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1、棉织物的前处理棉织物的前处理第一节第一节第一节第一节 原布准备原布准备原布准备原布准备 第二节第二节第二节第二节 烧毛烧毛烧毛烧毛第三节第三节第三节第三节 退浆退浆退浆退浆 第四节第四节第四节第四节 煮练煮练煮练煮练第五节第五节第五节第五节 漂白漂白漂白漂白 第六节第六节第六节第六节 丝光丝光丝光丝光第七节第七节第七节第七节 定型定型定型定型 第八节第八节第八节第八节 染色染色染色染色概述概述o练漂练漂染整工艺第一道工序（前处理）。染整工艺第一道工序（前处理）。包括坯布准备、烧毛、退浆、煮练、丝光、包括坯布准备、烧毛、退浆、煮练、丝光、漂白等。漂白等。o练漂的目的练漂的目的-去除织物上的天然和
2、人为杂去除织物上的天然和人为杂质，使其充分发挥织物的优良特性，如洁质，使其充分发挥织物的优良特性，如洁白，柔软，以及良好的渗透性能，为染色、白，柔软，以及良好的渗透性能，为染色、印花、整理提供合格的半制品。印花、整理提供合格的半制品。第一节第一节 原布准备原布准备(gray cloth preparation)一、原布检验一、原布检验一、原布检验一、原布检验(inspecting)(inspecting)二、翻布二、翻布二、翻布二、翻布(turing)(turing)三、缝头三、缝头三、缝头三、缝头(sewing)(sewing)原布准备录像片原布准备录像片一、原布检验一、原布检验o目的目的n
3、检查来布质量、发现问题、及时解决。检查来布质量、发现问题、及时解决。n检验率检验率10%左右。左右。o内容内容n物理指标物理指标长度、幅宽、重量、经纬纱支数长度、幅宽、重量、经纬纱支数和密度、强力。和密度、强力。n外观疵点外观疵点缺经、断纬、跳纱、异型纱、油缺经、断纬、跳纱、异型纱、油污纱等。污纱等。n另外，检验有无铜、铁片等杂质夹入织物中另外，检验有无铜、铁片等杂质夹入织物中二、翻布（分批、分箱、打印）二、翻布（分批、分箱、打印）o分批分箱：同规格、同工艺坯布划为一类进行分分批分箱：同规格、同工艺坯布划为一类进行分批分箱。批分箱。o原则：根据设备容量，布箱大小原则：根据设备容量，布箱大小o分
4、箱卡：注明品种、批号、箱号等分箱卡：注明品种、批号、箱号等o翻布：翻布：n注意点：两个布头拉出、布边整齐、正反面（斜纹织注意点：两个布头拉出、布边整齐、正反面（斜纹织物）物）o打印：离布头打印：离布头1020cm处打印，注明原布品种、处打印，注明原布品种、加工类别、批号、箱号、日期、翻布人代号等加工类别、批号、箱号、日期、翻布人代号等三、缝头三、缝头o将翻好的布匹逐箱逐匹用缝纫机连接起来。将翻好的布匹逐箱逐匹用缝纫机连接起来。o1、要求：平整、坚牢、边齐，针脚疏密一致，不漏针和、要求：平整、坚牢、边齐，针脚疏密一致，不漏针和跳针。跳针。o注意：坯布规格、正反面一致，不漏头。防止纬斜注意：坯布规
5、格、正反面一致，不漏头。防止纬斜o包角：防止开口和卷边。包角：防止开口和卷边。o2、缝纫机：、缝纫机：o环缝：缝接平整、坚牢，用线量多，为幅宽的环缝：缝接平整、坚牢，用线量多，为幅宽的13倍。适倍。适宜于一般中厚织物，尤适宜卷染、印花、轧光、电光等宜于一般中厚织物，尤适宜卷染、印花、轧光、电光等加工织物。缝时，每个接头要切除约加工织物。缝时，每个接头要切除约1cm的布端。为了防的布端。为了防止和减少缝头卷边，该机装有针距疏密装置，便于近边止和减少缝头卷边，该机装有针距疏密装置，便于近边处增大针密，改善横贡、斜纹等织物的卷边现象。处增大针密，改善横贡、斜纹等织物的卷边现象。三、缝头三、缝头o平缝
6、：家用缝纫机，灵活、方便，用线少，为幅宽的平缝：家用缝纫机，灵活、方便，用线少，为幅宽的3.2倍。适合于箱与箱间或湿布的缝接，由于两端布层重迭，倍。适合于箱与箱间或湿布的缝接，由于两端布层重迭，易产生横档等疵病，对重型号轧辊有损伤，不宜用于轧易产生横档等疵病，对重型号轧辊有损伤，不宜用于轧光、电光和卷染等加工。光、电光和卷染等加工。o假缝式：没有底线，只用一根线，针脚能自己打圈，扣假缝式：没有底线，只用一根线，针脚能自己打圈，扣合成链条形。特点：缝接坚牢，适于稀薄织物，不易卷合成链条形。特点：缝接坚牢，适于稀薄织物，不易卷边，用线省，为幅宽的边，用线省，为幅宽的3.6倍。存在布层重迭问题。倍。
