5审订和修改仓库的工作程序、规程和管理制度。审订和修改仓库的工作程序、规程和管理制度。6 6检查、审核仓库员工的工作效率和业绩。检查、

8、审核仓库员工的工作效率和业绩。7 7签发有关文件和证单凭据，重要物资流动令。签发有关文件和证单凭据，重要物资流动令。8 8培训员工。培训员工。第三第三讲讲:物料管理物料管理一一一一.物料管理概念物料管理概念物料管理概念物料管理概念物料管理物料管理是指是指方案、协调并配合各有关部门方案、协调并配合各有关部门,以经济合理之方法供给各单位所需物料之管以经济合理之方法供给各单位所需物料之管理方法理方法.所谓经济合理之方法是指于适当之时间、在所谓经济合理之方法是指于适当之时间、在适当的地点、以适当之价格及适当的品质供适当的地点、以适当之价格及适当的品质供给适当数量之物料给适当数量之物料.第三第三讲讲:物

9、料管理物料管理二二.物料管理重要性物料管理重要性物料物料规格标准化规格标准化,減少物料种类減少物料种类,有效管理物料规格的新增与变更有效管理物料规格的新增与变更.适时供给生产所需之物料适时供给生产所需之物料,防止停工待料防止停工待料.适当管制采购价格适当管制采购价格,减低物料成本减低物料成本.确保来料品质良好确保来料品质良好,并适当地管制供给商并适当地管制供给商.有效率的收发物料有效率的收发物料,提高工作人员之效率提高工作人员之效率,防止呆料、废料之产生防止呆料、废料之产生.掌握物料适当的存量掌握物料适当的存量,减少资金的积压减少资金的积压.可考核物料管理之绩效可考核物料管理之绩效.仓库空间充

10、分的利用仓库空间充分的利用.三三.物料管理範圍物料管理範圍業務生產管制物料管理工程廠商/生產 物料管理采購倉儲依照客戶訂單發出工廠訂單訂定生產計劃倉儲管理進料檢查制定物料供應商計劃時間/數量議價/訂購物料制造生產尋找廠商報價、送樣品核準材料樣品發出物料用量清單生產制造成品成品包裝入庫發料生產排期產品記錄分析新產品存量管制交期管制供應商評估與選擇供應商考核執行采購及異常處理儲存防護儲位規劃收發管理存量管制呆滯料管理物料規格訂定驗收標準物料編號管制成品管理及運輸產品識別.檢驗與測試、品質狀況識別、不合格管制、包裝、移轉第三第三讲讲:物料管理物料管理四四.存货分类存货分类存货其它需求类别数量及价值制

11、造阶段原 料半成品成 品A类B类C类独立附属维修营运五五.物料管理物料管理绩效绩效人材料設備工程管理品質管理成本管理勞務管理工數管理物料管理設備管理生產管理產能計劃內外制區分日程計劃插卡箱進度管理生產實績統計需求量計算采購交貨期管理入庫驗收倉儲管理作業標準作業指導標準改訂標準成本設定實績成本把握差異分析設定稼動標準把握稼動實績差異分析標準工時設定實績工時反握差異分析工時低減品質標準設定檢驗標準設定檢驗與測試不良低減外包指導預防保養定期檢驗自主保養產能計劃內外制區分日程計劃插卡箱進度管理生產實績統計第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号一一.物料规格的订定与管制物料规格的订定与管制 图面、尺

12、寸及公差设定 材质、物性、化性之要求 其它规格之制定 物料规格之核准、分发、变更等管制方法第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号二二二二.材料清材料清材料清材料清单单单单BOMBOM为为为为物料系物料系物料系物料系统统统统内最原始的物料依据内最原始的物料依据内最原始的物料依据内最原始的物料依据.一一一一个个个个产产产产品品品品,它它它它的的的的物物物物料料料料构构构构成成成成相相相相当当当当复复复复杂杂杂杂,为为为为了了了了每每每每批批批批产产产产品品品品在在在在生生生生产产产产时时时时能能能能有有有有明明明明确确确确的的的的用用用用料料料料依依依依据据据据,并并并并作作作作为为为为备备备

