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1、 的实践实习报告汇编九篇实践实习报告 篇1 试验一:焊接练习 一、实习内容: 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件,电装实习实践报告。实习目的:初步把握焊接技能,为后续实习打下扎实根底。实习要求:焊点要成型坚固牢靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。 二、实习器材及介绍: 1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在2030w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。 2.钳子、镊子各一把。 3.焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度适宜,电阻率低等优点因此是用于焊
2、接适宜材料。由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固,焊点光亮美观 4.印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。 5.细铜丝。 三原理简述: 电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可溶化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固,焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理方法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
3、 四实习步骤: 步骤1:预备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开 步骤5:烙铁离开将烙铁头根据箭头方向加速离开 五、实习小结及心得: 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应当先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热,社会实践报告电装实习实践报告。焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。元件的腿尽量要直,
4、而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习,我们初步把握了焊接方法与技术要点并对电路板的根本构造和电路元器件有了初步熟悉。听了教师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索,我们由不会到会,焊点从不匀称到匀称。整个过程持续的时间不宜太长,最多三秒而已。锡量也要进展掌握,太多简单造成虚焊,而太少又有可能会简单折断。并且在焊接完毕时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开,否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习,我了解了焊接的根本原理与方法。 试验四:简洁印制电路板设计 一、实习内容: 依据电路图,自主绘制印制电路板图。 二、
5、设计要求 1印制电路板图的大小为100mm*100mm; 2.插孔直径为1mm,焊盘直径为1.5mm-2mm,铜箔宽1mm; 3.依据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度(1mm宽导线可按2ma电流量计算); 实践实习报告 篇2 金工实习是一门实践性的根底课,是高等院校学生进展工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。短短四周的金工实习就要完毕了,在这四周中我从对根底工业的一点感性熟悉,通过自己的亲自实践,渐渐升华为理性的熟悉。 短短四周,我们经受了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把根底工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习
6、不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名技工所必备的根本学问的同时还熬炼了自己的动手力量。 前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消逝模,沙型铸造等方面的学问。 我组设计的消逝模是一个创意的小便池,上书“来也匆忙,去也冲冲”背后框住一个安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟识了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等
