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1、 汽车维修质量检验授课教师：宋真玉授课教师：宋真玉 电话：电话：1593482225815934822258学习的目标：1.了解6S现场管理的起源和发展2.熟悉并掌握6S具体内容和目的3.掌握6S具体实施方法4.熟悉并掌握6S之间的关系希望达到的效果：掌握6S的具体内容和目的 理解并掌握6S的具体实施方法和之间的关系 能够独立完成企业6S现场管理工作6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用桌面上摆得零零乱乱，有一种压抑感或不舒适感；桌面上摆得零零乱乱，有一种压抑感或不舒适感；没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；用空
2、间；急等要的东西找不到；急等要的东西找不到；每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；宿舍或者厨房环境脏乱，使得人情绪不佳；宿舍或者厨房环境脏乱，使得人情绪不佳；家里边堆放长期不用的物品，落了一层灰尘，脏乱且占家里边堆放长期不用的物品，落了一层灰尘，脏乱且占用大量空间；用大量空间；自己有叠被子的习惯，看到别的不叠被子的宿舍，有想自己有叠被子的习惯，看到别的不叠被子的宿舍，有想抱怨的趋势。抱怨的趋势。小测试小测试6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用1、5S起源和起源和发展展一、5S概述5S起源于日本日本，是指在生产现场对人员、机器、材
3、料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用2、中国和日本管理、中国和日本管理的差的差别1）定位不同）定位不同 国内许多企业管理者将整洁、清扫认为是卫生问题卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自
4、然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。中日企业现场管理之差距中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。可用天壤之别来形容。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用2）方法不同）方法不同 国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动）口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约
5、束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用3、推行、推行5S
6、的目的的目的四个相关方的四个相关方的满意意投投资者者满意意(ISInvestor Satisfaction)即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。客客户满意意(CSCustomer Satisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。雇雇员满意意(ESEmployee Satisfaction)效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。社会社会满意意(SSSociety Satisfaction)企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象 6S管理在汽车维
7、修企业的应用管理在汽车维修企业的应用15S含含义二、5S具体内容2）目的：）目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。的第一步。3）作用：）作用：增大空间；减少碰撞；消除混料；减少库存；员工满意1 1、整理、整理1 1）定义：）定义：将物品区分为有必要与非必要的，除了有必要的留下来，将物品区分为有必要与非必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉；其它的都清除掉；6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用4 4 4 4）实施的步骤）实施的步骤）实施的步
8、骤）实施的步骤Sort（分类）区分出不需要之物区分出不需要之物 Clearout（清除）清除之清除之Seiri（整理）6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用分类分类识别状态识别状态6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用5）物品判定）物品判定处理理标准准类别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必需必需物品物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必非必需物需物品品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖
9、立刻废弃6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用不要不要非必需品非必需品无使用价值：变卖、转移无使用价值：变卖、转移无使用价值：变卖、转移无使用价值：变卖、转移 非必需品非必需品非必需品非必需品 有使用价值：普通、安全、机密有使用价值：普通、安全、机密有使用价值：普通、安全、机密有使用价值：普通、安全、机密另作他用另作他用作为训练工具作为训练工具展示教育展示教育分类弃之分类弃之特别处理特别处理6）非必要物品的）非必要物品的处理理6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用你能很快找到你要的数字吗？你能很快找到你要的数字吗？12344831102819223726464013
10、49420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339122 2、整顿、整顿6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为30S）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！数量太多合适可惜！后来又找到糟糕！我最好！物料寻找百态图物料寻找百态图6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用2）目的：）目的：消除“寻找“的浪费；工作场所清楚明了；整整齐齐的工作环境；消除过多的积压物品。注意：这是提升效率的基础。注意：这
11、是提升效率的基础。2 2、整顿、整顿1 1）定义：）定义：将所有留下来要的物品将所有留下来要的物品（必要的物品必要的物品）分门别类依规定的分门别类依规定的位置放置，并位置放置，并摆放整齐，加以标示。摆放整齐，加以标示。直接目的：直接目的：如何排除如何排除（找东西）的麻烦（找东西）的麻烦6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用3 3）实施要领：）实施要领：（1）彻底地进行整理：）彻底地进行整理：彻底地进行整理，只留下必需物品；在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；正确地判断出是个人所需还是小组共需品。（2）确定放置场所（场所）：）确定放置场所（场所）：放在岗位上的哪一个位置比较方便？
