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1、企业生产过程组织企业生产过程组织 生产过程组织是企业生产管理的重要内生产过程组织是企业生产管理的重要内容，它是研究工业企业怎样从空间上和容，它是研究工业企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品生产，将生产活时间上合理地组织产品生产，将生产活动中各项生产要素有机地组织起来，使动中各项生产要素有机地组织起来，使生产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳生产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳动占用，生产出尽可能多的符合市场需动占用，生产出尽可能多的符合市场需要的产品，从而获得最好的经济效益。要的产品，从而获得最好的经济效益。一、生产过程组织基础知识一、生产过程组织基础知识二、生产过程的空间组织二、生产过程的空间组
2、织 三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织四、生产过程的先进组织形式四、生产过程的先进组织形式五、企业生产现场五、企业生产现场5S5S管理管理 经管院经管院 柯水发柯水发本章内容框架本章内容框架企企业业管管理理学学一、生产过程组织基础知识一、生产过程组织基础知识你如何看待：过程与结果的关系？你如何看待：过程与结果的关系？我们的课程是我们的课程是:过程？结果？过程？结果？我们的教学评估是我们的教学评估是:过程？结果？过程？结果？你的人生是你的人生是:过程？结果？过程？结果？你认为：你认为：过程重要过程重要?结果重要？结果重要？引论：过程与结果引论：过程与结果基基础础知知识识那么，企业的生产
3、呢？那么，企业的生产呢？细节决定成败，过程决定结果。细节决定成败，过程决定结果。日常谚语日常谚语过程做得好，结果自然好。过程做得好，结果自然好。可口可乐公司的名言可口可乐公司的名言 一生产过程概念一生产过程概念 生产过程是指产品从生产技术准备工生产过程是指产品从生产技术准备工作开始，经过加工制造过程，直至产成品作开始，经过加工制造过程，直至产成品完工，所经历的所有活动过程。完工，所经历的所有活动过程。基基础础知知识识生产过程生产过程增值增值供应商供应商顾客顾客怡和资讯维修效劳流程图怡和资讯维修效劳流程图啤酒酿造工艺流程啤酒酿造工艺流程案案例例讲讲解解案例：湖北太子山林管局宏太木业胶合板案例：湖
4、北太子山林管局宏太木业胶合板生产流程生产流程基基础础知知识识二生产过程的类型二生产过程的类型原原料料13322312产产品品ACB综合流程式制造工业生产过程示意图综合流程式制造工业生产过程示意图1 1、流程式生产过程、流程式生产过程1 1综合流程式：如纺织、炼铁、印染、造纸综合流程式：如纺织、炼铁、印染、造纸等等 基基础础知知识识1 1、流程式生产过程、流程式生产过程 原原料料24产产品品1376联产品或副联产品或副产品产品5分解流程式制造工业生产过程示意图分解流程式制造工业生产过程示意图2 2分解流程式：如石油裂化、制糖分解流程式：如石油裂化、制糖 基基础础知知识识2 2、加工装配式生产过程
5、、加工装配式生产过程 加工装配式制造工业生产过程示意图加工装配式制造工业生产过程示意图 原料原料124协作件协作件外购件外购件13313234产品产品如建筑、服装、制鞋、电子产品、汽车、家具等。如建筑、服装、制鞋、电子产品、汽车、家具等。三生产过程的组成三生产过程的组成 生产技术准备过程生产技术准备过程 基本生产过程基本生产过程 辅助生产过程辅助生产过程 生产效劳过程生产效劳过程 附属或副业生产过程附属或副业生产过程基基础础知知识识技术准备过程：正式生产前的一系列技术和组织准技术准备过程：正式生产前的一系列技术和组织准技术准备过程：正式生产前的一系列技术和组织准技术准备过程：正式生产前的一系列
6、技术和组织准备工作；备工作；备工作；备工作；基本生产过程基本生产过程基本生产过程基本生产过程：对加工对象的直接加工制造过程；：对加工对象的直接加工制造过程；：对加工对象的直接加工制造过程；：对加工对象的直接加工制造过程；辅助生产过程：为保证基本生产的正常进行而必须辅助生产过程：为保证基本生产的正常进行而必须辅助生产过程：为保证基本生产的正常进行而必须辅助生产过程：为保证基本生产的正常进行而必须进行的辅助产品或效劳的生产过程；进行的辅助产品或效劳的生产过程；进行的辅助产品或效劳的生产过程；进行的辅助产品或效劳的生产过程；生产效劳过程：为保证企业基本和辅助生产的进行生产效劳过程：为保证企业基本和辅