13、备料料料料之之之之基基基基准准准准,每每每每个个个个产产产产品品品品应应应应建建建建立立立立物物物物料料料料清清清清单单单单.第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号二二.材料清材料清单单BOM的建立的建立时时机机 在在产产品品开开发发完完成成后后立立即即建建立立,在在导导入入批批量量生生产产前前,随随同同技技术术资资料料一一并并移移转转到到相相关关部部门门.第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号二二二二.材料清材料清材料清材料清单单单单 建立的方法建立的方法 将将产产品品的的物物料料包包括括原原材材料料,零零配配件件,部部件件予予以以折折解解,并并在在表表内内将将各各个个单单项项物物料

14、料名名称称、料料号号规规格格、计计量量单单位位,物物料料来来源源地地区区或或厂厂牌牌,单单位位用用料料逐逐项项记记入入,必必要要时时用用简图简图表示表示.第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号.二二.材料清材料清单单修改修改时时机机 在在该该产产品品设设计计变变更更或或用用料料有有变变化化时时,应应实实时时修修订变订变更更,以保持最正确的物料表以保持最正确的物料表第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号二二.材料清材料清单单材料清材料清单单 全展开材料清全展开材料清单单 总总材料清材料清单单第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号三三.物料分物料分类类基本原基本原则则一致的原则:所有分

15、类之基准,必须符合逻辑 之基本原则.互斥的原则:各分类必须相排斥,凡能归入某类者仅能归入该类,绝无归入他类之可能,故 互斥之目的在于不致于发生重复.周延的原则:各分类必须包括分类之一切物料,物不能归入某一类者,定可归入另一类,故周延的目的为不致遗漏.第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号四四四四.物料物料物料物料编编编编号号号号1.1.合理之物料合理之物料合理之物料合理之物料编编编编号原号原号原号原则则则则 简简单单性性:编编号号之之目目的的在在于于将将物物料料名名称称化化繁繁为为简简,便便于于物物料料之之处处理理.分分类类性性:较较复复杂杂之物料之物料编编号号,在大分在大分类类后后还还需

16、要加以需要加以细细分分.完完整整性性:在在原原则则上上有有物物料料都都应应有有编编号号,当当有有新新物物料料产产生生时时,即即给给予新的予新的编编号号,以确保物料以确保物料编编号之完整性号之完整性.第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号四四四四.物料物料物料物料编编编编号号号号1.1.合理之物料合理之物料合理之物料合理之物料编编编编号原号原号原号原则则则则 单单一一性性:一一个个编编号号只只能能代代表表一一种种物物料料,换换言言之之,一一种种物物料料也也只只能能拥拥有一个有一个编编号号.一一贯贯性性:物料物料编编号要号要统统一并具有一并具有连贯连贯性性.伸伸缩缩性性:要要考考虑虑到到以以后

17、后新新产产品品之之开开发发,以以及及产产品品规规格格变变化化而而发发生之物料增加或生之物料增加或变动变动等事情之可能性等事情之可能性.组组织织性性:物物料料编编号号系系统统应应有有一一定定之之组组织织与与排排列列,以以便便随随时时抽抽查查某某项项物料之物料之库库存量存量.第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号四四四四.物料物料物料物料编编编编号号号号1.1.合理之物料合理之物料合理之物料合理之物料编编编编号原号原号原号原则则则则 对对机机械械之之适适应应性性:在在设设计计物物料料编编号号时时,必必要要时时应应考考虑虑须须能能配合制程机械配合制程机械,以免将来重以免将来重编编.充充足足性性:

18、所所采采用用的的文文字字、符符号号或或数数字字,必必须须有有足足够够之之数数量量,可以代表所有个可以代表所有个别别物料物料,以以应应付将来物料增加付将来物料增加时时之需要之需要.易易记记性性:物物料料编编号号应应选选择择易易记记忆忆之之文文字字、符符号号或或数数字字,并并应应有暗示性及有暗示性及联联想性想性,以便以便记忆记忆.第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号四四四四.物料物料物料物料编编编编号号号号2.2.合理之物料合理之物料合理之物料合理之物料编编编编号方法号方法号方法号方法大分大分类类+中分中分类类+小分小分类类+序号序号1 1 2 2 3 34 45 56 67 7不同規格01

19、-9901-9901-99A,B.那一類型材質產品類別第四讲第四讲:物料分类与编号物料分类与编号四四.物料物料编编号号物料物料编编号范例号范例 其它特性:如加工芯數顏色長度電線金屬.注注:其它特性、颜色、长度属小分类其它特性、颜色、长度属小分类,电线属中分类电线属中分类,金属属大分类金属属大分类.例例:ABC:ABC公司红色电线编号为公司红色电线编号为2260R14.2260R14.第五第五讲讲:提高提高货仓货仓效率之有效方法效率之有效方法一一.货仓管理目标货仓管理目标 改善利润及客户效劳改善利润及客户效劳 充份利用储存空间充份利用储存空间 充份利用货仓的设备充份利用货仓的设备 充份利用人手充

