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1、 螺杆泵安全技术操作规程 螺杆泵安全技术操作规程 一、一般规定 1、螺杆泵操作工必需经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗，方可操作螺杆泵。 2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等)，制止赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗螺杆泵的电器部位，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应常常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 二、操作程序 (一)启车前的检查 1、检查流程是否正确。 2、泵四周是否清洁，不许有阻碍运行的东西存在。 3、检查联轴器爱护罩，地脚等局部
2、螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充分的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。 8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并赐予消退。 (二)、泵的启动与运行 启动 1、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 2、翻开螺杆泵的进出阀门后(要求阀门全开，以防过载或吸空)，开启电机。 3、假如有旁通阀，应在吸排阀和旁通阀全开的状况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机到达额定转速时，再将旁通阀渐渐关闭。 4、运行中检查轴
3、封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏，对轴封应当允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过 20-30秒/滴，则认为正常。检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发觉特别马上停车并排解。 停泵 停车前需先停顿电机运行，后关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门(防止干转，以免擦伤工作外表)。 三、运行中留意事项 1、启动前一般应全开入口阀、出口阀，翻开出口阀后，应尽快将泵启动。严禁在没有翻开出口阀的状况下开泵(假如出口阀关闭，必需保证出入口连通阀全开)。 2、假如工艺所需流量小，可稍开或不开出口阀，同时全开进出口的连通阀，然后启动机泵正常后，依据工艺需要，缓慢开出口，同时缓慢关小连通阀至正常工况。 3、严禁在没有灌泵的状况下长时间运转。 4、消失以下状况马上停泵： 严峻泄漏、特别振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高。 5、螺杆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。 6、流量、压力平稳，电流不超过额定值。 7、密封泄漏不超过以下要求 (1)机械密封：重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min。 (2)填料密封：重质油不超过10滴/min，轻质油不超过20滴/min。