7、存在布层重迭问题。3、缝头用线、缝头用线o40S42S合股强捻线（通常为合股强捻线（通常为42S/6，也有，也有21S/4，对于薄，对于薄织物及卷染织物，最好用织物及卷染织物，最好用60S/6线）线）o针迹密度一般为针迹密度一般为3045针针/10cm，可根据组织规格不同调，可根据组织规格不同调节，稀薄织物密些，厚重织物可稀些。节，稀薄织物密些，厚重织物可稀些。第二节第二节 烧毛烧毛 一、气体烧毛机一、气体烧毛机一、气体烧毛机一、气体烧毛机二、铜板烧毛机二、铜板烧毛机二、铜板烧毛机二、铜板烧毛机三、圆筒烧毛机三、圆筒烧毛机三、圆筒烧毛机三、圆筒烧毛机四、烧毛质量的评定四、烧毛质量的评定四、烧毛
8、质量的评定四、烧毛质量的评定烧毛录像片烧毛录像片概述概述o纤维在纺纱织布时的摩擦，使布面形成长短不一纤维在纺纱织布时的摩擦，使布面形成长短不一的绒毛层，不仅使织物表面不光洁，影响外观，的绒毛层，不仅使织物表面不光洁，影响外观，而且给染整带来麻烦。而且给染整带来麻烦。o烧毛烧毛是织物印染加工的头道工序，原布以平是织物印染加工的头道工序，原布以平幅状迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表幅状迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，利用绒毛和织物本身的升温速度不同的原理，面，利用绒毛和织物本身的升温速度不同的原理，把表面绒毛烧去，而织物本身未受到损伤。把表面绒毛烧去，而织物本身未受到损伤。o烧毛也
9、可在染色后进行。烧毛也可在染色后进行。n化纤混纺织物烧毛时，会融成熔珠造成印染疵病。化纤混纺织物烧毛时，会融成熔珠造成印染疵病。n聚乙烯醇浆料高温结构发生变化，溶解度降低，退浆聚乙烯醇浆料高温结构发生变化，溶解度降低，退浆困难。困难。o分类：气体烧毛机、铜板烧毛机和圆筒烧毛机。分类：气体烧毛机、铜板烧毛机和圆筒烧毛机。一、气体烧毛机一、气体烧毛机1、结构装置、结构装置o进布、刷毛、烧毛、灭火和落布。进布、刷毛、烧毛、灭火和落布。一、气体烧毛机一、气体烧毛机2、气体烧毛机烧毛工艺、气体烧毛机烧毛工艺o工艺流程：进布工艺流程：进布刷毛刷毛烧毛烧毛灭火灭火出布出布o工艺条件：工艺条件：n火焰温度：火
10、焰温度：800-900。n车速：厚重织物车速：厚重织物60-80m/min；一般织物；一般织物80-100m/min；稀薄织物稀薄织物100-150m/min。n织物与火焰距离：厚重织物织物与火焰距离：厚重织物0.51.8cm；一般织物；一般织物0.81.0cm；稀薄织物；稀薄织物11.2cm。n烧毛次数：一般平布正反面烧毛次数相等，如二正二反，烧毛次数：一般平布正反面烧毛次数相等，如二正二反，斜纹织物以烧正面为主，如三正一反或四正二反；薄织斜纹织物以烧正面为主，如三正一反或四正二反；薄织物一正一反。物一正一反。o注意事项：要求火焰光亮有力呈蓝色；加大绒毛和注意事项：要求火焰光亮有力呈蓝色；加
11、大绒毛和布身间的温差，合理加快车速；落布温度要低。布身间的温差，合理加快车速；落布温度要低。二、铜板烧毛机二、铜板烧毛机o烧毛工艺烧毛工艺n铜板温度：铜板温度：700-900n车速：厚织物为车速：厚织物为5080m/min；一般织物为；一般织物为80120m/min。n烧毛次数：根据不同织物可烧二正一反或三正等。烧毛次数：根据不同织物可烧二正一反或三正等。n织物与铜板的接触长度：厚织物为织物与铜板的接触长度：厚织物为57cm；一般织物；一般织物为为45cm。o特点特点n除杂效果好除杂效果好n不适宜提花织物的烧毛不适宜提花织物的烧毛n清洁保养麻烦。清洁保养麻烦。三、圆筒烧毛机三、圆筒烧毛机o以回
12、转的赤热金属圆筒表面与织物接触的方法烧毛。以回转的赤热金属圆筒表面与织物接触的方法烧毛。o它的圆筒作与织物运行方向相反的回转，能较充分地利它的圆筒作与织物运行方向相反的回转，能较充分地利用其赤热筒面并避免了铜板烧毛因局部板面温度下降而用其赤热筒面并避免了铜板烧毛因局部板面温度下降而产生烧斑缺陷。产生烧斑缺陷。o烧毛圆筒数量有烧毛圆筒数量有13只，具有只，具有2只以上可双面烧毛。烧毛只以上可双面烧毛。烧毛圆筒材料有铜、铸铁和铁镍铬合金等几种，最好使用合圆筒材料有铜、铸铁和铁镍铬合金等几种，最好使用合金制造。燃料有煤、煤气和重油。金制造。燃料有煤、煤气和重油。o工艺：工艺：n烧毛温度：烧毛温度：6