7、助生产的进行生产效劳过程：为保证企业基本和辅助生产的进行生产效劳过程：为保证企业基本和辅助生产的进行而从事的生产效劳性工作；而从事的生产效劳性工作；而从事的生产效劳性工作；而从事的生产效劳性工作；附属生产过程：为进行边角废料的利用、剩余资源附属生产过程：为进行边角废料的利用、剩余资源附属生产过程：为进行边角废料的利用、剩余资源附属生产过程：为进行边角废料的利用、剩余资源用，而在基本产品的基础上，组织的附属性产品的生用，而在基本产品的基础上，组织的附属性产品的生用，而在基本产品的基础上，组织的附属性产品的生用，而在基本产品的基础上，组织的附属性产品的生产过程。产过程。产过程。产过程。基基础础知知
8、识识生产过程的组成生产过程的组成有关硫酸产品的生产过程有关硫酸产品的生产过程 硫酸生产硫酸生产 生产过程生产过程粉碎硫铁矿粉碎硫铁矿制取制取SOSO2 2制造制造H H2 2SOSO4 4工艺阶段工艺阶段矿粉焙烧矿粉焙烧排渣排渣运矿运矿加矿加矿气体除尘气体除尘工工 序序岗岗 位位基本生产过程的组成：工艺；工序；岗位基本生产过程的组成：工艺；工序；岗位基本生产过程的组成：工艺；工序；岗位基本生产过程的组成：工艺；工序；岗位四合理组织生产过程的要求四合理组织生产过程的要求生产过程组织的目的：行程最短、时间生产过程组织的目的：行程最短、时间最省、消耗最小、效益最高最省、消耗最小、效益最高。生产过程的
9、连续性生产过程的连续性 生产过程的协调性生产过程的协调性 生产过程的均衡性生产过程的均衡性 生产过程的适应性生产过程的适应性 生产过程的经济性生产过程的经济性 基基础础知知识识二、生产过程的空间组织二、生产过程的空间组织企业产品生产过程，不仅要有一定的场企业产品生产过程，不仅要有一定的场地、厂房、设备等，而且还要把这些物地、厂房、设备等，而且还要把这些物质生产条件按一定的原则加以组合，使质生产条件按一定的原则加以组合，使它们在空间布局上形成一个有机整体。它们在空间布局上形成一个有机整体。空空间间组组织织一厂址选择一厂址选择 选选址址建建厂厂及及设设施施布布置置是是一一项项巨巨大大的的永永久久性
10、性投投资资，一一旦旦空空间间布布局局完完成成，如如发发现现布布局局错错误误，则则为为时时已已晚晚，难难以以补补救救。一一个个成成功功的的企企业业家家在在空间设计中必须谨慎对待，切忌盲目决策。空间设计中必须谨慎对待，切忌盲目决策。案例：案例：巨人大厦的选址失误巨人大厦的选址失误家乐福的选址要求家乐福的选址要求空空间间组组织织 如珠海著名的如珠海著名的“巨人大厦，其工程选址恰巨人大厦，其工程选址恰好在三条地震断裂带交叉点上，并且其设计方案好在三条地震断裂带交叉点上，并且其设计方案一变再变，从原来的一变再变，从原来的3838层改成层改成4848层，继而层，继而5858层、层、6464层，最后定为层，
11、最后定为7070层。在设计为层。在设计为3838层时不需要打层时不需要打钢桩，只需钢桩，只需2020米深水泥桩就可支撑住大厦，工程米深水泥桩就可支撑住大厦，工程预算为造价预算为造价2.22.2亿人民币。而改为亿人民币。而改为7070层时，选址的层时，选址的地质条件决定了必须打地质条件决定了必须打6565米深的钢桩，穿过地震米深的钢桩，穿过地震断裂带坐在岩层上，整个工程造价便飙升至断裂带坐在岩层上，整个工程造价便飙升至1212亿亿人民币，造成至今该工程仍未人民币，造成至今该工程仍未“拔地而起，使拔地而起，使这一珠海市的这一珠海市的“标志性建筑成为标志性建筑成为“标志性遗憾标志性遗憾。巨人大厦的选
12、址失误巨人大厦的选址失误错误选址遗患无穷错误选址遗患无穷空空间间组组织织家乐福选址要求家乐福选址要求成功选址受益匪浅成功选址受益匪浅自家乐福自家乐福19951995年进入中国市场至今，已拥有超年进入中国市场至今，已拥有超过过2 2万多名员工，所开店已遍布中国万多名员工，所开店已遍布中国2020多个城市，多个城市，经营商品两万多种，家乐福经营商品两万多种，家乐福9595以上商品都是本以上商品都是本地化采购。地化采购。家乐福的主要理念：低价、一次购足、免费家乐福的主要理念：低价、一次购足、免费停车、高周转、新鲜程度、品质停车、高周转、新鲜程度、品质现代化的商店就是：卫生、舒适、店内通道现代化的商店
