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1、第1页/共32页安全阀 安全阀广泛用于各种承压容器和管道上，防止压力超过规定值，它是一种自动机构，当压力超过规定值后自动打开泄压，而压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。它的可靠性直接关系到设备及人身的安全。发电厂中，安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。一、安全阀的基本特性和要求1、安全阀的各种压力规定：最高允许压力：介质通过安全阀排放时，被保护容器内允许最高压力。运行压力：容器在工作中正常承受的表压力。整定压力：调整的使安全阀开启的入口压力。关闭压力：又叫回座压力，是安全阀开启后，当容器压力下降到该压力时安全 阀关闭的压力。背
2、压：指在安全阀排出侧建立起来的压力。背压可能是固定的，也可能是变动 的，影响着安全装置的工作，向大气排放时，背压为零。第2页/共32页2、对安全阀的工作要求1、当达到最高允许压力时，安全阀要尽可能开启到应达到的高度，并排放出 规定量的介质。2)达到开启压力时，要迅速开启。3、安全阀在开启状态下排放时应稳定无震荡。4、当压力降低到回座压力时，应能及时有效地关闭。5、安全阀处于关闭状态下，应保持良好的密封性能。3、安全阀的排放能力是指在单位时间内流经安全阀的介质流量。安全阀的排放能力要保证能放掉系统中可能产生的最大过剩介质量，给予系统设备有效的保护。二、安全阀的分类按作用在阀瓣上的载荷形式分：杠杆
3、重锤式和弹簧式（这两种电厂应用最广）。按作用原理分：直接作用式和间接作用式（电厂常见的是脉冲式安全阀）。按关闭件的开度分：微启式（主要用于液体介质）和全启式（主要用于蒸汽 或气体介质）。三、安全阀的构造及工作原理安全阀分为杠杆重锤式安全阀；弹簧式安全阀；全启式两段作用弹簧安全阀；平衡安全阀；高压锅炉安全阀；脉冲安全阀；电磁泄压阀。第3页/共32页1、杠杆重锤式安全阀 1-反冲盘 2-重锤 3-杠杆 4-阀瓣 5-阀座杠杆重锤式安全阀工作原理：重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上，使阀瓣4紧压在阀座5上，保持阀门关闭。当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣开启，蒸汽通过环形间隙高速流出，遇
4、到反冲盘，使流束改变方向，产生的反作用力使阀杆进一步上升，开大阀门。调整反冲盘的位置，可以改变安全阀的升程和回座压力，调整重锤的位置，可以得到不同的开启压力。第4页/共32页2 2、弹簧式安全阀、弹簧式安全阀、弹簧式安全阀、弹簧式安全阀1-阀体 2-阀座 3-阀盘 4-弹簧套筒5-弹簧 6-喷嘴管弹簧式安全阀工作原理 全启式两段作用式弹簧安全门当系统处于计算压力时，阀门处于关闭状态，阀瓣上受到介质作用力和弹簧的作用力。当系统压力升到阀门动作压力时，某一瞬间，介质开始产生泄漏，随压力的升高，阀瓣开始升起。这种安全阀是随着容器内压力的升高而逐渐开启的，它是微启式安全阀。当系统压力回到工作压力或稍低
5、于工作压力时，安全阀关闭。第5页/共32页3、全启式两段作用式弹簧安全门这种阀门有帮助增加阀门开度的专门机构。在阀瓣上增加面积和把阀瓣的外沿做成折边的形状，也叫反冲盘式阀瓣，在阀座上增加一个调整环，阀座入口管做成喷嘴形状。全启式两段作用式弹簧安全门工作原理：在阀门处于正常的关闭情况下，阀瓣上受到弹簧的作用力，阀瓣下受到相当于喷嘴孔面积的作用力。当压力升高，阀门开启，开启是稳定而均衡的，当继续开启时，压力作用到更大面积上，同时汽流在阀瓣和喷嘴环之间流动，改变流向，反作用力即沿开启方向作用在阀瓣上，安全阀迅速地打到全开启高度。4、平衡式安全阀波纹管平衡式安全门工作特性:波纹管的直径等于阀座的直径，
6、波纹内的压力等于大气压力，背压对阀瓣的作用力为零。作用在阀瓣上下的力为介质压力乘阀瓣面积。这种安全阀的阀套、阀杆、弹簧和弹簧腔室都被封住，所以不受介质的腐蚀 污染第6页/共32页1-导向套 2-波纹管3-阀盘 4-入口喷嘴5、高压锅炉安全阀:第7页/共32页（a）图上调节环靠上，泄出的介质向外散开，（b）图上调节环靠下，上调节环笼罩着喷嘴，泄出的介质向下弯曲，对阀芯产生较大的作用力，使得回座压力降低。第8页/共32页 高压锅炉安全阀的结构特性安全阀的起跳压力主要是通过调整螺栓改变弹簧压力。阀门上部装有杠杆机构，用于动作实验时手动提升阀杆。阀体内装有上、下两个调节环，调节下部调节环可对阀门的关闭