13、00900。n车速：车速：120150m/min。根据织物厚薄予以调节。根据织物厚薄予以调节。o特点特点n热耗大，不经济，清洁保养麻烦，很少使用热耗大，不经济，清洁保养麻烦，很少使用四、烧毛质量的评定四、烧毛质量的评定o五级评分制，五级最好，一级最差，在光线五级评分制，五级最好，一级最差，在光线充足的地方，平视布面绒毛，充足的地方，平视布面绒毛，n1级级原坯布未经烧毛原坯布未经烧毛n2级级长毛较少长毛较少n3级级基本无长毛基本无长毛n4级级仅有较整齐的短毛仅有较整齐的短毛n5级级长短毛全部烧净长短毛全部烧净n一般要求一般要求3-4级，质量要求高的达级，质量要求高的达4级，稀薄织物级，稀薄织物达
14、达3级。级。第三节第三节 退浆退浆一、常用浆料的结构与性能一、常用浆料的结构与性能一、常用浆料的结构与性能一、常用浆料的结构与性能二、常用退浆方法与工艺二、常用退浆方法与工艺二、常用退浆方法与工艺二、常用退浆方法与工艺三、织物上浆料的定性分析和退浆效果的三、织物上浆料的定性分析和退浆效果的三、织物上浆料的定性分析和退浆效果的三、织物上浆料的定性分析和退浆效果的评定评定评定评定 概述概述 织物上浆的目的：织物上浆的目的：o减少断经，提高经纱强力、耐磨性、光滑程度，以保证减少断经，提高经纱强力、耐磨性、光滑程度，以保证织布的顺利进行。上浆量一般为织布的顺利进行。上浆量一般为4-8%左右。左右。o浆
15、料：天然浆料、化学浆料（变性浆料和合成浆料）浆料：天然浆料、化学浆料（变性浆料和合成浆料）n天然浆料：淀粉、海藻类（海藻酸钠）、其它植物种籽，如槐豆天然浆料：淀粉、海藻类（海藻酸钠）、其它植物种籽，如槐豆粉粉n变性浆料：糊精、可溶性淀粉、氧化淀粉、羧甲基纤维素变性浆料：糊精、可溶性淀粉、氧化淀粉、羧甲基纤维素（CMC）n合成浆料：聚乙烯醇（合成浆料：聚乙烯醇（PVC）、变性聚乙烯醇、聚丙烯酸）、变性聚乙烯醇、聚丙烯酸（PA）退浆目的：退浆目的：o退去原布上的浆料，提高织物的渗透性能，保证染整加退去原布上的浆料，提高织物的渗透性能，保证染整加工的顺利完成。工的顺利完成。退浆录像片退浆录像片一、常
16、用浆料的结构与性能一、常用浆料的结构与性能o淀粉淀粉n鉴别方法：遇碘呈蓝色或蓝紫色鉴别方法：遇碘呈蓝色或蓝紫色n热水：膨化热水：膨化n碱：较稳定，低温剧烈膨化，高温有氧时，聚碱：较稳定，低温剧烈膨化，高温有氧时，聚合度下降合度下降n酸：水解，最终产物是葡萄糖酸：水解，最终产物是葡萄糖n氧化剂：氧化分解氧化剂：氧化分解n酶：淀粉酶水解酶：淀粉酶水解o酶退浆、碱退浆、酸退浆、氧化剂退浆酶退浆、碱退浆、酸退浆、氧化剂退浆一、常用浆料的结构与性能一、常用浆料的结构与性能o聚乙烯醇（聚乙烯醇（PVA）n鉴别方法：遇碘硼酸呈蓝绿色；遇硌酸呈褐棕色鉴别方法：遇碘硼酸呈蓝绿色；遇硌酸呈褐棕色n热水：膨化、软化
17、，除低粘度热水：膨化、软化，除低粘度PVAn碱：较稳定，热碱中溶胀碱：较稳定，热碱中溶胀n酸：稳定酸：稳定n氧化剂：氧化降解，最终为氧化剂：氧化降解，最终为CO2+H2Oo热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆一、常用浆料的结构与性能一、常用浆料的结构与性能o羧甲基纤维素（羧甲基纤维素（CMC）n鉴别方法：遇硫酸亚铁鉴别方法：遇硫酸亚铁赤血盐（铁氰化钾）赤血盐（铁氰化钾）呈蓝色，遇呈蓝色，遇CuSO4出现蓝色胶状物，加出现蓝色胶状物，加HCl沉沉淀消失淀消失n热水：低粘度能溶于水热水：低粘度能溶于水n热碱：膨化热碱：膨化n氧化剂：氧化降解氧化剂：氧化降解o热水退浆、碱退浆、氧
18、化剂退浆热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆一、常用浆料的结构与性能一、常用浆料的结构与性能o聚丙烯酸酯类（聚丙烯酸酯类（PA）n鉴别方法：用阳离子染料染色鉴别方法：用阳离子染料染色n水：有一定溶解度水：有一定溶解度n碱：很不稳定，侧基发生皂化反应，增加溶解性碱：很不稳定，侧基发生皂化反应，增加溶解性n酸：稳定酸：稳定nH2O2：氧化降解：氧化降解o碱退浆、双氧水退浆碱退浆、双氧水退浆二、常用退浆方法与工艺二、常用退浆方法与工艺 1、碱退浆、碱退浆2、酶退浆、酶退浆3、酸退浆、酸退浆4、氧化剂、氧化剂1、碱退浆、碱退浆原理：原理：o淀粉及化学浆在热烧碱的作用下，发生强烈膨化，淀粉及化学浆在热烧碱的作用
19、下，发生强烈膨化，与纤维的粘着变松，再经机械作用，就很容易从与纤维的粘着变松，再经机械作用，就很容易从织物上脱落下来。织物上脱落下来。o有些化学浆如有些化学浆如CMC、PVA、PA在热碱液中溶解在热碱液中溶解度增大，再经有效的水洗，容易从织物上洗去，度增大，再经有效的水洗，容易从织物上洗去，o同时热烧碱溶液能去除一部分天然杂质，尤其适同时热烧碱溶液能去除一部分天然杂质，尤其适用于含棉籽壳较多的棉布。用于含棉籽壳较多的棉布。o退浆率退浆率5070%o应用煮炼或丝光废碱，成本低，不损伤纤维应用煮炼或丝光废碱，成本低，不损伤纤维一、碱退浆一、碱退浆 注意问题：注意问题：o碱退浆仅使粘着力下降，并不能