7、等。 沙型铸造分两步,先是简洁的做一个模型,然后在接触一个比拟简单的,并以这个作为考试件。由浅入深,循序渐进。 中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进展,分别进展焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。 焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了教师的介绍,我才知道目前60%70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种电焊和气焊。 气焊,首先将铁板溶化,然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推动,但是必需慢且匀称,感觉有点像写
8、毛笔字。 电焊,有了气焊的根底,再进展气焊就显得比拟驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好掌握一些。所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,这和教师要求的标准全都,令我很快乐,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好把握的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比拟好的理解与实践根底,实习的目的也就到达了。 钳工,作为几个工种中最必不行少的工种,负责对金属进展初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余局部,钻孔等等。钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨仔细。把面锉平的时候,必需一下一下来,把平面根本锉平之后(将第一步凿平
9、面的深深浅浅的凿痕去掉),然后可以用角尺刀沿着对角线看一下,依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平,或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上用力坐8字型运动,然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。 车工。刚经受完钳工,感觉车工简直是太轻松了。但是很快教师就用各种案例告知我们,车工是一个最危急的工种,轻则重伤,重则死亡。留意事项有上班时必需穿好工作服,女同学必需戴好工作帽。必需上紧各个局部,卡紧料,上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面,然后开头车外圆,车外圆以从大到小,从前到后为要则。接着是精车,假如是车斜面,就应当在车完斜面后立刻精车,然后再车
10、退刀槽,这样可以留有修改的余地。最终可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹,抬杠进刀,压杠退刀,这个过程错一点都不行,对左右手的协调有很好的熬炼。 最终一天是对数控车床的学习,在教师的讲解下,了解到许多在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完善的完成。 四个星期的金工实习完毕了。虽然很累,但我却学到了许多: 1、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 2、 金工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深
11、层次的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的学问。 3、 我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4、金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。 我的建议: 内三层外三层的人群,教师上机示范的时候个子高的同学站在外围其实是看不见教师操作的,许多时候并不是我们忘了教师说什么,或者是我们没仔细听课,而是我们
12、能听见教师说话但是实在看不见教师在做什么操作。 实习时间太短打算了教师们必需在短时间给我们灌输大量的信息量,但对于刚刚接触一个工种的新手来说,很难短时间记住大量信息。盼望可以对教学内容有所修进。 实践实习报告 篇3 金工实习是一门实践性的根底课,是高等院校学生进展工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。短短四周的金工实习就要完毕了,在这四周中我从对根底工业的一点感性熟悉,通过自己的亲自实践,渐渐升华为理性的熟悉。 短短四周,我们经受了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把根底工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事
13、,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名技工所必备的根本学问的同时还熬炼了自己的动手力量。 前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消逝模,沙型铸造等方面的学问。 我组设计的消逝模是一个创意的小便池,上书“来也匆忙,去也冲冲”背后框住一个安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟识了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。 沙型铸造分
