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1、模具寿命的影响因素本讲稿第一页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第一节第一节 模具结构模具结构 模具结构的几个共性问题模具结构的几个共性问题一一.圆角半径圆角半径二二.冷挤凹模的金属入口处的形状和内径圆角半径对模具寿命的影冷挤凹模的金属入口处的形状和内径圆角半径对模具寿命的影响。响。本讲稿第二页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第一节第一节 模具结构模具结构二、几何形状二、几何形状反挤压凸模反挤压凸模 前两种凸模的寿命高于后一种。（前两种凸模的寿命高于后一种。（b）端面角度过大，虽然可降）端面角度过大，虽然可降低挤压力，但工作时容易因偏载而导致模具弯曲折断。低挤压力，但
2、工作时容易因偏载而导致模具弯曲折断。本讲稿第三页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第一节第一节 模具结构模具结构三、模具结构形式三、模具结构形式 （一）整体模具、组合模具（一）整体模具、组合模具 冷镦模、冷挤压模、锻模的工作条件是受载重，冲击力大，冷镦模、冷挤压模、锻模的工作条件是受载重，冲击力大，如如采用整体式模腔易引起局部开裂或整体开裂，而采用组合式模腔采用整体式模腔易引起局部开裂或整体开裂，而采用组合式模腔可以避免开裂现象。可以避免开裂现象。本讲稿第四页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第一节第一节 模具结构模具结构三、模具结构形式三、模具结构形式 （一）整体模具
3、、组合模具（一）整体模具、组合模具 冷镦滚子凹模，采用组合式凹模后，减少了常发生纵向劈裂或环冷镦滚子凹模，采用组合式凹模后，减少了常发生纵向劈裂或环形断裂等现象，避免了模具早期断裂失效，使模具寿命提高形断裂等现象，避免了模具早期断裂失效，使模具寿命提高了了4-5倍。倍。本讲稿第五页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第一节第一节 模具结构模具结构三、模具结构形式三、模具结构形式 （一）整体模具、组合模具（一）整体模具、组合模具 正挤压凸模正挤压凸模本讲稿第六页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第一节第一节 模具结构模具结构三、模具结构形式三、模具结构形式 预应力加强环预应
4、力加强环本讲稿第七页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第二节第二节 模具工作条件模具工作条件一、成形件的材质、温度一、成形件的材质、温度（一）材质（一）材质 成形件的材质有金属和非金属、固体和液体之分。成形件的材质有金属和非金属、固体和液体之分。成形件材质的强度越低，所需成形力越小，模具受力越小，寿命成形件材质的强度越低，所需成形力越小，模具受力越小，寿命越长。越长。成形件材质与模具的亲合力越大，易产生粘着磨损，模具成形件材质与模具的亲合力越大，易产生粘着磨损，模具寿命低。寿命低。坯料的表面状态：表面光洁度越高，模具寿命越长。坯料的表面状态：表面光洁度越高，模具寿命越长。本讲稿第八
5、页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第二节第二节 模具工作条件模具工作条件一、成型件的材质、温度一、成型件的材质、温度（二）温度（二）温度 温度的影响主要有以下四点（以高温成型为例）：温度的影响主要有以下四点（以高温成型为例）：（1）温度上升，模具强度下降，易产生塑性变形。图）温度上升，模具强度下降，易产生塑性变形。图4-10（2）模具与工件的接触温度高，模具非接触面与接触面之间产生温度）模具与工件的接触温度高，模具非接触面与接触面之间产生温度应力；应力；（3）模具受热冲击，易萌生裂纹，发生疲劳断裂；）模具受热冲击，易萌生裂纹，发生疲劳断裂；（4）模具与工件之间易发生粘结，产生粘着
6、磨损。）模具与工件之间易发生粘结，产生粘着磨损。本讲稿第九页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第二节第二节 模具工作条件模具工作条件一、设备特性一、设备特性（一）设备的精度与刚度（一）设备的精度与刚度 设备精度与刚度的影响主要表现在以下三点：设备精度与刚度的影响主要表现在以下三点：（1）设备运动部位的导向精度。设备运动部位的导向精度。（2）设备刚度。设备刚度。（3）设备弹性变形。设备弹性变形。（二）速度（二）速度设备速度影响设备给模具及工件的施力过程。设备速度影响设备给模具及工件的施力过程。本讲稿第十页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第二节第二节 模具工作条件模具工作