20、使资料降解，水碱退浆仅使粘着力下降，并不能使资料降解，水洗必须充分，以免浆料重新沾附到织物上。洗必须充分，以免浆料重新沾附到织物上。碱退浆工艺：退浆效果取决于碱浓度温度、堆置时碱退浆工艺：退浆效果取决于碱浓度温度、堆置时间及水洗情况间及水洗情况o平幅加工：平幅加工：610g/L烧碱液，温度为烧碱液，温度为7090，汽，汽蒸或保温堆置后热水洗。蒸或保温堆置后热水洗。o绳状加工：绳状轧碱，烧碱浓度绳状加工：绳状轧碱，烧碱浓度10g/l左右，温度左右，温度5070，绳状堆置，绳状堆置612h，堆置时要注意保温、，堆置时要注意保温、保湿，防止风干，堆置后经水洗。保湿，防止风干，堆置后经水洗。o涤涤/棉
21、混纺织物宜采用平幅退浆和水洗。棉混纺织物宜采用平幅退浆和水洗。2、酶退浆、酶退浆 酶的催化特性酶的催化特性o酶是一类由生物体分泌出来的、具有特殊催化能力的蛋酶是一类由生物体分泌出来的、具有特殊催化能力的蛋白质。酶退浆法属于生物化学法。具有以下特点：白质。酶退浆法属于生物化学法。具有以下特点：o（1）酶的催化作用专一性很强）酶的催化作用专一性很强o一种酶只能催化一种或一类物质。一种酶只能催化一种或一类物质。o（2）酶的催化效率很高。）酶的催化效率很高。o它的催化能力常比无机催化剂高出十万到亿倍。用量少，它的催化能力常比无机催化剂高出十万到亿倍。用量少，作用快，效果显著。作用快，效果显著。o（3）
22、酶的催化作用温和。）酶的催化作用温和。o不需高温高压，强酸强碱，如温度高、酸碱度强，反而不需高温高压，强酸强碱，如温度高、酸碱度强，反而会引起酶变性，导致酶催化功能丧失。受会引起酶变性，导致酶催化功能丧失。受PH值影响较大。值影响较大。o（4）酶本身无毒。）酶本身无毒。o是绿色环保型退浆剂。是绿色环保型退浆剂。2、酶退浆、酶退浆 淀粉酶的退浆原理淀粉酶的退浆原理o淀粉酶的退浆作用在于它能催化淀粉大分子链发生水解；淀粉酶的退浆作用在于它能催化淀粉大分子链发生水解；而生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分而生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化合物（糊精、麦芽糖和葡萄糖）；再经
23、水洗去除水子化合物（糊精、麦芽糖和葡萄糖）；再经水洗去除水解产物而达到退浆目的。解产物而达到退浆目的。o淀粉酶有两种类型淀粉酶有两种类型o-淀粉酶（又称液化酶、糊精化酶）它在催化淀粉水解时，淀粉酶（又称液化酶、糊精化酶）它在催化淀粉水解时，分子链无规则断裂，生成低分子糊精等。分子链无规则断裂，生成低分子糊精等。o-淀粉酶（糖化酶），只能从大分子末端逐步水解出麦芽淀粉酶（糖化酶），只能从大分子末端逐步水解出麦芽糖、葡萄糖，而对支链淀粉分支处糖、葡萄糖，而对支链淀粉分支处1.6甙键无水解作用，甙键无水解作用，淀粉的粘度不会迅速降低，对退浆不利。淀粉的粘度不会迅速降低，对退浆不利。o实际生产中主要用
24、实际生产中主要用-淀粉酶。（胰酶和淀粉酶。（胰酶和BF-7658淀粉酶）。淀粉酶）。见见P246表表o混合浆：淀粉酶从化学浆的孔隙中进入内部与淀粉作用。混合浆：淀粉酶从化学浆的孔隙中进入内部与淀粉作用。酶对纯化学浆无作用。酶对纯化学浆无作用。2、酶退浆、酶退浆 影响淀粉酶退浆的因素影响淀粉酶退浆的因素o活力的概念：以活力的概念：以1克酶粉或克酶粉或1ml酶液在特定酶液在特定条件下（条件下（60，PH6，1h）转化淀粉的）转化淀粉的克数来表示。活力表明淀粉酶催化淀粉水克数来表示。活力表明淀粉酶催化淀粉水解的能力。解的能力。n温度温度nPH值值n激化剂和抑制剂激化剂和抑制剂2、酶退浆、酶退浆 o温
25、度温度n不同的酶有不同的最适温度。保证酶的活性及活性的不同的酶有不同的最适温度。保证酶的活性及活性的稳定性。稳定性。nBF-7658淀粉酶，最适温度淀粉酶，最适温度40-85；胰酶最适温度；胰酶最适温度40-55。n酶的作用时间不同，最佳温度也不同。酶的作用时间不同，最佳温度也不同。P248表。易短表。易短时间高温作用，再汽蒸或热水洗，使酶破坏瞬间也是时间高温作用，再汽蒸或热水洗，使酶破坏瞬间也是作用最大的时间。作用最大的时间。oPH值：图值：图10-12n酶具最大活性和最大稳定性所需的酶具最大活性和最大稳定性所需的PH不同，在控制时不同，在控制时二者兼顾，二者兼顾，BF-7658淀粉酶淀粉酶
