初级焊工技能培训教案.pptx

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1、第一部分 初级电焊工技能-理论 第一章 电焊工安全操作规程焊工在焊接过程中会受到一些有害气焊工在焊接过程中会受到一些有害气体、金属蒸气和烟尘、电弧光的辐射、体、金属蒸气和烟尘、电弧光的辐射、方射性物质、高频磁场、焊接热源方射性物质、高频磁场、焊接热源（电弧、气体火焰）高温等职业危害（电弧、气体火焰）高温等职业危害的伤害，如果焊工不遵守安全操作规的伤害，如果焊工不遵守安全操作规程、不按规定穿戴劳保用品，就容易程、不按规定穿戴劳保用品，就容易患患“焊工尘肺焊工尘肺”、“锰中毒锰中毒”“神经神经系统疾病系统疾病”等职业病。对人身健康造等职业病。对人身健康造成巨大危害。成巨大危害。第1页/共182页电

2、电焊焊工工防防护护用用品品第2页/共182页 焊接防护用品焊接防护用品 第3页/共182页 焊接与切割的职业伤害与防治 焊接职业危害主要有：焊接烟尘、有毒气体、弧光伤害、噪声 放射性物质、高频电磁场等六类。这些职业危害对焊工的身体造成严重的 影响，我们要对这些危害重视起来，不能忽视。这些危害用科学的方法是可以消除的。下面我们对危害产生和防治进行介绍：第4页/共182页 焊接与切割的职业伤害与防治一、金属烟尘：在电弧的高温作用下，焊接材料被溶化、蒸发，被空气氧化、冷凝成漂浮在空气中的微粒。直径小于m的微粒称的微粒称为烟；直径在烟；直径在0.110m之之间的微粒称的微粒称为尘。焊接烟接烟尘主要由主

3、要由铁、锰、硅硅组成，成，锰是主要有毒物。是主要有毒物。人体吸入金属烟人体吸入金属烟尘过多易患多易患“焊工工尘肺肺”、“锰中毒中毒”、“金属金属热”。严重重伤害人体气管、害人体气管、肺部、神肺部、神经系系统。第5页/共182页 焊接与切割的职业伤害与防治二、有毒气体：二、有毒气体：在在焊接接电弧的高温烘烤下，弧的高温烘烤下，电弧周弧周围的空气的空气发生生变化，生成大量有毒气体。化，生成大量有毒气体。主要有：主要有：臭氧臭氧：O3。最高。最高浓度度应小于小于/m氟化氟化氢、氟化物：、氟化物：HF。最高。最高浓度度应小于小于1/m氮氧化物：氮氧化物：NO、NO2。最高。最高浓度度应小于小于5/m一

4、氧化碳：一氧化碳：CO。最高。最高浓度度应小于小于30/m二氧化物：二氧化物：CO2。最高。最高浓度度应小于小于9000/m第6页/共182页 焊接与切割的职业伤害与防治烟烟尘、毒气防治方法：、毒气防治方法：采用加采用加强通通风和加和加强个人防个人防护两种方法。两种方法。一、通一、通风防防护分分为自然通自然通风和机械通和机械通风（固定式、移（固定式、移动式、多投式、随机式、式、多投式、随机式、强力小力小风机、气力引射器、低机、气力引射器、低电压风机）机）二、个人防二、个人防护：防：防护口罩、送口罩、送风防防护头盔、盔、送送风封封闭头盔、送盔、送风口罩、分子口罩、分子筛除臭氧除臭氧口罩、改善口罩

5、、改善焊接工接工艺和改和改进焊接材料。接材料。第7页/共182页 焊接与切割的职业伤害与防治三、三、电弧光弧光辐射：射：弧光主要有可弧光主要有可见光、紫外光、紫外线、红外外线组成，成，对眼睛和皮肤造成危害。眼睛和皮肤造成危害。引起急性角膜引起急性角膜结膜炎（膜炎（电光眼，通常光眼，通常412h发作）和皮炎、弥漫性作）和皮炎、弥漫性红斑（有斑（有发痒、痒、烧灼灼感，有感，有时有小水泡，通常有小水泡，通常68h发作）。作）。防治方法：防治方法：采用戴防采用戴防护眼眼镜、选用合适的遮光用合适的遮光镜片、穿片、穿合格良好的工作服（合格良好的工作服（应由棉帆布制成、且不由棉帆布制成、且不得有任何漏光得有

