管道支架制作安装技术交底.doc

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1、技术、安全交底工程名称分项工程名称唯品会琶洲总部大厦室内管道支架制作安装消防水施工单位交底时间广州斯派劳务分包2022 年 7 月6 日为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,提高施工人员的安全意识及自我防护力量,加强安全治理,标准现场施工人员安全操作程序,消退和把握劳动生产过程中的担忧全行为,预防伤亡事故,确保作业人员的安全安康特 制订本交底,交底内容如下:一根本要素1. 施工内容:给排水、消防水管道支架制作及安装;2. 分局部项工程名称:室内管道支架制作安装;3. 交底执行标准名称及编号:建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB 50242-2022;建筑给水排水及采暖工程施工技术标准ZJ

2、Q08-SGJB242-2022;室内管道支架及吊架03S402;机电安装工程施工工艺标准-给排水Q/ZJSYAZJ101-2022。4. 根本状况介绍:本工程管道支架承受角钢、槽钢制,金属膨胀螺栓固定的安装方法;地下室管线密集的走廊 及车道承受联合支架,其余部位承受一般支吊架。二施工预备1. 技术预备:专业施工人员组织作业人员生疏图纸及相关图集、施工验收标准。联合支架部位预先在图纸上标出安装位置及支架形式。2. 现场预备与作业条件:人员及机具:安排好所需要的施工机具设备、材料、人员等进场; 预加工:依据图纸及工程部要求进展支架制作;作业条件土建主体构造已验收,现场清理干净;支架安装所需的基准

3、线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、装修50 线等;依据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在地下室操作时,要接通低压照明灯 。3.资源预备:材料:镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌通丝螺杆、膨胀螺丝。主要机具机械:切割机、台钻、手电钻、电焊机等;其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、安全带、脚手架等。三施工工艺1. 施工工艺流程查看现场、结合图纸选下料、支架焊口处放线、支架复核位放线测量择支架形式打眼焊接防腐定位安装置、标高2. 结合图纸选择支架形式支架倒角原则管道支架连接板垂直单管道支架使用范围:支架 C、D 适用于 DN200?DN300 的单条管道,支架 B 适用于 DN100?DN

4、250 的单条管道,B、C 和D 主要用于管井, A 适用于 DN15?DN150 的单条管道。垂直多管道支架水平单管道支架水平多管道支架座地式支架尺寸A 型:座地式A 型支架材料适用表支架型材L40405 L50506适用管道DN25DN50 DN60DN150支架底板=8 110110=10 120120膨胀螺栓M1085 M12100B 型:座地式B 型支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30304DN252=8 100100M1085L40405DN32DN652=10 110110M1085L50506DN80DN1502=10 110110M12100B 型:座

5、地 C 型支架材料适用表吊架型材10#槽钢12#槽钢最大支承管道数量DN200DN2502 DN300DN4002支架底板=12 190190=12 210210膨胀螺栓M12120 M12120四常用管道的支吊架间距1、镀锌钢管道、涂覆钢管道支架或吊架之间的距离公称直径mm 距离m253240506570801001251502002503002、不锈钢管道的支架或吊架之间的距离公称直径mm25324050100150300距离m水平管立管3、铜管道的支架或吊架之间的距离公称直径mm253240506580100 125150200 250 300距离m水平管立管4、氯化聚氯乙烯PVC-C管

6、道支架或吊架之间的距离公称直径mm 最大距离m2532405065805、沟槽连接收道最大支承间距公称直径mm 65100125200250315最大支承间距m五管道支架制作要点:1、一般承受砂轮切割机或半自动切割机切割,也可承受气割切断。切断时要留意刀具的一则靠线,使下的料长度 全都。切断后要准时处理断面边角的毛刺、两端要进展倒角打磨喷刷防锈漆。2、支架需要钻孔的部位,应承受手电钻机机和台钻,钻空前要按翻样图在下好的型钢上划十字线,并在交点上打 样冲眼,然后钻孔,钻孔要一次钻透,钻后要用锉刀将毛边锉平,不准气焊割孔。3、组装焊接:需要组装焊接的支架,要先划出定位线,组对时先点焊,经复查合格后

7、再进展满焊;焊接质量必需 符合焊接质量标准,焊缝高度必需到达:不得有夹渣、裂纹、未焊透等。4、支架的焊接应由合格焊工施焊,管道支、吊架焊接后应进展外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等 缺陷,焊缝四周的飞溅物应予清理。5、钢板、型钢不宜使用氧乙块焰切割,一般宜机械切断,切断后应去除毛刺。6、承受手工、半自动切割时,应去除熔渣和飞溅物,其切割质量应符合以下要求::手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm,半自动切割不大于;:切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于 2mm7、支、吊架应按设计要求制作,其组装尺寸偏差不得大于 3mm。8、管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满,过渡圆滑,

8、焊脚高度应不低于簿件厚度的倍。焊接变形必需予以矫正。9、制作合格的支、吊架,应涂刷防锈漆与标记,并妥当保管。合金钢支、吊架应有相应的材质标记,并单独存放。六管道支架的安装1、认真生疏图纸,结合图纸现场查看,确认有工作面后顺着管道走向确定支架安装位置梁、板、墙柱,放线准确定位管道安装位置及标高并量取尺寸。铸铁管支架测量时,应充分考虑管道坡度。2、支架、吊架安装前应对材料进展除锈、打磨、喷刷防锈漆。3、管道安装时,应准时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确;安装应平坦结实,与管子接触应严密。4、固定支架应按设计文件要求安装,并应在补偿器预拉伸之前固。5、铸铁及大口径管道上的阀门,应设有专用支架,

9、不得以管道承重。6、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片。7、接近阀门和其它大件管道须安装关心支架,以防止过大的应力;接近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。8、三通及弯头不为需加固定支架。七安全措施、安全治理1. 安全措施角钢、槽钢等断料、配料工作应在地面进展,不准在高空操作。机械切割前须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护,操作现场不得有易燃易爆源。角钢、槽钢等切割和开孔时,应准时收集铁屑、油麻丝等废料,并妥当处理。钢材加工和管道支架安装过程中,应尽量削减噪声对人员的影响。超过 2 米以上作业人员需系好安全带或遵从工程部安全员指令。钢材切割时,作业人员带好防护镜。2.

10、 安全治理进入施工现场必需遵守安全操作规程和现场安全治理规定。必需经过三级安全教育,经考核方可上岗作业。进入施工现场必需戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳保用品,严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作 业等违章违规操作。高处作业必需戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着机敏。在作业中如觉察有安全隐患时,必需准时解决,危及人身安全时,必需停顿作业。各特种作业工程必需由本专业特种作业人员操作,严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必需按操作规程及相关要求 作业,特种作业人员证件必需交复印件到工程安全部备案。遇有恶劣天气如台风瀑雨及国家规定中高温天气等等不具备施工条件状况时,应马上停顿施工。静电喷涂时,喷涂间应有接地保护装置;刷外开窗扇,必需佩挂安全带,刷封檐板设置脚手架,在铁皮坡屋面上刷油时,应设置活动跳板、防护栏杆和安 全网;室内照明使用 36V,地下室使用 24V,电线不行拖地,操作人员严禁无证操作; 喷砂机械设备的防护设备必需齐全牢靠;高处作业必需系好合格的安全带,高挂低用。专项安全负责人:交底人:年月日年月日承受人:年月日

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