12、进行布局研讨；将经常使用的物品放在工作地点的最近处；特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管；物品放置要100%的定位。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用（3）规定摆放方法（方法）：）规定摆放方法（方法）：产品按功能或按种类来区分放置；摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作需要的想法；尽量立体放置，充分利用空间；便于拿取和先进先出；平行、直角、在规定区域放置；堆放高度应有限制，一般不超过1.5米；容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管，防止碰撞；做好防潮、防尘、防锈的三防措施。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用（
13、4）进行标识进行标识：颜色表示区分；黄色：一般通道、区域线 白色：工作区域 绿色：料区、成品区 红色：不良区警告、安全管制用地板砖或栅栏来划分区域。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用借借助助“形形迹迹管管理理”（即即将将物物品品的的投投影影形形状状在在保保管管的的板板或或墙墙上描画出来）上描画出来）任任何何人人都都能能“一一目目了了然然”地地知知道道什什么么地地方方该该有有什什么么，什什么么东西不见了。东西不见了。4）实施原施原则6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企
14、业的应用 5 5）整顿现场总结：整顿现场总结：落实“整理”的工作；明确“3要素”原则：场所、方法、标示；明确“3定”原则：定点、定容、定量；大量使用“目视管理”。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用2）目的：）目的：保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。减少脏污对品质的影响。减少工业伤害事故。注意：注意：责任化、标准化责任化、标准化。3 3、清扫、清扫1 1）定义：）定义：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。所干净亮丽。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用3）污迹的来源：）污迹的来源：污垢的
15、来源主要是由于“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”等原因所造成的。跑跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。冒冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。滴滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水。这种情况有两种原因：外在的；内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺丝松动所造成的滴水或滴油。漏漏:漏油、漏水。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用4 4）实施原则：）实施原则：建立清扫责任区（室内、室外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为作业规范；寻找污染源，实施改善。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用5 5）具体实施：）具体实施：例行扫除、清理
16、污秽例行扫除、清理污秽 规定例行扫除时间与时段，如：每日5min；每周30min；每月60min；要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。废弃物放置的区规划、定位废弃物放置的区规划、定位 在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。建立清扫准则共同执行建立清扫准则共同执行 a)规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；b)责任区域的划分定期进行轮流更换，以示公平；c)建立“清扫准则”供清扫人员遵守。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用清扫源的处理清扫源的处理6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用2）目的：）目的：维持上面3S的成果；标准化的基础；企业文化的形成。注意：注意
17、：制度化，定期检查评比制度化，定期检查评比。4 4、清洁、清洁1 1）定义：）定义：将上面的将上面的3S3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。维持。为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。是根除不良和脏乱的源头。特别说明特别说明6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用3 3）实施要领：）实施要领：落实前面3S工作；决定5S时间；制订评比方法；制订奖惩制度，加强执行；高阶主管经常带头巡查，带动全员重视。6
18、S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用4）具体）具体实施施虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言语，但如所想的虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言语，但如所想的方法不一样，就不好推行的。方法不一样，就不好推行的。必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。统一意志统一意志整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫为何是重要的呢？为何是重要的呢？6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用唯一手段唯一手段整理，整顿，清扫并非即是其本身的目的，切勿忘记利用其为消除消除浪费浪费的手段，才是真正的目的。工厂的改善目标工厂的改善目标u减
19、少灾害和顾客的抱怨 u打破慢性的品质不良 u提升产品品质 u消减设备故障的发生 u削减在制品和存库量 u缩短更换工程所需要的时间 u为达成这些目标所必须的“牢固结构和基础”，应将与整理，整顿，清扫，如何组合起来。才是最重要的。和工厂改善目标的结合和工厂改善目标的结合 改善快改善快6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用每个作业集团成员，才是实行的主角；若都不去行动，作业现场即永无变化之可能；如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望；在集团内部，应规定详尽细则，由成员分担，责任，并促使集；团成员互相协助，尤属重要。集团活动集团活动 6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用
20、2）目的：）目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工。营造团体精神。注意：注意：坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯。5 5、素养、素养1 1）定义：）定义：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用3 3）实施要领：）实施要领：制订服装、肩章、工作帽等识别标准；制订共同遵守的有关规则、规定；制订礼仪守则；教育训练；推动各种精神提升活动（早会、礼貌运行等）。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用具备了成功的素养成为他人的榜样努力遵守规章制度理解规章