6、任何漏光处）、）、设置防置防护屏屏风等方法。等方法。第8页/共182页 焊接与切割的职业伤害与防治电光眼几种治光眼几种治疗方法：方法：电光眼可到医院就医治光眼可到医院就医治疗也可用以下方法也可用以下方法1、奶汁滴治法。用奶汁滴眼、奶汁滴治法。用奶汁滴眼连续45次次2、凉物敷盖法。用黄瓜片、豆腐片盖眼、凉物敷盖法。用黄瓜片、豆腐片盖眼3、凉水浸敷法。眼睛浸入凉水中、凉水浸敷法。眼睛浸入凉水中睁开几开几次次4、火烤治愈法。到无烟的火源旁、火烤治愈法。到无烟的火源旁铐一会一会第9页/共182页 焊接与切割的职业伤害与防治四、噪声：四、噪声：GB规定作定作业噪声允噪声允许强度度为8590dBA（8小小

7、时工作）。工作）。等离子等离子喷涂达涂达123dBA、切割达、切割达118dBA。噪声可形成：噪声性外噪声可形成：噪声性外伤、噪声性耳、噪声性耳聋，还会会对神神经、血管造成危害，引起神、血管造成危害，引起神经紧张、恶心、心、烦躁、疲躁、疲惫、血、血压升高等。升高等。防防护措施：措施：选用低噪声工用低噪声工艺、房屋、房屋结构和构和设备采用隔音材料、佩戴隔音耳罩或耳塞。采用隔音材料、佩戴隔音耳罩或耳塞。第10页/共182页 焊接与切割的职业伤害与防治五、放射性物五、放射性物质：TIG焊所用的所用的钍钨极中极中的的钍元素是放射性物元素是放射性物质，能放出，能放出a、B、y三三种射种射线，a射射线占占

8、90但穿透力弱1020Cm空气间隔即可、B射射线占占9用铝板或塑料布可隔离、y射射线穿透力穿透力强但但只占只占1，其外照射危害较小，不易伤人。如果将其粉尘吸入体内，形成内照射时，危害较大。第11页/共182页 焊接与切割的职业伤害与防治放射性物放射性物质防治：防治：1、综合性防合性防护（采用机械操作、（采用机械操作、对施施焊区加区加强通通风)。2、设有有单独操作独操作间。3、配、配备专用砂用砂轮磨磨钍钨极，砂极，砂轮机要有除机要有除尘罩。罩。4、手工、手工焊时应戴密戴密闭头盔。盔。5、采用合理、采用合理规范，避免范，避免钍钨极极烧损剧烈。烈。6、接触、接触钍钨极后极后应用流用流动水洗手，水洗手

9、，经常洗工作服常洗工作服第12页/共182页 焊接与切割的职业伤害与防治六、高六、高频电磁磁场：在使用高在使用高频震震荡器器时产生生较大的高大的高频电磁磁场会使工人出会使工人出现头疼、疼、头昏、昏、记忆力减退、心悸等症，不停力减退、心悸等症，不停电换焊条条时，会使工人，会使工人产生麻生麻电现象。所以高象。所以高空作空作业不准使用不准使用带高高频震震荡器的器的焊机。机。防治：防治：1、良好的接地可大大降低高、良好的接地可大大降低高频电流。流。2、对焊把加以屏蔽（外加把加以屏蔽（外加铜质软线套）。套）。3、尽量减少高、尽量减少高频电的持的持续时间。第13页/共182页第一部分 初级电焊工技能-理论

10、 第一章 电焊工安全操作规程 1-3 1.1.作业现场必须有合理的安全通道，车辆通作业现场必须有合理的安全通道，车辆通道宽度不小于道宽度不小于3m3m，人行通道宽度不小于。，人行通道宽度不小于。2.2.焊接工作前，应先检查设备和工具是否安焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全可靠。不允许未进行安全检查就开始操全可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。作。3.3.焊工在更换焊条时必须戴电焊手套，不得焊工在更换焊条时必须戴电焊手套，不得赤手操作；在带电情况下，不要将焊钳夹赤手操作；在带电情况下，不要将焊钳夹在腋下而去搬动工件或将电缆线绕挂在脖在腋下而去搬动工件或将电缆线绕挂在脖颈上。颈上。第14页/

11、共182页第一部分 初级电焊工技能-理论 第一章 电焊工安全操作规程 4-54.作业现场各类设备、工具必须有良作业现场各类设备、工具必须有良好的绝缘，设备必须有完好的接零、好的绝缘，设备必须有完好的接零、接地保护线。接地保护线。5.在特殊情况下，（如夏天身上大量在特殊情况下，（如夏天身上大量出汗，衣服潮湿时），切勿靠在带电出汗，衣服潮湿时），切勿靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳等，以的工作台、焊件上或接触焊钳等，以防发生事故，在潮湿地点焊接作业；防发生事故，在潮湿地点焊接作业；地面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料，地面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料，而且必须有监护人。而且必须有监护人。第15页/共

