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1、 线切割机工安全操作规程范本 线切割机工安全操作规程范本 1、工作须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧;长头发的员工必需戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否敏捷牢靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常，输入信号与移动方向是否全都。 4、装卸工件时严禁开机，并把Z轴提升到肯定高度，以免碰伤手臂;用内六角扭力扳手装卸工件时，严禁用猛力，以防产生滑丝现象，碰伤手臂;严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝，严禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。 8、
2、加工完毕，先要放完水/油箱中的冷却水/油后，方可翻开水/油箱门。 9、机床运作时，不准离开工作岗位。 10、随时观看加工状况，若发觉问题马上关闭电源，准时上报，不得擅自处理。 物业经理人：.P 篇2：电火花机工安全操作规程范本 电火花机工安全操作规程范本 1、工作时，须身著工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧，长发员工必需戴工作帽，并将长发盘好塞入帽内。 2、开机前仔细检查机床各机械部件及防护装置、自动灭火装置是否完好。 3、装卸铜公时要把轴盘沿纵向提升到肯定安全距离，以免碰伤手臂或触电。 4、修整铜公打披锋时要戴防护手套。 5、按加工工件要求选择好冲油板电容量、电阻值和工作电压。 6、加工过程按工艺
3、规定选择冷却剂，不准使用燃点低的油类做冷却剂，并随时留意冷却液面的凹凸。液面应高出工件40mm以上，以免燃烧起火。 7、在加工过程中严禁同时摸两个电极(如：右手送进时，左手不行开工件);加工过程中不得无人守设备。 8、不能用湿手在电脈冲柜上操作。 9、随时查看电器指针显示，若发觉问题准时关闭电源，悬挂“修理牌”，不行擅自处理。 篇3：光学磨工安全操作规程范本 光学磨工安全操作规程范本 1、上班时须身著工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧。长发员工必需戴工作帽，并将长发盘好塞入帽内。操作时，严禁戴手套。 2、依据工艺要求选用相符的砂轮，仔细检查砂轮质量，发觉有疏松、裂纹、崩缺等现象，不得使用。 3、装卸砂轮须用专用扳手，紧固用力要匀称，不得过猛。 4、开机前务必检查各处开关和安全防护装置等是否正常，再经5分钟的式运行，确保一切正常前方可进展加工。 5、安装工件时应停机，并戴好手套，工件安装要坚固，安装时应将床面移到安全位置，并将光学镜头局部遮好。 6、磨削时，细心轻缓进刀，随时使用吸尘器。 7、调整输入程序后，应先试运行程序，待无任何问题后再夹持工件加工。 8、工作台面、电箱及除尘柜上不得摆放任何物品。 9、非本机操，不准随便进入室内或操作机床。 10、机床运行中，操不得离开机位;如有需要，必需关掉马达，加工过程中必需精力集中，亲密关注工作状态，发觉特别快速开机。