14、两步,先是简洁的做一个模型,然后在接触一个比拟简单的,并以这个作为考试件。由浅入深,循序渐进。 中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进展,分别进展焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。 焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了教师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种电焊和气焊。 气焊,首先将铁板溶化,然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推动,但是必需慢且匀称,感觉有点像写毛笔字。 电焊
15、,有了气焊的根底,再进展气焊就显得比拟驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好掌握一些。所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,这和教师要求的标准全都,令我很快乐,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好把握的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比拟好的理解与实践根底,实习的目的也就到达了。 钳工,作为几个工种中最必不行少的工种,负责对金属进展初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余局部,钻孔等等。钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨仔细。把面锉平的时候,必需一下一下来,把平面根本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的
16、凿痕去掉),然后可以用角尺刀沿着对角线看一下,依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平,或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上用力坐8字型运动,然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。 车工。刚经受完钳工,感觉车工简直是太轻松了。但是很快教师就用各种案例告知我们,车工是一个最危急的工种,轻则重伤,重则死亡。留意事项有上班时必需穿好工作服,女同学必需戴好工作帽。必需上紧各个局部,卡紧料,上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面,然后开头车外圆,车外圆以从大到小,从前到后为要则。接着是精车,假如是车斜面,就应当在车完斜面后立刻精车,然后再车退刀槽,这样可
17、以留有修改的余地。最终可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹,抬杠进刀,压杠退刀,这个过程错一点都不行,对左右手的协调有很好的熬炼。 实践实习报告 篇4 到专业实习时间了,整整八周,我在那实习已经不止八周了,拿他工资的人,不能自己想走就走了,也要负起正式员工的责任。 在网上投简历找的工作,原来找工作真的不像想象中的那么简单的。跑了好几个公司,太差的我看不上,太好的他看不上我。就这样高不成低不就的,最难找工作了。实习还没关系,正式工作要求就高了。下定决心要好好学了哦!也要让我老妈每天唠叨的碎碎念起点效果么。最终打算就在温州声远文化有限公司实习,其实公司没什
18、么特殊,就一般的工作室,不过看老板为人挺好的,应当会有相处的,就打算在那里了。 来介绍一下公司,温州声远文化传播有限公司和温州声远商标事务所,是一体的。即有做设计,也有做商标注册等。主要从事于企业形象(ci、vi)设计、商标设计、商标代理等。公司格言:声名来自诚信,远景全凭努力!以及一句“我们跟着平凡走”。这些就组成了我们公司的全部。 在那实习,我根本上平面设计的范围也做的比拟全了。从海报、传单、vi、画册到折页,再到标识。我根本上都做过,也全部是我一个人完成的,那感觉还是超级有成就感的哦。在这有点不好就是没有特殊好的设计师教我,给我教导,感觉他们都和我差不多,有的比我还差。所以有时候感觉有点
19、盲目,做好了不知道怎么修改,不知道怎么深入进展。在这点上我们老板还是给了我许多帮忙的。老板不是做设计的人,但阅历丰富,很能抓住客户的心理,这些都是我所没有的,值得学习。 刚过来那几天,老板就让我做海报,为温州土地资源局做的公益海报,要发表的日报上的,听到这个有点兴奋,可以上报了,全市发行的哦!其实也没什么,只不过对一个刚实习的学生来说却是很兴奋的事情,第一次嘛,别个做设计久了,任凭做个什么都可以印刷的出来的人就没有感觉了。其实做这个也是很不简单的,就像以前上招贴设计的课程一样,前期总是很苦痛的在那想啊想的,后最终才逼出效果来的。我看了那些国务院发行的文件有点头晕。什么招标、挂牌,拍卖的,被弄的
