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1、产品介绍 塑料绝缘控制电缆聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆 1 产品标准:GB9330-882 用途:本产品适用于交流额定电压450V/750V及以下线路中,监控回路及保护线路等场合。3 使用特性3.1 导体的长期允许工作温度:70 第1页/共88页产品介绍 3.2 电缆的弯曲半径:无铠装的电缆 不小于6D 有铠装或铜带屏蔽结构的电缆 不小于12D 有屏蔽结构的软电缆 不小于6D D电缆实际外径,mm3.3 电缆敷设温度不低于0 第2页/共88页产品介绍 4 产品名称及型号电缆型号产品名称KYJV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆KYJVP铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆KYJVP
2、2铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆KYJV22铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆KYJVP2-22铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽钢带铠装控制电缆KYJV32铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装控制电缆KYJVR铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆KYJVRP铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆注:1)除以上型号外,本公司还能生产阻燃(ZR-)型和耐火(ZH-)型电缆。第3页/共88页产品介绍 5产品工艺流程拉丝退火导体绞合绝缘成缆(+屏蔽)内衬层铠装外护套成品检验包装入库铠装型非铠装型1类导体2类或5类导体关键工序质量控制点:平均厚度、偏芯
3、率、最薄点、表面质量第4页/共88页产品介绍 6.产品结构图 KVVKVV22KVVPKVVP2第5页/共88页产品介绍 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 1 产品标准:Q/320584PDH020-20062 用途:本产品适用于交流额定电压0.6/1kV及以下线路中,监控回路及保护线路等场合。3 使用特性3.1 导体的长期允许工作温度:903.2 电缆的弯曲半径:无铠装的电缆 不小于6D有铠装或铜带屏蔽结构的电缆 不小于12D有屏蔽结构的软电缆 不小于6DD电缆实际外径,mm3.3 电缆敷设温度不低于0 第6页/共88页产品介绍 4 产品名称及型号电缆型号产品名称KYJV铜芯交联聚乙烯绝缘
4、聚氯乙烯护套控制电缆KYJVP铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆KYJVP2铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆KYJV22铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆KYJVP2-22铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽钢带铠装控制电缆KYJV32铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装控制电缆KYJVR铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆KYJVRP铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆注:1)除以上型号外,本公司还能生产阻燃(ZR-)型和耐火(ZH-)型电缆。第7页/共88页产品介绍 拉丝退火导体绞合硅烷交联绝缘成缆(+屏蔽)内衬层铠装外护套成品检
5、验包装入库铠装型非铠装型1类导体2类或5类导体5产品工艺流程关键工序质量控制点:平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量第8页/共88页产品介绍 控制电缆绝缘线芯识别和排序图 3芯4芯5芯1.着色识别第9页/共88页1.数字识别 3芯 4芯 5芯 7芯 8芯 10芯 12芯 14芯产品介绍 第10页/共88页产品介绍 布 电 线(额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆)1、产品标准:GB5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆2、用途:使用于交流额定电压不高于450/750V的动力装置3、电缆型号及其表示方法数字含义及组合表示方法 GB5023(IEC227)中所包括
