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1、建设工程质量检测见证取样送检人员实用手册1 .说明32 .建筑材料检测32 .1水泥33 .2建筑用砂54 .3建筑用石95 .4混凝土136 .5建筑砂浆207 .6钢筋混凝土结构用钢248 .7钢筋焊接件289 .8钢筋机械连接件3410 9砌墙砖和砌块3611 10道路和基础回填材料4312 11防水材料4713 12混凝土外加剂5814 13陶瓷砖6315 14建筑给排水用塑料管材和管件7016 15电线电缆7717 16阀门7918 建筑材料和装饰装修材料有害物质检测8219 建筑地基基础工程检测9120 主体结构工程检测946,钢结构工程检测10321 建筑幕墙和门窗工程检测111
2、22 建筑节能工程检测12123 通风与空调工程检测13424 .室内环境污染检测14125 .市政道路工程检测14626 .建筑物和构筑物沉降监测15127 .砌体工程现场检测15228 .饰面砖粘结强度检测15829 .综合布线检测1 .说明建筑工程质量检测是质量监督体系的重要组成部分，检测报告中的检测数据及结论应能真实反映建设工程的质量，这就必须保证检测样品的代表性和检测过程的科学公正性。根据建设部、省、市相关文件精神要求，南京市建筑安装工程质量检测中心组织技术人员编写了见证取样送检人员实用手册。2 .建筑材料检测2.1水泥2.1.1概述水泥是一种水硬性无机胶凝材料，水泥加水后拌合城塑性
3、浆体，能胶结砂石等适当材料并能在空气和水中硬化。它是建筑工程中重要的建筑材料之、对工程建设起了巨大的推动作用。水泥不但大量用于工业和民用建筑工程中，而且广泛用于交通、水利、海港、矿山等工程。水泥的品种繁多，按用途及性能分为通用水泥、专用水泥和特性水泥：(1)通用水泥：一般土木建筑工程经常采用的水泥，主要是指硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥等通用硅酸盐水泥。通用硅酸盐水泥的代号和强度等级详见表2.1-1通用硅酸盐水泥的代号和强度表2.1-1品种代号强度等级硅酸盐水泥P I分为42.5、42.5R,52.5、52.5R、62.5、62
4、.5R六个等级p- II普通硅酸盐水泥P0分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、四个等级矿渣硅酸盐水泥P S A分为32.5、32.5R、42.5.42.5R、52.5、52.5R六个等级PSB火山灰质硅酸盐水泥PP粉煤灰硅酸盐水泥P-F复合硅酸盐水泥P - C通用硅酸盐水泥的适用范围详见表表2.1-2通用硅酸盐水泥的适用范围表2.1-2水泥品种使用范围适用于不宜用于硅酸盐水泥快硬、高强混凝土预应力混凝土道路、低温下施工的混凝土大体积混凝土耐热混凝上普通硅酸盐水泥适应性强，无特殊要求的工程都可以使用矿渣硅酸盐水泥地面、水下、水中各种混凝土耐热混凝土快硬、高强混凝土有抗渗要求混凝土火山
5、灰质硅酸盐水泥地下工程、大体积混凝土、受侵蚀性介质作用的混凝上收反复冻融及干湿变化作用的结构长期燥环境中快硬、高强混凝土粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥快硬、高强混凝土(2)专用水泥：专门用途的水泥。如：油井水泥、道路硅酸盐水泥。(3)特性水泥：某种性能突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。2.1.2依据标准1 .砌体工程施工质鼠验收规范GB50203-20022 .混凝土结构，程施工质量验收规范GB50204-20023 .建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20014 .通用硅酸捻水泥GB175-20075 .水泥包装袋GB9774-20026 .水泥
6、取样方法GB912573-19907 .1.3检验内容和使用要求1 .检验内容(1)混凝土结构工程用水泥使用前应对水泥的强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量的性能指标进行复验。(2)砌体工程用水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。(3)建筑装修装修程抹灰和勾缝用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，饰面板(砖)粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。2 .使用要求(1)国家水泥产品实施工业产品生产许可证管理，水泥生产企业必须取得全国工业产品生产许可证。获证企业及其产品可通过国家质监总局网站WWW. aqsiq. gov. cn杳询。(2)钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物
7、的水泥。(3)水泥在储存和运输工程中，应按不同强度等级、品种及出厂日期分别储运，水泥储存时应注意防潮，地面应铺放防水隔离材料或用模板加设隔离层。袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。施工现场堆放的水泥应注明“合格”、“不合格”、“在检”、“待检”等产品质量状态，注明该水泥生产企业名称、品种规格、进场日期及数量等内容，并以醒目标识标明.(4)不同品种的水泥不能混合使用。虽然是同一品种的水泥，但强度等级不同，或出厂日期差距过久的也不能混合使用。(5)水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg,且不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量(含包装袋)应不少于1000kg。其他包装形式由供需双方协