7、起缓冲作用，如果发现阀芯提升不起来，下调整环应向上移动。上调节环用来调节回座压力。6、脉冲式安全阀脉冲式安全阀（主阀）工作原理正常关闭状态下，作用在阀瓣（倒过 来的，密封面在上表面）的力平衡。当压力升高到起座压力时，脉冲阀开启，脉冲汽进入主阀，作用在活塞上，使阀 杆向下移动，阀门开启。压力降到回座第9页/共32页7.电磁泄压安全阀电磁泄压阀是防止锅炉蒸汽 压力超过规定值的保护装置，在安全门动作之前开启，排 除多余的蒸汽，以保证锅炉 在规定压力下正常运行。同 时减少安全门的动作次数。延长安全阀的使用寿命。电磁泄压阀工作原理整套电磁阀由主阀、控制阀、电磁线圈、APS控制器、PS型三位控制开关和隔离
8、阀 组成。控制阀设有高压和低压2个压力开关，由压力传感元件接受主蒸汽管道的压力信号，当压力达到定值时，高压开关和低压开关动作，接通和断开电磁线圈，使阀门打开和关闭。蒸汽从主阀进口A进入B室，通过主阀瓣3和导向套2之间的间隙流入C室，控制阀阀瓣9在弹簧14和C室蒸汽压力作用下，保持关闭状态。B室和C室压力相同。压力升到定值时，控制器的高压开关动作，电磁线圈通电，电磁铁芯通过杠杆27将控制阀打开，蒸汽从D室迅速排开，C室的蒸汽压力降低，主阀瓣上部B室的蒸汽压力大于主阀瓣下面的弹簧压力，使主阀打开。第10页/共32页8、安全阀的密封安全阀的质量和使用期限与其关闭件的密封面有密切的关系，密封面是安全阀
9、最薄弱的环节。密封面的材料必须具有抗侵蚀性和耐腐蚀性，有良好的机械加工和研磨性能，有弹性变形的能力。当采用不同材料作为密封面时，为了防止密封面上形成角槽和遭致破坏，必须使较硬材料密封面的宽度大于较软材料密封面的宽度。a h平面密封b.d锥形密封c球形密封f.g刀形密封e.i带弹性密封面的密封第11页/共32页锥形密封那样阀瓣和阀座要有高精度的同轴度。在压力低于9.8MPa可靠，压力更高不适合。锥形密封：适用于压力较高的场合，在制造精密并堆焊硬质合金的情况下，它能保证阀门开启时灵敏度高，动作稳定。带弹性密封：又叫热阀瓣密封形式，它适用于高温介质中阀座和阀瓣有可能发生热变形的场合。当介质温度高，介
10、质流过阀门发生节流，温度降低，在密封材料中造成温度梯度，引起密封材料热变形。这种形式中的弹性密封面较薄，受热均匀，因此热变形小。四、安全阀的整定电磁泄压阀整定电磁泄压阀电气控制器是与之相连的容器中的压力致动的。控制器的构造是通过整定压力的10.5压差而接通和断开电气触点，在控制器内有双重压力控制开关。图中调节螺钉A和调节螺钉B确定每个开关的操作点，当压力增加到“整定点”时，高压的压力开关C动作而形成继电器回路，而此回路使电磁阀线圈激磁，使电磁泄压阀开启。低压的压力开关D向继电控制装置提供一个低于高压压力开关的动作值，因而使电磁泄压阀关闭。这些动作压力可以进行非常灵敏的调节。第12页/共32页2
11、）全量程安全阀的整定对于新安装的安全阀，一般来说直接进行起跳试验就可，根据起跳结果判断是否要调整，调整步骤如下：安全阀进行逐个调整。试验过程中，注意锅炉压力变化。当锅炉压力升高整定压力的80附近时，用手动机构开启安全阀进行吹扫，每只安全阀要吹扫5s左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安装质量。当压力升至整定压力85左右时，除正在进行调整的安全阀之外，其它安全阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块，用罩压住阀杆。压紧力不宜过大，轻轻的压住阀杆就可，以免压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）和使阀杆弯曲。试验时必须装上手动开启装置，以便必要时手动排出蒸汽。吹扫之后，如安全阀有泄漏，有两种可能性，其一是密封面上夹有
12、异物，其二是下调节环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90以下，可用手动机构开启阀门吹扫异物。如仍制止不了泄漏，则再用手动机构将下调节环定位螺钉顺时针旋转一周，使下调节环稍微下降，即可制止泄漏。继续升压，当压力到达整定压力时，安全阀起跳，同时到达全行程。经排放锅炉压力下降后应回座。试跳结果达到要求，阀杆上部放置压阀杆垫块，带上罩轻轻压住阀杆。依次将所有安全阀进行调试。全部调试好后，将锅炉压力降至80整定压力，将所有安全阀上的压阀杆第13页/共32页的垫块去除，装上手动机构，用自备锁 锁住，上、下调节环的定住螺栓铅封，即可投运使用。无论什么时候，锅炉压力下降至整定压力的75以下时，不准用