20、份利用人手 减减少少存存仓仓单单元元StoreStoreKeepingKeepingUnit,Unit,SKUSKU 搬搬运运次次数数，保保持持SKUSKU易易于于存存放放及及提提取取，并并确确保保所所设设计计的的SKUSKU周转方案如实执行周转方案如实执行 减少公司的营运开支减少公司的营运开支 保护公司资产保护公司资产货仓管理调控管理阶层必须有方法衡量机构内各部门的表现只有在比较方案的与实际的表现，才可进行调控调控程序：制定目标、量度表现、比较表现、进行调控因此，调控开始前必须先制定标准标准存货水平工作人员水平空间使用物料搬运设备的利用率存货维护财务监管第五第五讲讲:提高提高货仓货仓效率之有

21、效方法效率之有效方法二二二二.货仓货仓货仓货仓任任任任务务务务与与与与职务职务职务职务項目項目內內 容容1.任務確保原材料、物料的搬運、貯存、防護和交付工作得到有效控制及庫存物料數量、安全、標識完整、妥善擺放。2.職務1.物料收貨并輸入電腦和登記存料卡.2.及時發貨并輸入電腦和登記存料卡.3.物料分區、分類、標識、存放.4.物料先入先出和貯存環境的控制.5.請購輔料及控制庫存量.6.對危險品的有效期控制.7.將退貨物料及時退回供應商.8.每月抽查物料的準確度.9.不定時提供生產物料余數給PMC處理.10.處理撇銷的物料.11.配合公司做好各項培訓.12.文件及資料的維護與執行.13.每年進行全

22、面盤點.第五第五讲讲:提高提高货仓货仓效率之有效方法效率之有效方法三三.貨倉重要管理項目一覽表貨倉重要管理項目一覽表單位:貨倉版本:A管理項目 定義或計算方式 評價角度重要管理項目管理基準目標上司關心後工程 要 求現狀不穩務與任務關連收貨和輸入出錯率 每月出錯率出錯計=100%收貨總單數 5 5 2 5 170.9%0.6%填寫存料咭和貨架位置出錯率 每月抽查出錯單數出錯率=100%抽查總單數 5 4 3 5 171.5%1%發料和數據輸入出錯率 每月出錯單數出錯率=100%發料總單數 5 5 1 5 161%0.8%電腦數興實物準確率 每月抽查準確單數準確率=100%總抽查單數 5 5 1

23、5 1698%100%物料先入先出的準確率 每月抽查準確單數準確率=100%總抽查單數 4 4 2 4 14輔料庫存價值每月庫存價值之和 5 4 2 3 14物料發放準時率 發料準時單數準確率=100%發料總單數 4 5 1 3 13第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管一一.常常规物料堆放方法规物料堆放方法1.11.11.11.1 五五堆放法：五五成行、五五成方、五五五堆放法：五五成行、五五成方、五 五成串、五五成堆、五成串、五五成堆、五五成层。五五成层。六号定位法：六号定位法：“库号、仓位号、货架号、层号、订单号、库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物物料编号料编号 托盘化管理法，成盘

24、、成板、成地叠放和运输。托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。ABCABC分类法。分类法。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管1.2.物料堆放原則物料堆放原則 充分利用货仓空間充分利用货仓空間充分利用货仓空間充分利用货仓空間，尽量提高货仓实用率。尽量提高货仓实用率。尽量提高货仓实用率。尽量提高货仓实用率。利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加物资堆放的空利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加物资堆放的空利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加物资堆放的空利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加物资堆放的空间利用率。间利用率。间利用率。间利用率。通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间通道要

25、有适应的宽度，保证一定的装卸空间通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间,保证搬运畅保证搬运畅保证搬运畅保证搬运畅顺，提高装卸效率，保障安全。顺，提高装卸效率，保障安全。顺，提高装卸效率，保障安全。顺，提高装卸效率，保障安全。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管1.2.物料堆放原則物料堆放原則 物料仓储一定要考虑先进先出的原则，物料仓储一定要考虑先进先出的原则，物料仓储一定要考虑先进先出的原则，物料仓储一定要考虑先进先出的原则，“后来先上的方法后来先上的方法后来先上的方法后来先上的方法是货仓储存大忌。是货仓储存大忌。是货仓储存大忌。是货仓储存大忌。堆放