8、商确定，但有关袋装质量耍求，应符合上述规定。水泥包装袋上应清除标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志(QS)及编号、出厂编号、包装II期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色，火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色和蓝色。散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。3 .1.4取样要求1 .取样批量(1)混凝上结构工程用水泥应按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽烟不少
9、于一次。(2)砌体工程用水泥以同一生产厂家、同一批号为一批，每批进行抽样。(3)建筑装饰装修工程用水泥应按同一生产厂家、同一品种、同一强度等级的进场水泥应至少抽取组样品的规定进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。(4)当水泥使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。虽未过期但已受潮结块的水泥，使用时必须重新试验确定实际强度等级。2 .取样数量和方法(1)水泥试样可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。袋装水泥可采用取样管取样，散装水泥可采用槽形管状取样器取样。(2)取样管取样：采用图2.1T取样管取样。随机
10、选择20个以上不同的部位.将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽取取样管。将所取品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。(3)槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过2m时，采用图2.1-2的槽形管式取样器取样.通过转动取样器内管控开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。图2.1-1图2.1-21*1 2. 1 I 俊帙水泥皿样卅1*1 2. 1-2收物水泥WC+单言333 .1.5技术要求1 .凝结时间硅酸盐水泥初凝时间不小丁-45min,终凝时间不大于390min；普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰祥酸盐水泥和复合硅
11、酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于600min.2 .安定性沸煮法合格.3 .强度不同品种、不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合表2.1-3的规定。通用硅酸盐水泥强度表2.1-3品种强度等级抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)3d28d3d28d硅酸盐水泥42.5217.0242.523.526.542.5R222.024.052.5223.0252.524.027.052.5R227.025.062.5228.0262.525.028.062.5R232.025.5普通硅酸盐水泥42.5217.0242.523.526.542.5R222.024.052.522
12、3.052,524.027.052.5R227.025.0矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥32.5210.0232.522.525.532.5R215.023.542.515,0242.523.526.542.5R219.024.052.5221.0252.524.027.052.5R223.024.52.2建筑用砂2.2.1概述建筑用砂指适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂，按产源分为天然砂人工砂、混合砂.天然砂指由自然条件作用而形成的、公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒，天然砂包括河砂、山砂、海砂；人工砂指经除土开采、机械破碎、筛分而形成公称粒径小于5
13、.00mm的岩石颗粒；混合砂指由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂.2.2.2依据标准1 .砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002).2 .混凝土结构_L程施工质量验收规范(CB50204-2002)o3 .普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)。4 .普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)。5 .砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)。2.2.3检验内容和使用要求1 .检验内容混凝土和砂浆用砂每验收批至少应进行颗粒级配、含泥最、泥块含量检验；对于海砂或有氯离子污染的砂，还应检验其氯离子含量；对于海砂，还应检验贝壳含量：对于人砂及混合砂，还