12、182页第一部分 初级电焊工技能-理论 第一章 电焊工安全操作规程 6-86.6.焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。防止电弧火花烧伤面部。7.7.下列操作应在切断电源开关后才能下列操作应在切断电源开关后才能进行；改变焊机接头、更换件需要进行；改变焊机接头、更换件需要改接二次线路、移动工作地点、检改接二次线路、移动工作地点、检修焊机故障和更换熔断丝。修焊机故障和更换熔断丝。8.8.焊机安装、修理和检查应由电工进焊机安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。行，焊工不得擅自拆修。第16页/共182页第一部分 初级电焊工技能-理论 第一章 电

13、焊工安全操作规程 9-119.焊接前，应将作业现场焊接前，应将作业现场10m10m以内的易以内的易燃易爆物品清除或妥善处理以防止发燃易爆物品清除或妥善处理以防止发生火灾或爆炸事故。生火灾或爆炸事故。10.10.工作完毕离开现场时必须切断电工作完毕离开现场时必须切断电 源清理好现场，防止留下事故隐患。源清理好现场，防止留下事故隐患。11.11.使用行灯照明时，其电压不应超过使用行灯照明时，其电压不应超过36V,36V,高危险环境不应超过高危险环境不应超过12V12V。第17页/共182页案例分析：1、私接电线,触电身亡事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线因无电源闸盒，便自已将电缆

14、每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于将零线错接在火线上，当他调节电流用手触及焊机外壳时，即遭电击身亡.第18页/共182页案例分析：1、私接电线,触电身亡事故原因 由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线 错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。预防措施 焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。第19页/共182页案例分析：2.未穿戴防护用品，触电身亡事故经过上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接.当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡第20页/共182页案例分析：2.未穿戴防护用品，触电身亡事故原因电焊

15、机机壳带电。焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。焊机接地失灵。预防措施工作前应检查设备绝缘层有无破损，接地是否良好。焊工应戴好个人防护用品。推、拉电闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，并且站在侧面。第21页/共182页案例分析：3、更换焊条时手触焊钳口3、事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。第22页/共182页案例分析：3、更换焊条时手触焊钳口2、事故原因焊机的空载电压较高超过了安全电压船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险

16、性增大。触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏，肺部等器官受到严重破坏，抢救无效。3、预防措施船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。第23页/共182页案例分析：4、高空焊接作业坠落1、事故经过某单位基建科副科长甲未用安全带也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支撑。工作1小时后，辅助工丙下去取角钢料，由于无助手，甲便左手扶持待焊的钢筋，右手拿着焊钳，闭着眼睛操作。甲先把一端点固上，然后左手把着支点另一端的钢筋探身向前去焊另一端。甲刚一闭眼，左手把着的钢筋因点固不牢，支持不住

17、人体重量突然脱焊，甲与钢筋一起从的屋架上跌落下来，当即死亡。第24页/共182页案例分析：4、高空焊接作业坠落2、事故原因基建副科长不是专业焊工事故发生时无监护人登高作业者未用安全带，也无其他安全设施3、预防措施非专业焊工不能从事焊割作业登高作业要设监护人登高作业必须使用标准的防火安全带，架设安全网等安全设施。第25页/共182页第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法一、焊接装配图的特点 通常所指的焊接装配图就是指实际生产中的产品零部件或组件的工作图。它与一般装配图的不同在于图中必须清楚表示与焊接有关的问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊接材料型号和焊接及验收技术要求等。第26页/共182页第二

18、章 焊接装配图及焊缝符号表示方法二、焊缝符号的表示方法二、焊缝符号的表示方法 焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时可加上辅助符号、补充符号和焊缝必要时可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。尺寸符号。1、焊缝符号表示法：、焊缝符号表示法：基本符号：基本符号：它是表示焊缝横截面形状的符它是表示焊缝横截面形状的符号号 I形焊缝形焊缝 V形焊缝形焊缝 第27页/共182页第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法辅助符号：辅助符号：它是表示焊缝表它是表示焊缝表面形状特征的符面形状特征的符号号 补充符号：补充符号：它是为了补充说明焊它是为了补充说明焊缝的某些特征用的

19、缝的某些特征用的符号。符号。-平面符号 周围焊周围焊缝符号缝符号 第28页/共182页第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法焊缝尺寸符号焊缝尺寸符号：工件厚度工件厚度 坡口角度坡口角度 根部间隙根部间隙 钝钝 边边 第29页/共182页第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法1.4 焊缝尺寸符号：P 钝边高度；d 镕核直径。H 坡口深度；a 坡口角度。K 焊脚高度；B 坡口面角度。h 余 高 ；b 根部间隙。S 焊缝厚度；n 焊缝段数。R 根部半径；I 焊缝长度。C 焊缝宽度；e 焊缝间距。第30页/共182页第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法符号在图样上的位置：完整的焊缝表示方法除了基本符号、辅