20、乱七八糟的。经过很长一段时间的修改,最终还是过关了,反正主题表达出来了,但自己感觉没特殊好。发表出来那天,从来不买报纸的我,还是买了一份保藏呢!纪念一下! 接下来就是做vi,一个汽车线圈的公司。还没学过vi设计呢,对整一个系统还没什么了解,就在网上看一些资料,自己去借本书看看,才对其有点了解了。其实里面的内容在以前的专业课中也都有学过的,只是都零零碎碎的,没有去整理过而已,着次刚好,可以狠狠的整理下脑瓜子,也让它糊涂下了。阅读了一些资料,知道vi是很讲究系统化,规整运用的,要抓好每一个小细节,才能够在企业形象上塑造,取得胜利。 接着就是些画册,折页什么的,只要多下点工夫,看看别人做的东西,请教
21、下别人,就会渐渐的做好起来,这些还是跟努力分不开的,我这“左瞥子”右脑兴旺点的人,总是对太有条理的东西整理的乱七八糟,得多花点时间在那整理思路,在这些文件上,都许多页的需要统一,直觉告知我,不能只依据自己那一时的想法做东西。画画可以一下字兴起,可这个肯定不能这样。我总是在页码上弄的乱糟糟的。打印出来了,才知道这里错了,那里又错了。 总是在这样那样的事情中循环,徘徊。实习比在学校的日子过的充实许多。实习以来,感觉周末都在茫茫碌碌了,但好象生活比以前有盼望了。确定,自己生活的快乐就好了。虽然每天要早起,对我这睡虫还是有点难度的,以前总是室友叫我起床去上课,可现在都要好自觉哦。看来是很有责任感了现在
22、,哈哈!心里狂乐了一把。 实习中,可以很多学校里学不到的东西,感觉学到许多东西,比方说怎么跟客户讲话,怎么去说服客户等等,都是一门很大的艺术啊。我们的技术是重要的,但讲话的艺术也是很重要的。得对生活布满盼望才行,就像客户劝慰我的时候说:“面包会有的,牛奶也会有的”! 实践实习报告 篇5 自从踏出校门的那天开头就意味着我马上面对一项新得到挑战,一项从未面对的挑战。我还很清晰的记得走出校门,完毕校园生活的那一霎那,很清晰得到记得当时我心中大的多层心情,真的是千变万化,变化无穷的,记得有兴奋、有担心、有恐惊的。 兴奋自己已经最终可以摆脱校园这个光圈,最终可以凭借自己真正的力量生存,那是一种仿佛具有万
23、分吸引力的一份感动心情;担心和恐惊的心情同样剧烈,同样占据很大的重量,大多是来源于对自己明天的不愿定,同时也对自己明天是否能胜任,能有士气面对这未知的将来,在这个竞争这么剧烈的社会我有多大的能耐可以去面对、承受挑战。 每当我想到这些时,我有些可怕走出校园,甚至不想走,想就这样连续的呆在校园里,可是我又是对未知的将来那样的奇怪于期盼,真正属于我的明天又会是什么样的,在自我的内心中我告知自己不行以做缩头乌龟,无论时什么样的明天我都要带着士气去面对,或许就是这份士气、这样的信念让我迈出脚步、走出校门。 此时的我是真的站在校门外了,回头看看这个自己呆了这么多年的校园,心中有些不舍,但我知道还有更宽、更
24、广的明天等着我,等到下次我再从这个校门走进的时候一切 都会不一样了,那时我是你经过社会洗礼的、我是拥有自己明天堵塞、我是和过去的自己不一样的了,我长大了,这是我在信息中对子的一份期许。 在这段工作的时间,真的有着很多收获,并且是获益良多的,在社会这个大空间中,我防线了自己的无知、自己的种种缺乏、还有很多从不知的缺点,总而言之看到了从来没有看过的自己,这是一件好事、还是一件坏事?我真的不知道!记得在当时刚发觉自己有这么多的缺乏、这么多的缺点时,我会对自己失去自信、甚至疑心这是我吗?有些生疏、又有些伤感,我怎么会这么的差呢,我在那时不停的问自己这个问题,我是多么盼望可以找到答案,多么的期盼这个答案
25、的降临。在又一段时间的工作学习中,我知道现在的自己似乎是一个小学生一样,什么都要重新来过、重新学习,这好像也不是很坏的事情,甚至有些庆幸我有这样的时机可以看到不一样的自己,可以拥有这样的学习时机,也深深体会到了校园学习于社会学习是完全不一样的,我看到了两者之间的差异,我也从社会学习中得到了很多校园学习从未能给我的一切,校园学习让我得到了很多死学问,但是社会学习却给了我从未有过的自己、也给了我对待明天的时机。此时的有多么的庆幸当时没有放弃、没有由于可怕面对不一样的自己而退缩,用躲避来掩饰内心的不平衡,以及自己的缺乏、缺点,现在回想起这些脑海中曾有过的躲避念头,觉得那样的念头是那样的稚嫩与可笑。经
26、过在社会学习得分过程中,我深刻体会自己有那么的需要学习,真的随时随地都是学习的时机,无论是于学习实践的过程、还是跟随上司学习的过程、甚至在于他人了一按的过程那都是一种难得时机,在这个难得时机背后是我的获得,获得改正缺点的就会、获得弥补缺乏的就会等等。在经过这段社会学习的过程,我学会面对不一样的自己,有士气面对这个拥有很多缺乏、缺点的自己。 通过实习使自己在学习所学的理论学问和实践充分的结合,检验了自己的缺乏,但是通过做一些详细的工作,提高了自己在实际工作中解决问题的力量,培育了自己的动手力量和适应社会的力量。在学校学习的是一套比拟系统的市场营销学问,工作后发觉在学校学习的学问都工作受益匪浅,在
27、经过自己的总结理解,所学的理论学问可以直接应用到企业的营销活动的治理上。 工作中要始终以一种虚心、真诚的心态向同事和领导学习,不怕吃苦,不斤斤计较,要和同事和谐相处,以阔达的心胸面对你身边的每一个人。领导安排的工作肯定要按时高质量的完成,要有一种高度的责任感,今日事今日毕,培育一种好的工作习惯,将会终身受益。工作中要充分利用身边的资源提高效率。 工作一段时间后要学会总结,总结前一段工作中的缺乏和收获,以便以后改正缺乏和保持好的习惯。争取每天都有进步!要从身边的领导和同事身上学习他们工作和为人处世的优点,不懂的问题肯定找时机请教别人。通过实习发觉无论是做哪个行业的营销首先要把营销的对象即产品的特
