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1、FTF生产管理培训咨询本次课程提纲1.现场质量管理角色篇2.品质管理十大方法应用3.员工质量意识与理念提升方法与步骤4.现场质量改进提升案例分析与应用第1页/共76页FTF生产管理培训咨询一、现场质量管理角色篇准确理解什么是质量？影响产品质量的六大因素质量特性五大方面质量形成四个阶段第2页/共76页FTF生产管理培训咨询准确理解什么是质量?宝马的质量比奥拓汽车的质量好？价格高的产品比价格低的产品质量好？纯钛的眼镜架比合金的质量好？第3页/共76页FTF生产管理培训咨询质量就是符合相关的规格标准第4页/共76页FTF生产管理培训咨询影响产品质量的六大因素第5页/共76页FTF生产管理培训咨询产品
2、质量特性的五大方面第6页/共76页FTF生产管理培训咨询产品质量形成的四个阶段第7页/共76页FTF生产管理培训咨询产品使用质量的三大表现第8页/共76页FTF生产管理培训咨询六大因素具体表现第9页/共76页第10页/共76页FTF生产管理培训咨询生产管理者的质量角色车间管理者和班组长必须准确认识自己的质量职责，采取有效的管理、控制与提升方法，持续改善现场产品质量；（学习）车间管理者必须通过多样的手段进行质量管理，包括员工培训、设备维护、员工培训、设备维护、计量器具维护、计量器具维护、5S5S与可视化管理应用、工序分析应用与可视化管理应用、工序分析应用等方法，保证质量标准的实现；（执行）让所有
3、的生产人员掌握质量问题分析工具，持续进行质量改进，修订相关的SOP,确保质量的持续改进；（持续改进）第11页/共76页FTF生产管理培训咨询按照六大步骤切实落实质量工作1.整理整顿现场，使得质量问题容易发现；2.使用科学的方法标示和提醒质量关键点；3.持续切实做好质量意识与方法的培训；4.密切配合品质部门做好质量的监控工作；5.科学统计和分析质量问题发生的概率；6.分析质量问题的具体表现，带领全体员工改进质量；第12页/共76页FTF生产管理培训咨询二、品质管理十大方法应用现场产品质量的问题焦点现场质量问题的分析方法与应用应用FTA故障树分析现场质量案例分析与应用第13页/共76页FTF生产管
4、理培训咨询现场产品质量的十大问题焦点1.质量标准的清晰程度：标准2.严格的质量管理系统：管理3.各级人员的质量意识：意识4.产品质量环节的分析：环节5.细致的质量提醒标识：提醒6.科学理性的分析方法：分析7.应用FTA故障树分析：方法8.有效的质量改进方法：改进9.及时的质量控制手段：巩固10.持续改善的质量环境：持续改善第14页/共76页FTF生产管理培训咨询1、质量标准常见的表现形式质量标准文件：例如加工图纸、加工工艺标准、配方比例、作业指导书等；阶段工艺特别要求指导书；质量标准照片：合格品与不合格品的区别表现照片等；不合格品的展示台：把不合格品展示出来；优等产品展示台：把优等的产品展示出
5、来第15页/共76页FTF生产管理培训咨询质量展示台案例良好表现第16页/共76页FTF生产管理培训咨询质量标准管理案例差表现第17页/共76页FTF生产管理培训咨询2、车间现场质量管理系统1.组织工作与执行质量；2.管理工作与执行质量；3.技术工作与执行质量；4.培训工作与执行质量；5.现场5S与可视化管理工作与执行质量；6.持续改善工作与执行质量；7.公司内部服务工作与执行质量；8.其他与质量相关的、制造系统的工作与执行质量；9.第18页/共76页FTF生产管理培训咨询现场质量管理案例第19页/共76页FTF生产管理培训咨询质量问题分析方法鱼刺图第20页/共76页FTF生产管理培训咨询鱼刺
6、图应用案例第21页/共76页FTF生产管理培训咨询3、各级人员的质量意识 质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具体质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具体工作的落实情况。工作的落实情况。1.1.车间主任：车间主任：l l是否至少每周一次车间质量分析会议；是否至少每周一次车间质量分析会议；l l是否坚持现场监督与督促质量工作的落实；是否坚持现场监督与督促质量工作的落实；l l是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便；是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便；2.2.班组长：班组长：l l是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析；析；l l