13、就是：卫生、舒适、店内通道进出方便、国际标准进出方便、国际标准 家乐福在中国每开一家新店都严格按照其选家乐福在中国每开一家新店都严格按照其选址要求进行。址要求进行。空空间间组组织织家乐福在选址方面有以下要求家乐福在选址方面有以下要求1 1、地理位置要求：、地理位置要求：交通方便私家车、公交车、地铁、轻轨交通方便私家车、公交车、地铁、轻轨 人口密度相对集中人口密度相对集中 两条马路交叉口，其一为主干道两条马路交叉口，其一为主干道 具备相当面积的停车场，比方在北京至少具备相当面积的停车场，比方在北京至少要求要求600600个以上的停车位个以上的停车位空空间间组组织织2 2、建筑物要求：、建筑物要求
14、：建筑占地面积建筑占地面积1500015000平方米以上平方米以上 最多不超过两层最多不超过两层 总建筑面积总建筑面积2 2万万4 4万平方米万平方米 建筑物长宽比例建筑物长宽比例1010：7 7或或1010：6 63 3、停车场要求：、停车场要求：至少至少600600个机动车停车位，非机动车停车场个机动车停车位，非机动车停车场地地20002000平方米以上，免费提供家乐福公司及顾平方米以上，免费提供家乐福公司及顾客使用客使用空空间间组组织织1 1 产品销售条件产品销售条件2 2 提供效劳条件提供效劳条件3 3 交通条件交通条件4 4 劳动力供给条件劳动力供给条件5 5 资源供给条件资源供给条
15、件6 6 基础设施条件基础设施条件7 7 地价和税收条件地价和税收条件8 8 环境保护法规环境保护法规9 9 扩展条件扩展条件 1010地理条件地理条件 等等1 1、影响厂址选择的因素、影响厂址选择的因素空空间间组组织织一厂址选择一厂址选择 2 2、选择厂址的一般程序、选择厂址的一般程序厂址选择是一项影响深远、事关全局的决策。厂址选择是一项影响深远、事关全局的决策。正式的选址决策通常包括以下几个步骤：正式的选址决策通常包括以下几个步骤：选址准备选址准备 厂址搜寻厂址搜寻 现场调查现场调查 方案评价方案评价 厂址决策厂址决策空空间间组组织织 3 3、选择厂址的方法、选择厂址的方法加权评分法加权评
16、分法重心法重心法线性规划法等线性规划法等空空间间组组织织第一：确定所有影响选址的因素第一：确定所有影响选址的因素第二：确定影响因素的权数第二：确定影响因素的权数第三：拟定可选择的厂址第三：拟定可选择的厂址第四：计算得分第四：计算得分第五：汇总得分第五：汇总得分重点介绍：加权分等评分法重点介绍：加权分等评分法空空间间组组织织评价结果：厂址评价结果：厂址B B为理想厂址。为理想厂址。案例阅读与讨论案例阅读与讨论阿拉巴马州万斯市的梅塞德斯阿拉巴马州万斯市的梅塞德斯-奔驰公司的奔驰公司的厂址选择厂址选择讨论：讨论：1 1、请概括奔驰公司的厂址决策过程？、请概括奔驰公司的厂址决策过程？2 2、奔驰公司的
17、厂址决策考虑了哪些因素？、奔驰公司的厂址决策考虑了哪些因素？3 3、列举你所知道的成功或失败的厂址决策、列举你所知道的成功或失败的厂址决策实例？实例？二二 厂区布置厂区布置 厂区布置是指在一个选定的厂区范围内，对厂区布置是指在一个选定的厂区范围内，对工厂的车间、科室、设施等各组成局部工厂的车间、科室、设施等各组成局部进行合理配置。其基本目标是布置一种合理进行合理配置。其基本目标是布置一种合理的生产系统，使之能以最经济的方式满足生的生产系统，使之能以最经济的方式满足生产经营的要求。产经营的要求。空空间间组组织织1 1、厂区布置原则、厂区布置原则 合理划分厂区厂前区、生产区、生活区和设合理划分厂区
18、厂前区、生产区、生活区和设合理划分厂区厂前区、生产区、生活区和设合理划分厂区厂前区、生产区、生活区和设置道路；置道路；置道路；置道路；足够的灵活性适应变化、考虑开展；足够的灵活性适应变化、考虑开展；足够的灵活性适应变化、考虑开展；足够的灵活性适应变化、考虑开展；充分利用厂区面积，节省占用面积；充分利用厂区面积，节省占用面积；充分利用厂区面积，节省占用面积；充分利用厂区面积，节省占用面积；美化绿化厂区环境绿化、整洁、美观；美化绿化厂区环境绿化、整洁、美观；美化绿化厂区环境绿化、整洁、美观；美化绿化厂区环境绿化、整洁、美观；符合平安、防火、卫生和环保三废排放、噪音符合平安、防火、卫生和环保三废排放
19、、噪音符合平安、防火、卫生和环保三废排放、噪音符合平安、防火、卫生和环保三废排放、噪音干扰；干扰；干扰；干扰；与周边环境协调建筑外型、出入口衔接。与周边环境协调建筑外型、出入口衔接。与周边环境协调建筑外型、出入口衔接。与周边环境协调建筑外型、出入口衔接。空空间间组组织织2 2、影响厂区布置的因素、影响厂区布置的因素企业的生产类型和生产规模企业的生产类型和生产规模企业生产的产品种类、产品结构特征和质量企业生产的产品种类、产品结构特征和质量要求要求企业生产单位的数量及其构成企业生产单位的数量及其构成厂区的地形、地貌和地质条件厂区的地形、地貌和地质条件平安和环境保护的要求平安和环境保护的要求企业的远
