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1、 电子工艺实习报告（9篇）一、实习单位 XX有色金属讨论院创立于1952年11月，是我国有色金属行业规模最大的综合性讨论开发机构，中国工程院副院长、中国科学院院士、美国国家工程院外籍院士王淀佐教授任名誉院长；我国闻名半导体材料专家，中国工程院院士XX博士为现任院长。主要从事半导体材料、稀土冶金与材料、稀有及贵金属材料、粉末冶金与材料、有色金属复合材料、有色金属加工、选矿冶金、能源及环境材料、超导材料、分析测试、设备研制及自动化、科技信息等多层次多领域的讨论。国家有色金属行业开发基地、半导体材料国家工程讨论中心、稀土材料国家工程讨论中心、国家有色金属复合材料工程技术讨论中心、国家有色金属及电子材
2、料分析测试中心、国家有色金属质量监视检验中心、有色金属材料制备加工国家重点试验室、生物冶金国家工程试验室等国家级中心和试验室设在该院。 二、实习内容 我在总院的先进电子材料讨论所进展实习，主要从事钛酸锶钡陶瓷复合材料的讨论。钛酸锶钡陶瓷复合材料属于微波可调谐介质陶瓷材料。微波介质陶瓷是应用于微波频段电路中的作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷，这种材料具有较高的可调谐性，其电性能满意适中的介电常数、低地介电损耗、高调谐率等条件。其中比拟热点的讨论材料之一就是钛酸锶钡（Ba1xSrxTiO3BST）。钛酸锶钡BST具有介电常数高、介电损耗低、调谐率高、反响速度快、抗击传力量高以及执照工艺简洁的
3、优点，受到了广泛的。另外，BST铁电薄膜材料还具有开关速度快、抗辐射力量强、驱动功率低、电容电压可控等优点。 三、实习总结 我很荣幸能有时机到XX讨论院电子所进展一个月的实习活动。在这一个月的实习期间，我学到了许多。首先，我学会了怎样做试验，虽然以前在学校里也常常做些试验，但那些试验都是根据课程要求编好的，连试验步骤都几乎是确定的，我们所要做的只是根据要求一步一步完成，得到所要求的结果即可。固然许多状况下也会由于试验设备不完善，许多试验都不能去真正的动手做一下。在有研院电子所实习过程中，教师们带着我做了一系列的试验，很多试验都可以亲自去做一下，教会了我做科研试验的方法，也让我真正体会到了做科研
4、的每一步。其次，我学到了做科研的精神，在做试验的过程中，每一步都非常重要，不行以有半点马虎，比方在配粉的时候，一些稍许的不留意都有可能对试验结果造成重大的影响。所以，做试验是一件非常严厉的事情，要有很仔细的态度；做试验时也要非常有急躁，由于很多试验不是一两个小时就可以完成的，比方做切片的时候，一个样品要切成薄片有时可能会花上一两天的时间；做试验也需要很大的毅力，由于一个胜利的结果往往需要很多次失败为前提，往往要坚持究竟才可以取得优异的结果。最终，实习也让我学到了在工作岗位上要非常勤劳，要喜爱工作，每天准时上班，不迟到，不早退，遵守单位的工作制度。 四、实习心得 最终，我非常感谢有研院电子所的三
5、位教师，他们对我非常热忱，教会了我很多学问，也带着我做了一系列的试验，而且，他们对我非常的信任，让我独立完成了很多试验，这些经受对我的将来的学习和工作都有很大的帮忙。三位教师每天都非常辛苦，他们的勤奋和敬业对我有很大的震撼，教育了我无论学习和工作都要勤奋。 电子工艺实习报告 篇2 一、课程设计目的： 识别元器件；了解它的插装恶化和焊接；装配和整机装配。 二、课程设计内容 1、元器件的识别 对于此次电话机装配中所用到的全部元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应当能很好的识别。 2、元器件的插装 元器件在焊接前，需要对其进
6、展正确的插装，这一点是非常重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的根底上，仔细，当心，对比元器件清单表，不漏插，不错插。 3、元器件的焊接 在进展元器件的焊接前，要求我们首先把握正确的焊接工艺，这就需要我们在把握焊接理论的前提下，进展大量的焊接练习。焊接时，要做到快、准、稳。 4、电话机的测试 在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进展整机的装配，还要先对其进展测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发觉的问题，要仔细的查找缘由，并加以改正。 5、整机装配 装好电话机剩下的零件，承受检验。 三、课程设计 （收音机或电话机）原理，元件认知电话是通
7、信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号复原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动敏捷，使用便利可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无沟通电地区的电话通信。共电式电话机，由交换设备集中供应通话和振铃信号电源。它构造简洁，使用便利，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号
8、信息，掌握交换机进展自动接续。使用简便，不需要人工转接，但自动交换设备较简单。 电话机的功能由五大功能部件完成：送受话器，叉簧，拨号，振铃，电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子，小盒子的后面有一个固定电极，前面有个振动膜，当对着送话器讲话时，振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动，使碳粒时而压紧（电阻减小），时而放松（电阻增大），从而使两个电极之间的电流也跟着变化，使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进展传输的电信号的强弱的变化。 受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁，对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场，吸引磁铁前面的薄铁片产生振动，发出声音，振动的大小打算电流的大小，进而复原成不同的
9、声音信号。 打电话时，第一个动作是摘机，这时，电话机上承载送受话器的局部（叉簧）就会弹起来，使电话机与交换机之间的电路联通，如此时交换机有空，便向电话机送去一个连续的拨号音，说明可以拨号了电话机拨号时，不管是摁建式还是旋转式，送出去的是直流脉冲或双音频信号，它的作用是掌握电话局里的交换机，让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲，交换机便向他发送一个振铃电流，使对方的电话机响铃。 元件认知：电话机元件主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值，据此则可推断出它的正极和负极。将万用表的量
10、程开关拨至r1k档，两枝表笔分别接在二极管的两端，依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆，说明这是正向电阻，这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。 四、焊接，调试过程 1、对焊接点的根本要求 （1）焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动，不能用过多焊料积累，这样简单造成虚焊、焊点与焊点的短路。 （2）焊接牢靠，具有良好导电性，必需防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件外表没有形成合金构造，只是简洁地依附在被焊金属外表上。 （3）焊点外表要光滑、清洁，焊点外表应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择适宜的焊料与焊