13、垫块压阀杆，可将往回拧松，以避免压紧力过大，压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）。调试结果与规定的整定压力相比，如提前起跳的，应将调整螺栓稍微顺时针拧紧；到了整定压力而不起跳时，可稍微将调整螺栓反时针松缓一点，将阀门在整定压力下起跳。到了整定压力，安全阀有蒸汽漏出，但阀门不起跳时，应反时针旋转下调节环，使阀门起跳。但每次调整不要过多，一般调节半圈（下调节环调整螺栓），最多不超过一圈（调整螺栓旋转一圈时，调节环约移动两牙）。当安全阀启闭压差过小或产生跳动时，应顺时针旋转下调节环，使下调节环下移，每次调整不准超过两圈。如仍满足不了要求时，顺时针旋转上调节环，使上调节环下降，启闭压差可变大，跳动就会消失。当安全
14、阀启闭压差过大时，反时针旋转上调节环，使上调节环上升，启闭压差可以变小。调整上调节环，可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提下，可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环，可得到满意的启闭压差，而不要变动调整套（导向套）。但当上调节环的调整的不到满意的启闭压差时才调整导向套，顺时针旋转导向套，提高阀瓣背压减少启闭压差。第14页/共32页安全阀产生频跳有两种情况，有时与安全阀排放动作同时产生，有时接近关闭时产生。无论哪一种情况均因启闭压差过小而产生的，在满足使用要求的前提下尽量不要调小启闭压差。频跳与排放动作同时产生时，提升导向套或下降上调节环位置，加大启闭压差，可消除频跳。另一种
15、在接近关闭时产生频跳，大都是因下调节环处于过高位置所致，应下降下调节环。阀瓣回座后有少量蒸汽泄漏时，用手动排放蒸汽吹出异物。如继续泄漏时则可用垫块压住阀杆，制止泄漏。当阀座温度达到均匀，即可制止泄漏。当仍制止不了时，则要研磨密封面。起跳压力和回座压力的微小误差，就不要再调整。尽量减少调整次数，每次调整要等阀门各部温度下降平稳后进行，一般间隔半小时。为保证人身安全，要调整上、下调节环、调整螺栓位置时，必须使锅炉压力下降到起跳压力的90以下进行。排放蒸汽时应远离阀门，不要靠近阀门，避免烫伤。1、弹簧式安全阀故障之一，密封面渗漏。原因有：密封面之间夹有杂物；密封面损坏。这种故障要靠定期检修来预防。故
16、障之二，灵敏度不高。原因有：弹簧疲劳；弹簧使用不当。弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.54公斤/厘米2的压力段，安装了1016公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。第15页/共32页安全阀常见故障故障现象：安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。原因分析：（1）锅炉房内环境温度（环境温度+25）太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。（2）检修中对检修工艺标准不熟练，检修质量标准不高
17、。处理方法1）联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整，直到无漏汽现场发生。加强安全阀检修工艺的培训，提高员工的检修工艺水平。（2）安全阀检修时，认真检查阀头、阀座结合面损害情况，根据检查制定结合面检修措施。（3）阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。（4）严格执行检修文件包规定，阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025，达不到质量要求不能组装。（5）提高运行人员操作水平，避免锅炉超压。第16页/共32页功能：应用于暖通、换热站、锅炉等系统，当系统压力达到安全阀设定压力时，能自动开启释放系统压力，当系统压力下降到设定值后能自动关闭，紧急状况下可拧动
18、顶部螺杆泄压。第17页/共32页安全阀的选用原则:1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀；2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5.采油井出口（）用安全阀，一般选用先导式安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；8.若介质温度较高时
19、，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300及敞开式安全阀使用温度超过350时，应选用带散热器的安全阀；9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。第18页/共32页安全阀的分类安全阀因其用途的不同，结构种类也较多，但大致按一下方法进行分类（1）按使用介质分：蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表）液体用安全阀（通常以A41H型为代表）第19页/共32页（2）按公称压力分：低压安全阀：公称压力PN1.6Mpa的安全阀