20、助符号、补充符号外，还包括指引线、一些尺寸符号及数据。指引线由带箭头的指引线和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）两部分组成。（见下页）第31页/共182页第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法第32页/共182页第三章 常用金属材料的物理、力学性能一、常用金属材料的物理性能1、密 度 某种物质单位体积的质量称为该物质的密度。金属的密度即是单位体积金属的质量。2、熔 点 纯金属和合金从固态向液态转变时的温度称为熔点。3、导热性 金属材料传导热量的性能称为导热性。符号是，银的导热性最好，铜、铝次之。第33页/共182页第三章 常用金属材料的物理、力学性能4、热膨胀性 金属材料随着温度变化而膨胀、收

21、缩的特性称为热膨胀性。5、导电性 金属材料传导电流的性能称为导电性。金属导电性以银为最好，铜、铝次之。6、磁 性 金属材料在磁场中受到磁化的性能称为磁性。磁性与材料的成分和温度有关，当温度升高时，有的铁磁材料会消失磁性。第34页/共182页第三章 常用金属材料的物理、力学性能二、常用金属材料的力学性能1、强 度 是指材料在外力作用下抵抗塑性变形和破裂的能力。抗力越大，材料的强度越高。（）、屈服强度 钢材在拉伸过程中当载荷不再增加甚至有所下降时，仍继续发生明显的塑性变形现象，称为屈服现象。屈服强度标志着金属材料对微量变形的抗力（）、抗拉强度 钢材在拉伸时，材料在拉断前所承受的最大应力，称为抗拉强

22、度。第35页/共182页第三章 常用金属材料的物理、力学性能2、塑 性 断裂前金属材料产生永久变形的能力，称塑性。3、硬 度 材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。4、冲击韧性 金属材料抗冲击载荷不致被破坏的性 能，称为韧性。5、疲劳强度 金属材料在无数次重复交变载荷作用 下，而不致破坏的最大应力，称为疲劳强度。6、蠕 变 在长期固定载荷作用下，即使载荷小于屈 服强度，金属材料也会逐渐产生塑性变形的现象称 第36页/共182页第四章 碳素结构钢的牌号、性能和用途碳素钢简称碳钢，是指含碳量小于2.11%的铁碳合金。钢中除含有铁碳元素外，还有少量硅、锰、硫、磷等杂质。碳素钢比

23、合金钢价格低，产量大，具有必要的力学性能和优良的金属加工性能等，在机械工业中应用很广。第37页/共182页第四章 碳素结构钢的牌号、性能和用途一，常用的分类方法有以下几种 1.按钢的含碳量分类 低碳钢 含碳量0.25%；中碳钢 含碳量0.25%0.60%；高碳钢 含碳量0.60%。第38页/共182页第四章 碳素结构钢的牌号、性能和用途2.按钢的质量分类 普通质量钢 S0.05%.P0.045%；优质钢S0.035%.P0.035%高级优质钢S0.025%.P0.025%；特级质量钢S0.015%.P0.025%第39页/共182页第四章 碳素结构钢的牌号、性能和用途3.按钢的用途分类结构钢

24、主要用于制造各种机械零件和工程结构件，其含碳量一般都小于0.70%。工具钢 主要用于制造各种刀具、模具和量具，其含碳量一般都大于0.70%。第40页/共182页 第四章 碳素结构钢的牌号、性能和用途二、普通碳素结构钢因价格便宜，产量较大，大量用于金属结构和一般机械零件。碳素结构钢的牌号由代表屈服点的拼音字母“Q”、屈服点数值、质量等级符号和脱氧方法符号四个部分按顺序组成。第41页/共182页第四章 碳素结构钢的牌号、性能和用途三、优质碳素结构钢 1.优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示，这两位数字表示该钢平均含碳量的万分之几，例如45表示平均含碳为0.45%的优质碳素结构钢。第42页/共182页

25、第四章 碳素结构钢的牌号、性能和用途2.优质碳素结构钢根据钢中含锰量不同，分为普通含锰钢（Mn0.80%）和较高含锰量钢（Mn=0.70%1.20%）两组。3.0825钢含碳量低，属低碳钢。3055钢属于中碳钢。60钢以上的牌号属高碳钢。第43页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 焊接方法分类 根据焊接过程中金属溶化方式和所处的状态不同，可以把焊接分为三类：熔焊、压焊和钎焊。第44页/共182页第五章 焊接电弧及弧焊电源知识焊接方法分类第45页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 焊接方法分类 熔焊：熔焊：利用局部加热，使连接利用局部加热，使连接处的金属熔化，再加入处的金属熔

