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1、ESITESIT 液态聚合工艺简介液态聚合工艺简介PET PET 特性特性注塑机原理注塑机原理其其 它它ESITESIT液态聚合液态聚合1.1.工艺简介工艺简介2.Paste2.Paste系统系统3.3.酯化系统酯化系统 4.4.缩聚系统缩聚系统ESITESIT工艺简介工艺简介CPFChips酯化酯化1PastePTA酯化酯化2预聚预聚1CPF预预聚聚2Vacuum systemEG副料副料终缩终缩聚聚ESITESITESITPastePaste系统系统1.PTA feedingPTA feeding2.IPA feeding2.IPA feeding3.EG feeding3.EG feed
2、ing4.4.副料注入:副料注入:Cat.Cat.、H3PO4.H3PO4.5.Paste mixing and feeding5.Paste mixing and feedingESITESITESIT酯化反应系统酯化反应系统任务任务:使使PTAPTA和和EGEG转化为转化为PETPET的缩聚单体的缩聚单体BHETBHET。酯化反应酯化反应:是在加压条件下进行脱水反应,影响酯化是在加压条件下进行脱水反应,影响酯化 反应的因素有温度、压力、停留时间及原料反应的因素有温度、压力、停留时间及原料 性质。性质。工艺调整目的为(工艺调整目的为(a a)保证酯化率合格、稳定。保证酯化率合格、稳定。(b
3、b)有效控制产品中有效控制产品中DEGDEG含量,以及产含量,以及产 品中黄色指数品中黄色指数L L值与值与b b 值的指针。值的指针。ESITESITPaste道生蒸发器道生蒸发器 酯化斧酯化斧精馏塔精馏塔搅拌机搅拌机 To:酯化酯化2酯化酯化1P:1.8 BarT:260 L:60%ESITESIT酯化酯化2酯化斧酯化斧精馏塔精馏塔预聚预聚1P:0.6 BarT:272 L:60%酯化酯化1热媒热媒ESITESIT预缩聚预缩聚系統系統主反应主反应:主要是低聚物与低聚物间的缩聚反应主要是低聚物与低聚物间的缩聚反应,另外另外 还存在酯化反应还存在酯化反应.副反应副反应:DEG、乙醛生成反应,和
4、环化、乙醛生成反应,和环化、降解反降解反应应。影响因素:停留时间、温度、压力影响因素:停留时间、温度、压力 ESITESIT缩聚缩聚1缩缩聚斧聚斧預聚預聚2To:vacuum pump热媒热媒EG喷淋系统喷淋系统P:40 mBarT:278 L:60%ESITESIT縮聚斧縮聚斧终缩聚终缩聚 EG噴淋系統噴淋系統缩聚缩聚2To:vacuum pump道生蒸发器道生蒸发器P:8.0 mBarT:282 L:60%ESITESIT主主反应反应:将平均聚合度为将平均聚合度为25352535的低聚物的低聚物,经缩聚经缩聚脱除脱除 小分子和水小分子和水变为平均聚合度变为平均聚合度100100左右的高聚物
5、左右的高聚物副反应副反应:DEG:DEG的生成反应、环化反应、的生成反应、环化反应、酯降解反应酯降解反应 乙醛生成反应。乙醛生成反应。影响因素:催化剂影响因素:催化剂 、溫度、压力、溫度、压力 、停留时间、停留时间 、搅、搅 拌速度拌速度 终缩聚终缩聚 系統系統ESITESITP:0 m86 BarT:285 L:80%终缩聚终缩聚Vac.EG噴淋系噴淋系統統切片切片CPF缩聚缩聚2道生蒸发器道生蒸发器终缩聚终缩聚斧斧ESITESITPET(PET(聚对苯二甲酸乙二酯聚对苯二甲酸乙二酯)特性特性(1)(1)分子量分子量:192*n+62(n:192*n+62(n为聚合度,一般为为聚合度,一般为
6、100140100140)1.1.机械性能高:如强度,耐冲击性高,耐压性高。机械性能高:如强度,耐冲击性高,耐压性高。2.阻渗透性能优:阻阻渗透性能优:阻CO2、O2与水气渗透的性能高。与水气渗透的性能高。3.光学性能好:透明度与光泽度很好。光学性能好:透明度与光泽度很好。4.耐化学剂性高。耐化学剂性高。5.质量小、纯度高。质量小、纯度高。6.热稳定性佳。热稳定性佳。ESITESITPET(PET(聚对苯二甲酸乙二酯聚对苯二甲酸乙二酯)特性特性(2)(2)1.1.玻璃化温度玻璃化温度:81:81 2.2.熔点熔点 :240265240265 3.密度密度(g/cm3):无定形无定形 1.334
7、 结结 晶晶 1.455 熔熔 体体 270 1.220 295 1.1174.4.吸水率吸水率:温度温度25,25,相对湿度相对湿度65%65%一星期含水一星期含水0.4%0.4%温度温度25,25,浸水中浸水中 一星期含水一星期含水0.50.50.8%0.8%ESITESITESITESITESITESIT干燥不良对制品的影响干燥不良对制品的影响1.IV 下降下降 强度下降、破裂强度下降、破裂 2.黄颗黄颗3.未熔物未熔物4.气泡气泡5.白雾白雾6.拉丝拉丝ESITESITPET CHIPS PET CHIPS 干燥干燥1.1.风温(进口、出口、冷却后)风温(进口、出口、冷却后)2.2.露
