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1、锅炉房设计内容1.特点2.在锅炉房设计中工艺设计为主设；3.工艺设计内容多、设备繁杂、工艺系统性高。4.2.步骤5.初步设计阶段6.调查各种负荷的性质7.季节性负荷（tw、湿度、风向、风速、太阳辐射）采暖负荷8.常年性负荷（全年变更不大，日变更较大）热水供应、生 产工艺用热9.收集各项原始资料设计依据 10.制定设计方案11.国家和当地的有关政策和颁布的标准，如能源政策、环保要求、城市和地区供热规划等 12.确定供热介质及参数，选定锅炉型式、容量和台数。13.确定锅炉房内部系统（汽水系统、鼓引风系统、运煤除灰系统和仪表限制系统）和协助设备。14.绘制方案图。15.进行多方案比较，从中选定技术先
2、进、经济合理、满足用户须要的最佳方案。16.编制初步设计文件17.在初步设计被批准和锅炉设备订货落实基础上进行施工图设计。3.设计文件深度阶段初步设计种类：简明初步设计:小型锅炉房或有定型设计可资套用的；扩大初步设计:技术困难、规模较大的锅炉房。要求：初步设计力求原则正确、方案合理、文字简练、数据牢靠。目的确定方案，指导施工图设计；确定锅炉及锅炉房配套辅机的型号、参数、数量、附件和主要材料的型号与数量（设备一览表、主要材料一览表）以满足订货；计算技术经济指标，供审批运用。须要提交的文件：设计说明：依据具体状况参考下列各项编写设计依据：包括国家或上级指示文件、标准、工艺条件、原始资料、地方状况及
3、其它要求。设计原则：主要说明设计范围、规模、改扩建原则，简述供热方案、供热介质及参数、备用设备、环保节能方面的考虑和措施。此项中对大型较困难锅炉房或依据甲方要求提交环保专篇、劳动爱护专篇、防火专篇等。存在的问题：假如存在初步设计阶段未能解决的个别技术环节、设计问题以及建议可简要提出。热负荷计算及锅炉设备选择热负荷一览表及负荷计算最大、平均（日、采暖季）、月、年；锅炉房供热介质和参数的确定；锅炉型式、台数、容量选择协助设备选择鼓引风系统设备选择确定烟风道断面、烟囱出口直径和高度；水处理、给水系统、循环水系统简要计算及设备选择；运煤除灰系统简要计算和设备选择；化验和机修；动力原材料消耗及技术经济指
4、标表；人员编制表；附表和附图；主要设备、材料一览表；锅炉房平面布置图、横断面图或可资套用的定型施工设计有关图纸；较大的锅炉房还应附有汽水管道工艺系统图、运煤除灰方案布置图等。序号设备号名称及规格数量重量电动机备注单重总重型号功率动力原材料消耗及技术经济指标表分 项工 种人 数备 注党政管理人员主任副主任技术员会计保管员档案、资料员其他合计后勤人员煤场管理人员食堂勤杂司机机修合计人 员 编 制 表分 项工 种人 数备 注运行人员（运行班制）班长副班长司炉司泵上煤除渣（除灰）水处理化验员电工仪表工微机合计检修人员热工仪表检修班电气值班及断电保护机修班化验室合计专用车司机人员自卸车、推土车、装卸车水
5、泥罐车、小翻斗车装卸桥合计锅炉房总人数施工图设计图纸书目；接受标准图书目；设备材料表；施工图说明：初步设计审批后如有原则变更和修改，应予以说明施工说明主要指明设备安装、管道安装、试压和试运行依次来写对于未作初步设计的施工图说明中尚需加入简洁的工艺方案设计内容，并改为施工说明。锅炉房汽水管道系统图；锅炉房平剖面布置图；运煤除灰系统设备布置图及设备安装图；鼓引风机及其通风除尘系统安装图、接管大样图；水箱、分汽缸、支吊架等非标设备制造图、装配图 4.锅炉房设计标准锅炉房设计规范GB5004192；低压锅炉水质标准GB157685；锅炉污染物排放标准GB1327191；工业企业厂界噪音标准GB1234
6、890；城市区域环境噪音标准GB309693；热水锅炉监察规程；蒸汽锅炉监察规程。5.原始资料的收集新建锅炉房热负荷资料：总装机容量、机组选型、热力系统全厂各生产车间的蒸汽和热水的负荷：小时最大热负荷、小时平均热负荷、蒸汽和热水参数、生产班次和热负荷特点（如运用状况、预热时间等）；生活热负荷：浴室、开水炉、炊事用的小时热负荷和运用时间；采暖热负荷：介质参数、敷设方式、采暖期最大热负荷、平均热负荷和采暖天数；通风热负荷：小时最大热负荷，运用状况；蒸汽喷射制冷：小时最大热负荷及其运用时间和运用状况；余热利用：最大和平均小时产热量，蒸汽和热水参数（锻锤废汽、工业炉烟气余热、连续和定期排污余热等）；邻
7、厂协作供热关系。包括热源输送距离、热负荷、介质参数、价格、回水要求等；回水量：凝水回收量，热水采暖漏水率；热负荷曲线 煤质资料：运煤方式、燃烧设备类型产地、矿井名称，价格，运输距离及运输工具（火车、汽车、轮船）；煤矿年产量和供应状况；煤的元素分析结果：Car，Har，Oar，Sar，Nar，Aar，War；煤的工业分析结果：水分，灰分，挥发分，固定碳；煤的低位发热量；煤的粘结性及燃烧时的结焦状况；灰的变形温度、软化温度和流淌温度（即t1、t2、t3）；煤的可磨系数（烧煤粉时用）；煤的粒度。燃料油资料 燃料油的产地，价格，运输距离及运输工具（火车，汽车或轮船）；燃料油的供应状况：供应的牢靠性及有