6、的各种电缆类型用二个数字命名。第一个数字表示电缆的基本分类,第二个数字表示在基本分类中的特定型式。第11页/共88页产品介绍 0-固定布线用无护套电缆01-一般用途单芯硬导体无护套电缆(227IEC 01)02-一般用途单芯软导体无护套电缆(227IEC 02)05-内部布线用导体温度为70的单芯实心导体无护套电缆(227IEC 05)06-内部布线用导体温度为70的单芯软导体无护套电缆(227IEC 06)07-内部布线用导体温度为90的单芯实心导体无护套电缆(227IEC 07)08-内部布线用导体温度为90的单芯软导体无护套电缆(227IEC 08)第12页/共88页产品介绍 1-固定布
7、线用护套电缆10-轻型聚氯乙烯护套电缆(227IEC 10)4-轻型无护套软电缆42-扁形无护套软线(227IEC 42)43-户内装饰照明回路用软线(227IEC 43)5-一般用途护套软电缆52-轻型聚氯乙烯护套软线(227IEC 52)53-普通聚氯乙烯护套软线(227IEC53)第13页/共88页产品介绍 聚氯乙烯绝缘电缆名称新老型号变化对照表 序号名称GB 5023.17-1997GB 5023.13-851一般用途单芯硬导体无护套电缆227 IEC 01BV2一般用途单芯软导体无护套电缆227 IEC 02RV3内部布线用导体温度为70的单芯实心导体无护套电缆227 IEC 05B
8、V4内部布线用导体温度为70的单芯软导体无护套电缆227 IEC 06RV5内部布线用导体温度为90的单芯实心导体无护套电缆227 IEC 07BV-906内部布线用导体温度为90的单芯软导体无护套电缆227 IEC 08RV-907轻型聚氯乙烯护套电缆227 IEC 10BVV8扁形无护套软线227 IEC 42RVB9户内装饰照明回路用软线227 IEC 43SVR10轻型聚氯乙烯护套软线227 IEC 52RVV11普通聚氯乙烯护套软线227 IEC 53RVV第14页/共88页产品介绍 4、产品工艺流程 拉丝退火导体绞合绝缘成缆屏蔽外护套成品检验包装入库BV、RV、BVB、RVB RV
9、B等BVV、RVV等RVVP等关键工序质量控制点:平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量第15页/共88页产品介绍 5、产品结构简图 BV BV-90RV RV-90BVVRVV第16页/共88页产品介绍 通信电源用阻燃耐火软电缆 1.执行标准:YD/T 1173-20012.适用范围及特点通信电源用阻燃软电缆主要用于通信局(站)及高层建筑等电源的输、配电系统。电缆线芯特别柔软,便于敷设安装,阻燃性能好。阻燃型产品在电气线路发生火灾时具有不延燃性及自熄性。3.使用特性电缆额定工作电压:450/750、600/1000;电缆导体的长期工作温度:70;电缆敷设时环境温度应不低于0;最小弯曲半径:非铠装
10、电缆:电缆外径的6倍;铠装电缆:电缆外径的20倍。通信电源用阻燃软电缆 第17页/共88页产品介绍 4产品工艺流程拉丝退火束绞复绞绝缘成缆内衬层铠装外护套成品检验包装入库铠装型非铠装型关键工序质量控制点:平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量第18页/共88页产品介绍 5、产品结构简图 ZA-RVV ZA-RVV22第19页/共88页产品介绍 6、型号、名称及敷设场合 型号名称适用范围ZA-RVZA-RVVZA-RVV22铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘软电缆铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套软电缆架空、管道、室内、电缆沟、地下直埋第20页/共88页产品介绍 1.执
11、行标准:YD/T 1173-20012.适用范围及特点通信电源用耐火软电缆主要用于通信局(站)及高层建筑等电源的输、配电系统。电缆线芯特别柔软,便于敷设安装,耐火特性高,低烟无卤。无卤低烟阻燃耐火型产品除了具有不延燃性和自熄性外还具有低烟特性烟雾浓度低、无卤特性不产生腐蚀性气体、耐火特性在7501000的情况下,电缆可持续供电90min以上。3.使用特性电缆额定工作电压:450/750、600/1000;电缆导体的长期工作温度:70;电缆敷设时环境温度应不低于0;最小弯曲半径:非铠装电缆:电缆外径的6倍;铠装电缆:电缆外径的20倍。通信电源用耐火软电缆 第21页/共88页产品介绍 4产品工艺流