8、点露点3.3.干燥时间干燥时间4.4.死角死角5.5.均匀性均匀性6.6.漏气漏气ESITESIT PETPET干燥图干燥图桶槽堆积密度860Kg/m3冷却过滤除湿加热分子筛分子筛加热风机TITID.PFIESITESIT挤出机挤出机ESITESIT挤出机螺杆挤出机螺杆 ESITESITPET 注塑成型注塑成型瓶瓶 胚胚 成成 型型 的的 过过 程程合模合模高压注塑高压注塑保压保压冷却冷却开模开模退胚退胚合模合模 1 1 个个 周周 期期ESITESITCavityHopperPreformCoreScrewNozzlebarrelESITESIT瓶胚注射瓶胚注射ESITESITCavityC
9、oreESITESIT位置位置 “A”开始注塑开始注塑AcorecavityESITESIT Bcorecavity位置位置 “B”塑料遇冷在两侧成型塑料遇冷在两侧成型中间塑料继续前移中间塑料继续前移ESITESIT持续注塑持续注塑 位位 置置“C”CcorecavityESITESITD1.1.注塑完成注塑完成,料阀关闭料阀关闭,以防止以防止漏料漏料2.2.等待下个周期等待下个周期位置位置“D”corecavityESITESITESITESIT注塑速率与压力之关系注塑速率与压力之关系 注塑速率注塑速率压力损失压力损失料流长度料流长度收缩率收缩率充模压力充模压力因因素素ESITESIT 温温
10、 度度 的的 设设 定定 T 290 280 EX1 EX6 N/A TRANSFERBACKN/AMBHBHEEX1EX3EX2EX4EX5EX6DISSPHSCREWBARRELSP2SP1ESITESIT一步法与二步法的比较一步法与二步法的比较在一台机内完成注、拉、吹工序的工在一台机内完成注、拉、吹工序的工艺艺叫一步法。叫一步法。一步法是在瓶坯注塑后冷却一步法是在瓶坯注塑后冷却后后做拉吹做拉吹动动作。作。省省电电,生生产产率高率高不不经经人手,减少人手,减少污污染染。ESITESIT 两步法将注及拉吹分离,在两台机器上分时进行。两步法将注及拉吹分离,在两台机器上分时进行。第一步用注塑机注
11、出瓶坯。第一步用注塑机注出瓶坯。第二步将室温的瓶坯再加热后,拉吹成为瓶子,第二步将室温的瓶坯再加热后,拉吹成为瓶子,购买瓶坯吹塑成型。购买瓶坯吹塑成型。可以减少可以减少 投投资(人材及设备)。瓶坯的体积远小于瓶资(人材及设备)。瓶坯的体积远小于瓶子,方便运输及储存。淡季生产的瓶坯可子,方便运输及储存。淡季生产的瓶坯可在旺季吹成瓶子。在旺季吹成瓶子。ESITESIT 250 200 150 50 100RT 300 CoolingCoolingBottlePreformPET ChipsGlass TempAReheatStretch Blow RangePET dryingIn hopperP
12、ET Meltingin barrelRT=Room tempMT=Melting TempBInjectionESITESIT比比 较较1.1.内外温差比较内外温差比较2.2.厚度差异厚度差异3.3.瓶胚设计限制瓶胚设计限制4.4.个别注塑速率差异造成厚薄不均个别注塑速率差异造成厚薄不均,稳定性差稳定性差ESITESITAA AA 的的 产产 生生1.原料原料(Free AAFree AA、Potential AA)Potential AA)2.2.干燥干燥(ResinResin Inlet Temp.Inlet Temp.)3.3.注塑条件注塑条件(screw spd,back pres.
13、,trans spd,screw spd,back pres.,trans spd,Barrel temp,shear force,cushion Barrel temp,shear force,cushion)其其 它它ESITESITESITESIT耐耐 热热 性性 1.原料原料 2.2.瓶胚瓶胚,瓶子设计瓶子设计(吹胀品吹胀品,耐真空设计耐真空设计,重量重量)3.3.定型温度定型温度,时间时间 4.4.吹瓶温度吹瓶温度(瓶胚瓶胚)及温度均一性及温度均一性(内内,外外,中差异中差异)5.5.瓶子厚薄分布瓶子厚薄分布 6.6.存放条件存放条件ESITESIT摔摔 落落 破破 裂裂1.1.瓶子瓶子,瓶底设计瓶底设计2.2.底部肉厚分布底部肉厚分布3.3.IV IV 下降或太低下降或太低ESITESIT爆爆 瓶瓶 1.1.原料原料 2.2.干燥干燥 3.3.瓶子瓶子,瓶胚设计关系瓶胚设计关系 4.4.瓶肉厚分布瓶肉厚分布 5.5.吹瓶时瓶胚温度吹瓶时瓶胚温度 6.6.吹瓶冷却吹瓶冷却-底部温度底部温度 7.7.充填压力充填压力 8.8.润滑液润滑液 9.9.存放条件存放条件結束放影結束放影ESITESIT演讲完毕,谢谢观看!