26、化，再加入（或不加入）填充金属（或不加入）填充金属而结合的方法而结合的方法。第46页/共182页第五章 焊接电弧及弧焊电源知识熔焊焊条电弧焊示意图第47页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 焊接方法分类 压焊：压焊：在焊接过程中，必须通在焊接过程中，必须通过对焊件施加压力（加过对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊热或不加热）以完成焊接的方法。接的方法。第48页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 压焊电阻点焊示意图第49页/共182页第五章 焊接电弧及弧焊电源知识焊接方法分类 钎焊：钎焊：采用比母材熔点低的金采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊料和钎料加属材料作钎料，将焊

27、料和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔热到高于钎料熔点、低于母材熔点温度，利用液态钎料润湿母材，点温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。实现连接焊件的方法。第50页/共182页第五章 焊接电弧及弧焊电源知识钎焊供网式连续钎焊炉示意图第51页/共182页第五章 焊接电弧及弧焊电源知识钎焊气焊示意图第52页/共182页第五章 焊接电弧及弧焊电源知识第一节 焊接电弧及性质的引燃方法 1焊接电弧的性质 电弧是一种空气导电的现象。它具有两个特性，即能放出强烈的光和大量的热。2电弧引燃方法：（1）接触短路引燃法 （2）高频高压引弧法。第53

28、页/共182页第五章 焊接电弧及弧焊电源知识焊条电弧焊电弧引燃示意图第54页/共182页第五章 焊接电弧及弧焊电源知识钨极气体保护焊电弧引燃图第55页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 电弧的结构和温度 3 电弧的结构：电弧由阴极区、阳极区和弧柱区组成4焊接电弧的温度分布：焊接电弧中三个区域的温度分布是不均匀的。一般情况下，阳极斑点温度高于阴极斑点温度，弧柱区的温度最高第56页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 不同焊接方法的电弧静特性曲线 不同的电弧焊方法，在一定的条件下，其静特性只是曲线的某一区域。1、手工电弧焊：其静特性曲线无上升特性区。2、埋弧自动焊：正常电流焊接时

29、，其静特性为平特性区大电流焊接时，为上升特性区。第57页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 不同焊接方法的电弧静特性曲线3钨极氩弧焊：小电流焊接时，其静特性为下降特性区；大电流焊接时，为平特性区。4细丝熔化极气体保护焊：其静特性曲线为上升特性区第58页/共182页第五章 焊接电弧及弧焊电源知识电弧电压和弧长的关系 U=abL，式中：a阴极和阳极电压降之和，即U阴U阳，V；b 弧柱单位长度上的电压降，Vmm；L 弧柱长度，mm。所以当弧长拉长时，电弧电压升高；当弧长缩短时，电弧电压降低。第59页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 第二节 常用交流弧焊机的构造一、常用交流弧焊机

30、的构造1、分体式弧焊机：弧焊变压器分别由一台独立的降压变压器和一台独立的电抗器组成。工作原理 变压器将电网电压（220V380V）降到60V80V左右（空载电压），串联电抗器使变压器输出特性下降，获得下降外特性，以满足电弧稳定燃烧的需要。串联电抗器有一活动铁心，通过改变铁心间隙大小，调节焊接电流。第60页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 第二节 常用交流弧焊机的构造2、同体式弧焊机：由一台具有平特性的降压变压器上面叠加一个电抗器组成。工作原理 同体式弧焊变压器与分体式弧焊变压器的工作原理基本上相同，只是由于同体式弧焊变压器与电抗器有一个共同的磁轭，使结构变得紧凑，并能部分节省铁心的

31、材料。第61页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 第二节 常用交流弧焊机的构造3、动铁漏磁式弧焊机：焊机由一台初、次级绕组分别绕在两心柱上的变压器，中间再 插入一个活动铁心所组成。工作原理 由于变压器的初、次级绕组分别绕在两边的心柱上，产生很大的漏磁，次级绕组就起了一个相当于电抗线圈的作用，并且由于中间还有一活动铁心，焊接时活动铁心中形成磁分路，造成更大的漏磁，使次级电压迅速下降，从而获得了下降的外特性。4、动圈式弧焊机：第62页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 第二节 常用交流弧焊机的构造5、抽头式弧焊机：其基本工作原理与动圈式弧焊变压器相似。初级线圈分绕在口字形铁心的