12、程拉丝退火束绞复绞绝缘成缆内衬层铠装外护套成品检验包装入库铠装型非铠装型云母带关键工序质量控制点:平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量第22页/共88页5、产品结构简图 WDNA-RYY WDNA-RYY23产品介绍 第23页/共88页产品介绍 6、型号、名称及敷设场合 型号名称适用范围WDNA-RYWDNA-RYYWDNA-RYY23铜芯耐火无卤低烟聚烯烃绝缘软电缆铜芯耐火无卤低烟聚烯烃绝缘低烟无卤聚烯烃护套软电缆铜芯耐火无卤低烟聚烯烃绝缘钢带铠装低烟无卤聚烯烃护套软电缆架空、管道、室内、电缆沟、地下直埋第24页/共88页产品介绍 额定电压0.6/1kV预制分支电缆 1执行标准(Q/32058
13、4PDH002-2002)2.产品概况随着我国经济建设的高速发展,高层建筑如雨后春笋般地拔地而起,建筑物内的用电量也大大地增加,使得建筑物内的配线越来越困难。传统的配线方法是直接采用无分支的多芯电缆或用插接式母线槽。高层建筑中直接采用无分支的多芯电缆配线十分困难,因无法分支,只能采用拱头方式。用母线槽虽能解决配线中的分支问题,但母线槽分支现场制作质量管理困难,安全隐患多,而且成本高。第25页/共88页产品介绍 80年代中,国际上一些工业先进的国家,推出了预制分支电缆产品,根据分支设计位置,在电缆制造厂预制分支头,用户到现场可以直接敷设,方便可靠,一改长期以来在施工现场制作电缆接头的历史,使供电
14、线路的供电可靠性有了本质的飞跃。国内预制分支电缆的起步较晚,最近几年才刚刚开始,到目前为止行业内还没有统一的标准,设备工艺水平还不够理想。根据我国分支电缆市场需求的发展,我公司于2002年成功地开发了预制分支电缆。该种电缆生产时在规定的干线电缆位置上,接上所需根数支线电缆,施工时用吊钩悬挂让电缆盘均匀放线即可,极为便利,且电缆分支接头处经特殊处理,具有供电可靠和一定的防水性能。3.适用范围本产品广泛用于医院、宾馆、住宅楼、办公楼等配电系统,也可用于公路、桥梁、隧道等照明系统。第26页/共88页产品介绍 3、型号规格分支接头示意图第27页/共88页产品介绍 敷设施工方法垂直干线的预制分支电缆一般
15、按以下方法进行敷设将电缆放在放线架上,(通常电缆盘放在楼下,将电缆拉上去)提升用的卷绕机与电缆相连接开动卷绕机将电缆拉上去提升用的电缆网套到达房顶时,将网套挂在事先准备好的挂钩上。对中间部分进行固定。将分支线端头与电流表或短路器相连。进行主干电缆与开关箱的连接。第28页/共88页产品介绍 电缆施工方法示意图 单芯分支电缆安装示意图 绞合型分支电缆安装示意图第29页/共88页产品介绍 4、型号名称型号名称单芯绞合型YFD-VVYFD-VV-J聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套分支电缆YFD-YJVYFD-YJV-J交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套分支电缆YFD-ZR-VVYFD-ZR-VV-J聚氯乙烯绝缘聚氯乙
16、烯护套阻燃分支电缆YFD-ZR-YJVYFD-ZR-YJV-J交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃分支电缆YFD-NH-VVYFD-NH-VV-J聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火分支电缆YFD-NH-YJVYFD-NH-YJV-J交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火分支电缆YFD-NH/WL-YJYYFD-NH/WL-YJY-J交联聚乙烯绝缘、无卤低烟护套、耐火分支电缆YFD-NH/WL-YYYFD-NH/WL-YY-J聚乙烯绝缘、无卤低烟护套、耐火分支电缆注:分支电缆一般采用单芯电缆。第30页/共88页软电缆导体介绍 第5类软导体介绍 二、导体材料:导体的材料由不镀金属或镀金属的退火圆铜线。镀金属是指在导体
17、外面镀有适当的镀锡簿层。一、一、执行标准:执行标准:YD/T 1173-2001和GB/T 3956-1997三、导体的简单介绍 1.YD/T 1173-2001中对导体中的最大单丝直径和导体电阻的要求见下表:第31页/共88页软电缆导体介绍 标称截面mm2导体中最大单丝直径mm 20时导体最大电阻/km不镀金属镀金属1.50.2513.313.72.50.257.988.2140.254.955.0960.253.303.39100.451.911.95160.451.211.24250.450.7800.795350.450.5540.565500.450.3860.393700.450.