7、是否把是否把5S5S与可视化管理工作和质量工作结合；与可视化管理工作和质量工作结合；l l是否每天定时进行质量问题的统计；是否每天定时进行质量问题的统计；l l是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析；是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析；l l是否坚持执行质量改善小组的工作；是否坚持执行质量改善小组的工作；l l第22页/共76页FTF生产管理培训咨询质量意识管理案例第23页/共76页FTF生产管理培训咨询4、产品质量环节的分析1.制作以“加工、搬运、停留、停滞、数检、质检”为单位的质量形成过程流程图；2.通过质量问题的统计分析，确定质量问题的“重灾区”；3.通过数据统计，确定质量问
8、题的性质，制定具有针对性的质量问题解决方案；4.执行质量问题解决方案；5.巩固改进效果，修订SOP,进行培训；6.循环以上的工作过程，持续改进和提升各个质量环节。第24页/共76页FTF生产管理培训咨询质量环节管理案例第25页/共76页FTF生产管理培训咨询物料的六种状态与符号1.加工2.搬运3.停留4.停滞5.数检6.质检 第26页/共76页FTF生产管理培训咨询质量环节分析案例作业单元搬运中的搬运中的质量因素质量因素停留中的停留中的质量因素质量因素加工中的加工中的质量因素质量因素检查中的检查中的质量因素质量因素第27页/共76页FTF生产管理培训咨询关键点分析要点1、要改进的过程是什么？2
9、、过程的范围是什么？3、输出的是什么？4、使用者是谁？5、输出要求是什么？6、输入的是什么？7、供应者是谁？8、输入要求是什么？第28页/共76页FTF生产管理培训咨询5、足够细致的质量提醒标识通过5S现场管理技术中的相关内容加强现场质量问题的展示，进而提高质量保证系数；通过红牌作战加强质量标示管理；通过可视化管理进行质量标示管理。第29页/共76页FTF生产管理培训咨询应用可视化管理提升现场质量第30页/共76页FTF生产管理培训咨询看板管理质量篇第31页/共76页FTF生产管理培训咨询照片管理质量篇第32页/共76页FTF生产管理培训咨询加强光照质量篇第33页/共76页FTF生产管理培训咨
10、询颜色应用质量篇第34页/共76页FTF生产管理培训咨询红牌作战质量篇第35页/共76页FTF生产管理培训咨询标准管理质量篇第36页/共76页FTF生产管理培训咨询6、科学理性的分析方法第37页/共76页FTF生产管理培训咨询案例分析与应用排列图意大利经济学家帕雷托所发明，朱兰博士将其应用到了质量管理工作中来。案例：某化工机械厂对已经制造的15台尿素合成塔的焊缝缺陷返修所需工时进行统计分析，见下表：第38页/共76页FTF生产管理培训咨询排列图1.确定分析对象2.确定问题分类项目3.收集和整理数据4.作排列图5.根据排列图，确定影响产品质量的主要因素第39页/共76页FTF生产管理培训咨询利用
11、相关图确认质量问题的真实性 将两个非确定关系的变量的数据对应列出，在坐标轴上用点来描述，并观将两个非确定关系的变量的数据对应列出，在坐标轴上用点来描述，并观察他们之间关系的图表。察他们之间关系的图表。相关图法可以确定各种因素对产品质量影响程度的大小相关图法可以确定各种因素对产品质量影响程度的大小 如果两个数据之间的相关度很大，那么可以通过对一个变量的控制来简介如果两个数据之间的相关度很大，那么可以通过对一个变量的控制来简介控制另外一个变量控制另外一个变量 对相关图的分析，可以帮助我们肯定或者是否定关于两个变量之间可能关对相关图的分析，可以帮助我们肯定或者是否定关于两个变量之间可能关系的假设系的
12、假设第40页/共76页FTF生产管理培训咨询相关图常见的六种形式第41页/共76页FTF生产管理培训咨询相关图应用案例某材料强度和拉伸倍数有关，下表是一组测试数据：某材料强度和拉伸倍数有关，下表是一组测试数据：第42页/共76页FTF生产管理培训咨询相关图应用案例第43页/共76页FTF生产管理培训咨询7、应用FTA故障树分析FTA：Fault Tree Analysis，故障树分析，是在可靠安全的基础上，对质量问题运用逻辑符号，追溯其发生的经过，并展开到树形图上，从而分析发生经过、发生原因与发生概率的方法。第44页/共76页FTF生产管理培训咨询用于FTA的主要符号第45页/共76页FTF生