7、条件一、设备特性一、设备特性例如：例如：复杂硅钢片冲模材料为复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为平均复磨寿命为1-3万次，而新式精密压力机上使用，冲模的复万次，而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达磨寿命可达612万次。万次。本讲稿第十一页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第二节第二节 模具工作条件模具工作条件三、润滑与冷却三、润滑与冷却（一）润滑（一）润滑 润滑的作用：润滑的作用：（1）减少模具与工件表面的直接接触，减少磨损，降低成形力；减少模具与工件表面的直接接触，减少磨损，降低成形力；（2）润滑可一定程度阻碍坯
8、料向模具传热，降低模具温度。润滑可一定程度阻碍坯料向模具传热，降低模具温度。本讲稿第十二页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第二节第二节 模具工作条件模具工作条件三、润滑与冷却三、润滑与冷却（一）润滑（一）润滑 拉伸时润滑剂应涂抹在凹模拉伸时润滑剂应涂抹在凹模与毛坯的接触表面。切忌在凸模与毛坯的接触表面。切忌在凸模与毛坯接触面涂润滑油，以防材与毛坯接触面涂润滑油，以防材料沿凸模滑动，并使材料变薄。料沿凸模滑动，并使材料变薄。本讲稿第十三页，共十八页第四章第四章 模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第二节第二节 模具工作条件模具工作条件三、润滑与冷却三、润滑与冷却（一）润滑（一）润滑
9、 模锻时润滑剂应涂抹在模锻时润滑剂应涂抹在模膛内模膛内,而不是毛边槽桥部。而不是毛边槽桥部。本讲稿第十四页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第二节第二节 模具工作条件模具工作条件三、润滑与冷却三、润滑与冷却（二）冷却（二）冷却 冷却方式：内冷、外冷。冷却方式：内冷、外冷。本讲稿第十五页，共十八页第四章第四章 模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第三节第三节 模具材料性能模具材料性能一、模具材料的基本性能一、模具材料的基本性能（一）使用性能（一）使用性能1.强度强度(屈服强度屈服强度;断裂强度断裂强度;裂纹临界应力强度因子裂纹临界应力强度因子)2.冲击韧度冲击韧度3.耐磨性耐磨性4.
10、耐蚀性耐蚀性5.硬度硬度6.热稳定性热稳定性7.耐热疲劳性耐热疲劳性本讲稿第十六页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第三节第三节 模具材料性能模具材料性能一、模具材料的基本性能一、模具材料的基本性能（二）工艺性能（二）工艺性能1.锻造工艺性能锻造工艺性能2.切削加工工艺性能切削加工工艺性能3.热处理工艺性能热处理工艺性能4.淬透性淬透性本讲稿第十七页，共十八页模具寿命的影响因素模具寿命的影响因素第三节第三节 模具材料性能模具材料性能二、模具的工作条件与使用性能二、模具的工作条件与使用性能 模具的工作条件模具的工作条件:室温冲击力较小工况：要求高强度、高硬度、高耐磨性；如冲室温冲击力
11、较小工况：要求高强度、高硬度、高耐磨性；如冲裁模、拉伸模。裁模、拉伸模。室温冲击力较大工况：要求高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性；室温冲击力较大工况：要求高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性；冷镦模、冷挤模。冷镦模、冷挤模。高温冲击力较小工况：要求高的高温强度、高温耐磨性、耐冷高温冲击力较小工况：要求高的高温强度、高温耐磨性、耐冷热疲劳性、热硬度、热疲劳性、适当的冲击韧性；如曲柄压热疲劳性、热硬度、热疲劳性、适当的冲击韧性；如曲柄压力机锻摸。力机锻摸。高温冲击力较大工况：要求高的冲击韧性，合适的高温强度、高温冲击力较大工况：要求高的冲击韧性，合适的高温强度、高温耐磨性、耐热疲劳性；如锤锻模、高速锤锻模。高温耐磨性、耐热疲劳性；如锤锻模、高速锤锻模。本讲稿第十八页，共十八页