18、2720.277950.450.2060.2101200.450.1610.1641500.450.1290.1321850.450.1060.1082400.450.08010.08173000.500.06410.06544000.500.04950.04955000.600.03910.0391第32页/共88页软电缆导体介绍 标称截面mm2导体中最大单丝直径mm 20时导体最大电阻/km不镀金属镀金属1.50.2613.313.72.50.267.988.2140.314.955.0960.313.303.39100.411.911.95160.411.211.24250.410.78
19、00.795350.410.5540.565500.410.3860.393700.510.2720.277950.510.2060.2101200.510.1610.1641500.510.1290.1321850.510.1060.1082400.510.08010.08173000.510.06410.06544000.510.04950.04955000.610.03910.03912、GB/T 3956-1997中对导体中的最大单丝直径和导体电阻的要求见下表:第33页/共88页 3、耐火电缆导体在导体绞制时或绞制完成后重叠绕包一到两层云母带,单层绕包绕包重叠率50-60%,双层绕包绕
20、包重叠率30%-35%。备注:在导体绞制时或绞制完成后绕包一层无妨布,以防止导体中的断丝及毛刺造成对绝缘的影响。软电缆导体介绍 第34页/共88页软电缆导体介绍 第5类软导体生产工艺流程及原理 一、软导体工艺流程拉丝/中、小拉退火束绞复绞导体绕包二、拉丝 1、拉丝:金属杆材在一定的拉力作用下,通过一系 列孔径逐渐变小的模孔,产生截面变小长度增加的塑性变形过程。2、拉线时实现金属变形的模具叫线模或拉丝模。第35页/共88页软电缆导体介绍 3、拉丝模具的四个工作区及其作用:润滑区:润滑剂在这里停留并被带入工作区。工作区:金属在这此实现变形,直径减小、长度增加。定径区:使拉出的线材尺寸准确,形状符合
21、要求,模子应具有一定寿命,不致很快磨损,使直径超出公差。出口区:不刮伤从定径区出来的线材。同时防止拉线机中间停车时产生倒线而引起断线。4、塑性(塑性变形):金属材料在负荷的作用下产生变形而不破坏,当负荷去除后,仍能使变相保留下来的性能为塑性。这种符合去除后能保留的永久变形称为塑性变形。第36页/共88页软电缆导体介绍 5、塑性变形对金属的影响:金属的强度增加塑性下降 金属的电阻变大 导磁性和耐蚀性下降。6、金属的最大变形量:铜 1.5 7、配模应满足的要求:使拉出的线材尺寸形状、机械性能、表面质量均要符合标准要求。每道变形量要尽量大,充分利用金属塑性,提高生产效率。不发生断线和拉细现象,即保证
22、足够的安全系数。第37页/共88页软电缆导体介绍 8、延伸系数:拉伸后与拉伸前线材长度的比值。9、鼓轮转速比:前后鼓轮转速的比值。10、拉丝油的作用及温度(浓度)控制 拉丝油的主要作用是:对拉制过程中金属线材和 模具进行润滑冷却;同时将金属线材在压缩变形过程中产生的金属粉末带走。起到提高金属线材表面质量和延长模具使用寿命的作用。拉丝油温度控制:铜拉40 铜拉皂液浓度:38%PH值79 第38页/共88页软电缆导体介绍 三、绞线1、绞合(绞线):将多根直径较小的单丝按一定的规则绞制成较大截面的导电线芯的工艺过程。绞线分正规绞合和非正规绞合两种。2、正规绞合可分为正规同心式单线绞合和正规同心 式股
23、线绞合正规同心式单线绞合:普通绞线:用同一直径的单线,按同心圆的方式,一层一层地有规则地绞合,每一层的绞向都相反。组合绞线:它是由相同直径、不同材料或不同直径、不同材料的单线绞制而成。(代表产品如架空导线)正规同心式股线绞合:是由多股普通绞线或束线进行同心式绞合的绞线。第39页/共88页软电缆导体介绍 非正规绞合(束线):由多根单线以同一绞向不按绞合规律一起绞合而成的绞线,各单线之间的位置互相不固定,束丝的外形也很难保持圆整。3、束丝和普通绞线的最大区别是:普通绞线的各单丝都有一个固定的位置,一层一层地有规则地绞合;束丝的各单丝之间没有固定的位置不按绞合规律一起绞合而成。4、非正规绞合(束线)