26、PH值为值为6.0-6.5，胰酶，胰酶PH为为6.8-7。2、酶退浆、酶退浆 o激化剂和抑制剂：激化剂和抑制剂：n淀粉酶对淀粉的消化作用常受到一些药品的影淀粉酶对淀粉的消化作用常受到一些药品的影响而变得活泼或迟钝，这种现象叫活化（激化）响而变得活泼或迟钝，这种现象叫活化（激化）或阻化（抑制）。这种化学药品称为洗化剂或阻化（抑制）。这种化学药品称为洗化剂（激化剂）或阻化剂（抑制剂）。（激化剂）或阻化剂（抑制剂）。n轻金属盐类为活化剂，轻金属盐类为活化剂，NaCl、CaCl2；重金属；重金属盐类盐类(Fe、Cu、Hg)、离子型表面活性剂为抑、离子型表面活性剂为抑制剂。只能使用非离子型表面活性剂如渗
27、透剂制剂。只能使用非离子型表面活性剂如渗透剂JFC。2、酶退浆、酶退浆 酶退浆工艺和工艺条件酶退浆工艺和工艺条件o酶退浆常用的工艺处方酶退浆常用的工艺处方 BH-7658酶（酶（2000倍）倍）1-2g/L 活化剂（食盐）活化剂（食盐）2-5g/L 渗透剂渗透剂JFC 1-2g/L PH值值 6.0-6.5 2、酶退浆、酶退浆 酶退浆工艺流程分以下三种：酶退浆工艺流程分以下三种：o保温堆置法保温堆置法o先将织物用热水（先将织物用热水（6575）浸轧，使淀粉膨化，然后浸）浸轧，使淀粉膨化，然后浸轧或喷淋退浆液，退浆温度控制在轧或喷淋退浆液，退浆温度控制在4550，最后于，最后于3540条件下保温
28、保湿堆置条件下保温保湿堆置24h。o高温汽蒸法高温汽蒸法o先将织物在先将织物在6575热水中浸轧一次，然后浸轧温度为热水中浸轧一次，然后浸轧温度为4550的退浆液，堆置的退浆液，堆置20min，最后，最后100条件下汽蒸条件下汽蒸23min。o热浴法热浴法o先将织物浸轧先将织物浸轧6575热水，然后浸轧温度为热水，然后浸轧温度为4550的的退浆液，堆置退浆液，堆置20min，再于，再于9598热水浴中浸渍热水浴中浸渍2030s，最后水洗。，最后水洗。2、酶退浆、酶退浆 酶退浆特点酶退浆特点o优点优点n方法简单方法简单n退浆效率高（退浆效率高（90%）n速度快速度快n适于连续生产适于连续生产n对
29、纤维无损伤，环保对纤维无损伤，环保o缺点缺点n对共生物及其它浆料去除效果差。对共生物及其它浆料去除效果差。3、酸退浆、酸退浆 酸退浆原理酸退浆原理o在适当条件下，稀硫酸能使淀粉发生一定在适当条件下，稀硫酸能使淀粉发生一定程度的水解而转变为可溶性淀粉、糊精、程度的水解而转变为可溶性淀粉、糊精、麦芽糖的混合物，这些水解产物的水溶性麦芽糖的混合物，这些水解产物的水溶性较高，易于从布上洗去，获得退浆效果。较高，易于从布上洗去，获得退浆效果。o酸对纤维素有一定程度的破坏，通常使用酸对纤维素有一定程度的破坏，通常使用碱碱-酸退浆或酶酸退浆或酶-酸退浆酸退浆3、酸退浆、酸退浆 酸退浆工艺酸退浆工艺o碱或酶退
30、浆碱或酶退浆充分水洗及脱水充分水洗及脱水o稀硫酸浸轧（稀硫酸浸轧（46g/l，4050）保温保保温保湿堆置湿堆置4560min水洗。水洗。特点特点o碱碱-酸退浆或酶酸退浆或酶-酸退浆除了具有退浆作用酸退浆除了具有退浆作用外，还能使棉籽壳膨化，去除部分纤维素外，还能使棉籽壳膨化，去除部分纤维素共生物，如灰分，对提高白度有帮助。共生物，如灰分，对提高白度有帮助。4、氧化剂退浆、氧化剂退浆 o氧化剂使浆料氧化，降解直至分子链断裂，溶解度增大，氧化剂使浆料氧化，降解直至分子链断裂，溶解度增大，容易经水洗而去除。容易经水洗而去除。o常用的氧化剂为过氧化氢和亚溴酸钠。常用的氧化剂为过氧化氢和亚溴酸钠。（1
31、）双氧水退浆法：对）双氧水退浆法：对PVA浆料的退浆有独特的效果，对浆料的退浆有独特的效果，对于淀粉浆及其它浆料也有良好的作用。于淀粉浆及其它浆料也有良好的作用。o烧毛后，烧毛后，PVA物理结构发生变化，结晶变大，溶解度降物理结构发生变化，结晶变大，溶解度降低，变得不易除去，碱、酶、热水都不理想。过氧化氢低，变得不易除去，碱、酶、热水都不理想。过氧化氢-碱（碱（H2O2+NaOH）具有良好的退浆效果。）具有良好的退浆效果。H2O2使使PVA氧化、降解，分子量降低，减小了粘度，并提高了溶解氧化、降解，分子量降低，减小了粘度，并提高了溶解度再经充分水洗，即可。度再经充分水洗，即可。o过氧化氢过氧化