32、两个心柱上，两次级线圈仅绕在一个心柱上。所以初、次级线圈之间产生较大的漏磁，从而获得下降外特性。电流调节是有级的。第63页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 第二节 常用直流弧焊机构造二、常用直流弧焊机的构造1、直流弧焊发电机 结构特点 主要由三相交流电动机、发电机电枢、发电机励磁极及绕组、换向片、电刷、控制盘等组成。工作原理 下降外特性的获得，一般是使工作磁通随焊接电流的增加而迅速降低。采用的方法有增设去磁绕组，利用电枢反应等方法。第64页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 第二节 常用直流弧焊机构造2、弧焊整流器 是一种将交流电经变压、整流转换成直流电的焊接电源。采用硅

33、整流器作整流元件称为硅整流焊机。采用晶闸管（可控硅）称为晶闸管整流弧焊机。第65页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 第二节 常用直流弧焊机构造3、硅整流焊机1结构特点 它是由三相降压变压器、饱和电抗器、整流器组、输出电抗器、通风及控制系统等部分组成。第66页/共182页 第五章 焊接电弧及弧焊电源知识 第二节 常用直流弧焊机构造4逆变式弧焊机结构特点 主要由三相全波整流器、逆变器、降压变压器、低压整流器、电抗器组成。工作原理 逆变弧焊机电源通常都采用三相交流电源供电，380V交流电经三相全波整流后变成600Hz的高压脉动直流电，经滤波变频后变成几百赫到几十千赫的中频高压交流电，再经

34、中频变压器降压、整流后变成低压直流电。通过这一系列逆变过程，实现了整机闭环控制，改善了焊接性能。第67页/共182页 第六章 常用电弧焊工艺知识 第一节 手工电弧焊的工艺特点 一、优点（1）工艺灵活、适应性强（2）焊缝质量好 （3）易于通过工艺调整（如对称焊等等）来控制变形和改善应力 （4）设备简单、操作方便。第68页/共182页 第六章 常用电弧焊工艺知识 第一节 手工电弧焊的工艺特点 二、缺点（1）对焊工要求高，焊工的操作 技术和经验直接影响产品质 量的好坏。（2）劳动条件差 （3）生产率低 第69页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识 第一节 手工电弧焊的工艺特点 三、应用范围 造船、

35、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业第70页/共182页 第六章 常用电弧焊工艺知识 第一节 手工电弧焊的工艺特点工艺参数四、手工电弧焊的工艺参数1、焊条种类和牌号的选择：主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别，对一般结构选用酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。第71页/共182页 第六章 常用电弧焊工艺知识 第一节 手工电弧焊的工艺特点工艺参数四、手工电弧焊的工艺参数2、焊接电源种类和极性的选择：手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择。通常，酸性焊条可同时采用交、直流两种电源，一般优选

36、交流弧焊机。碱性焊条由于电弧稳定性差，所以必须使用直流弧焊机。第72页/共182页 第六章 常用电弧焊工艺知识 第一节 手工电弧焊的工艺特点工艺参数3、极性的选择原则：碱性焊条常采用反接，酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。焊接厚钢板时可采用正接，而焊接薄板、铸铁、有色金属时，应采用反接。采用交流电源时，不存在正接和反接的接线法。第73页/共182页 第六章 常用电弧焊工艺知识 第一节 手工电弧焊的工艺特点工艺参数4、焊条直径：可根据焊件厚度进行选择。5、焊接电流的选择：主要由焊条直径、焊接位置和焊道层次来决定。6、电弧电压 7、焊接速度 8、焊接层数的选择 9、焊接坡口的基本形式及尺寸第7

37、4页/共182页 第六章 常用电弧焊工艺知识 第二节 埋弧焊的工艺特点、工艺参数和坡口形式 埋弧焊是电弧在焊剂下燃烧埋弧焊是电弧在焊剂下燃烧进行焊接的方法。进行焊接的方法。分为自动和半自动两种，是分为自动和半自动两种，是目前仅次于手弧焊的应用最目前仅次于手弧焊的应用最广泛的一种焊接方法。广泛的一种焊接方法。第75页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识第二节 埋弧焊的工艺特点、工艺参数和坡口形式第76页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识 第二节 埋弧焊的工艺特点、工艺参数和坡口形式一、埋弧焊的工艺特点l、优点（1）生产率高。（2）质量好。（3）节省材料和电能。（4）改善劳动条件，降低劳动强

38、度。第77页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识第二节 埋弧焊的工艺特点、工艺参数和坡口形式一、埋弧焊的工艺特点2、缺点（1）只适用于水平（俯位）位置焊接。（2）由于焊剂成分是MnO、SiO2等金属及非金属氧化物，因此难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属和合金。（3）设备比较复杂 （4）当电流小于100A时，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于5mm的薄板。（5）由于熔池较深，对气孔敏感性大。第78页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识第二节 埋弧焊的工艺特点、工艺参数和坡口形式一、埋弧焊的工艺特点3、应用范围：可焊接各种钢板结构、焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。在造