24、的特点:由于束线中各单线均向一个方向扭绞,在弯曲时各单线之间滑动余量很大,抗弯曲力小,所以束线的弯曲性能特别好,对于需要柔软、并用语经常移动的场合的电线电缆产品就采用束线作导电线芯。第40页/共88页软电缆导体介绍 绞合线芯的特点:柔软性好;采用多根较小直径的单丝绞合成的线芯可提高电缆的弯曲能力,便于电线电缆的加工制造和安装敷设。稳定性好;多根单丝按一定方向和绞合规则绞合成的线芯,由于在绞线中每一根单丝的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线下部的压缩区,当绞线弯曲时不会发生变形。可靠性好;用单线做电线电缆的导体,容易受材料的不均匀性或绞制中产生的缺陷而影响导电线芯的可靠性,用多根单线绞合成的线
25、芯这样的缺陷就得到了分散,不会集中到导体的某一个点上,导电线芯的可靠性就强的多了。第41页/共88页软电缆导体介绍 可靠性好;用单线做电线电缆的导体,容易受材料的不均匀性或绞制中产生的缺陷而影响导电线芯的可靠性,用多根单线绞合成的线芯这样的缺陷就得到了分散,不会集中到导体的某一个点上,导电线芯的可靠性就强的多了。强度高;同样截面大小的单线与多根绞合线芯相比较,绞合线芯的强度要比单线高。5、节距:单丝延轴向前进一周的距离。6、节距比:绞线节距长度与绞线直径的比值。7、节距与绞线柔软度的关系:节距越小绞线的柔软度越好,相反节距越大绞线的柔软度越差 8、绞入系数:在绞线的一个节距中,单丝展开的实际长
26、度与节距长度的比值。9、绞线的绞向:右向(Z向)左向(S向)第42页/共88页软电缆导体介绍 四、退火1、退火的目的:使经过冷加工硬化的塑性恢复到冷加工前的水平,以便继续加工。为了使拉线的成品恢复到拉线前的机械和电性能,进行成品退火。2、退火的基本原理金属经过冷加工塑性变形后,内部晶粒碎化,晶格畸变和存在残余内应力因而是不稳定的,它有向稳定状态下变化的自发趋向。但在室温下,原子的扩散能力很弱,变化很难进行。所以我们通过将变形的金属进行加热,使原子的动能增加,促使其发生变化用最短时间将金属恢复到冷加工前的水平。第43页/共88页软电缆导体介绍 退火的基本过程 1)回复阶段 2)再结晶 3)再结晶
27、后的晶粒长大阶段 3、工业纯铜和工业纯铝退火温度()材料最低结晶温度去应力退火温度再结晶退火温度工业纯铜200270200300500700由于铜的表面氧化物较疏松,因此能被不断地氧化,所以铜丝退火时必采用“光亮”退火,即须在无氧的真空中加热退火,或在充满惰性气体的环境中加热退火。常见的保护气体有:1、惰性气体 氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氙(Xe)2、中性气体 二氧化碳(CO2)氮(N2)或它们的混合气体、水蒸气第44页/共88页软电缆导体介绍 第5类软导体生产设备简介 一、铜中拉1、设备型号:LHT2-9B滑动式铜中拉机2、LHT2-9B滑动式铜中拉机的作用及主要组成部分:LHT2
28、-9B滑动式铜中拉机主要是将2.53.0mm的电工圆铜线拉制成0.8mm1.6mm的铜单线。LHT2-9B滑动式铜中拉机主要有放线部分、主机部分、储线部分、收线部分及电气控制系统等组成。3、LHT2-9B滑动式铜中拉机的主要特点:定速轮(牵引轮)和8道拉丝轮由一台电机驱动。第45页/共88页软电缆导体介绍 二、铜小拉1.设备型号:LHT200/12B铜小拉机2.LHT200/12B铜小拉机的作用及主要组成部分LHT200/12B铜小拉机主要是将1.01.6mm电工圆铜线拉制成0.20mm0.68mm的铜单线。LHT200/12B铜小拉机主要有放线部分、主机部分、储线部分、收线部分及电气控制系统
29、等组成。3.LHT200/12B铜小拉机的主要特点:定速轮(牵引轮)和11道拉丝轮由一台电机驱动。三、高速退火机1.设备型号:RX-T32高速退火机2.RX-T32高速退火机的作用及主要组成部分 第46页/共88页软电缆导体介绍 RX-T32高速退火机的作用是将将0.20.6mm的电工圆铜线连续退火,并使拉制的铜线恢复到拉线前的机械和电性能。RX-T32高速退火机主要有放线部分、连续退火及冷却部分、收线部分及电气控制系统等组成。3.RX-T32高速退火机的主要特点:高速,能同时实现32盘铜线退火。四、高速绞线机1.设备型号:RX-650A(RX-630A)高速绞线机2.RX-650A(RX-6
30、30A)高速绞线机的作用及主要组成部分:第47页/共88页软电缆导体介绍 RX-650A(RX-630A)高速绞线机主要用于生产加工软铜绞合导电线芯或线芯股线。RX-650A(RX-630A)高速绞线机主要有放线部分、主机部分、电气控制部分等组成。3、RX-650A(RX-630A)高速绞线机的主要特点:2800RPM的最高回转数使生产效率更高。具有满盘自动停机,内外部断线自动紧停。具有上盖、前门、顶轴、托板、主轴缺油等异常报警自动停机功能。第48页/共88页软电缆导体介绍 五、框绞机1.设备型号:JLK630/6+12+18+24框式绞线机(60框)JLK630/12+18+24框式绞线机(