32、氢-碱退浆有一浴法和二浴法，以二浴法效果较好。碱退浆有一浴法和二浴法，以二浴法效果较好。要加入适量硅酸钠或其它有机磷酸盐作稳定剂和要加入适量硅酸钠或其它有机磷酸盐作稳定剂和PH缓冲缓冲剂。剂。4、氧化剂退浆、氧化剂退浆 二浴法工艺如下二浴法工艺如下o工艺流程：浸轧双氧水工艺流程：浸轧双氧水浸轧碱液浸轧碱液热水热水洗洗冷水洗。冷水洗。o工艺处方工艺处方 H2O24-6g/L NaOH810g/L H2O2溶液温度溶液温度 40-50 碱液温度碱液温度8590润湿剂润湿剂2-4g/L 热水洗温度热水洗温度 80-85PH=6.54、氧化剂退浆、氧化剂退浆（2）亚溴酸钠退浆法）亚溴酸钠退浆法o其优点
33、是退浆作用快，对浆料适应范围广，其优点是退浆作用快，对浆料适应范围广，对淀粉、对淀粉、PVA、CMC均能氧化降解，退均能氧化降解，退浆率较高，常温下达浆率较高，常温下达90%。o缺点：条件掌握不好，也会引起纤维素的缺点：条件掌握不好，也会引起纤维素的降解。降解。o氧化速率大小：氧化速率大小：CMC淀粉淀粉PVA4、氧化剂退浆、氧化剂退浆 工艺处方：工艺处方：o亚溴酸钠（按有效溴计算）亚溴酸钠（按有效溴计算）0.51.5g/Lo渗透剂渗透剂JFC 12mg/LoPH值值9.510.5o退浆液温度退浆液温度 20-30工艺流程：工艺流程：o室温浸轧退浆液（轧余率室温浸轧退浆液（轧余率100%）室温
34、堆室温堆置置1530min85-90热碱水洗（烧碱浓度热碱水洗（烧碱浓度5g/L）75-80热水洗热水洗冷水洗。冷水洗。三、退浆效果的评定三、退浆效果的评定 o退浆效果以退浆率表示，其计算式为退浆效果以退浆率表示，其计算式为 坯布含浆率退浆后织物含浆率坯布含浆率退浆后织物含浆率 退浆率（退浆率（%）100%坯布含浆率坯布含浆率o生产中，一般要求退浆率在生产中，一般要求退浆率在80%以上，或以上，或残留浆对布重在残留浆对布重在1%以下，留下的残浆可在以下，留下的残浆可在棉布煮练只进一步去除。棉布煮练只进一步去除。作业作业oP103n1n2n3n4n5n6n7第四节第四节 精练（精练（Scouri
35、ng）精练又称煮练，其目的是去除，其目的是去除纤维杂质，改进织物加工性，改进织物加工性能，尤其是能，尤其是润湿性能。性能。Table 3-1.Composition of Ginned Cotton 天然杂质：对于纯棉织物，主要是纤维共生物或伴生：对于纯棉织物，主要是纤维共生物或伴生物，包括油蜡、果酸、蛋白质、灰分、色素和棉籽壳。物，包括油蜡、果酸、蛋白质、灰分、色素和棉籽壳。人工杂质：在在纺纺丝丝织织造造加加工工中中添添加加的的油油剂剂、抗抗静静电电剂剂以及油污、铁锈、残余浆料等杂质。以及油污、铁锈、残余浆料等杂质。这些杂质严重影响织物这些杂质严重影响织物润湿性而阻碍织物染色整理等而阻碍织物
36、染色整理等加工的进行，必须在加工的进行，必须在氢氧化钠为主为主、表面活性剂为辅为辅的精练体系中去除之。的精练体系中去除之。一、精练原理一、精练原理 油蜡（WaxWax）附附着着在在纤纤维维表表面面的的非非水水性性碳碳氢氢化化合合物物，主主要要包括：包括：o长链脂肪酸：1 14343和和3131等等o高级脂肪醇：棉醇和蜡醇等：棉醇和蜡醇等o高级酯：软脂酸酯、硬脂酸酯、油酸酯等：软脂酸酯、硬脂酸酯、油酸酯等o其它碳氢化合物其它碳氢化合物 (1)(1)脂肪酸及酯类可在碱作用下发生皂化反应，其它经乳脂肪酸及酯类可在碱作用下发生皂化反应，其它经乳化作用去除。皂化物本身就是表活剂，有利于乳化作用。化作用去
37、除。皂化物本身就是表活剂，有利于乳化作用。(2)(2)精练后油蜡的分布状态发生变化，吸水性提高。精练后油蜡的分布状态发生变化，吸水性提高。连续膜状非连续片状 果胶（PectinPectin）聚聚半半乳乳糖糖醛醛酸酸的的钙钙盐盐、镁镁盐盐或或甲甲酯酯如如图图3-13-1，亲亲水水性性差差，亦亦可可以以封封闭闭分分子子链链上上的的羟羟基基，形形成成酯酯键键，导导致致水水溶性低下。溶性低下。图图3-2.3-2.聚半乳糖醛酸及其金属盐和甲酯聚半乳糖醛酸及其金属盐和甲酯 碱会使酯键水解断裂，并使不溶性的钙盐、镁盐转化碱会使酯键水解断裂，并使不溶性的钙盐、镁盐转化为溶解度高的钠盐而除去。为溶解度高的钠盐而
