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1、目目 的的 为了不断提高全体员工的综合素质，根据公司相关文件要求，于7月初安排进行公司有关工艺流程和量具知识的培训。第1页/共19页定义定义基本要素基本要素流程设计流程设计1 1、流程的组织和分析、流程的组织和分析2 2、生产工艺流程图的绘制、生产工艺流程图的绘制流程管理流程管理具体实例具体实例1 1、xxxxxxxx生产工艺流程生产工艺流程2 2、固定副臂撑杆防后倾杆生产工艺流程、固定副臂撑杆防后倾杆生产工艺流程3 3、xxxxxxxx活动支腿活动支腿I I生产工艺流程生产工艺流程目目 录录第2页/共19页 定义定义生产工艺流程：是指在生产过程中，劳动者利用生产工具将各种原材料、半成品通过一
2、定的设备、按照一定的顺序连续进行加工，最终使之成为成品的方法与过程。工艺选用原则：由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，就某一产品而言，生产工艺流程具有不确定性和不唯一性。应选用技术先进和经济上较合理的工艺流程。第3页/共19页基本要素基本要素生产工艺流程就是产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。包含输入资源、活动、活动的相互作用、输出结果、顾客、价值六大方面。以xxx生产工艺流程为例，输入资源包括原材料（钢板、焊丝），活动及活动间的相互作用包括人员与设备辅助支持所产生的各种反应和变化，最后输出结果（xxx），并指向顾客xxx公司，产品
3、生产最终具有了相应的价值。第4页/共19页流程设计流程设计 工艺流程设计由工艺人员完成，设计过程中要考虑流程的合理性、经济性、可操作性、可控制等各个方面，生产工艺流程设计的内容主要有：*流程的组织和分析 流程的组织和分析即说明生产过程中物料发生的变化及流向，应用了哪些加工方法及设备，确定产品的各个生产过程及顺序。该工作内容通常称为过程设计。*生产工艺流程图的绘制 绘制的工艺流程图要表明主要物料的来龙去脉，描述从原材料至成品所经过的加工环节和设备等。第5页/共19页流程管理流程管理1、生产工艺流程优化机制 生产工艺流程并不是稳定不变的，随着技术的不断变化，人员的能动性能相应给工艺的改进提出更合理
4、的建议，每一个细节的变更都可能对整个工艺流程的优化产生良好的效果。企业应创建相应的生产工艺流程优化机制。生产工艺流程管理主要包括：2、能满足产品的质量和数量指标 主要有生产工艺流程相关各部门间的安排与协调等。产品实现的过程中涉及的部门与环节非常广，相关部门的管理者既需要清楚本部门在产品实现的过程中承担哪些责任，同时还须掌握必要的方法和工具，才能保证整个生产工艺流程的顺畅及高效。3、能满足产品的质量和数量指标 设备是否老化？人员安全是否有保障？关键控制点状态如何？生产工艺流程的管控涉及到整个工艺过程的多个方面。企业必须形成规范的机制，降低风险。第6页/共19页具体实例具体实例第7页/共19页量具
5、量具常用量具常用量具1 1、游标卡尺、游标卡尺2 2、外径千分尺、外径千分尺3 3、内径量表、内径量表目目 录录第8页/共19页量量 具具常用的量具有；游标卡尺（0.02mm）、外径千分尺（0.01mm）、百分表（0.01mm）、内径量表（0.01mm、0.001mm）、杠杆表（0.01mm、0.001mm）、万能角度尺（2）、千分表（0.001mm）第9页/共19页量量 具具游标卡尺1、游标卡尺由主尺和游标两部分组成，生产中所使用的卡尺分度值为0.02mm，主尺上一格为1mm，游标上一格为0.02mm，常用的规格有0-150 0-200 0-300 0-1000等。2、读数方法：读整数：读出
6、游标卡尺零线左边离零线最近的尺身刻度线数值，该刻线就是被测工件的整数值。读小数：找出与尺身刻度线对准的游标刻度线，将其顺序数乘游标分度值0.02所得的积，既为被测件的小数值。整个读数：把上面两次读数相加，就是被测件的整个数值。3、读数时注意事项：读整数时，应将厘米化为毫米，尺身上显示的数值单位为厘米如刻度线指到10，应读作100mm。小数值的读数方法：游标上对准的刻线在哪个数值后，就是几十丝，再加上分度值和顺序数的积。使用时，不能用力推动游标否则读数不准确。）各附件必须齐全，使用时灵活自如。第10页/共19页量 具外径千分尺1、外径千分尺由固定套筒和微分筒组成。主尺上一格为0.5mm或1mm,
7、微分筒上一格为0.01mm。2、读数原理：利用螺旋传动原理，将微分筒的角位移变成测微螺杆的直线位移进行长度测量。3、读数方法：读整数：读出微分筒锥面的端面左边固定套筒管上露出来的刻度线数值既为被测件的整数。读小数：找出与基准线对准的微分筒上的刻度线数值，即为其小数数值整个读数：把上面两次读数值相加，就是被测件的整个数值。4、外径千分尺的正确使用方法：根据不同公差要求等级的工件，正确合理选用千分尺。使用前，先看量具合格证是否在有效期内，如果没有量具合格证，绝对不能使用。第11页/共19页量 具外径千分尺使用前，先用清洁纱布将千分尺擦干净，然后检查其各活动部位是否灵活可靠，在全行程内微分筒的转动要