31、54框)JLK630/12+18框式绞线机(30框)2.JLK630框式绞线机的作用及主要组成部分:JLK630框式绞线机主要适用于紧压导体(圆形、扇形)、绞合导体等电力电缆导电线芯及锣导线如铝绞线、钢芯铝绞线、铜绞线等。JLK630框式绞线机主要有630固定放线架、框架、模架、线芯紧压装置、牵引装置、收排线架、机械传动系统、电气控制系统等组成 第49页/共88页软电缆导体介绍 3.JLK630框式绞线机的主要特点:a、强大的牵引力可生产紧压系数90%以上的中高压交联电缆紧压导体。b、先进的全自动断线报警紧停装置,可大大减少因断线后的补线现象,使产品的质量得到了保证。(60框和30框为简易式断
32、线停车装置)c、预成形装置使绞合后导体单丝无应力,排列紧密,整体切断后无松股现象。(60框和30框无此装置)d、牵引机构自然分线解决了常规强制分线引起的导体檫毛、挤伤现象。六、管绞机1.设备型号:JGGA-630/1+6管式绞线机第50页/共88页软电缆导体介绍 2.JGGA-630/1+6管式绞线机的作用及主要组成部分:JGGA-630/1+6管式绞线机主要用于生产1+6结构的绞合或紧压铜铝导电线芯及铝绞线、钢芯铝绞线等。JGGA-630/1+6管式绞线机主要有固定式放线架、管筒部分、传动部分、并线模座、牵引部分、收排线部分、计米装置、等组成。3.JGGA-630/1+6管式绞线机的主要特点
33、:JGGA-630/1+6管式绞线机的筒体转速可达350rpm和400rpm极大的提高了生产效率。在并线模座上设有断线保护装置,以便断线时能及时停车。牵引机构自然分线解决了常规强制分线引起的导体檫毛、挤伤现象。第51页/共88页软电缆导体介绍 第5类软导体主要原材料和辅助材料 一、电工圆铜杆(执行标准:GB/T3952-998)1、铜作为电线电缆的主要导电材料具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性,机械性能高、可塑性好、易焊接、无磁性等特性。以下就是铜的性能及影响其性能的主要因素:铜的导电性 铜的导电性好,仅次于银而居第二位。但有许多因素会影响铜的导电性能,常见的有:第52页/共88页软电缆导体介
34、绍 a.杂质对铜导电性能的影响。在电线电缆制造工艺中,铜作为导体起着传输电能的作用,因此导电性能是铜的主要性能。一切杂质元素或故意加入的合金元素,都会降低铜的导电性能,降低程度因杂质含量的不同而不同。氧对铜导电性能的影响,当含氧量甚微时,氧在铜中可氧化一些杂质,铜的导电率略有提高,降低了杂质对铜导电率的影响;但随着含氧量的增加,氧在铜中的氧化物增多,导电率会显著下降。b、冷加工和热处理对铜导电性能的影响。铜线经过拉伸变形后对铜的导电率有一定的影响,当变形不大时,导电率下降不超过2%;但随着变形程度增加,导电率减低,当变形度达到97.5%时,导电率可下降6.2%。铜经过退火可恢复铜线的导电率。c
35、、温度对铜导电性能的影响。铜在熔点以下时,其电阻率随温度升高而增大;经过冷加工变形的铜材在退火时,不同的退火温度对铜的导电率影响较明显。第53页/共88页软电缆导体介绍 铜的机械性能铜的机械性能较好,有较高的抗拉强度和伸长率。影响铜机械性能的因素有:杂质对铜机械性能的影响。一般情况下,外来元素进入铜中均会增加铜的抗拉强度,但某些元素在增加铜的抗拉强度的同时也增加了铜的硬度,甚至使铜产生脆性而恶化了铜的加工性能,并导致导电率下降。如铜在含氧量较高的情况下,铜的可塑性下降,恶化了铜的压力加工性能,亦增加了铜的焊接难度,在拉伸线材时,使铜线表面发毛,易断裂,同时也降低了铜的耐蚀性。当氢浓度达到浓解度
36、时,析出氢气泡产生微气孔。氢、氧结合产生水气析出H2O气泡产生气孔。第54页/共88页软电缆导体介绍 冷加工变形对铜机械性能的影响。经过冷加工变形铜的机械强度明显增大。温度对铜机械性能的影响。铜的机械性能与退火温度有关,铜的抗拉强度随温度升高而降低。铜的耐蚀性铜的耐蚀较好,但在潮湿的空气中表面易产生有毒的铜绿,影响铜耐蚀性的因素有:大气对铜耐蚀性的影响。铜耐大气侵蚀,可与大气中的硫化物作用产生一种深绿色保护膜,使腐蚀速度减慢,但在含有大量二氧化硫、硫化氢、硝酸、氨和氯等气体的情况下会引起强烈腐蚀。第55页/共88页软电缆导体介绍 温度对铜耐蚀性的影响。铜在温度100时表面会生成黑色的氧化铜膜,
37、在300以下时氧化缓慢,温度再高氧化速度增加,当温度高于600时铜会强烈氧化。铜的塑性变形能力铜有很好的塑性变形能力,热加工时,首次压力加工量可达3040%,但杂质对铜的塑性变形能力影响较大,这主要取决于铜与杂质元素的相互作用。铋和铅 铋和铅能在铜的晶界上形成低熔点的共晶体,当压力加工温度超过铋和铅的熔点时,沿晶界面会发生断裂,使铜的热加工性能变坏,所以铋的含量不得超过0.0006%铅的含量不得超过0.002%。铁 铁能使铜的强度升高,但降低了铜的塑性,恶化铜的加工性能,降低铜的导电性及耐腐蚀性,并推迟铜的再结晶温度。第56页/共88页软电缆导体介绍 a.硫和氧 铜中硫和氧含量过多时,会致使铜