39、船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中应用最广泛。第79页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识第二节 埋弧焊的工艺特点、工艺参数和坡口形式二、埋弧焊的工艺参数1、焊接电流 电流是决定熔深的主要因素。2、焊接电压 焊接电压是决定熔宽的主要因素。3、焊接速度 4、焊丝直径与伸出长度 5、焊丝倾角 6、焊件位置影响 7、装配间隙与坡口角度的影响 8、焊剂层厚度与粒度 第80页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识第二节 埋弧焊的工艺特点、工艺参数和坡口形式三、焊接坡口的基本形式及尺寸埋弧自动焊由于使用的焊接电流较大，对于厚度在12mm以下的板材，可以不开坡口，采用双面焊接，以达到全焊透的要求。

40、厚度大于12mm20mm的板材，为了达到全焊透，在单面焊后，焊件背面应清根，再进行焊接。第81页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识第二节 埋弧焊的工艺特点、工艺参数和坡口形式三、焊接坡口的基本形式及尺寸对于厚度较大的板材，应开坡口后再进行焊接。坡口形式与手弧焊基本相同，由于埋弧焊的特点，采用较厚的钝边，以免焊穿。埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸，应符合国家标准的规定。第82页/共182页 第六章 常用电弧焊工艺知识 第三节 手工TIG焊的工艺特点、工艺参数一、手工TIG焊的工艺特点1、基本原理 氩弧焊是利用惰性气体氩气保护的一种电弧焊接方法。2、应用范围：几乎所有的金属材料部可进行焊接，特别

41、适宜焊接化学性质活泼的金属。第83页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识 第三节 手工TIG焊的工艺特点、工艺参数第84页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识 第三节 手工TIG焊的工艺特点、工艺参数3、主要特点：保护效果好，焊缝质量高。焊接变形与应力小，热影响区很窄，焊接薄件具有优越性。易于实现机械化，适用于全位置焊接并容易实现机械化自动化。成本高，目前主要用于打底焊和有色金属的焊接。第85页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识 第三节 手工TIG焊的工艺特点、工艺参数3、主要特点：氩弧焊电势高，引弧困难。需要采用高频引弧及稳弧装置等。氩弧焊产生的紫外线是手弧焊的530倍；生成的臭氧对

42、焊工危害较大。放射性的钍钨极对焊工也有一定的危害。所以推使用铈钨电极，对焊工的危害较小。第86页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识 第三节 手工TIG焊的工艺特点、工艺参数二、焊接工艺参数1、焊接电源种类和极性 电源种类和极性可根据焊件材质进行选择。2、钨极直径 主要按焊件厚度、焊接电流大小和电源极性来选取钨极直径。3、焊接电流 根据工件的材质、厚度和接头空间位置选择焊接电流。4、电弧电压 电弧电压由弧长决定，弧长增加，焊缝宽度增加。第87页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识 第三节 手工TIG焊的工艺特点、工艺参数5、氩气流量 可按下式计算氩气流量：Q=（）D。式中：Q氩气流量，Lm

43、in；D喷嘴直径，mm。6、焊接速度 7、喷嘴直径 常用的喷嘴直径一般取8mm20mm为宜。8、喷嘴至焊件的距离 这里指的是喷嘴端面和工件间距离，这个距离越小，保护效果越好。通常取喷嘴至焊件间的距离为5mm15mm。第88页/共182页第六章 常用电弧焊工艺知识 第三章 氩弧焊焊前检查第89页/共182页 第七章 常用焊接材料知识 焊条定义：涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极叫焊条。是由药皮和焊芯两部分组成。第90页/共182页第七章 常用焊接材料知识第91页/共182页第七章 常用焊接材料知识一、药皮的作用及类型1、药皮的作用 压涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。药皮具有下列作用：（1）提高焊接电弧

44、的稳定性。（2）保护熔化金属不受外界空气的影响。（3）冶金处理、过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能。（4）改善焊接工艺性能，提高焊接生产率。第92页/共182页第七章 常用焊接材料知识2、药皮的类型 焊接结构钢用的焊条药皮类型有以下几种:（1）钛铁矿型 （2）钛钙型 （3）铁粉钛钙型 （4）高纤维素钠型（5）高纤维素钾型 （6）高钛钠型（7）高钛钾型 （8）铁粉钛型 （9）氧化铁型 （10）铁粉氧化铁型 （11）低氢钠型 （12）低氢钾型 （13）铁粉低氢型 第93页/共182页第七章 常用焊接材料知识二、焊芯牌号（GB130077）1焊芯牌号表示方法 焊芯的牌号用“H”，即焊字的汉语拼音的第