26、物料的存储量、型号规格易于读取。堆放物料的存储量、型号规格易于读取。堆放物料的存储量、型号规格易于读取。堆放物料的存储量、型号规格易于读取。物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、呆料、废料物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、呆料、废料物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、呆料、废料物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、呆料、废料应有不同的外观，不同的存放标志，千万不可混放。应有不同的外观，不同的存放标志，千万不可混放。应有不同的外观，不同的存放标志，千万不可混放。应有不同的外观，不同的存放标志，千万不可混放。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管1.3.仓库的保管原則仓库

27、的保管原則 面向通道进行保管面向通道进行保管面向通道进行保管面向通道进行保管 尽可能向高处码放，提高保管效率尽可能向高处码放，提高保管效率尽可能向高处码放，提高保管效率尽可能向高处码放，提高保管效率 根据出库频率选定位置根据出库频率选定位置根据出库频率选定位置根据出库频率选定位置 同一品种在同一地方保管同一品种在同一地方保管同一品种在同一地方保管同一品种在同一地方保管 根据物品重量安排保管的位置根据物品重量安排保管的位置根据物品重量安排保管的位置根据物品重量安排保管的位置 依据形状安排保管方法依据形状安排保管方法依据形状安排保管方法依据形状安排保管方法 依据先入先出的原则依据先入先出的原则依据

28、先入先出的原则依据先入先出的原则 依依依依据据据据特特特特性性性性：保保保保安安安安、毒毒毒毒性性性性、危危危危险险险险品品品品、食食食食品品品品、可可可可堆堆堆堆放放放放、冷冷冷冷臧臧臧臧、适用于同一产品适用于同一产品适用于同一产品适用于同一产品第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管1.4.保安政策保安政策 委任职员专责统筹保安事务委任职员专责统筹保安事务 制定合理财务预算，支付保安开支制定合理财务预算，支付保安开支 贯彻执行公司对盗窃的处分，必须一视同仁贯彻执行公司对盗窃的处分，必须一视同仁 管理人员定期讨论保安问题管理人员定期讨论保安问题 限制职员进出仓库设施限制职员进出仓库设施 存

29、货标记存货标记第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管二二.仓库场仓库场所之布置所之布置九大原九大原则则物料容易验收；物料容易验收；物料容易验收；物料容易验收；物料容易进、出物料容易进、出物料容易进、出物料容易进、出 库；库；库；库；物料储存方便；物料储存方便；物料储存方便；物料储存方便；适宜的工作环境和贮存环境；适宜的工作环境和贮存环境；适宜的工作环境和贮存环境；适宜的工作环境和贮存环境；具备充分的安全条件；具备充分的安全条件；具备充分的安全条件；具备充分的安全条件；容易发料；容易发料；容易发料；容易发料；易于搬运易于搬运易于搬运易于搬运 ；易于盘点；易于盘点；易于盘点；易于盘点；有扩充货

30、仓的弹性与管理有扩充货仓的弹性与管理有扩充货仓的弹性与管理有扩充货仓的弹性与管理。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管三三.储存安全本卷须知储存安全本卷须知变坏变坏 某某些些重重要要物物料料可可能能需需要要用用于于生生产产中中的的重重要要程程序序，假假设设这这类类物料因储存不当而变坏，可能令公司的生产蒙受损失物料因储存不当而变坏，可能令公司的生产蒙受损失 订货的行政成本不断激增订货的行政成本不断激增 物物料料的的变变坏坏程程度度轻轻微微，可可能能难难于于觉觉察察，此此类类物物料料会会进进入入机机构的生产系统内，变作制成品卖给客户构的生产系统内，变作制成品卖给客户 由由于于储储存存不不当当

31、做做成成每每年年损损失失的的存存货货价价值值不不菲菲，会会影影响响机机构构的经营成本的经营成本 假假设设所所提提供供的的货货品品及及效效劳劳有有问问题题或或造造成成损损失失，可可能能招招致致法法律诉讼律诉讼第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管三三.储存安全本卷须知储存安全本卷须知引致变坏的因素引致变坏的因素 储存区域有毛病储存区域有毛病 未遵守供货商的储存指示未遵守供货商的储存指示 搬运物料时疏忽或出错搬运物料时疏忽或出错 物料被污染物料被污染 未能遵守存货周转规则未能遵守存货周转规则第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管三三.储存安全本卷须知储存安全本卷须知引致变坏的因素引致变坏的