38、除去。蛋白质（Protein mattersProtein matters）在在碱碱作作用用，蛋蛋白白质质肽肽键键断断裂裂水水解解成成为为氨氨基基酸酸，并并进进一一步转化为钠盐而被洗去，反应式如下：步转化为钠盐而被洗去，反应式如下：灰分（MineralsMinerals）主主要要是是金金属属盐盐MnOMnO2 2 、K K2 2O O、CaOCaO和和NaNa2 2O O等等。在在水水特特别别是是热水中溶解。热水中溶解。棉籽壳（Seed Coat feagmentsSeed Coat feagments）主主要要成成分分是是木木质质素素（LigninLignin），为为芳芳香香族族高高分分子子
39、化化合合物物，在在精精练练中中生生成成碱碱木木质质素素，水水溶溶性性提提高高，加加入入NaNa2 2SOSO3 3有利于溶解去除。有利于溶解去除。过程：熔胀过程：熔胀松软松软部分溶解部分溶解分解为碎片分解为碎片洗除洗除 色素（colorcolor）难以去除，留给漂白。难以去除，留给漂白。第五节第五节 漂白漂白v经过精练后，织物上的天然和人工的杂质已极大部分去除，但对于漂白和浅色织物来讲，还要经过漂白。既要进行去除色素，提高白度为主要目的的漂白加工。v织物经漂白后除要求一定的白度外，还要求有一定的白度稳定性，即不泛黄。v漂白剂：o氧化型：次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠等，主要用于棉纤维及混纺织物。o
40、还原型：NaHSO3和保险粉等，主要用于蛋白质纤维织物第六节第六节 丝光丝光(Mercerization)v 英国化学家JohnMercer用棉布进行碱的过滤，发现棉布的外观呈现丝般光泽，逐进行深入研究，1850年申请专利，后来，HorceLover发展了现代丝光。v使用浓碱溶液处理棉机织物，其表面呈现出丝般光泽，更重要的是，其尺寸稳定性得到提高，即棉机织物被定形。v这个加工过程称为MercerizationorMercerizing，中文译为麦塞处理或丝光。丝光之称谓也依织物的种类而异：oo棉棉机机织织物物：加工时有张力存在，其得到光泽，一般称为丝光丝光。oo棉棉针针织织物物：加工时无张力存
41、在，其组织紧密有弹性，一般称为减缩减缩。经过丝光后，棉织物发生如下变化：oo尺寸稳定性提高，缩水率降低。尺寸稳定性提高，缩水率降低。oo机械力学性能变化如断裂强度减小。机械力学性能变化如断裂强度减小。oo吸附性改善。吸附性改善。oo外观有丝般光泽。外观有丝般光泽。棉纤维在浓碱作用下的变化 形态结构：形态结构：o 纤维发生纤维发生不可逆溶胀不可逆溶胀(Swelling)，直径变大、长度减少。，直径变大、长度减少。o丝丝光光前前：横横向向结结构构：耳状；纵纵向向结结构构：干干瘪瘪扭曲带状，表面粗糙，光漫反射量较高。表面粗糙，光漫反射量较高。o丝丝光光后后：横横向向结结构构：类椭圆状；纵纵向向结结构
42、构：扭曲减少。表面光滑，光漫反射量减少，表面光滑，光漫反射量减少，光泽提高光泽提高。丝光前后棉纤维横截面形态结构变化如图5-1 丝光前丝光前丝光后丝光后微结构微结构 o结晶度（Crystallinity）：丝光为去晶化作用，使 结晶度降低。o晶格参数（Lattice Parameter）：发生变化。o取向度（Orientation）：丝光使纤维排列更规整，取向度提高。o可及区（accessible region）：结晶度降低可以增大纤维结构内可及区。丝光原理丝光原理 1.水合理论 Na+离子半径约为0.095nm，水合能力强，与纤维素反应后带入大量水分进入纤维内部，引起不可逆的溶胀。2.Don
43、an（唐南）膜平衡理论 C1：Cell-O-的浓度、x：Na+的浓度 C1减小，x 增大时，P会降低，不利于溶胀。由此可以解释过度提高碱浓度将导致纤维溶胀的下降。丝光设备丝光设备1.1.布铗丝光机布铗丝光机(ChainmercerizerorClipmercerizingrange)组成组成：浸轧槽绷布滚筒布铗扩幅链去碱蒸箱水洗槽特点特点：浸轧槽中NaOH：200-280g/l（浓浓）。绷布滚筒上NaOH与纤维反应30-40Sec（足足：拉拉幅幅足足够够宽宽），布铗扩幅链再拉幅约10Sec防止织物收缩，上冲下吸和去碱蒸箱充分去碱（净）（净）。直辊丝光机直辊丝光机（Chainless merce
44、rizing rang）o组成：进布装置轧碱槽重型轧辊去碱槽去碱箱水洗槽落布装置o特点：浸碱作用时间长，但幅宽不能保证，用于宽幅织物 和织物。第七节第七节 热定型热定型(Thermosetting)热定型的目的和机理 1 目的 涤纶是热塑性纤维材料，尽管在成形时经过前伸定型（120130），但不足以保持织物的稳定性，在纺织染各环节中经过各种外力，湿、热作用下，某些链段受力不匀，纤维内部会产生并积存内应力内应力以及相应的应变应变。主要表现为织物幅宽变化频繁，布面出现折皱等。目的：消除织物内积存的应力应变，使织物表面平整（无皱）消除织物内积存的应力应变，使织物表面平整（无皱），尺寸稳定（热稳定性好