14、应检验石粉含量；对于重要.L程及特殊工程，应根据工程要求增加检测项目；对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂，应进行碱活性检验；对其他指标的合格性有怀疑时，应予检验。2 .使用要求(1)上海市对建筑用砂实施建设工程材料备案管理，建筑用砂生产企业必须取得上海市建设_L程材料备案证明。获证企业及其产品可通过上海市建筑建材业网站WWW. ciac. sh. cn 专题专栏=建材管理中查询。(2)砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析、混入杂质，并应按产地、种类、规格分别堆放。(3)上海市建设工程中禁止使用特细砂；预拌(商品)混凝土中禁止使用细砂；外墙粉刷砂浆中禁止使用细砂；楼地面中细石混凝
15、土和水泥砂浆面层禁止使用细砂。(4)砌体砌筑砂浆和预制构件宜采用中砂。情况特殊采用细砂的，在使用前必须进行配合比等试验，有能保证强度、和易性的合理配比后方可使用。(5)监理单位应加强对工程用砂质量的监督。对进场使用的砂料应按照市建委“见证取样”的规定要求，督促施工单位严格按验收批次对工程使用砂的质量、配合比等进行检验。质量不合格的，不得允许其在工程中使用。3 .2.4取样要求1 .取样批量(1)使用单位应按砂的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，应以400m,或600t 为一验收批；采用小型工具(如拖拉机等)运输的，应以200nf或300t为一验收批。不足上述量者，
16、应按一验收批进行验收.(2)当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。(3)砂的数量验收，可按重量计算，也可按体积计算。测定重量，可用汽车地量衡或船舶吃水线：测定体积，可按车皮或船舶的容积为依据。采用火他小型运输工具时，可按量方确定。2 .试样数量对于每一单项检验项目，砂的每组样品取样数量应满足表2.2-1的规定。每一单项检验项目所需砂的最少取样质量表2.2-1检验项目最少取样质量(g)筛分析4400含泥量4400泥块含量20000石粉含量1600表观密度2600吸水率4000紧密密度和堆积密度5000含水率1000人工砂压碎值指标分成公称粒径5.002.5mm；2.5
17、01.25mm；1.25mm 630 u m；630315 U m；315、160 u m 每个粒级各需1000g有机物含量2000云母含量600轻物质含量3200坚固性分成公称粒径5.002.5mm；2.501.25nun：1.25mm630um；630、315 Hm:315160 u m 每个粒级各需100g硫化物及硫酸盐含量50氯离子含量2000贝壳含量10000碱活性200003 .取样方法每验收批取样方法应按卜列规定执行：(1)从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。(2)从皮带运输机I:取样时，应在皮带运输机
18、机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品。(3)从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。(砂30 kg)。(4)每组样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。2. 2.5技术要求1 .粗细程度及颗粒级配(1)砂的粗细程度按细度模数也分为粗、中、细、特细四级，其范围应符合下列规定：粗砂：3.13.7中砂：2.3-3.0细砂：1.62.2特细砂：0.71.5(2)除特细砂外，砂的颗粒级配可按公称直径630Pm筛孔的累计筛余量(以质量百分率计)，分成三个级配区(表2
19、.2-2),且砂的颗粒级配应处于表2.2-2中的某仪内。砂颗粒级配区表2.2-2累计级筛I区H区III区5.00mm10010-010-02.50mm3552501501.25mm65355010250630Pm857170414016315Mm958092708555160Mm100901009010090(3)砂的实际颗粒级配与标准规定的累计筛余相比，除公称直径为5.00mm和630Wn的累计筛余外，其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线，但总超出量不应大于5%。(4)当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质最后，方允许使用。(5)配制混凝土时宜