20、景开展规划企业的远景开展规划 等等空空间间组组织织3 3、厂区平面布置工作的程序、厂区平面布置工作的程序1 1明确目标明确目标2 2收集资料收集资料3 3确定各生产单位和工作部门所需的面积确定各生产单位和工作部门所需的面积 4 4设计和布置各生产单位和各工作部门在厂设计和布置各生产单位和各工作部门在厂区内的位置区内的位置5 5方案评价方案评价6 6方案实施方案实施最短的运输路线；最短的运输路线；最大的灵活性；最大的灵活性；最有效地利用面积；最有效地利用面积；最良好的工作环境；最良好的工作环境；最合理的发展余地。最合理的发展余地。空空间间组组织织4 4、厂区布置方法、厂区布置方法 1 1 作业相
21、关图法作业相关图法*2 2 物料流向图解法物料流向图解法 3 3 从至表从至表试验法试验法4 4 计算机辅助平面布置等计算机辅助平面布置等空空间间组组织织作业相关图法作业相关图法作业相关图法是根据企业各部门之间的活动关系密切程度作业相关图法是根据企业各部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。首先将关系密切程度划分为布置其相互位置。首先将关系密切程度划分为A A、E E、I I、O O、U U、X X六个等级，然后，列出导致不同程度关系的原因。使用这两六个等级，然后，列出导致不同程度关系的原因。使用这两种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系种资料，将待布置的部门一一确定出相互关
22、系，根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。理的布置方案。代号代号密切程度密切程度A A绝对重要绝对重要E E特别重要特别重要I I重要重要O O一般一般U U不重要不重要X X不予考虑不予考虑代号代号关系密切原因关系密切原因1 1使用共同的原始记录使用共同的原始记录2 2共用人员共用人员3 3共用场地共用场地4 4人员接触频繁人员接触频繁5 5文件交换频繁文件交换频繁6 6工作流程连续工作流程连续7 7做类似的工作做类似的工作8 8共用设备共用设备9 9其他其他A AA AA AE EX XX XA
23、 AX XA AA AU UO OO OI IU U部门部门1 1部门部门2 2部门部门3 3部门部门4 4部门部门5 5部门部门6 6例题：一个快餐店欲布置其生产与效劳设施。该快餐店共分例题：一个快餐店欲布置其生产与效劳设施。该快餐店共分成成6 6个部门，方案布置在一个个部门，方案布置在一个2323的区域内。这的区域内。这6 6个部门个部门的作业关系密切程度，如下页图所示。请根据图作出合理布置。的作业关系密切程度，如下页图所示。请根据图作出合理布置。解：第一步，列出关系密切程度只考虑解：第一步，列出关系密切程度只考虑A A和和X X：A：121326354656X：143634解：第一步，列
24、出关系密切程度只考虑解：第一步，列出关系密切程度只考虑A A和和X X：A：121326354656X：143634第三步，考虑其它第三步，考虑其它“A“A关系部门，如能加在主联系簇上就关系部门，如能加在主联系簇上就尽量加上去，否则画出别离的子联系簇。本例中，尽量加上去，否则画出别离的子联系簇。本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去，如图所有的部门都能加到主联系簇上去，如图2 2所示。所示。第二步，根据列表编制主联系簇，如图第二步，根据列表编制主联系簇，如图1 1所示。原则是，从所示。原则是，从关系关系“A“A出现最多的部门开始，如本例的部门出现最多的部门开始，如本例的部门6 6出现出现3 3
25、次，首先确定部门次，首先确定部门6 6，然后将与部门，然后将与部门6 6的关系密切程的关系密切程度为度为A A的一一联系在一起。如图的一一联系在一起。如图1 1。6254图图1 1 联系簇联系簇625431 图图2 2 联系簇联系簇第四步，画出第四步，画出“X“X关系联系图，如图关系联系图，如图3 3所示。所示。图图3X关系联系簇关系联系簇126354图图4最后布局最后布局第五步，根据联系蔟图和可供使用的区域，用实验法安置所第五步，根据联系蔟图和可供使用的区域，用实验法安置所有部门，如图有部门，如图4 4所示。所示。625431 图图2 2 联系簇联系簇1634习习题题：把把以以下下活活动动相