13、产管理培训咨询五大步分析质量问题第46页/共76页FTF生产管理培训咨询FTA应用案例第47页/共76页FTF生产管理培训咨询根据结果制定对策第48页/共76页FTF生产管理培训咨询制定措施检查改进被检车间被检车间班次班次现场人数现场人数检查时间检查时间是与否是与否序号序号检查内容检查内容检查标准检查标准1 1工作服工作服工作服没有破洞、扭扣齐全工作服没有破洞、扭扣齐全2 2安全帽安全帽没有破损，有帽带没有破损，有帽带3 3劳保鞋劳保鞋无破损，无其它鞋种无破损，无其它鞋种4 4防护镜防护镜无破损，齐全无破损，齐全5 5劳保用品的劳保用品的穿戴穿戴工作时安全帽系带，工作服系扣，劳保裤工作时安全帽
14、系带，工作服系扣，劳保裤罩严鞋口，带手套，防护镜护目罩严鞋口，带手套，防护镜护目6 6备注备注参加人员参加人员第49页/共76页FTF生产管理培训咨询8、有效的质量改进方法第50页/共76页FTF生产管理培训咨询6W3H1C制作对策表的关键6W：What：目标When：时间Where：地点Why：依据Who：负责人Whom：配合者3HHow Much：质量 How Many：数量H：How 方法1C：cost：预算、成本控制、效益核算第51页/共76页FTF生产管理培训咨询SOP的修订与质量改进SOP：Standard Operation Process，标准作业流程；本课程中，泛指岗位操作说
15、明书、设备操作说明书、岗位作业规程等文件；在解决了一个质量问题以后，必须把相关的改进写进相关的SOP中；SOP修订以后，必须对相关的员工进行作业培训，并确认员工已经掌握了改进后的方法。第52页/共76页FTF生产管理培训咨询9、及时的质量控制手段控制图控制图又称为管理图和监控图，用于分析和判断工序能力是否出于稳定状态，是否有不正常的现象出现等使用的，带有控制界限的一种图表。控制图，是把质量波动的数据绘制在图上，观察它是否超过控制界限来判断工序质量能否处于稳定状态。控制图的基本原理是把造成质量波动的六个原因（人机料法环和测量）分为两个大类，一类是随机性原因（偶然性原因），一类是非随机性原因（系统
16、原因）。第53页/共76页FTF生产管理培训咨询控制图第54页/共76页FTF生产管理培训咨询控制图的作用能够有效判断生产过程工序质量的稳定性；及时发现生产过程中的异常现象；查明生产设备和工艺装备的实际精度；为制定工艺目标和规格界限确立了可靠的基础；使得工序的成本和质量成为可预测的，并能够以较快的速度和准确性测量出系统误差的影响程度。第55页/共76页FTF生产管理培训咨询控制图的主要形式第56页/共76页FTF生产管理培训咨询10、持续改善的质量环境“戴明戴明戴明戴明”圆环四个阶段圆环四个阶段圆环四个阶段圆环四个阶段1、P（Plan）计划2、D（Do）执行3、C（Check）检查4、A（Ac
17、tion）行动APCD质量管理第57页/共76页FTF生产管理培训咨询现场质量问题的分析方法与应用TQM的基本工作思路就是PDCA即“四个阶段八个步骤”计划Plan1.分析现状、找出问题排列图、直方图、控制图2.分析问题产生的原因鱼刺图,FTA3.寻找核心原因排列图、相关图4.针对核心原因拟定措施、制定计划6W3H1C第58页/共76页FTF生产管理培训咨询PDCA四个阶段八个步骤实施Do5.执行和贯彻计划与措施按计划执行，严格落实检查Check6.检查计划执行的效果排列图、直方图、控制图分析Action7.总结经验教训，处理差错，纳入标准标准化8.把遗留问题转入下一个PDCA循环转入下一期计
18、划第59页/共76页FTF生产管理培训咨询三、员工质量意识与理念提升方法与步骤通过培训提升员工质量意识与理念现场质量培训文件与教材构成现场质量检查管理与改进PONC与质量激励方法第60页/共76页FTF生产管理培训咨询重视员工质量意识与理念质量意识不是挂在嘴上的一句话，重要的是如何转换为员工的实际行动！通过灵活多样的方法，加强员工的质量意识与理念：定期进行质量与技术方面的岗位培训定期进行质量与技术方面的岗位培训 让员工自己养成进行质量检查的习惯（让员工自己养成进行质量检查的习惯（1010分钟分钟5S5S活动表）活动表）定期进行生产现场质量问题分析会定期进行生产现场质量问题分析会 通过科学合理的
