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1、装配式混凝土建筑结构施工技术探析摘要：在目前的社会发展状况中，对建筑行业的需求正在不断的提升，要想保证整体施工质量，就需要加强对技术要点的分析。本文对装配式混凝土结构特点进行分析，通过构件运输和存放、外挂板吊装、叠合板吊装、预制柱吊装、楼梯板吊装等方面做以深入探讨，希望能为相关人士提供有效参考。关键词：装配式；建筑结构；构架安装选用合理的连接方法加强对预制混凝土的装配，之后所形成的混凝土结构就是装配式混凝土结构。1装配式混凝土结构特点针对装配式混凝土结构建设的优势主要分为三点：能够提升整体施工的效率和质量，以便于在建设现场中展现自身便捷性和有效性，此种技术由于可以不采用单一性质的加工，仅通过安
2、装构件的形式就能够完成整体的搭建。此种方式有利于缩短现场工作的工期，提升处理的效率和质量，并在后期降低总体的建设难度，增强施工质量。能够带来高额的经济效益，因为装配式的架构建设方式，能够在前期降低投资成本，保证公司的经济利益。与此同时，在整体的施工操作流程中，会减少施工人员的工作量。此种工作在施工管理环节中无需较长时间的养护处理，在此环节中降低运行的成本，并节省相对应的底膜建设，减少周转材料的投入总量，并展现较高的经济利益。绿色环保，由于此种建设方式在本质上涵盖环保的效果，与传统的施工方式相对比，能够减少多种污染，是可以顺应时代需求的现代化技术。2装配式混凝土建筑结构的构件施工工艺技术2.1构
3、件运输和存放。为保证整体施工的质量和效率，就应当加强对构建运输以及存放环节的力度，如果在前期的施工建设阶段中，没有具体的规定，就应当在运输构建的过程中，需要明确相对应的混凝土等级强度，让其总体设计强度不应当低于75%，并在后期运输过程中，根据构件的总体规格和相对应的尺寸强化对构件的编制，从而按照实际需求为其制作相对应的装卸和运输方案。其中应当涉及到相对应的运输线路、存放场地以及合理的保护措施等，要保证整体的合理性和可实施性，从而以便于在后期减少对材料的磨损度。针对少部分的刚度不对称以及长宽超出限制的材料，需要对其采用特殊处理，并采取相对应的保护措施对其加以保护，防止出现质量的影响，以至于在后期
4、的使用过程中，难以发挥出高效的施工效果。等到构建运输到达现场之后，按照前期的存储规划，对构件进行保管，防止经过第二次搬运之后，出现严重的损坏。工作人员要保证存放地点的整洁程度，严禁出现杂物，保障储存地区的排水设施，避免雨季来临时，大量的构件由于被水浸泡，以至于出现质量上的状况1。2.2构架安装。2.2.1外挂板吊装。现场在进行吊装挂板的过程中，需要按照以下的步骤进行施工：根据前期规划图纸中的流程安排，详细规划挂板吊装顺序以及现场的安装方向，经过吊车以及构建的管理区域应当经过外挂板吊装批次的验证之后，再进行科学化的选取。在开展正式起吊亲期应当事先采取模拟起吊的方式，保证后期建设施工的稳定性，一旦
5、挂板被升起到距离地面50cm处，就应当停止起吊处理。此时，工作人运需要有针对性的检验，着重对吊钩以及链条受力情况做以详细的检验，保证上述环节中不会出现意外状况。外挂板在此过程中，应当处于一种竖直的状况，采用布吊带对外挂板的方式进行保护处理，保证构件在处于不受力的状态下，处于起吊环节的吊点能够合理的受力。在安装外挂板的过程中，应当控制其中的主控制点以及整体的挤压效果，保证标高以及边线均能够在合理的范围内。安装统一立面的外挂板环节时，应当通过拉通线的方法，加强邻近外挂板位置的管理，保障能够在统一水平面上具有高度的平整效果。外挂板的位置需要经过调整之后，对L型的角钢做以处理，控制和外挂板底部的联系程