20、中压安全阀：公称压力PN2.56.4Mpa的安全阀高压安全阀：公称压力PN10.080.0Mpa的安全阀超高压安全阀：公称压力PN100Mpa的安全阀（3）按适用温度分：超低温安全阀：t100的安全阀低温安全阀：10040的安全阀。常温安全阀：40t120的安全阀中温安全阀：120450的安全阀第20页/共32页特别要指出的是，鉴于国内弹簧制造的实际情况，当安全阀用于350以上工况条件时，大都采用加散热器或将阀盖做成花篮式，以便弹簧能更好的散热，使弹簧始终保持能在350以下工作，确保其刚度不变，从而保证安全阀的正确开起和回座及其他性能要求。（4）按连接方式分：法兰接连安全阀。安全阀进口和管道连
21、接法兰形式，出口形式灵活。螺纹接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。焊接接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。（5）按结构形式分根据结构特点或阀瓣最大开启高度与阀座直径之比（h/d），安全一般可以划分为以下几种：杠杆重锤式安全阀。弹簧式安全阀。利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。参见如A42Y16C型安全阀。第21页/共32页脉冲式安全阀。脉冲式安全阀又称为先导式安全阀。它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。脉冲式安全阀如WFXD型。微启式安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/401/2
22、0，如A27W-10T、A47H16C安全阀。全启式安全阀。如A47H16C型安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4全封闭安全阀。如A47H16C型安全阀。半闭式安全阀。如A48Y-16C安全阀。敞开式安全阀。（A48Y-16C安全阀亦为敞开式）先导式安全阀。如WFXD型安全阀。（6）按密封副的分类硬质合金对硬质合金密封副。适用于高温高压的场合，尤其是高温高压的过热蒸汽。2Cr13对2Cr13r密封副。使用于一般场合下的饱和蒸汽和过热蒸汽，或温度低于450其他介质的容器或管道上。阀座密封面为2Cr13，阀瓣密封面为硬质合金。使用于高压蒸汽及流速比较大、易对密封面造成冲刷的其它介质。阀座密封面
23、为合金钢，阀瓣密封面为聚四氟乙烯。适用于石油或天然气介质，密封要求严格，但工作温度低于150的场合。密封副为奥氏体不锈钢。这种安全阀的阀体，阀盖多为奥氏体不锈钢，应用于介质中含有酸、碱等腐蚀性成分的场合。第22页/共32页（7）按作用原理分类直接作用式安全阀。直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使阀门开启的安全阀。先导式安全阀。由主阀和导阀组成，主要依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的安全阀。带补充载荷式安全法。在进口压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力，该附加力在达到阀门开启压力时可靠释放的安全阀。（8）按动作特性分类比例作用式安全阀。开启压力随压力升高而逐渐变化
24、的安全阀。两段式安全阀。（突跳动作式安全阀）。开启过程分为两个阶段，起初阀瓣随压力升高而比例开启，在压力升高一个不大的数值后，阀瓣在压力几乎不再升高的情况下急速开启到规定的高度的安全阀。第23页/共32页（9）安开启高度分类微启式安全法。开启高度在1/401/20流到直径范围内的安全阀。全启式安全阀。开启高度不小于1/4流到直径的安全阀。中启式安全阀。开启高度介于微启式和全启式之间的安全阀。（10）有无背压平衡机构分类背压平衡式安全阀。利用波纹管、活塞或膜片等平衡背压作用的原件，使阀门开高前背压对阀瓣上下两侧的作用相互平衡的安全阀。常规式安全法。不带背压平衡原件的安全阀。（11）按阀瓣加载方式分类重锤式或杠杆重锤式安全阀。利用重锤直接加载或利用重锤通过杠杆加载的安全阀。弹簧式安全阀。利用压缩弹簧加载的安全阀。气室式安全阀。利用压缩空气加载的安全阀。第24页/共32页第25页/共32页第26页/共32页第27页/共32页第28页/共32页第29页/共32页第30页/共32页第31页/共32页谢谢您的观看！第32页/共32页