32、因素 储藏设施的状况 供货商的指示 温度及湿度 搬运 监导第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管四四.物料物料ABC分析法分析法“重要的少数，不重要的多数在库存控制上的运用，抓“重要的少数是关键。ABC分类就是对物资进行统计，排队和分类以找出管理重点的科学方法。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管四四.物料物料ABC分析法分析法1 1分类分类分类分类A A类：品种小，资金占用比例大。品种类：品种小，资金占用比例大。品种类：品种小，资金占用比例大。品种类：品种小，资金占用比例大。品种10-15%10-15%，资，资，资，资金约占金约占金约占金约占75-80%75-80%。B B类：介乎

33、类：介乎类：介乎类：介乎A A、C C之间的物资。之间的物资。之间的物资。之间的物资。品种品种品种品种20-30%20-30%，资金，资金，资金，资金15-20%15-20%。C C类：品种繁多，资金占用比例小的类：品种繁多，资金占用比例小的类：品种繁多，资金占用比例小的类：品种繁多，资金占用比例小的 物资。品种物资。品种物资。品种物资。品种60-65%60-65%，资，资，资，资金占金占金占金占5-10%5-10%。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管四四.物料物料ABC分析法分析法2 2 A A类物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计类物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须

34、计 算每种物资的订货量，尽快缩短供给间隔期。选择最算每种物资的订货量，尽快缩短供给间隔期。选择最优的订购批量，力求收库存压缩到最低水平。优的订购批量，力求收库存压缩到最低水平。C C类物资品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订类物资品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订 货，以简化订购工作，节省订购费用；统计、检查、定货，以简化订购工作，节省订购费用；统计、检查、定额控物也却可以采取粗额控物也却可以采取粗A A类为粗略的方式，力求简廉价类为粗略的方式，力求简廉价行。以提高管理效率。行。以提高管理效率。B B类物资的重要程度及管理要求介于类物资的重要程度及管理要求介于A A、C C两之类之间

35、。两之类之间。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管四四.物料物料ABC分析法分析法3 3特點特點特點特點采用采用ABCABC分类法进行库存物资分类，有利于实行物资和资金分类法进行库存物资分类，有利于实行物资和资金的重点管理，简化管理工作，提高管理效率。用于产品生产，的重点管理，简化管理工作，提高管理效率。用于产品生产，可以促进生产有重点地进行，用于高品、资金多可以促进生产有重点地进行，用于高品、资金多 物资储存可物资储存可以管好物资，节收资金占用。以管好物资，节收资金占用。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管四四.物料物料ABC分析法分析法A A類類B B類類C C類類與貨物品種百

36、分比100%與總金額百分比存貨金額分配圖存貨金額分配圖10351006590100第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管四四.物料物料ABC分析法分析法4 4ABCABC分分分分析法運用析法運用析法運用析法運用1 1、管制程度不同、管制程度不同、管制程度不同、管制程度不同 严格严密管制严格严密管制严格严密管制严格严密管制A A类，正常管制类，正常管制类，正常管制类，正常管制B B类，最简便的管制措施管类，最简便的管制措施管类，最简便的管制措施管类，最简便的管制措施管 制制制制C C类。类。类。类。2 2、存货记录不同、存货记录不同、存货记录不同、存货记录不同 严密管制严密管制严密管制严密管

37、制A A类物，精确完整的记录类物，精确完整的记录类物，精确完整的记录类物，精确完整的记录 正常、良好记录正常、良好记录正常、良好记录正常、良好记录B B类物品类物品类物品类物品 C C类货物仅需简便记录。类货物仅需简便记录。类货物仅需简便记录。类货物仅需简便记录。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管四四.物料物料ABC分析法分析法4 4ABCABC分分分分析法運用析法運用析法運用析法運用3 3、优先权不同、优先权不同、优先权不同、优先权不同 A A类物品要在各方面具最优先权。订货、资金、发放类物品要在各方面具最优先权。订货、资金、发放类物品要在各方面具最优先权。订货、资金、发放类物品要在