19、通过科学合理的5S5S与可视化加强质量提醒与可视化加强质量提醒 定期进行质量改进活动，例如竞赛等定期进行质量改进活动，例如竞赛等 对重视质量的员工进行奖励对重视质量的员工进行奖励 第61页/共76页FTF生产管理培训咨询通过培训提升员工质量意识与理念长期质量培训计划课程建议，培训周期以半年或一年为基准进行循环。第62页/共76页FTF生产管理培训咨询质量标准基本构成文件第63页/共76页FTF生产管理培训咨询培训方式与要求 利用班前会进行培训：建议每周至少一次的班前会利用班前会进行培训：建议每周至少一次的班前会主题为质量，并在质量问题点召开班前会；主题为质量，并在质量问题点召开班前会；培训后将
20、相关质量问题与要求的文件进行复印，开培训后将相关质量问题与要求的文件进行复印，开会的时候每人一份，并要求在当天完成工作以后，会的时候每人一份，并要求在当天完成工作以后，将相关的质量要求将相关的质量要求“抄写一遍抄写一遍”，第二天交上来；，第二天交上来；每月一次对员工进行有关质量标准或要求的培训，每月一次对员工进行有关质量标准或要求的培训，每次最少一个课时；也可以在生产现场进行；每次最少一个课时；也可以在生产现场进行；每个班组长必须在每个月结束的时候，向车间递交每个班组长必须在每个月结束的时候，向车间递交质量培训月报表，报告每月质量管理培训的工作。质量培训月报表，报告每月质量管理培训的工作。第6
21、4页/共76页FTF生产管理培训咨询质量培训月报表模板车间工段班组长培训时间地点参加人数培训主题外包装质量提升质量问题表现包装过程中，标签位置与粘贴方式不符合质量要求培训使用的文件XX产品包装要求标准（质字23号）参加人员签到XXX,XXX备 注第65页/共76页FTF生产管理培训咨询生产现场质量自查管理现场质量自查方法第66页/共76页FTF生产管理培训咨询废品处理标准过程第67页/共76页FTF生产管理培训咨询现场检察员检查管理第68页/共76页FTF生产管理培训咨询质量目标的制定与激励方法根据质量关键点分析的结果，利用目标管理的方法进行管理，并利用激励管理的手段加以促进。基于PONC制定
22、管理目标和激励方法。把PONC的激励方法以看板管理的形式充分应用到现场管理的每一个角落。第69页/共76页FTF生产管理培训咨询PONC工作表质量数据的衡量PONC:Price Of Non-Conformance,质量缺陷代价，要素要素定义定义如何如何衡量衡量如何如何测定成本测定成本（举例）印刷错误 包含在文件中的任何错误信息 改正错误所花费的时间和材料损失(纸)负担费率乘以时间加上碎片的成本（举例）采购定单变更（PCO）所有采购定单都需要变更，由于供应商的原因产生的内部错误 每个月PCO的数量PCO的次数乘上处理单个错误的平均成本第70页/共76页FTF生产管理培训咨询PONC在生产现场的
23、具体表现1.重新加工2.匆忙赶工3.忘记加工4.临时加工5.未按时加工6.错误放置7.重复搬运8.存货过多9.错误加工10.10.客户客户报怨11.无谓工具寻找12.无谓物料寻找13.停机时间14.上门维修15.工序间调解16.更多保修17.第71页/共76页FTF生产管理培训咨询PONC是质量绩效考核的根本方法之一根据排列图排列的主要质量原因，制定出相应的PONC数据表，在统计的基础上，制定相应的绩效考核方案；试实施绩效考核方案，进行改进以后逐渐在全公司进行推广；开展质量竞赛活动，奖优罚差，建设公司的质量文化。第72页/共76页FTF生产管理培训咨询灵活方式提升员工质量意识与理念定期进行质量
24、与技术方面的岗位培训（每月至少一次，每次两个课时）让员工自己养成进行质量检查的习惯（10分钟5S活动表）定期进行生产现场质量问题分析会（每月至少一次，每次至少一个关键工序质量控制点）通过科学合理的5S与可视化加强质量提醒定期进行质量改进活动，例如竞赛等（建立品管圈，持续改进）对重视质量的员工进行奖励第73页/共76页FTF生产管理培训咨询日立公司质量管理的“345”3N:质量管理的原则：No accepting(不接受不合格产品)、No manufacturing(不制造不合格产品)、No transferring（不移交不合格产品）。4M:Man人：激发最大的竞争意识Machine机器：保持最大的开工率Material材料：达到最大的合理产出Method方法：应用最佳的手段与途径5S:彻底实施5S生产现场管理第74页/共76页FTF生产管理培训咨询本次课程回顾现场质量管理角色篇品质管理十大方法应用员工质量意识与理念提升方法与步骤现场质量改进提升案例分析与应用第75页/共76页FTF生产管理培训咨询感谢您的观看！第76页/共76页