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1、 线切割机床工安全操作规程 特地化机床工安全操作规程 线切割机床工安全操作规程 1、检查电路系统的开关旋纽，开启沟通稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。 2、掌握台在开启电源开关后，应先检查稳压电源(-12V+6V)及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进展试运算正常前方可掌握加工。 3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转状况下，方可开启高频电源，并应保持在60V80V为宜。停车前应先关闭高频电源。 4、切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不行在拉弧状况下加工。 5、发生故障，应马上关闭高频电源，分析缘由
2、，电箱内不准放入其他物品，尤其金属器材。 6、制止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其他电器局部。 物业经理人：.pmceo.Com 篇2：数控磨床调试人员安全操作规程 特地化机床工安全操作规程 数控磨床调试人员安全操作规程 1、检查机床是否有总接地。 2、设置机床零点和输入机床加工参数时，必需反复地确认。确认完毕后，再启动机床。 3、在没有安装砂轮时，进展机床加工循环空运转，并反复按砂轮架“返回”按钮，确认此按钮在各种状态下都特别牢靠。 4、所选用的砂轮要有出厂合格证，检查试验标志。对砂轮进展全面检查，发觉砂轮质量、硬度、强度、颗粒、和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 5、安装砂
3、轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。6、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。 7、砂轮在安装前要搞好静平衡。 8、安装砂轮之前，必需先转动磨头，检测磨头轴的转速，并计算砂轮的线速度要小于等于技术文件要求的指标。 9、安装砂轮时，要检查砂轮孔径与主轴间的协作要适当。 10、紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒。 11、砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持2030毫米以上的间隙。 12、砂轮装好后要经过1530分钟的试运转，启动时启动人员要站在砂轮转动方向的侧面，不要过急，要点动检查。 13、加工时，进给参数要反复地确认，完毕后再用单段或掌握进给倍率的状况进展加工循环
4、。 14、砂轮修整时，要检查金刚笔是否固定好。 15、正常加工时，有防碰撞装置的状况下，检查确认此装置的动作是否牢靠，并检查防护门是否安全牢靠。 16、在试磨中，进展各种加工参数的修改中，肯定要反复地确认，确认无误试再连续进展工作。 17、工作完毕应将砂轮空转5分钟以上，将砂轮上的冷却液甩掉后再停顿砂轮。 18、等砂轮停顿转动后再关油泵机电源开关。 篇3：数控机床电气调试人员安全操作规程 特地化机床工安全操作规程 数控机床电气调试人员安全操作规程 1、电器、工具必需常常检查，保持清洁、枯燥和绝缘良好。 2、电烙铁必需放在烙铁上，使用时必需检查其外壳是否漏电。使用完毕马上断电。制止将电烙铁放在木
5、质台子上和易燃物品四周。 3、使用完手持电开工具，机壳应有良好接地，并应检查所用电开工具电压等级是否与电源电压相符。使用时必需戴上绝缘手套，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，而必需使用二线或三线带地插座。 4、使用万用表，必需检查两根测量现是否绝缘完好。测量时，应先把选择档位搬至所要测量的相应位置上。用完后，把档位搬至“OFF”位或沟通电压最高档位。 5、机床调试前，先检查机床的接地是否完好，再检查全部电动机的电源线是否对地绝缘，以及掌握回路是否对地绝缘。 6、配线时，必需选用适宜的剥线钳口，不得损伤线芯，电线长度需适当，不准有中间接头。 7、电器组件进展耐压试验时，无关人员要远离高压区，试验区必需放置遮栏并挂警示牌和设人监护。 8、带电调试测量时，必需穿电工绝缘鞋。 9、机床各种参数设置时，要反复地确认，确认完毕后，再移动各伺服件。 10、工作完毕应将设备、用电工具的电源切断。