28、性和应用环境的学问学扎实,这是做任何工作最根本的一项。 在实习过程中,绝大多数同学积极肯干,虚心好学、工作仔细负责,主动参加企业市场调查、产品销售、外贸谈判、行政治理、财务治理、生产运作治理、人力资源治理等工作,同时仔细完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反应状况说明,我们的学生具有较强的适应力量,具备了肯定的组织力量和沟通力量,普遍受到实习单位的好评。大多数学生能胜任单位所交给的工作。在毕业设计单位和有些企业,实习学生提出了很多合理化建议,做了很多实际工作,为企业的效益和进展做出了奉献。 实践实习报告 篇6 (1)这里也是我们初涉社会的开端,迈向美妙而残酷的将来,我始终坚信自己的
29、力量,即使人生路如顺德四通八达的大路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩! (2)“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行.“在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏,刚开头的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到特别的难受.在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境“的含义. (3)实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的很多东西,学到了为人处世的很多道理与方法,学会了怎样学习,也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态. 我觉得收获真是特别的大,实习报告的
30、完毕语。可能使我从家两点一式的生活所致,还有我对社会的渴望了解,实习报告实习报告的完毕语。以后的每个假期我都会道公司实习,为毕业以后到社会工作奠定根底,铺平道路。该经理的总归都要经受,只是早与完的问题。,课本上学的学问都是最根本的学问,不管现实状况怎样变化,抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上,消失挫折感,可我觉得,要是没有书本学问作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处,信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事
31、以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。 (4) 实习是一次用自己的眼和耳去感受环境的时机,通过假期的这段实习,我受益匪浅,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,熟悉到了很多在学校学不到的东西,不在局限于书本,而是有了一个比拟全面的了解。从而更深的了解的了自己的缺乏,该往哪个方向而努力,这些都是以前所部了解的。 (5) 我想通过这次实习,我会熟悉到自己的更多缺乏,在学校的学习会更加努力,更加严于律己,努力做到理论与实践相结合,敢于实践,做合格的毕业生! 这里也是我们初涉社会的开端,迈向美妙而残酷的将来,我始终坚信自己的力量,即使人生路如顺德四通八达的大路,但方向只有一个,那就是前进,
32、永不言弃。 实践实习报告 篇7 一、曝光 曝光马上涂有感光层的ps版置于晒版机工作台上,放好底片,通过主光、输光两次曝光使底片上图案在ps版上显示出根本“影像”(注:各型号ps版的曝光条件推举使用1光源为3kw的碘镓灯2灯版距1m)。晒版的工作程序为自动掌握,但要留意以下几个根本细节, 1、叼牙或咬口位置要符合工艺要求,版位一般要取中.(1)当印版与铁皮尺寸一样时,应留意版面前方1mm的留空县城要露出十字线,左右两侧也应露出+字线;(2)如铁皮尺寸充裕,要与客商交涉清晰余铁的留空位置;对特地留有余铁要求的客户要符合相应的.标准要求,以便晒版时预留;(3)当印版尺寸超过铁皮尺寸,可先曝光后用铁皮
33、遮住原来位置再次曝光,将多余的影像去掉。这些都是特别状况,一般做版要与铁皮尺寸相符合,这样即经济合理又符合工艺要求. 如用0.23*712*512/mrt4马口铁做皇冠盖的印余时,版芯尺寸为712*505mm2,晒版时版位前方则可适当作1-3mm留空,叼牙位置则留出4-6mm间隙(本例举参照日本富士机械primex-f450印刷机印版说明)。 2、晒版机电源启动前,要检查工作台面有无直尺、修版刀等异物,否则会爆破机台玻璃框架。 3、ps版放置待尺缍缓螅?/font须留意机台侧方的真空出气孔不得遮盖。 4、曝光时间的设定:主曝光时间通常设定在90-100s,辅光在15-20s。(1)曝光时间过长
34、,ps版上的图案脆性大,易脱落和丧失局部网线,同时印版耐印力变差;(2)曝光时间不够,曝光不充分会消失图案颜色浅淡、空虚不实;(3)当灯管长时间使用性能变差时,曝光时间可适当延长或更换灯管。 5、ps版的拿取:应留意不要弯折弄出“死痕”,否则印刷时易消失图案模糊、墨色空虚、着色不良。 显影马上曝光后的ps版平放在显影槽内,使显影液与之充分潮湿,约1分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗洁净版面被溶解掉的涂层,从而显出“影像”。显影时主要留意以下几点: 1、显影液与水的配制比例.一般在购置ps版时都随版配送肯定的显影液,显影液与水的配比最好按略大于或等于原浓缩液的使用比例说明进展,特殊相对于夏季。如显
35、影液浓度过大会清掉有效的网点,浓度不够,显影时间会加长,易使版面上脏且影响ps版耐用性。 2、显影时间的掌握。一般状况下,在ps版置入显液槽内后1分钟左右为宜(显影时版面会消失明显的气泡)。显影时间过长会去掉版面上的“影像”,时间不够版面会上脏。 3、显影后版面上若消失多余的斑点、影像时,可用修版膏去除,然后用清水冲洗(修版时可用毛笔蘸取适量修版膏轻经涂抹在多余的影像或斑点部位,停留片刻用水冲洗洁净即可)。 4、显影温度。相宜在常温下进展(23+2),室温过高会使版材网点复原性变差;温度过低会使显影力量下降。 5、显影时应在暗窒进展,避开自然光照耀。 显影后ps版外表的影像图文局部及非影像图文
36、局部都要涂抹上一层阿拉伯树胶,以防止印版在印刷过程中上脏及版在擦伤,护版工作虽简便易行,但实际操作时也应留意,主要是以下两方面: 1、擦胶。(1)显影后的ps版用水清洗洁净后,用橡胶刮板或海绵轻轻擦去外表多余的水分即可上胶。涂抹时可用不脱行怕棉质毛巾或海绵蘸取适量爱护胶在版在内行纵横两向擦拭,做到匀称薄平即可(涂抹太厚易起皮脱落,太薄或不匀起不到爱护作用)。)(2)擦胶完毕将版置于工作台晾干(可夏季用风扇,冬季用远红外,便子存放使用,有条件者可用烤版机效果更佳)。 实践实习报告 篇8 身为硕士的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也
37、没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工和本专业有着直接的联系,但是通过金工实习能够使我们接触到生产实际,获得机械制造一般过程的感性熟悉,了解到一些先进的生产技术设备;进展有关实践技能训练,培育肯定动手力量和严谨的工作作风;同时,在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的根本素养方面受到培育和熬炼。记得一个教师就说过,我们来这里有两个目的,一是了解而非真正学习手艺,即获得机械制造一般过程的感性熟悉,二是体验生活熬炼动手力量,即接触真正的生产实际。我认为这是特别正确的!机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过
38、程等有序结合的一个大的生产系统。两个星期的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是重要的是我们在金工实习过程中熬炼得到力量和阅历!对于一名硕士,特殊是一名华南理工大学理工科的硕士,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接供应了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。 金工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴
39、熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的硕士的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。 金工实习过程中,安全第一!这句话谁都知道,但不肯定放在心上,所以金工实习的第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了很多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上教师告知我们的以前发生的类似大事,我真的有点可怕,很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点,就告知我们
40、,只要根据正确的方法,把握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,标准的操作,是安全的重要保证! 因此两周的金工实习我都始终把安全放在首位,严格按规操作,肯定不在车间打闹玩耍,仔细慎重不敢有半点马虎。 在其次天的钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其外表进展处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感快乐的是:我们还得到了劳动成果自己亲自做的六角螺冒。看着这最终的小咚咚,大家都笑了,都把它保藏起来了作为以
41、后的美妙的回忆! 于是,我学到了:做工业设计时,肯定要急躁,不厌其烦的对进展精加工! 在借下来的车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的根本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间协作得委完善.从一开头的笨手笨脚,到后来熟识后的速度加快,大家越车越来劲,越来兴趣。很快,一个相当光滑而有高精度的圆柱转轴工件就这样诞生了! 其实在这么多的工种当中,我最感兴趣的是数控技术微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工.以前的我根本不知道那么多的精巧零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是翻开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高
42、,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我肯定要更充分地利用好这一切,为自己储藏下肯定的能量! 还有许多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培育了我对金公实习的了解和喜爱! 经过两个星期的金工实习,我初步把握了金属加工的根本学问、根本操作方法。在这两星期的学习中,主要学习了以下几方面的学问:金属加工根本工种包括铣工、车工、电火花加工等的操作。我想任何人对新东西都有一种天生的奇怪。同样,面对那么简单的机器,看着那些粗糙的原料在那里变成精致的工具。谁又不心动?盼望自己能够把握它,至少能够了解它。 人生本身就是一个不断学习的过程,更何况我们这些还没有步入社会、独
43、立生活的硕士呢?抱着一种极强的学习欲望开头了我的金工实习。 作为一名硕士,第一次接触到机床,工件之类的新东西,第一感觉就是特别奇怪,之前在书本上学的东西最终在现实中见到了。不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业根底;更不要小看这简洁的操作,正是这简洁的操作,构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错,但试想支撑现代化建立的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。看到指导教师奇妙般的用手中的工具做出美丽的工件,是又鄙视又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简洁单就能做出来的,有时还累得腰酸背痛。不过累归累,心中仍旧感慨颇多。实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步
44、加工成形,虽然工件很简洁,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着我的汗水,每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲自加工的工件交到教师手里时,那种骄傲感是必需亲身体验才能感受到的。生平第一次有时机“学以致用”,很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。有许多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的教师。 教师们教得特别仔细,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,盼望我们能真的有所收获,而不是空手而归。一开头我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法,并不是百分之百
45、的投入。但是教师的仔细让我们摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,以真正学到有用的学问。我们仔细听取教师的讲解,同时在教师的指导下完成任务。例如车工时,我们用传统的车床车一个球,难度比拟大,而且存在肯定的危急性,但我还是全身心地投入到了工作中。当看着自己亲自做出的工件时,我心中无比喜悦。但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校安排这门课的用意,不应当铺张这一次难得的实践活动。实习满意了我们奇怪的心情,使我们的兴奋感慢慢消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会进展的责任,对国家的责任。这种责任
46、感促使我更加仔细的学习,努力充实自己,用科技学问武装自己,以求尽快的投入到现代化建立中。 我们学校实习中心的设备还是比拟先进的,这是现代化工业制造技术的进展要求,也是我们学校实习条件得到改善的反映。仪器设备的价格都比拟昂贵,动辄几万乃至十几万。但先进的仪器设备代表着现代化工业的方向。两周的金工实习,工种根本上是微机数控加工,电火花加工,cad设计,mill9设计,数铣加工等非传统实习内容在内的多工种的工程训练。这些科技含量相当高的工种中,我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。同时也知道了现在这方面工业技术的国内水平如何以及是否与世界先进水平的存在差距,让我们产生了一种责任感,推动我国科技进步的责
47、任感。 在金工实习的过程中有一些自己的想法和建议。我有很深的感受,获得了课堂里面得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这些实习过的岗位,但是现在所学的学问和其中的感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为金工实习应当安排课时多一点,让同学去学习了解更多的工种。另外,金工实习的工种安排的授课时间应当适当削减,应当而更侧重于让我们通过自己动手操作把握学问。还有,金工中心某些工种的机器坏了而没有得到准时的修理,削减了我们熬炼的时机,实在惋惜。最终,我还盼望学校能够购置多一点先进的工业的设备,让同学们能够多了解一些科技进展的前沿设备,开阔眼界,获得更多的学问。 两星期的金工实习就这样过去了,回想起这两周的实习生活真有点舍不得。在这里,我不由得由衷的说一句:金工实习,真棒! 实践实习报告 篇9 xx年6月23日,我们来到华北油田北戴河疗养院,在这里进展了为期两个月的实习。这次实习