11、剂。 2、手工焊接的根本操作方法 （1）焊前预备：预备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。 （2）用烙铁加热备焊件。 （3）送入焊料，熔化适量焊料。 （4）移开焊料。 （5）当焊料流淌掩盖焊接点，快速移开电烙铁。 （6）把握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流淌性差，很简单凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属外表加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用自然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。 3
12、、调试： （1）全部元器件焊接完成后目视检查。 （2）检查无误后将电话机拿到调试处检测是否灯亮，能否听到声音。 （3）故障调试：按功能对电路图划分模块，以便于划分故障和检查故障，消失故障时按功能去电路图上查找元件，并在电路板上检查元件，假如有测量好的数据，可以直接用来比照，便于排解故障。在检查电话时发觉话柄没有声，有些是由于极性焊接错误，有些是由于焊接时间过长，导致话柄中的场效应管损坏，导致话柄损坏，所以焊接话柄时速度要快，时间要短。灯不亮可能是线断，或者是电路板消失虚焊、假焊。 五、心得通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关留意事项有了更为深刻的了解。 1、焊接的技巧或留意事
13、项 （1）焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 （2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。 （3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。 （4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 （5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。 2、手工插焊元器件的原则：先焊矮的元件，在焊稍高的，最终焊最高的元件以及：先焊小元件，后焊体积大的元件，焊接时锡量适中，避开漏焊虚焊和桥接等故障的发生。不必将全部的元件都插上在焊接，而是插一局部，（必需保证元件插对位
14、置）。间接好，并剪掉管腿。 这次实训虽然为期只有几天，但我从这短短的几天中学到了不少的东西比方电阻上的那些色环神秘，怎样辨别三极管的极性以及其它的一些简洁电工学问。我在本次实习中也存在一些问题：由于没有阅历，焊接时总是把握不好使用焊锡的多少，焊点不够精细，总是很粗糙，没有光泽。再就是对元器件焊接时的摆放也没有阅历，有时候放的角度很不简单焊接。例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠简单形成虚焊。在不断地练习之后，我慢慢娴熟了方法并总结了些阅历，在焊接过程中，焊丝只需在电烙铁旁碰一下，也许一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接坚固；电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的外形会好看些。第一次用电烙铁
15、焊接，用得很不习惯，做到最终灯也不亮，电话也不响，解决了断线的问题后，灯也还是不亮，可能在焊接过程中有虚焊。焊接的时候电烙铁也分许多种，有的很轻松就可以焊好，有的.却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的，对电烙铁的使用还不够娴熟。用万用表测试，将线断的地方找了出来，教师帮助以其超群焊接技术，直接将它们连起来，使其正常工作，我在一旁看着，真是佩服。用电烙铁焊接元件是最根本的技术，也是根本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中渐渐摸索渐渐累积阅历，才能做到操作娴熟。 实训将根本技能训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践力量和创新精神，元件
16、识别力量、安装焊接力量、万用表测量力量等等。给平日只学理论学问的我们以很好的实践时机，让我们在自己动手的过程中渐渐把握一些相关的学问，于无形之中，提升自己的动手力量。 在整个的实习中我眼界翻开，感受颇深。简洁的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然完毕了，但学习还没完毕，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。 电子工艺实习报告 篇3 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。 对于零散的电
17、子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手力量。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺
18、就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。 （一）插接式焊接（tht） 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去
19、除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。 适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。 在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。
20、 （二）贴片式焊接（smt） 现在越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤： 固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2、用镊子当心地将电子芯片放到pcb板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的
21、放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在pcb板上对准位置。 3、开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。： 4、焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚
22、焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5、电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。 同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震惊产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 （三）制作电路板（pcb板的制作） 我们采纳的是激光打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们
23、用砂纸将敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 电子工艺实习报告 篇4 在为期两周的实习当中感受最深的便是实习联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要仔细思索，对就是思索，用所学的学问，再一步步探究，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计，印制电路板，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有肯定的感性和理性熟悉；对电子信息技术等方面的专业学问做