6、度，在其外部放置塑料薄膜，之后采用缓凝土浇筑的方式进行施工，能够防止混凝土被污染。2.2.2叠合板吊装。在现场加强对吊装叠合板的建设过程中：应当遵循有关的建设图纸，了解具体的叠合板吊装顺序，并考虑确切的安装方向，吊车以及相对应的构建安放位置需要按照叠合板吊装批次，从而加强选取的合理性。在正式的起吊之前，还应当进行试吊，以保证整体施工的安全性，在距离地面大约50cm处停止起吊，并检验吊钩、手拉葫芦等设施的受力情况，是否在可承受范围内。叠合板应当保持水平的状况，上述过程应当需要平衡梁为具体的辅助设施，以保证后期起吊过程中的合理性，以免构件出现损坏状况。一旦起吊过程中，没有使用平衡梁，就应当控制叠合
7、板的水平面与吊索存在60角的关系。吊机会将叠合板调整到事先规划的位置上，并在作业位置上方大约20cm处，短暂停留，工作人员在此段时间内就可以实现对叠合板的控制，促使叠合板的边线以及相对应的准梁柱安放位置保持一致。操作人员需要缓慢放置材料，防止材料之间存在磕碰的状况。叠合板在经过上述流程操作之后，会调整自身的位置，并将整体的放置长度控制在1cm左右。叠合板以及下方的支撑部位需要工作人员进行细致性的检验，保证下部分的支撑杆能够全面支撑上述板体，并保证顶托高度的一致性2。2.2.3预制柱吊装。在现场进行对吊装的安装过程中，需要注意以下几点：预制桩的具体测量工作应当在前一环节的浇筑工作完工后开展，规定
8、后桩边线以及定位轴线，采用和柱截面相一致的定位钢板设计，在其中预留住相对应的柱筋位置，采用合理的操作方法对其进行固定。在楼面的内部结构以及预制柱底中放置两厘米的浆层。并在对角线的位置上安装大量的铁片，促使铁垫片可以对标高处理做以调节，保障柱底的稳定性。利用柱底灌浆套筒的方式，在下方的搭建结构中事先存放一个预留的锚固钢筋，等到柱体统一完工之后，在临时斜撑的前提下，控制柱体的垂直位置。柱体灌浆，在此过程中，工作人员需要准备一个注浆孔，并设定其余的为排气孔，一旦套筒内部的孔洞出浆饱满时，就意味着灌浆环节的完工，之后可以对其进行封堵。2.2.4楼梯板吊装。浇筑混凝土应当在休息平台施工，最佳的位置是在楼
9、梯段以及相对应的桥梁的搭建环节中，保证标高的准确性。在安装吊装楼梯板的过程中：应当加强对起吊环节上的把控，采用水平吊装的方法，进行人工手动调节拉葫芦工序，保障楼梯踏步平台能够处于一种水平的状况中。吊机会将楼板调整到相对应的区域内，并在高于工作平台的30cm处短暂停留，工作人员需要调整相对应的楼梯板位置，促使楼梯板边线能够处于准平台平稳安放的区域上，工作人员需要控制放置的速度，避免在强大的冲击之下产生较多的裂纹3。2.3连接技术。常用的构建连接技术主要为套筒灌浆连接、螺栓连接等方式，具体的操作流程会分为以下几个步骤：套筒灌浆连接，在此过程中，是装配式混凝土结构的关键性连接技术，其中普遍被用于纵向
10、受力的钢筋连接过程中，能够保证钢筋可以处于一种连续性的传力状态。此项工程预制柱纵向钢筋连接方式需要采用套筒灌浆连接方式，其最主要的操作原理是在吊装框架柱套筒内部，放置下层柱受力钢筋区域内，促使两者能够紧密联系在一起。螺栓连接，在此项工程楼板以及外挂板连接过程中，需要使用螺栓连接技术，等到外挂板安装完工之后，采用L型角钢进行固定，利用高强螺栓将下层楼板以及外挂板底部相联系在一起。对其运用螺栓套筒预埋的方式，保障套筒位置能够切实的符合设计需求，并经过预埋处理之后，再对楼板进行整体性的浇筑。3结论综上所述，此种结构方式存在的优势较为明显，能够提升资源的可利用率，减少前期的投资成本，保证整体建设的合理性。此种技术的使用可以迎合时代的发展，保证公司可持续的进步。参考文献1杨建青，张恒.探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术J.建材与装饰，2019（26）：10-11.2曾建新.装配式混凝土建筑结构施工要点的分析与探讨J.工程技术研究，2019，4（15）：22-23.3温光旭.阳光城丽景湾装配式混凝土建筑结构施工技术要点探析J.福建建材，2019（5）：82-84.4