38、产生冷脆,使铜的冷变形困难。b.硒和碲 硒和碲能提高铜的切削加工性能,但对焊接不利。2、电工圆铜线的型号、状态牌号状态及代号TR热(R)TU1 TU2热(R)硬(Y)第57页/共88页软电缆导体介绍 3、电工圆铜杆的力学性能型号状态直径mm抗拉强度N/mm2伸长率%T1 TU1R6.03540T2 T3 TU235TU1 TU2Y6.07.03702.07.08.03452.28.09.03352.49.010.03252.810.011.03153.211.012.02903.6第58页/共88页软电缆导体介绍 4、电工圆铜杆的电性能牌号状态电阻率.mm2/mT1 TU1R0.01707T2
39、 T3 TU20.01724TU1Y0.01750TU20.017775、电工圆铜杆的直径公差标称直径mm6.06.356.3512.012.019.019.025.025.035.0直径公差mm+0.5-0.250.40.50.60.8第59页/共88页软电缆导体介绍 二、导体绕包带2.1 无纺布电缆用无纺布以合成纤维为主体经粘合剂粘合而成的非织造布。电缆用无纺布的纤维均匀分布、无霉点、硬杂物和破洞,幅边无裂口,干燥不潮湿。具有一定的紧度、(纵向)断裂伸长率和强度,并具有一定的吸水速度。导体采用采用无纺布绕包目的是为了扎紧5类绞合导体,不至于松散。电缆用无纺布主要性能应符合下表的规定:第60
40、页/共88页软电缆导体介绍 项 目 名 称指 标外 观纤维均匀分布、无霉点、硬杂物和破洞,幅边无裂口,干燥不潮湿。厚 度 mm0.20.04紧度g/cm3不小于0.25断裂强力(纵向)N/15mm不小于50纵向断裂伸长率(纵向)%不小于10吸水速度mm/min不小于0.1第61页/共88页软电缆导体介绍 2.2 云母带耐火云母带应由无碱玻璃纤维布补强,以有机硅胶粘剂粘合粉云母纸组成的柔软云母带。产品用作电线电缆的耐火绝缘层,以保证在着火后的一定时间内电缆能继续运行。a.产品型号(按产品所用粉云母纸的种类和玻璃布补强形式不同而划分产品的型号,见表1。云母纸类型补强形式金云母氟金云母双面双面第62
41、页/共88页软电缆导体介绍 b.主要技术特性耐火云母带机械性能和介电性能要求指标名称单位金云母双面补强氟金云母双面补强云母含量%5555胶粘剂含量%515515拉伸强度N/cm100100介电强度MV/m1010燃烧性能通过IEC331-1970耐火特性试验体积电阻率(常态下)m1.010101.01010适用耐火电线电缆范围GB12666.6-90 A类GB12666.6-90 B类GB12666.6-90 A类贮存day180180第63页/共88页软导体生产过程中的质量控制要点:1.拉丝工序选用经质量部检验合格并符合要求的原材料。严格按工艺要求陪模,确保拉丝过程中不出现断线现象。认真做好
42、拉丝模质量自检工作,确保拉制单丝的外径及f值符合要求。认真做好单丝的自检工作,保证单丝表面光亮、圆整;无过量油污、刮伤、麻点、氧化等异常现象。第5类软导体质量控制要点软电缆导体介绍 第64页/共88页软电缆导体介绍 2.退火工序选用经质量部检验合格并符合要求的原材料。严格按工艺设定退火入口温度、出口温度及烘箱温度,保证单丝伸长率、电阻率符合要求。认真做好单丝的自检工作,保证单丝表面光亮,无过量刮伤、氧化等异常现象。3.束绞工序认真检查上工序来料杜绝不合格材料投入生产。严格按工艺要求设定设备档位和模具。认真调节放线张力防止因张力过紧造成单丝拉细。在换规格引头及生产过程中认真做好产品的自检工作,发
43、现有异常情况应及时反馈处理。(如发现因模具磨损造成导体外径时应及时更换模具)第65页/共88页4.复绞工序认真检查上工序来料杜绝不合格材料投入生产。严格按工艺要求设定设备档位和模具。认真调节放线张力防止因张力过紧造成股线拉细过度。在换规格引头及生产过程中认真做好产品的自检工作,发现有异常情况应及时反馈处理。(如发现因模具磨损造成导体外径时应及时更换模具)5.导体绕包认真检查上工序来料杜绝不合格材料投入生产。认真检查绕包带宽度及厚度是否符合工艺要求。严格按工艺要求设定牵引、绕包档位和模具。认真调节绕包角度、绕包张力和绕包节距,保证绕包带绕包平整,无皱边弯折现象,绕包重叠率符合工艺要求。软电缆导体