26、相关关图图中中的的九九个个汽汽车车效效劳劳部部门门分分配配到到3333的的九九个个位位置置中中去去。按按照照城城镇镇规规章章，部部门门4 4的的位位置必须安排在右上角。置必须安排在右上角。部门部门1部门部门2部门部门3部门部门4部门部门5部门部门6部门部门7部门部门8部门部门9AEAAAIAAXAEXXXX注注：这这里里略略去去了了不不重重要要和和一一般般这这两两个个类别。类别。空空间间组组织织请请用作业活动相关图法作出合理布置用作业活动相关图法作出合理布置空空间间组组织织4三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织 生产过程的时间组织，主要研究劳动对象在工生产过程的时间组织，主要研究劳动对
27、象在工序间的移动方式。序间的移动方式。劳动对象的移动方式，是指零部件从一个工作劳动对象的移动方式，是指零部件从一个工作地到另一个工作地之间的运送方式。地到另一个工作地之间的运送方式。生产过程时间组织的目标：减少时间损失，缩生产过程时间组织的目标：减少时间损失，缩短生产周期，提高生产效率，降低在制品占用短生产周期，提高生产效率，降低在制品占用量，提高生产效益。量，提高生产效益。时时间间组组织织一产品在工序间的移动方式一产品在工序间的移动方式 1 1、顺序移动方式、顺序移动方式 特点：产品零件在各道工序之间是整特点：产品零件在各道工序之间是整批移动的，即一批产品在前工序全部加工完后，批移动的，即一
28、批产品在前工序全部加工完后，才转移到后道工序进行加工。才转移到后道工序进行加工。时时间间组组织织1 1、顺序移动方式、顺序移动方式020406080100120140160M1M2M3M4T顺顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺顺=nti=410+5+15+10=160时时间间组组织织1 1、顺序移动方式、顺序移动方式优点：优点：组织与方案工作简单；组织与方案工作简单；加工过程加工过程设备无停歇，设备加工效率高，提高工效。设备无停歇，设备加工效率高，提高工效。缺点：缺点：生产周期长；生产周期长；资金周转慢。资金周转慢。适用条件：适宜于在产品批量不大、工序的适用条件：适宜于
29、在产品批量不大、工序的单件作业时间较短的情况下采用。单件作业时间较短的情况下采用。时时间间组组织织2 2、平行移动方式、平行移动方式 特点：单件移动，即每件产品在前道工序特点：单件移动，即每件产品在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，产品在各道工序上成平行作业。产品在各道工序上成平行作业。时时间间组组织织 2 2、平行移动方式、平行移动方式020406080100120140160M1M2M3M4T平平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平平=ti+n-1tL=10+5+15+10+4-115=85tL为最大的单件工序加工时
30、间为最大的单件工序加工时间时时间间组组织织 优点：优点：加工周期最短；加工周期最短；工序间存制工序间存制品储藏减少。品储藏减少。缺点：缺点：零部件移动频繁，方案管理复零部件移动频繁，方案管理复杂；杂；前后工序单件时间不等时，会出现前后工序单件时间不等时，会出现零部件等待加工或设备停歇现象。零部件等待加工或设备停歇现象。适用：流水生产。适用：流水生产。2 2、平行移动方式、平行移动方式时时间间组组织织 3.3.平行顺序移动平行顺序移动 特点特点:将前两种移动方式结合起来将前两种移动方式结合起来,扬长避短。扬长避短。时时间间组组织织020406080100120140160M1M2M3M4T平顺平
31、顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平顺平顺=nti-n-1mintj,tj+1=410+5+15+10-4-15+5+10=100 3 3、平行顺序移动方式、平行顺序移动方式时时间间组组织织3 3、平行顺序移动方式、平行顺序移动方式 优点：将前两种方式优点集中起来，提高优点：将前两种方式优点集中起来，提高工时与设备利用率。工时与设备利用率。缺缺点点：有有等等待待运运输输时时间间，组组织织管管理理作作业业最最复杂。复杂。适适用用：适适用用于于工工序序间间单单件件加加工工时时间间不不相相协协调的情况。调的情况。时时间间组组织织二选择移动方式考虑的因素二选择移动方式考虑的因素