38、各方面具最优先权。订货、资金、发放 B B正常处理，急迫之时才具有优先权。正常处理，急迫之时才具有优先权。正常处理，急迫之时才具有优先权。正常处理，急迫之时才具有优先权。C C最低优先权。最低优先权。最低优先权。最低优先权。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管四四.物料物料ABC分析法分析法4 4ABCABC分析法的運用分析法的運用分析法的運用分析法的運用 4.4.程序不同程序不同程序不同程序不同 對對對對A A类货物，要审慎准确地判断定购点可订购批量，经常类货物，要审慎准确地判断定购点可订购批量，经常类货物，要审慎准确地判断定购点可订购批量，经常类货物，要审慎准确地判断定购点可订购批量

39、，经常 检检检检 查是否可以减少存货。查是否可以减少存货。查是否可以减少存货。查是否可以减少存货。对对对对B B类货物，要合理确定订购点和经济量。检查周期类货物，要合理确定订购点和经济量。检查周期类货物，要合理确定订购点和经济量。检查周期类货物，要合理确定订购点和经济量。检查周期3-43-4个个个个 月，或出现大转变时。月，或出现大转变时。月，或出现大转变时。月，或出现大转变时。对对对对C C类货物可以灵活的方式，不一定严格地按方式化确定类货物可以灵活的方式，不一定严格地按方式化确定类货物可以灵活的方式，不一定严格地按方式化确定类货物可以灵活的方式，不一定严格地按方式化确定 定购点和经济批量。

40、有些物资的订购量可以稍为大些。定购点和经济批量。有些物资的订购量可以稍为大些。定购点和经济批量。有些物资的订购量可以稍为大些。定购点和经济批量。有些物资的订购量可以稍为大些。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管四四.物料物料ABC分析法分析法5 5分分分分析法的進行步驟析法的進行步驟析法的進行步驟析法的進行步驟A.A.确定目标确定目标多分析对象的工程在多分析对象的工程在200200项以下时可以全部工程都作分析。项以下时可以全部工程都作分析。当分析对象的工程太多时，应采用抽样法抽出当分析对象的工程太多时，应采用抽样法抽出200200项加以分析。项加以分析。B.B.搜集资料、名称、表式、要点

41、、资料来源等。搜集资料、名称、表式、要点、资料来源等。C.C.核对资料。核对资料。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管四四.物料物料ABC分析法分析法5 5分分分分析法的析法的析法的析法的进行步驟进行步驟进行步驟进行步驟D.D.按多、少、大小顺序排列。按多、少、大小顺序排列。E.E.制作分析卡：制作分析卡：F.F.制作分析图表。制作分析图表。物質編號单价a每年預計需用量b全年使用額=ab绘制一张绘制一张绘制一张绘制一张ABCABC分析表分析表分析表分析表下面举一个简单例子，只用10项货品去单释如何作出ABC分析法。第一个步骤先列出货品名目其每年用度，然后把每年用度与单位或成本相乘，跟着按

42、每年最高币值用度，把货品排列次第，编上号数。一如表所示。货品 每年用度 单位成本 每年币值用度 次第F-11 40,000 0.07$2,800 5F-20 195,000 0.11 21,450 1F-31 4,000 0.10 400 9L-45 100,000 0.05 5,000 3L-51 2,000 0.14 280 10 L-16 240,000 0.07 16,800 2L-17 16,000 0.08 1,280 6N-8 80,000 0.06 4,800 4N-91 10,000 0.07 700 7N-100 5,000 0.09 450 8下一个步骤是把这些货品依次等

43、重新排列，并将累和每年用度加累和百份率计算出来。这个ABC分析法之第二步骤见？-3倘决定把首20%货品编入A类，A组则将包括第一及第二项货品。随后的三项将属B类，并占总工程30%。其余50%则列为C类货品。货品每年币值用度累和每年币值用度累和百份率级别F-20L-16L-45N-8F-11L-17N-91N-100F-31L-51$21,450 16,800 5,000 4,800 2,800 1,280 700 450 400 280$21,450 38,250 43,250 48,050 50,850 52,130 52,830 53,280 53,680 53,960 39.8%71.0

44、%80.2%89.3%94.4%96.7%97.9%98.9%99.6%100.0%AABBBCCCCC分类货品所占%每组$所占币值A=F-20,L=16 20%$38,250 71.0%B=L-45,N-8,F-11 30%12,600 23.4%C=其他 50%3，110 5.6%合计 100%$53,960 100.0%第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管五五五五.物料接受、物料接受、物料接受、物料接受、发发发发放、控制原放、控制原放、控制原放、控制原则则则则 1.1.操作系操作系操作系操作系统统统统进货作业搬运作业储存作业盘点作业拣货作业补货作业出货作业输配作业成本管理第六第六讲