21、制度学习公司的规章制度“人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。素养形成的基本过程总结6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：1不要随手乱放物品。2经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。3保持卫生，定期清扫。4）素养的难点）素养的难点6S管理在汽车维修
22、企业的应用管理在汽车维修企业的应用三、三、5S之间的关系之间的关系5S之之间间的的关关系系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用5S之间的关系之间的关系 整理是整整理是整顿的基的基础，整，整顿又是整理的巩固，清又是整理的巩固，清扫是是显现整理、整整理、整顿的效果，而通的效果，而通过清清洁和修养，和修养，则使企使企业形成形成一个所一个所谓整体的改善气氛。整体的改善气氛。只有整理没有整只有整理没有整顿，物品真，物品真难找得到找得到;只有整只有整顿没有整理，
23、无法取舍乱糟糟没有整理，无法取舍乱糟糟;只有整理、整只有整理、整顿没清没清扫，物品使用不可靠，物品使用不可靠;3S之效果怎保之效果怎保证，清，清洁出来献一招出来献一招;标准作准作业练修养，公司管理水平高。修养，公司管理水平高。6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用手工作坊手工作坊有规划的工厂有规划的工厂对社会有贡献对社会有贡献和影响的企业和影响的企业整顿清扫整理素养整顿清扫整理清洁企业文化企业文化5S和企业之间的关系和企业之间的关系6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用四、四、5S扩展扩展5S5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养：整理、整顿、清扫、清洁、素养6S6S：
24、整理、整顿、清扫、清洁、素养、：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全（安全（safetysafety）7S7S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约（节约（saveingsaveing）8S8S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务服务（serviceservice）9S9S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务、：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务、满意满意 (Satisfaction)/)/效率（效率（speedspeed）10S10S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节
25、约、服务、满意：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务、满意 (Satisfaction)/)/效率（效率（speedspeed）、）、坚坚持（持（SHIKOKU）6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用1、什么是现场？、什么是现场？所谓现场，就是企业设计、生产和销售产品和服务以及顾客交流的地方。现场为企业创造出附加值，使企业经营活动最活跃的地方。简言之，简言之，现场：企业创造利润的活动所依赖的场所现场：企业创造利润的活动所依赖的场所或者：现场也是企业生产活动增值的场所。或者：现场也是企业生产活动增值的场所。现场现场5S管理管理6S管理及其相关方法管理及其相关方法2、现场为
26、什么重要现场为什么重要？现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水平的高低；现场管理的好坏,直接与Q、C、D的实现密切相关；现场是信息的源泉,改善的源地。Q-Quality(质量质量)C-Cost(成本成本)D-DeliveryOnTime(交货期交货期)6S管理及其相关方法管理及其相关方法戴明博士最早提出了戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为循环的概念，所以又称其为“戴明环戴明环”。全面质量管理的思想基础和方法依据就是。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。这种循循环。这种循环是能使任何一项活动有效进行的合乎逻辑的工作程序，在企业的环是能使任何一项活动有效进行的合乎逻辑
27、的工作程序，在企业的质量管理中得到了广泛的应用。质量管理中得到了广泛的应用。在在PDCA循环中，循环中，“计划（计划（P）实施（实施（D）检查（检查（C）处处理（理（A）”的管理循环是现场质量保证体系运行的基本方式，它反映的管理循环是现场质量保证体系运行的基本方式，它反映了不断提高质量应遵循的科学程序。了不断提高质量应遵循的科学程序。5S现场管理的思想基础和方法现场管理的思想基础和方法6S管理及其相关方法管理及其相关方法PDCA循环，即戴明环或者质量环(Quality circle)：P-（plan）计划D-（Do）执行C-（Check）检查A-（Action）处理 1、什么是戴明环（、什么是
28、戴明环（PDCA循环）？循环）？戴明（WEdwardsDeming）（1900-1993）博士是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球。以戴明命名的戴明品质奖，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。6S管理及其相关方法管理及其相关方法2、戴明环（、戴明环（PDCA循环）的特点循环）的特点全面质量管理在PDCA循环的规范下，形成了四个阶段和八个步骤，如图：图图1 1 PDCAPDCA循环的四个阶段循环的四个阶段 图图2 PDCA2 PDCA的八大步骤的八大步骤6S管理及其相关方法管理及其相关方法APCDAPDCAPDCAPDCPDCA循环八步法解释：大环套小环循环八步法
29、解释：大环套小环6S管理及其相关方法管理及其相关方法1）计划阶段包括四项工作内容：）计划阶段包括四项工作内容：分析现状：分析现状：通过现状的分析，找出存在的主要质量问题，尽可能以数字说明。寻找原因：寻找原因：在所搜集到的资料的基础上，分析产生质量问题的各种原因或影响因素。提炼主因：提炼主因：从各种原因中找出影响质量的主要原因。制定计划：制定计划：针对影响质量的主要原因，制定技术组织措施方案，并具体落实到执行者。6S管理及其相关方法管理及其相关方法A.A.鱼骨图（因果图）鱼骨图（因果图）:鱼骨追原因鱼骨追原因.(.(寻找因果关系寻找因果关系)B.B.柏柏拉拉图图(排排列列图图）:柏柏拉拉抓抓重重
30、点点.(.(找找出出“重重要要的的少少数数”)2）质量管理的）质量管理的7种工具：种工具：6S管理及其相关方法管理及其相关方法C.C.层别法层别法:层别作解析层别作解析.(.(按层分类按层分类,分别统计分析分别统计分析)D.D.查检表（查检表（调查表、统计分析表）调查表、统计分析表）:查检集数据查检集数据.(调查记录数据用以分析调查记录数据用以分析)6S管理及其相关方法管理及其相关方法E.E.散布图散布图:散布看相关散布看相关.(.(找出两者的关系找出两者的关系)F.F.直方图直方图:直方显分布直方显分布.(.(了解数据分布与制程能力了解数据分布与制程能力)6S管理及其相关方法管理及其相关方法
31、G.G.管制图（控制图）管制图（控制图）:管制找异常管制找异常.(.(了解制程变异了解制程变异)6S管理及其相关方法管理及其相关方法作业：作业：1、6S是什么，具体怎样实施？是什么，具体怎样实施？2、6S管理推行的步骤有哪些？管理推行的步骤有哪些？6S管理在汽车维修企业的应用管理在汽车维修企业的应用Thiss over谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH