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1、 磷化处理工岗位安全操作规程 磷化处理工岗位安全操作规程 1.工作前必需穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。翻开通风设备并检查各通风系统是否良好。 2.对化学去油槽及酸槽在工作中需补加水时，必需用胶皮管子在远距离缓慢参加。 3.油槽使用温度不许超过120。 4.烘烤箱使用温度不要超过规定。 5.配制各种溶液时，按规定的先后次序缓慢参加。 6.工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方制止吸烟和使用电炉。 7.对化学物品，易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒药品必需设两人共同保管。 8.烘干箱四周严禁放易燃品。 9.工件入槽时应操纵起吊设备或工具慢速下降，工件应
2、缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。酸，碱液沾上皮肤时，要马上用清水洗净。使用吊车应遵守电动葫芦工安全操作规程。 10.工作完毕应清理工作场地，关闭通风设备，切断电源。 物业经理人：.pmceo.cOm 篇2：酸洗处理工岗位安全操作规程 酸洗处理工岗位安全操作规程 1.酸洗工作人员工作时，必需穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。 2.酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽四周应加遮栏。 3.运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专厨的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。 4.配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。配制
3、混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最终加硫酸。配制过程严禁颠倒。 5.所需酸洗的工件的温度应符合规定。 6.工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应马上冲洗，工作场地应备有必要的药品。 7.酸洗后的工件应马上清洗洁净，并按工艺规定中和工件外表酸性。 8.常常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀状况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采纳密闭形式，其钢丝绳和吊具应常常检查，定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。 9.酸的保存、贮存应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。 篇3：
4、氧乙炔火焰淬火工岗位安全操作规程 氧乙炔火焰淬火工岗位安全操作规程 1.电石： (1)制止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶翻开后必需盖好; (2)电石桶存放到库房或指定地点; (3)捣碎电石时应用青铜锤子。 2.氧气瓶： (1)氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必需使气门比底座稍高; (2)制止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒; (3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应当相距510米以上; (4)氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶; (5)氧气瓶在压力调整器、压力表不正常、无铅封或安全阀不行靠时制止使用;
5、(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。 3.乙炔发生器： (1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等; (2)乙炔发生器的水温不得超过60。四周空气不得超过40。乙炔气温不得超过100; (3)制止将明火、燃着的烟卷或酷热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不行任凭代用，并应常常检查; (4)气温低于0时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净; (5)乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热溶化，不允许用明火加热或铁棍撬打; (6)每台淬火机必需配有回火防止器，并应灌上肯定高度的水位。每次工作前和发生回
6、火后，都要检查一次水位。寒冷时可加盐水以防冰冻; (7)乙炔发生器和回火防止器应常常清洗; (8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。 4.输气软管和喷火嘴： (1)制止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源四周; (2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑; (3)假如乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折方法，应关闭上一级氧气阀门。 (4)喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜;喷嘴不准放在地上; (5)喷火嘴温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却; (6)点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调整，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避开喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最终将氧气门关死。 5.其它; (1)工作前应预备好淬火冷却用水; (2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管，并清扫工作场地卫生。