32、生产类型生产类型 生产任务生产任务 专业化形式专业化形式 调整设备的时间调整设备的时间 零件加工时间等零件加工时间等时时间间组组织织移动方式移动方式顺序顺序平行平行平行顺序平行顺序生产类型生产类型单件小批单件小批大量大批大量大批生产任务生产任务缓缓稳稳专业化专业化形式形式工艺原则工艺原则对象原则对象原则调调整整设设备备时间时间短短长长零零件件加加工工时间时间短短长长考虑因素考虑因素生产过程的时间组织习题生产过程的时间组织习题假设某零件的批量假设某零件的批量n=4n=4件，有件，有5 5道工序，各工道工序，各工序的单件作业时间分别为：序的单件作业时间分别为：t t1 1=15=15分、分、t t
33、2 2=5=5分、分、t t3 3=10=10分、分、t t4 4=12=12分、分、t t5 5=3=3分。试用图解法和分。试用图解法和计算法计算出采用平行移动方式、顺序移动计算法计算出采用平行移动方式、顺序移动方式、平行顺序移动方式的该批零件的加工方式、平行顺序移动方式的该批零件的加工周期。周期。时时间间组组织织四、生产过程的先进组织形式四、生产过程的先进组织形式一流水生产组织一流水生产组织二成组生产组织二成组生产组织三生产平准化三生产平准化四自动线生产组织四自动线生产组织五柔性制造系统五柔性制造系统注：本局部内容为自习内容，请参见注：本局部内容为自习内容，请参见教学网络平台上的课外阅读材
34、料。教学网络平台上的课外阅读材料。五、企业生产现场五、企业生产现场5S5S管理管理 5S 5S起源于起源于 ，指的是在生产现场中对人员、，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。是日式企业独特的一种管理方法。本小节主要探讨：本小节主要探讨：何为何为5S5S？5S 5S推行的目的和作用？推行的目的和作用？如何推行如何推行5S5S？5S管管理理整洁的工厂整洁的工厂制度完善制度完善管理良好管理良好品质优良品质优良5S管管理理工厂的第一印象工厂的第一印象工厂的第一印象工厂的第一印象脏乱的工厂脏乱的工厂？5S
35、管管理理 工厂的第一印象工厂的第一印象现象现象印象印象物品堆放杂乱，合格品、物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分半成品未很好区分质量难以保障质量难以保障工装夹具随地置放工装夹具随地置放效率损失，成本增加效率损失，成本增加机器设备保养不良，故机器设备保养不良，故障多障多精度降低精度降低生产效率下降生产效率下降地面脏污，设施破旧，地面脏污，设施破旧，灯光灰暗灯光灰暗不平安，易感疲倦不平安，易感疲倦 5S管管理理特效药特效药5S5S5S说明书说明书 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S5S的出现，正是现的出现，正是现代
36、病的克星。代病的克星。5S 5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。【成分】整理、【成分】整理、清扫、清洁、素养、清扫、清洁、素养【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果【用法】后续说明【用法】后续说明 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。5S5S是企业管理的基础是企业管理的基础品质品质成本成本纳期纳期服务服务技术技术QCDST质质量量生生产产环环境境物物料料其其它它方针、目标方针、目标5S管管理理5S5S管理的真谛管理
37、的真谛人造环境人造环境环境育人环境育人5S管管理理5S管管理理一一5S5S的含义的含义中文中文日文日文英文英文整理整理SEIRIOrganizationSEITONNeatness清扫清扫SEISOCleaning清洁清洁SEIKETSUStandardization修养修养SHITSUKEDisciplineandTraining5S管管理理5S5S的内容的内容5S5S整理整理 清扫清扫清洁清洁素养素养定义定义区分要区分要用与不用与不用，不用，不用的东用的东西清理西清理掉。掉。要用的要用的东西依东西依规定定规定定位、定位、定量的摆量的摆放整齐，放整齐，并明确并明确标示。标示。去除职去除职场内
38、的场内的脏污，脏污，并防止并防止污染的污染的发生。发生。将前将前3S3S的实施的实施方法制方法制度化，度化，并坚持并坚持执行维执行维持成果。持成果。人人养人人养成按规成按规定做事定做事的好习的好习惯。惯。目标目标腾出腾出 空间空间节约节约 时间时间良好良好 环境环境维持维持 成果成果提高提高 素质素质第第第第1 1 1 1个个个个S S S S整整整整 理理理理第第第第2 2 2 2个个个个S S S S整整整整 顿顿顿顿第第第第3 3 3 3个个个个S S S S清清清清 扫扫扫扫第第第第4 4 4 4个个个个S S S S清清清清 洁洁洁洁第第第第5 5 5 5个个个个S S S S素素素
