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1、 加药泵安全技术操作规程 一、 般要求 第1条、 必需经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条、熟识加药泵的工作原理、构造、性能及有关根本学问，了解一些常见故障的发生缘由及预防措施。第3条、了解本岗位的作用，煤泥水的浓度、粒度组成，数、质量及工艺要求。第4条、把握本岗位煤泥水、清水的管线布置并能进展正确的操作调整。第5条、熟识本岗开停车程序及上下道工序的联系。第6条、严格执行选煤厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第7条、上岗时，穿戴好必要的劳保用品。二、安全规定第8条、絮凝剂配制和添加过程中严禁溢出，撒落在地上的干粉要准时清
2、理洁净。第9条、药剂溶液要现配现用，防止因时间长而变质。三、工作前的预备第10条、检查各管路、阀门是否在正常的工作位置，进水阀门应翻开，料箱间的阀门应关闭，旁路清水阀门应关闭。第11条、留意各显示屏工作是否正常，不显示或显示不正常的要准时汇报处理。第12条、积极巡回检查，留意观看加药泵电机及减速箱运转、声音、温升是否正常，如有特别，准时汇报调度。第13条、观看储料箱里的絮凝剂是否有结块的粉末，如有要准时清理洁净，并加满药箱。四、正常操作的规定第14条、在接到开车信号经检查正常后，即可应答开车。第15条、当细粒浓缩机来料时，按下启动按钮，依次开启加药泵、两台搅拌电机及清水阀，延时3秒后启动螺旋输
3、送机。第16条、留意观看储料箱的液位是否与显示器数据相全都，防止储液箱液位过高而溢流出箱体外侧。第17条、检查粉末防结系统运行是否有效，加热带温度是否在规定范围之内，应高于室温510度，但不能低于25度。第18条、加药泵司机要依据溢流水的煤泥含量多少,来调整掌握箱上旋钮,掌握向浓缩池里面的加药量。五、特别状况的处理第19条、当发觉浊度计箱内有水时，应切断掌握柜电源后擦干，并检查进水缘由，马上处理。第20条、当贮存箱液位超高而溢出箱外时，要马上切断清水泵及螺旋推动器的电源，并调整各阀门的流量，保持箱内容液的浓度计液位正常。第21条、当自动系统消失故障时，把转换开关打到手动，合理调整各仪器仪表的参
4、数及各阀门的开启度，保证加药系统的正常运行。六、操作后工作第22条、按“四无”、“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。第23条、按规定填好工作日志（需要填写的），做好交接班工作。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误
5、后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面
6、线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12
7、次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。