24、进一步的理解；培育和熬炼我们的实际动手力量，使我们的理论学问与实习充分地结合，作到不仅具有专业学问，而且还具有较强的实习动手力量，能分析问题和解决问题的高素养人才，为以后的顺当就业作好预备。 在大一和大二我们学的都是一些理论学问，就是有几个实习我们也大都注意观看的方面，比拟注意理论性，而较少注意我们的动手熬炼，比方上学期的精工实习。而这一次的实习正如教师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来非常简洁，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实习是有很大区分的，看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的试验就
25、是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个试验我们也发觉有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次试验给了我这样的时机，现在我可以独立的做出。 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样快乐，并且很有“成就感”。其次，电工电子实习，是以学生自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将根本技能训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实习力量和创新精神。作为信
26、息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。 我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二对自己的动手力量是个很大的熬炼。 实习出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实习中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己
27、动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比方做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 三对印制电路板图的设计实习的感受。 焊接挑战我得动手力量，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速承受新学问的力量。在我过去始终没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去承受、消化教师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是熬炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。由于我对电路学问不是很清晰，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思索，也会停下来帮忙我，消退我得盲点。当我有什么想法告
28、知他们的时候，他们会不由于我得无知而不接受我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友情的真挚。在实习过程中，我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种圆满。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全，动手设计力量有待提高。 我很感谢张帆教师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和很多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙，在实习前我不慎将手弄伤，而王教师和班主任教师对我的关怀，使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉，
29、这种感觉很暖和，很亲切 两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思索着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以转变许多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢？那就是没有明确分工，是由于一个在做，而另一个人好像在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的沟通以及渐渐娴熟，使我们学到了这种阅历。 实习这几天确实有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 电子工艺实习报告 篇5 一、目的意义 熟识手工焊锡的常用工具的
30、使用及其维护与修理。根本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与修理方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培育检测力量及一丝不苟的科学作风。 二、原理 天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，
31、在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只转变了载波的频率，原来的音频包络线并没有转变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。 三
32、、安装调试 1、检测 （1）通电前的预备工作。 （2）自检，互检，使得焊接及印制板质量到达要求，特别留意各电阻阻值是否与图纸一样，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。 （3）接入电源前必需检查电源有无输出电压（3v）和引出线正负极是否精确。 （4）接入电源（留意+、极性），将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不翻开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关翻开，分别测量三极管t1t6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时留意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。 2、调
33、试 经过通电检查并正常发声后，可进展调试工作。 （1）调中频频率（俗称调中周） 目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。 a、将信号发生器（xgda）的频率选择在mw（中波）位置，频率指针放在465khz位置上。 b、翻开收音机开关，频率盘放在最低位置（530khz），将收音机靠近信号发生器。 c、用改锥按挨次微微调整t4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t4、t3（23次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1khz）到达最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。 （2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度） 目的：使双联电容全部旋入到全部