44、介绍 第66页/共88页软电缆导体介绍 拉丝序号现象原因处理方法1断线1、接头不牢2、配模不合理3、模具损坏4、原材料中有杂质5、鼓轮压线6、润滑油堵死1、正确焊接2、正确陪模3、更换模具4、严格控制原材料验收5、联系设备部修理6、联系设备部修理2尺寸形状不符合工艺要求1、模具磨损 2、用错磨具3、单线有刮伤、擦伤4、收线张力调整不当1、更换模具2、穿线时勤量尺寸3、正确穿线,注意原材料质量和收放线张力1.重新调节张力3单丝表面不好,有擦伤、刮伤、碰伤1、出口模磨损或粘模过线导轮、导辊磨损起槽2、铜拉出口模处羊毛毡未及时更换铜粉过多3、排线不好压伤、地面不好碰伤1、更换模具2、换导轮、导辊3、
45、换羊毛毡4、清理铜粉5、注意排线,各线盘堆放不要太靠近4单丝表面起皮、麻坑1、原材料有杂质2、润滑不良拉丝油油温过高3、模具不光滑模孔内有裂纹4、鼓轮起槽或表面不光滑1、严格控制原材料验收2、降低油温3、更换模具4、联系设备部修理5单丝表面波纹、蛇形1、配模不当2、模具变形3、牵引轮转速不稳定4、牵引轮调速不当5、储线器张力不稳定单丝抖动厉害1、更换模具2、调整牵引轮转速3、重新调节张力第5类软导体生产常见的质量问题、产生原因及处理方法第67页/共88页软电缆导体介绍 序号现象原因处理方法1断线1、接头不牢2、原材料不好有杂质3、张力太大1、提高焊接质量2、选用合格原材料3、检查放线或调整收线
46、电压2线径拉细1、张力太大2、退火温度过高3、卷曲或收线速度过低4、烘箱温度过高1、检查放线或调整收线电压2、调整退火温度3、调整卷曲速度4、调整烘箱温度3表面氧化、粘丝1、退火温度过高2、单丝表面有水1、降低退火温度2、升高烘箱温度,放慢卷曲速度4机械性能不合格1、原材料不合格2、退火温度过低3、卷曲速度过低1、选用合格原材料2、调整退火温度3、调整卷曲速度5电性能不合格1、原材料不合格2、退火温度过低3、卷曲速度过低1、选用合格原材料2、调整退火温度3、调整卷曲速度退火第5类软导体生产常见的质量问题、产生原因及处理方法第68页/共88页软电缆导体介绍 序号质量问题原因解决措施1单丝断线1、
47、单线有杂质、空心2、单线伸率不好有硬丝3、焊接不牢或焊头过大4、导轮、导嘴磨损严重严重卡线5、放线张力调整不当1、检查单线质量更换单线2、更换单线将硬丝不分换掉3、提高焊接质量4、更换磨损导轮、导嘴5、调整放线张力2单线跳线或拱起1、经过分线板位置不对2、并线模过大3、放线盘张力不均匀1、调整分线位置使之均匀2、更换并线模3、调整放线盘张力3单线外径偏小1、来料单线外径偏小2、放线张力过紧3、单线跳出导轮外4、导轮、导嘴磨损严重或不灵活1、加强来料检查2、重新调整放线盘张力3、加强检查4、报设备部维修后再生产4表面质量不好:毛刺、擦伤 1、磨具不光滑或磨损太大2、分线板、导轮、导嘴有沟槽3、来
48、料单线不好1、更换模具2、及时更换导轮、导嘴3、加强来料检查束绞第5类软导体生产常见的质量问题、产生原因及处理方法第69页/共88页第5类软导体生产常见的质量问题、产生原因及处理方法序号质量问题原因解决措施1绞线断线1、股线跳出导轮外卡住拉断2、接头不牢3、放线顶针问题4、放线张力问题5、股线压线6、股线本身有碰伤造成端线7、过线导轮、导嘴损坏严重将单丝卡住将单丝拉断8、装线过慢股线跑至盘具外卡住9、股线有硬丝伸率不好 1、正确检查调节放线张力2、提高接头质量3、报设备部维修4、调整放线张力5、加强来料检查6、加强来料检查7、更换导轮、导嘴8、反馈上工序要求减少装盘长度9、加强来料检查2绞线表
49、面檫伤、刮伤1、导轮、导嘴磨损起槽2、并线压模磨损严重起槽3、模具内铜粉过多结成硬块4、股线跳出导轮外5、股线用错1、更换导轮、导嘴2、换并线压模3、及时清理铜粉4、正确检查调节放线张力5、加强来料检查3绞线绞合不圆整、不紧密、松股、跳线、扭绞过度、起灯笼等1、放线张力不均匀有紧有松2、绞线压模磨损过大3、分线板分线不均4、工艺档位选择错误节距过大或过小5、并线压模与分线板距离调整不当(过大)6、牵引轮缠绕圈数太少打滑7、档位未挂好或设备故障跳档1、调节放线张力2、更换模具3、平分均匀穿线4、严格按工艺选择档位5、正确调节并线压模与分线板距离6、增加缠绕圈数7、正确挂好档位或报设备部维修4排线
50、不平1、收线架排线故障2、收线架张力不稳3、收线架张力设置不当1、报设备部维修2、报设备部维修3、正确设置收线张力5原材料用错:如规格、绞向等1、原材料状态卡标示错误2、原材料无状态卡3、未对来料进行互检加强来料检查6绞线整根绞断或拉断1、设备收线故障2、模具选用不当3、断丝或起灯笼卡在模具内拉断1、报设备部维修2、更换模具3、正确调节放线张力加强检查复绞软电缆导体介绍 第70页/共88页序号质量问题原因解决措施1包带的重叠太小或太大1、带的宽度不够或绕包头转速太低造成搭盖率太小2、带的宽度过大或绕包头转速太快造成搭盖率过大1、按工艺选择带宽或绕包头的转速2、按工艺选择带宽或绕包头的转速2绕包