45、讲:物料物料储储存与保管存与保管五五五五.物料接受、物料接受、物料接受、物料接受、发发发发放、控制原放、控制原放、控制原放、控制原则则则则 2.2.存存存存货货货货控制模式控制模式控制模式控制模式 二箱法二箱法 TwoBinsMethodTwoBinsMethod 三箱法三箱法 ThreeBinsMethodThreeBinsMethod 定量订货定量订货 ContinuousReviewSystemContinuousReviewSystem 定时订货定时订货 PeriodicalReviewSystemPeriodicalReviewSystem第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管五

46、五五五.物料接受、物料接受、物料接受、物料接受、发发发发放、控制原放、控制原放、控制原放、控制原则则则则 2.2.存存存存货货货货控制模式控制模式控制模式控制模式 大量采购DiscountModel 物料需求方案MRP 丰田生产系统JIT3.双堆法和三堆法双堆法和三堆法定量库存控制运用双堆法式三堆法可以到达简便可行的目的。定量库存控制运用双堆法式三堆法可以到达简便可行的目的。双堆法：将订购点物资数量从物资库存中分出来单独存放。当双堆法：将订购点物资数量从物资库存中分出来单独存放。当库存量降抵已订购点那一堆时，即行提库存量降抵已订购点那一堆时，即行提 出订单订购。出订单订购。三堆法：在双堆的基础

47、上，将保险储藏的数量又分出一三堆法：在双堆的基础上，将保险储藏的数量又分出一 堆了。堆了。第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管五五五五.物料接受、发放、控制原则物料接受、发放、控制原则物料接受、发放、控制原则物料接受、发放、控制原则3.双堆法和三堆法双堆法和三堆法双堆法和三堆运河无须盘点和持续记录，方法很直观。双堆法和三堆运河无须盘点和持续记录，方法很直观。双堆法和三堆运河无须盘点和持续记录，方法很直观。双堆法和三堆运河无须盘点和持续记录，方法很直观。确实简便可行。确实简便可行。确实简便可行。确实简便可行。定量库存控制法一般适用于价值相对较低用途固定，订定量库存控制法一般适用于价值相对较

48、低用途固定，订定量库存控制法一般适用于价值相对较低用途固定，订定量库存控制法一般适用于价值相对较低用途固定，订购时间较短的物资，对购时间较短的物资，对购时间较短的物资，对购时间较短的物资，对ABCABC法中的法中的法中的法中的B B类物资适用度大类物资适用度大类物资适用度大类物资适用度大 第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管五五.物料接受、发放、控制原则物料接受、发放、控制原则第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管五五五五.物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則 4.4.物料接受物料接受物料接受物料接受采购回来的物品送来时，要

49、有一个接收其程序是、起货，解开采购回来的物品送来时，要有一个接收其程序是、起货，解开货物，根据请购单或到货清单及发票查验物料，必要的质量检货物，根据请购单或到货清单及发票查验物料，必要的质量检验，编制接收检验报告，入仓储存。其流程如图示。验，编制接收检验报告，入仓储存。其流程如图示。流流程程图图供给商送货进料数量验收单物是否一致进口品质验收是否合格人库及人数表单的保存与分发NONO补发或改单退货第六第六讲讲:物料物料储储存与保管存与保管五五五五.物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則 5.5.貨倉量的點收和質的檢驗貨倉量的點收和質的檢驗

50、貨倉量的點收和質的檢驗貨倉量的點收和質的檢驗1 1量的点收量的点收按行购单或送货单上记载的数量点收按行购单或送货单上记载的数量点收2 2质的检验质的检验 检查：凭手，眼或简单仪器可以鉴别优劣者检查：凭手，眼或简单仪器可以鉴别优劣者 试验：用化学的，物理的或其它专门的方法试验：用化学的，物理的或其它专门的方法 以确定物料之特性和性质以确定物料之特性和性质6.收料作業流程圖收料作業流程圖程序供给商收料部门品管部门PMC部门会计部门作业说明制单1.本单共四联。2.收 料部门开单后，交给品管检验。3.检验后交怀料部门点收，无误交第三联供给商，留下第一联。4.第三联送PMC部进行电脑资料处理。5.第四联