20、优先使用II区砂.当采用I区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用H1区砂时，宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应规定。(6)配制高强度混凝土时，砂的细度模数宜大于2.6。(7)泵送混凝土、大体积混凝土宜采用中砂，泵送混凝土用砂通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%。(8)移筑砂浆和水泥砂浆防水层宜选用中砂，其中毛石砌体直选用粗砂。(9)水泥砂浆层用砂应为中粗砂。2 .天然砂含泥量(1)天然砂中含泥量应符合表2.2-3的规定天然砂中含泥量表2.2-3混凝土强度等级2C60C55-C30WC25含泥量(按质量计，%)W2.0W3.0W5.0(2)对于有抗
21、冻、抗渗或其他按特殊要的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不应大于3.0%。(3)配制高强度混凝土时，砂的含泥量不应大于2.0%。(4)砌筑砂浆用砂的含泥量不应超过5%,强度等级为M2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过1咦，水泥砂浆防水层用砂含泥量不应大于1%.3 .泥块含量(1)砂中泥块含量应符合表2.2-4的规定砂中泥块含量表2.2-4混凝土强度等级2c60C55C30WC25泥块含量(按质量计，%)W0.5WL0W2.0(2)对于有抗冻、抗渗或其他按特殊要的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不应大于1.0机4.人工砂或者混合砂石粉含量人工砂或者混合砂中石粉含量应符合表2.2-5的
22、规定人工砂或混合砂中石粉含量表2.2-5混凝上强度等级2c60C55-C30WC25石粉含量(%)MB1.4（合格）W5.0W7.0W10.0MB1.4(不合格)W2.0W3.05.05.坚固性砂的坚固性应采用硫酸钠溶液建议，试样经5次循环后，火质量损失应符合表2.2-6的规定。砂的坚固性指标表2.2-6混凝土所处的环境条件及其性能要求5次循环后的质量损失(%)在严寒及寒冷地区室外使用并经常处了潮湿或干湿交替状态下的混凝土对于有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土W8其他条件下使用的混凝土W106.压碎指数人工砂的总压碎指标值应小于30%。7.有害
23、物质含量(1)当砂中含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质时，其含量应符合表2.2-7的规定。砂中的有害物质含量表2.2-7项目质量指标云母含量(按质量计，%)W2.0轻物质含量(按质量计，%)WL0硫化物及硫酸盐含量(这算成so按质晶计，%)WL0有机物含量(用比色法试验)颜色不应深于标准色。当颜色深于标准色时，应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95(2)对于有抗冻、抗渗要求的混凝土用砂，其云母含量不应大于1.0%。(3)当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方可采用。8 .碱含量对于长期处于潮湿环境的
24、重要混凝土结构用砂，应采用砂浆棒(快速法)或者砂浆长度法进行骨料的碱活性检验。经上述检验判断为有潜在危害时，应控制混凝土的碱含量不超过3kg/m3,或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。9 .氯离子含量(1)对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%(以干砂的质量百分率计)。(2)对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02%(以干砂的质南百分率计).10 .贝壳含量(1)海砂中贝壳含量应符合表2.2-8的规定海砂中贝壳含量表2.2-8混凝土强度等级2c40C35C30C25C15贝壳含量(按质量计，%)W3W5近8(2)对于有抗冻、抗渗或其他按特殊要的小于或等于C25混凝土用砂，
25、其贝壳含量不应大于5%。11.含水量现场拌制混凝土前，应测定砂含水率，并根据测试结果调整材料用鼠，提出施工配合比。2.3建筑用石2.3.1概述建筑用石为建筑工程中水泥混凝土及其制晶用石，由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5.00mm 的岩石颗粒。2.3.2依据标准1 .混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)2 .普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准(JGJ52-2006)3 .普通混凝土配合比设计规范(JGJ55-2000)4 .3.3检验内容和使用要求1 .检验内容混凝土用碎石或卵石每验收批至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量检测：对于长期处
26、丁潮湿环境的重要混凝土结构用石，应进行碱活性检验；对于重要工程及特殊工程，应根据工程要求增加检测项口；对于其他标准的合格性有怀疑时，应予检验。2 .使用要求(1)混凝土中用石，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4：对于混凝土实心板，石的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。(2)上海市对建筑用石实施建筑工程材料备案管理，建筑用石生产企业必须取得I：海市建设工程材料备案证明。，获证企业及其产品可通过上海市建筑建材业网站 ”专题专栏”=“建材管理”中杳询。(3)石在运输、装卸和堆放的过程中，应防止颗粒离析、混入杂质，并应按产地、种类、规格分别