45、一个字母表示，其后的牌号表示法与钢号表示方法相同。焊条的直径是以焊芯直径来表示的。焊条的长度取决于焊芯的直径、材料、药皮类型等。2焊芯用钢材分类 可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三大类。第94页/共182页第七章 常用焊接材料知识三、焊条的分类、焊条型号的编制及选用原则1、按焊条的用途分类 分为碳钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条共9种。第95页/共182页第七章 常用焊接材料知识2、按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类可分为：酸性焊条：其熔渣的成分主要是酸性氧化物，具有较强的氧化性，力学性能较差，特别是塑性和冲击韧性比碱性焊条低

46、。其热裂纹的倾向也较大。第96页/共182页第七章 常用焊接材料知识2、按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类可分为：碱性焊条：其熔渣的成分主要是碱性氧化物和铁合金。焊缝中的力学性能和抗裂性能均比酸性焊条好。可用于合金钢和重要碳钢的焊接。第97页/共182页第七章 常用焊接材料知识焊条型号的编制 (1)碳钢和低合金钢焊条型号 (2)不锈钢焊条型号焊条的选用原则 （1）等强度原则 （2）同等性能原则 （3）等条件原则第98页/共182页 第七章 常用焊接材料知识 四、氩气、钨极的牌号和规格1、氩气氩气的性质 氩气是一种惰性气体，其既不与金属起反应又不熔于液态金属，同时能量损耗低，电弧燃烧稳定。氩气对电弧

47、的热收缩效应较小，加上氩弧的电位梯度和电流密度不大，氩弧燃烧时电压较低，即使电弧长度稍有变化，也不会显著地改变电弧电压。第99页/共182页第七章 常用焊接材料知识对氩气纯度的要求 氩气是制氧的副产品。按我国现行规定，氩气纯度应达到。贮运 氩气可在低于-184的温度下以液态形式贮存和运送，但焊接时大多压缩装入钢瓶中供使用。氩气瓶在使用中应直立放置，严禁敲击，碰撞等。不得用电磁起重搬运机搬运，防止日光曝晒。第100页/共182页 第七章 常用焊接材料知识2、钨极的牌号和规格 （1）纯钨极 （2）钍钨极 （3）铈钨极 （4）锆钨极 （5）镧钨极 3、钨极的规格 制造厂家按长度范围供给为76mm61

48、0mm的钨极；常用钨极的直径为：、10mm多种。第101页/共182页第七章 常用焊接材料知识4、钨极的作用及要求钨极的作用 导电性好，强度高。氩弧焊时，钨极作为电极，起传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧的作用。对钨极的要求 钨极除应耐高温、导电性好、强度高外还应具有很强的发射电子能力（引弧容易，电弧稳定），电流承载能力大，寿命长，抗污染性好。第102页/共182页 第八章 焊剂的作用和分类一、焊剂的作用1、焊接时覆盖焊接区，防止空气中氮、氧等有害气体侵入熔池，减慢冷却速度，改善熔池结晶状况及气体逸出条件，从而减少气孔。2、对焊缝金属渗合金，改善焊缝的化学成分和提高力学性能。3、防止焊缝中产

49、生气孔和裂纹。第103页/共182页第八章 焊剂的作用和分类二、焊剂的分类1、熔炼焊剂 2、烧结焊剂 3、粘结焊剂 三、焊剂的牌号焊剂牌号前加“焊剂”两字或“HJ”。后面的三位数字，由焊剂中主要成分MnO、SiO2、和CaF2的平均含量构成。如HJ431第104页/共182页 第九章 焊接接头及焊缝形式一、焊接接头的分类及接头：一个焊接结构总是由若干个焊接接头组成。焊接接头可分为：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管、斜对接、卷边和锁底对接等共十种。应用最广的有四种接头：1、对接接头 2、T形接头 3、角接接头 4、搭接接头 第105页/共182页第九章 焊接接头及

50、焊缝形式三、焊接位置的种类（板一板、板一管、管一管）1、平焊 常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。对接平焊分类：I形坡口对接平焊 V型坡口对接平焊 T形接头的平焊 搭接接头平焊第106页/共182页 第九章 焊接接头及焊缝形式2 2、立焊II形坡口对接立焊 (常用于薄板的焊接)VV形或U U形坡口的对接立焊 TT形接头立焊 第107页/共182页 第九章 焊接接头及焊缝形式3 3、横焊 I I形坡口的对接横焊 V V形或K K形的对接横焊 4 4、仰焊 （1 1）对接接头仰焊 II形坡口的对接仰焊 VV形坡口的对接仰焊 （2 2）T T形接头的仰焊 第108页/共182页第九章 焊