45、）。针对涤纶纤维，提高其抗皱免，尺寸稳定（热稳定性好）。针对涤纶纤维，提高其抗皱免烫性。烫性。2 机理 2.1应力应变方面 OA纤维拉伸AB应力松弛应力松弛（维持一段时间）BD弹性回复（去除外力）DE缓弹回复OE永久形变整个形变BE，E以后，内内应应力力=0=0，不再变化。在特定条件下，将纤维拉伸在特定条件下，将纤维拉伸至至A A点后，进行加热，促使其应点后，进行加热，促使其应力松弛速度力松弛速度，在，在C C点时内应力点时内应力=0=0，冷却，除去外力则永久形，冷却，除去外力则永久形变为变为0C0C，即发生定型现，即发生定型现象。象。2.2分子间作用力方面 首先利用热进行应应力力松松弛弛（舒
46、舒解解 RelaxRelax）然后在张力条件下冷却将新状态“冻结”，完成定型。-表示分子间的侧向作用力2.3分子结合能方面AB：舒解，舒解，分子结合能BC：建立新结合能CD：大量分子结合，结合能 染色部分染色部分第一节第一节 染色的概念染色的概念染色的概念染色的概念染色的概念染色的概念上染过程的几个阶段上染过程的几个阶段上染过程的几个阶段上染过程的几个阶段染色的概念染色的概念o染色是指染料从染液中自动地转移到纤维染色是指染料从染液中自动地转移到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。泽的过程。o主要指标主要指标n染色色泽的均匀性染色色泽的均匀性n染
47、色牢度染色牢度n鲜艳度鲜艳度染色均匀性的概念染色均匀性的概念o即：色泽均匀性即：色泽均匀性o指染料在纤维上的分布的均匀程度指染料在纤维上的分布的均匀程度n染料在纤维上分布越均匀，染色均匀性越好染料在纤维上分布越均匀，染色均匀性越好n否则，将会出现色差或色花否则，将会出现色差或色花染色色牢度的概念染色色牢度的概念o即：色泽坚牢度即：色泽坚牢度o指染料在纤维上固着力和稳定性的大小指染料在纤维上固着力和稳定性的大小n染料在纤维上固着力和稳定性越大，染色色牢染料在纤维上固着力和稳定性越大，染色色牢度越高度越高n否则，将会出现褪色或变色否则，将会出现褪色或变色色泽鲜艳度的概念色泽鲜艳度的概念o即：色泽的
48、饱合度或纯度即：色泽的饱合度或纯度o指色泽中染料光谱色含量的大小指色泽中染料光谱色含量的大小n色泽中染料光谱色含量越大，色泽越鲜艳色泽中染料光谱色含量越大，色泽越鲜艳n否则，色泽萎暗否则，色泽萎暗第二节第二节 染料在染液中存在的基本染料在染液中存在的基本形式形式染料的电离染料的电离染料的溶解染料的溶解染料的分散染料的分散染料的聚集染料的聚集概述概述 o染色是以水为介质的染液中进行的，所染色是以水为介质的染液中进行的，所以染色前必须先将染料配制成染液。以染色前必须先将染料配制成染液。o配制染液的过程较为复杂，不同结构的配制染液的过程较为复杂，不同结构的染料发生不同的变化，包括：染料发生不同的变化
49、，包括：n染料染料的电离的电离n染料的溶解染料的溶解n染料的分散染料的分散n染料的聚集染料的聚集一、染料的电离一、染料的电离o离子型染料离子型染料在水溶液中会发生电离，从而使染料母体在水溶液中会发生电离，从而使染料母体带上电荷带上电荷n阴离子型染料电离后，母体带上负电荷阴离子型染料电离后，母体带上负电荷n直接染料、活性染料、酸性染料、可溶性还原染料属于此类直接染料、活性染料、酸性染料、可溶性还原染料属于此类nD上的阴离子基团通常为磺酸基（上的阴离子基团通常为磺酸基（SO3-）、硫酸酯基（）、硫酸酯基（OSO3-）、羧基（）、羧基（COO-）等）等一、染料的电离一、染料的电离n阳离子型染料电离后
50、，母体带上正电荷阳离子型染料电离后，母体带上正电荷n阳离子染料属于此类阳离子染料属于此类nD上的阳离子基团通常为季铵离子（上的阳离子基团通常为季铵离子（N+HR1R2）nX一般为氯离子（一般为氯离子（Cl-）二、染料的溶解二、染料的溶解o概念概念n当染料投入水中，染料晶体结构因受水分当染料投入水中，染料晶体结构因受水分子的极性作用而遭到破坏，染料能以单分子的极性作用而遭到破坏，染料能以单分子态与水化合而均匀地分布在水中，称为子态与水化合而均匀地分布在水中，称为染料的染料的溶解溶解。n该体系称为染料溶液。一般是澄清、透明该体系称为染料溶液。一般是澄清、透明的体系。的体系。n染料的染料的溶解度溶解