8、灵活，测微螺旋杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。调零时，微分筒上的零线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与固定套管零刻线相切。在测量前必须先把工件的被测表面擦干净，以免脏物影响到测量精度测量时，要使测微螺旋杆轴线与工件的被测尺寸一致，不要倾斜，读数时最好在被测件上直接读数，若必须去下千分尺读数时，应用锁紧把测微螺旋杆锁住，在轻轻滑出千分尺。采用双手操作法，左手拿住尺架的隔热装置，右手用两指旋转测力装置的转帽。测量中，要注意温度的影响，使用大规格的千分尺时，更要严格的进行等温处理。不允许测量带有研磨剂的表面，粗糙度表面和带毛刺的边缘表面，更不许测量运动工件。不要把千分尺放在机床的滑
9、动部位，以免疏忽而受到不应有的损伤。第12页/共19页量 具外径千分尺 千分尺的维护保养注意事项：不能手握千分尺的微分筒任意摇动，以防止丝杆过快磨损和损伤；要防止千分尺受到撞击，万一受到撞击或由于脏物侵入到尺内造成旋转不灵活，不能用强力继续旋转，也不能自行拆卸，应立即送到计量部门检查调整；不准在千分尺的微分筒和固定套管之间加酒精、柴油及普通机油，也不准把千分尺浸在机油、柴油及冷却液里；千分尺经常保持清洁，使用完毕后把切屑和冷却液擦干净，并让测量面相互离开一些，然后放在专用盒内，保存在干燥的地方；为了保持千分尺的精度，必须进行定期检查。第13页/共19页量 具内径量表内径量表表按分度值不同可分为
10、内径百分表（0.01）和内径千分表两种，内径量表主要以相对测量内孔尺寸及其几何形状误差。1、百分表的结构由表头和表架组成。为了提高测量精度，在内径百分表上安装一个定位护桥，其作用是帮助找正孔的直径位置。2、使用方法与注意事项：使用前先检查内径表是否有影响使用的缺陷，检查其灵活程度；装表头时把百分表的测量头、测量杆等擦干净，使表的指针转一圈后再紧固弹簧夹头；根据被测工件，选取一个相应尺寸的可换测头装到表架上；用校准环规调整尺寸，校准零位，并多次摆动几次检查零位是否稳定读数时，如果指针正好指在零位说明被测孔径与校准环规的孔径相等如果指针顺时针离开零位说明被测孔径尺寸小于校准环规的孔径，如果针逆顺时
11、针离开零位说明被测孔径尺寸大于校准环规的孔径；使用时要轻拿轻放，以防破坏调整好的尺寸，并要经常校对零位。第14页/共19页量量 具具测量种测量种测量种 类划分类划分类划分1 1、按测量方法分：可分为直接测量和间接测量；、按测量方法分：可分为直接测量和间接测量；2 2、按读数方法分：可分为相对测量和绝对测量；、按读数方法分：可分为相对测量和绝对测量；3 3、按测量表面与量具测头接触与否，可分为接触、按测量表面与量具测头接触与否，可分为接触测量和非接触测量；测量和非接触测量；4 4、按测量过程对工艺所起的作用，可分为主动测、按测量过程对工艺所起的作用，可分为主动测量和被动测量。量和被动测量。第15
12、页/共19页 量量 具具测量误差测量误差定义：定义：由于受测量条件和测量方法的限制，所由于受测量条件和测量方法的限制，所测得值与被测量的真值之间存在一个差值，这个差值测得值与被测量的真值之间存在一个差值，这个差值就是测量误差。就是测量误差。分类：分类：可分为随机误差、系统误差、粗大误差三类。可分为随机误差、系统误差、粗大误差三类。1 1）随机误差主要由一些随机因素，如环境变化，读数）随机误差主要由一些随机因素，如环境变化，读数不一致，实际条件的变化；不一致，实际条件的变化；2 2）系统误差主要来源有）系统误差主要来源有a a、量具误差、量具误差b b、测量方法、测量方法（定位方法误差）（定位方
13、法误差）c c、测量力引起的误差、测量力引起的误差d d、人身误差、人身误差e e、环境条件引起的误差。、环境条件引起的误差。第16页/共19页量量 具具配合：配合：可分为间隙配合、过盈配合、过渡配合可分为间隙配合、过盈配合、过渡配合 三种。三种。1 1、间隙配合：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所、间隙配合：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差，此差值为正时的配合称为间隙配得的代数差，此差值为正时的配合称为间隙配合。合。2 2、过盈配合：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所、过盈配合：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差，此差值为负时的配合称为过盈配得的代数差，此差值为负时的配合称为过盈配合。合。3 3、过渡配合：孔和轴的公差带相互交迭，随着孔、过渡配合：孔和轴的公差带相互交迭，随着孔 轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合 成为过渡配合。成为过渡配合。配配 合合第17页/共19页第18页/共19页感谢您的观看！第19页/共19页