27、堆放。碎石或卵石的堆料高度不宜超过5m,对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，具堆料高度可增加到10m。3 .3.4取样要求1 .取样批量(1)使用单位应按石的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，应以400m或者6001为一验收批；采用小型工具(如拖拉机等)运输的，应以200m*或300t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批进行验收。(2)当石的质量比较稳定、进料量又比较大时，可以1000t为一验收批。(3)石的数量验收，可按重量计算，也可按体积计算。测定重量，可以汽车地量衡或船舶吃水线：测定体积，可按车皮或船舶的容积为依据。采用其他小型运输工具时，可按量
28、方确定。2 .试样数量对于每一单项检验项口，碎石或卵石的每组样品取样数量应满足表2.3T的规定每一单项检验项目所需碎石或卵石的最小取样重量表2.3-1试验项目最大公称粒径(mm)10.016.020.025.031.540.063.080.0筛分析815162025325064含泥量88242440408080泥块含量88242440408080针、片状含量1248122040一表观密度888812162424含水率22223346吸水率88161616242432堆积密度、紧密密度404040408080120120硫化物及硫酸盐L03.取样方法每验收批取样方法应按下列规定执行：(1)从料堆
29、上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相当的石16份，组成一组样品。(2)从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石8份组成一组样品。(3)从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的石16份，组成一组样品。(4)每组样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。(石子100T20 kg)2.3.5技术要求1 .颗粒级配(1)碎石或卵石的颗粒级配，应符合表2.3-2的规定，混凝上用石应采取连续粒级。碎石或卵石的颗粒级配范围表2.3
30、-2级配情况公称粒级(mm)累计筛余，按质量()方孔筛筛孔边长尺寸(廊)2.364.759.516.019.026.531.537.553637590连续粒级51095100801000150-516951008510030600100-52095100901004080-0100-5259510090100-3070-050-5-31.595100901007090-1545-050-540951007090-3065-05-单粒级1020-9510085100-0,15016-31.5-951008510001002040-9510080100-0100-31.563-9510075100
31、457501004080-9510070100-30600100(2)单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级；也可与连续粒级混合使用，以改善其级配成较大粒度的连续粒级。(3)(4)(5)当卵石的颗粒级配不符合表2.3-2的要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量后，方允许使用。配制抗渗、抗冻混凝土时宜采用连续级配，抗渗混凝土其碎石最大粒径不宜大于40mm.对于强度等级为C60的混凝土，最大粒径不应大于31.5mm,对于强度高于C60级的混凝土，其最大粒径不应大于25mm。(6)泵送混凝土、大体积混凝土碎石宜采用连续级配，泵送混凝土碎石最大粒径与输送管径之比宜符合下列要求：泵送高度小于50m时
32、，小于等于1：3.0；泵送高度50100m时，小于等于1：4.0；泵送高度大于100m时，小于等于1：5.0。2 .针、片状颗粒含量(1)碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表2.3-3的规定。针、片状颗粒含量表2.3-3混凝土强度等级2c60C55C30WC25针、片状颗粒含量(按质量计，%)W8W15W25(2)对于高强混凝土，碎石中针、片状颗粒含量不宜大于5.0%。(3)对于泵送混凝土，碎石中针、片状颗粒含量不宜大于10%。3.含泥量(1)碎石中含泥量应符合表2.3-4的规定。碎石或卵石中含泥量表2.3-4混凝土强度等级2c60C55C30WC25含泥量(按质量计，%)W0.5WLOC2.0(2)对于抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石中含泥量不应大丁1.0乐(3)当碎石的含泥是非黏土质的石粉时，其含泥量可由表2.3-4的0.5%、1.0%、2.0%,分别提高到1.0%、1.5%、3.0%o4 .泥块含量“建材管理”中查询。(5)上海市规定供应的每批预拌混凝土必须向用户提交预拌混凝土的质量证明书、混凝上配合比报告、水泥出厂合格证及检验报告。预拌混凝土供需合同应标注产品标准、强度、坍落度等技术指标和强度评定方法。2.