34、旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz1605khz。 a、低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声消失并最强。 b、高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声消失并最强。c。反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 （3）统调（调灵敏度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回。 四、实习感悟 四天的实习使我受益匪浅，我不仅学习到了学问，更重要的是收获了阅历与体会，这些使我一生受用不尽，在这里，我体会到了教师们的孜孜不倦与良苦专心，也收获了深厚的友情。 电子工艺实习报告
35、 篇6 实习时间： 20xx年X日至X日 实习地点： XX 实习人： XX 实习目的： 电子工艺实习，使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了肯定的感性和理性熟悉，以及对电路板的一些学问。收音机和万用表的安装、焊接以及调试；让我们了解了电子产品的装配过程；把握电子元器件的识别和质量检验，学会了整机的装配工艺；同时也培育了我们综合运用所学的理论学问和根本技能的力量，尤其是培育我们的独立分析和解决问题的力量。 实习辅导教师： XX 实习器材： 电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、试验所需元器件清单等 实习内容： 首先我们需要熟识各个元器件，包括电阻、电
36、容、二极管、三极管等，熟悉了半导体收音机装配的元器件，熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围，能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。由辅导教师给我们讲解了焊接时的一些技巧，每人发了一个练习用电路板，尝试着初步的手工焊接，渐渐熟识焊接的根本技巧。手工焊接是一个技术活，稍有不慎就可能导致元器件丢失其局部性能，甚至导致元器件报废。 我们先进展了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接，首先我们得看懂收音机的电路图，然后是熟悉电路图上所对应的元器件，找到所对应的实物，在焊接前应当用万用表将各个元件测量一下，做到心里有数。安装的过程中我们应当根据先装低矮和和耐热的元器件（如电阻），然后再装
37、大一点的元件（如中周、变压器），最终装怕热的元器件（如三极管、二极管等）。电阻在安装时选择好阻值依据两孑L的距离弯曲电阻脚可采纳卧式紧贴电路板设计，也可以采纳立式安装，高度要统一。另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不能留得太长，他们不要超过中周的高度，电解电容要紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁协作松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很近，所以在它的圆周内的高出局部的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的
38、引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。对于耳机插座的安装，焊接时速度要快，以免烫坏插座的塑料局部而导致接触不良。发光二极管的安装要依据外壳上给出的部位，正确布局。喇叭安放挪位后再用电烙铁将四周的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。安装完毕后，装上电池，用万用表分别测量D、C、B、A四个电流缺口，若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。 再然后我们又进展了万用表的焊接，主要通过数字万用表的安装和调试操作实习，了解数字万用表的根本原理与安装工艺，把握一般元器件识别与检测，练习常用仪器的使用
39、，把握焊接技术和数字万用表的检测方法。 看了说明书，核对清点了各个元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于电路板空间有限，局部电阻需要采纳立式焊接，以为余下的元器件保证空间，全部元器件焊接完毕后，接下来需要组装全部零件，最困难的应当就是旋钮安装了。把V行弹簧片轻装到旋钮上，再将两个小弹簧放入旋钮两圆孔内，把两个小钢珠放到表壳中间位置，然后把旋钮按相应的方向放入表壳即可，然后把印制板放进表壳，用螺钉紧固，最终装上电池这样就完成了万用表的焊接和组装。我自己焊接组装的万用表也正常工作了，或许是由于焊接过程中消失的问题吧，万用表归零总是有点问题，但是第一次焊接完毕就可以显示正常，我对自己的作品还是很满
40、足的。 实习体会：经过两个星期的电子工艺实习，培育了我们的实践力量和创新精神，虽然时间不长，可是仍旧让我学到了许多许多，首先加强的就是我的动手力量，其次就是我对问题的分析力量，以及排解一般故障的力量，真的特别感谢学校安排的这样的学习。我学会了根本的焊接技术，收音机的检测与测试，万用表的根本原理与安装工艺，把握了一般元器件的识别与检测，练习常用仪器的使用，知道了电子产品得经过焊接、组装和测试，才能完成最根本的工序。在练习焊接时，虽然屡次失败，但我从没放弃，在申教师和运教师的指导下，在自己的不懈努力下，功夫不负有心人，最终我制作的产品都正常工作了。 经过这次学习，又让我们重新明白了很多东西，而且这
41、是我们以后的专业课学习中也是很有用的。还让我明白了必需去考察，去学习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同争论，解决各种困难，在困难中能了解许多课本上没有的学问，还能在查找错误的同时熬炼我们的观看力。特别感谢申教师和运教师对我们实习过程中的细心指导，小小的胜利会给我很大的动力，我会连续努力的。 电子工艺实习报告 篇7 一、观看电子产品 制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互
42、干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 二、无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成（DDS）信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，
43、有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械构造要求的根底上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1、走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。 2、线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤：1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料
44、的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：1、焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑
45、色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、焊锡量要适宜。 6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把握好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小
46、时恢复至室温，然后进展搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳适宜模版，刮刀角度3565度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，