39、素 养养养养-区分区分“要用要用”与与“不要用不要用”的东西的东西-将要用的将要用的东西清扫干净东西清扫干净-将要用的东西将要用的东西 定出位置置放定出位置置放-时时保持美观、干净时时保持美观、干净-使员工养成好习惯遵守规则使员工养成好习惯遵守规则地、物地、物人人 5S 5S关系图关系图5S管管理理5 5S S1.1.提供一个舒适提供一个舒适的工作环境的工作环境3.3.提高员工的提高员工的 工作情绪工作情绪7.7.塑造良好的塑造良好的 公司形象公司形象5.5.稳定产品的稳定产品的品质水准品质水准4.4.提高现场的提高现场的生产效率生产效率2.2.提供一个安全提供一个安全 的工作场所的工作场所6
40、.6.增加设备的增加设备的使用寿命使用寿命8.8.创造一个可供创造一个可供参观的厂房参观的厂房二二 5S 5S推行的目推行的目的的5S管管理理5S5S推行后推行后5S管管理理5“S5“SSalesSales：5S5S是最正确推销员是最正确推销员SavingSaving：5S5S是节约家是节约家SafetySafety：5S5S对平安有保障对平安有保障StandardizationStandardization：5S5S是标准化的推动者是标准化的推动者SatisfactionSatisfaction：5S5S形成令人满意的环境形成令人满意的环境5S5S的作用与好处的作用与好处5S管管理理 三三
41、如何推行如何推行5S5S5S管管理理 推行推行5S5S需要的三需要的三“心心 上层领导有决心上层领导有决心 中层干部要关心中层干部要关心 员工要有责任心员工要有责任心整理的推行要领整理的推行要领所在的工作场所全部检查，包括看得到和所在的工作场所全部检查，包括看得到和看不到的看不到的制定制定“需要和需要和“不需要的判别基准不需要的判别基准去除不需要物品去除不需要物品调查需要物品的使用频度调查需要物品的使用频度制定废弃物处理方法制定废弃物处理方法每日自我检查每日自我检查5S管管理理 的推行要领的推行要领要落实前一步骤整理的工作要落实前一步骤整理的工作布置流程，确定放置场所布置流程，确定放置场所规划
42、放置方法规划放置方法划线定位划线定位标识场所物品目视管理的重点标识场所物品目视管理的重点5S管管理理 清扫的推行要领清扫的推行要领 建立清扫责任区室内外建立清扫责任区室内外 执行例行扫除，清理脏污执行例行扫除，清理脏污 调查污染源，予以杜绝调查污染源，予以杜绝 建立清扫基准，作为标准建立清扫基准，作为标准5S管管理理 清洁的推行要领清洁的推行要领落实前落实前3S3S工作工作制定目视管理、颜色管理的基准制定目视管理、颜色管理的基准制定稽核方法制定稽核方法制定奖惩制度，加强执行制定奖惩制度，加强执行维持维持5S5S意识意识高层主管经常巡查，催促落实高层主管经常巡查，催促落实5S管管理理 素养的推行
43、要领素养的推行要领持续推动前持续推动前4S4S至习惯化至习惯化制定共同遵守的制度制定共同遵守的制度制定礼仪守则制定礼仪守则加强教育培训加强教育培训推动企业文化进步推动企业文化进步5S管管理理1 1、成立推行组织、成立推行组织2 2、拟定推行方针及目标、拟定推行方针及目标3 3、拟定工作方案、拟定工作方案4 4、培训、培训5 5、宣传和沟通、宣传和沟通6 6、5S5S活动试行活动试行5S推行步骤推行步骤5S管管理理 5S 5S推行步骤推行步骤7 7、5S5S活动试行的评价活动试行的评价8 8、5S5S活动全面实施及检查活动全面实施及检查9 9、评价公布及奖惩、评价公布及奖惩1010、综合分析与持
44、续改进、综合分析与持续改进1111、纳入日常管理活动、纳入日常管理活动5S管管理理5S5S小案例：德邦公司小案例：德邦公司5 5管理管理 20042004年年初初，江江苏苏德德邦邦化化工工集集团团公公司司引引进进并并推推行行5 5管管理理。通通过过一一年年的的推推行行，目目前前取取得得了了初初步步的成效。的成效。为为了了到到达达5S5S管管理理的的目目的的，公公司司首首先先从从转转换换人人员员的的思思想想观观念念入入手手，印印发发了了如如何何推推进进“5S“5S管管理理的的宣宣传传小小册册，委委组组织织高高管管及及中中层层管管理理人人员员进进行行专专题题培培训训。其其次次加加大大了了对对现现场
45、场环环境境整整改改的的投投入入，对对厂厂房房、办办公公楼楼进进行行了了装装修修、粉粉刷刷，为为“5S“5S管管理理工工作作奠奠定定了了坚坚实实的的基基础础，也也为为员员工工提提供了良好的工作环境。供了良好的工作环境。5S管管理理 同同时时成成立立了了，由由董董事事长长赵赵祥祥海海任任组组长长，委委书书记记郭郭玉玉波波、总总经经理理助助理理韩韩品品志志任任副副组组长长，各各公公司司负负责责人人及及办办公公室室主主任任为为成成员员的的5S5S领领导导小小组组，按按照照整整理理、清清扫扫、清清洁洁、素素养养5 5个个“S“S的的要要求求，每每月月月月底底对对公公司司所所辖辖的的部部室室、车车间间、分
46、分厂厂的的“5S“5S管管理理情情况况进进行行检检查查、考考核核，对对于于推推行行“5S“5S管管理理情情况况在在公公司司前前两两名名的的部部门门给给予予5%5%绩绩效效工工资资奖奖励励，后后两两名名则则扣扣罚罚5%5%绩绩效效工工资资。并并对对检检查查中中不不合合格格部部位位进进行行曝曝光。光。通通过过各各种种行行之之有有效效的的检检查查、鼓鼓励励手手段段，促促进进员员工工养养成成了了良良好好的的工工作作习习惯惯。原原来来的的卫卫生生死死角角不不见见了了，工工具具摆摆放放整整齐齐了了，现现场场整整齐齐明明亮亮了了。工工作作效效率率、产产品品质质量量也也有有了了明明显显的的提提高高。现现在在当
47、当你你沿沿着着海海宁宁大大道道西西行行，你你就就会会看看见见粉粉饰饰一一新的德邦公司。它以崭新的容颜呈现在人们的眼前。新的德邦公司。它以崭新的容颜呈现在人们的眼前。5S管管理理情景练习：办公室情景练习：办公室5S5S活动表活动表区分区分活动内容活动内容十十分分钟钟5s5s活活动动1 1检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度2 2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都检起来，如橡皮擦、检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都检起来，如橡皮擦、文件、回形针等。文件、回形针等。3 3整理和彻底清洁桌面整理和彻底清洁桌面4 4用抹布擦干净电视、打印机、用抹布擦干净电视、打印机、等办公设
48、备等办公设备5 5检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方6 6扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品。扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品。7 7检查文件柜，衣物架及其他家具等，将放得不恰当的物品改正过来检查文件柜，衣物架及其他家具等，将放得不恰当的物品改正过来8 8固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签9 9清洁地面清洁地面1010倾倒垃圾篓内的垃圾倾倒垃圾篓内的垃圾1111检查电源开关、门窗、空调、饮水机是否已关上检查电源开关、门窗、空调、饮水机是否已关上5S管管理理现在让我们行动起来，现在让我们行动起来，开展教室现场开展教室现场5
49、S5S活动活动活动内容活动内容检查自己的着装状况和清洁度检查自己的着装状况和清洁度整理书包，扔掉不需要的物品整理书包，扔掉不需要的物品整理和彻底清洁课桌桌面和抽屉整理和彻底清洁课桌桌面和抽屉检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都检起检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都检起来，如橡皮擦、纸张、回形针等。来，如橡皮擦、纸张、回形针等。清洁窗户和地面清洁窗户和地面提高素养，养成提高素养，养成5S5S习惯习惯良好的素养是成功的基石良好的素养是成功的基石5S管管理理本讲思考题本讲思考题1 1、试述合理组织生产过程的要求？、试述合理组织生产过程的要求？2 2、厂址选择需要考虑哪些影响因素？、厂址
50、选择需要考虑哪些影响因素？3 3、影响厂区布置的影响因素有哪些？、影响厂区布置的影响因素有哪些？4 4、如何选择不同的产品移动方式？、如何选择不同的产品移动方式？5 5、先进的生产过程组织形式有哪些？、先进的生产过程组织形式有哪些？6 6、如何推行、如何推行5S5S管理？管理？本讲本讲1 1、生产与运作管理、生产与运作管理 刘丽文刘丽文 著著,北京：清华大北京：清华大学出版社，学出版社，2002.6 2002.62 2、生产与运作管理、生产与运作管理 凤兰凤兰 著著,北京：中国林北京：中国林业出版社，业出版社，2002.2 2002.23 3、生产与运作管理制造与效劳、生产与运作管理制造与效劳