8、无中断状况，油的品质是否稳定等；燃料油的元素分析：Car，Har，Oar，Sar，Nar，Aar，War；燃料油的性质指标：黏度、比重、比热、热焓、凝固点、闪点、导热系数、发热量、硫分、灰分、机械杂质和水分 水质资料悬浮物含量；溶解固形物含量；硬度、总碱度；溶解氧；游离二氧化碳；PH值。气象资料 海拔高度；室外计算温度、冬季采暖温度、冬季通风温度、夏季通风温度；采暖期室外平均温度、采暖天数；主导风向及频率，冬季、夏季；大气压力，冬季、夏季；最大冻土深度。地质资料地质状况（地下室、管道地沟及地下烟道）：湿陷性黄土等级、地下水位、耐力等；地震等级（高屋结构及锅炉钢架防震之用）：地震裂度在7级以上时
9、，对较大容量锅炉房应考虑防震。总平面布置图、地形图：锅炉房位置和全厂供热系统布置 设备、材料资料锅炉机组资料：进行扩大初步设计时，只需锅炉的主要技术参数、型号、规特别形图及价格资料；进行施工图设计时，应取得锅炉安装（设备基础、平台扶梯、仪表阀门、风烟接管、操作位置等）图纸；协助设备资料：包括风机、水泵、各种标准设备和非标准设备的图纸、技术参数和价格；材料资料：主要包括当地生产的保温材料和管材等。其它有关资料 厂区交通状况，供电及供水状况，卫生要求等。改建、扩建锅炉房原锅炉房内库存设备的具体规格、型号、数量、制造厂、运用年限、主要尺寸、运行运用状况和存在的问题等；原锅炉房的施工图，包括工艺布置图
10、、系统图、区域布置图等，并核实有关尺寸：锅炉与主要附属设备和建筑物相互间的主要尺寸；主要管道如蒸汽主管、给水管、供回水管、补水管和上水管的直径及位置；锅炉房主要管道（热力出入口）的地沟断面及标高；给水箱、凝合水箱、软化水箱、除氧水箱、生水箱的位置、容积。原锅炉房的建筑和结构资料：锅炉房的建筑平面图及立面图，核实外形尺寸、标高、门窗位置等；锅炉房结构图纸，核实构筑物及设备基础有关尺寸；烟囱的结构、高度、上口内径、烟道与烟囱接口处的开口尺寸、掏灰方式等、烟道的结构及断面等；运煤除灰系统的施工图、设备规格、运用状况、煤场及渣场的位置、容量等；限制仪表系统的型号规格、运用状况等；原锅炉房的运行记录、存
11、在的问题、事故分析等；原锅炉房的人员组成、技术经济定额等。6.热负荷的确定最大计算热负荷：依据生产、生活、采暖、通风须要的热负荷计算出锅炉房最大热负荷，以此作为确定锅炉房规模、总装机容量依据。计算方法：（1）表格法 5040302010 0锅炉房用户用户用户0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20时间（小时）热负荷（吨/时）（2）公式法 QjmaxK0(K1Q1K2Q2K3Q3K4Q4)K5Q5 t/hQjmax最大计算热负荷，t/h；Q1采暖最大热负荷，t/h；Q2通风最大热负荷，t/h；Q3生产最大热负荷，t/h；Q4生活最大热负荷，t/h；Q5锅炉房自用热负荷（除氧、蒸汽给
12、水泵、锅炉房采暖），t/h。除氧用热：大气热力式除氧用热负荷：可通过热力计算；接受蒸汽喷射真空除氧用热负荷：喷射器耗汽量可取58kg/吨（水）；蒸汽给水泵用热负荷：可通过查取说明书获得；锅炉房采暖用热：按面积热指标法估取，锅炉房每蒸吨装机容量占用建筑面积为5080m2/蒸吨，采暖面积热指标为80120W/m2；K0管网漏损和热损失系数，按表1选取；K1采暖热负荷同时运用系数，取1.0；K2通风热负荷同时运用系数，取0.91.0；K3生产热负荷同时运用系数，按表2选取，或取0.71.0；K4生活热负荷同时运用系数，取0.5，若生产和生活用热时间错开则K40；K5自用热负荷同时运用系数，取0.81
13、.0。余热利用煤气发生炉水套发生的蒸汽量见表3。但若煤气专业设计人员提交的热负荷内已扣除此项蒸汽量，则不考虑；锻锤废气利用量，一般可依据锻锤用新汽量的百分比计算，锻锤用汽量见表4；工业炉：若排烟温度为900左右，则每50006000Nm3/h的烟气1吨蒸汽；工厂利用余热的最大计算热负荷：QK0（K1Q1K2Q2K3Q3K4Q4）K5Q5 q1q2q3 t/hq1煤气发生炉水套产汽量，t/h；q2锻锤废气利用量，t/h；q3余热锅炉产汽量，t/h。平均热负荷QpjK0（Q1pj Q2pj Q3pj Q4pj）t/h 采暖（通风）平均热负荷 Q1pjQ1 t/hQ1pj采暖平均热负荷，t/h；采暖
14、系数，取0.50.8或按下公式计算。采暖（或通风）系数；tn采暖（通风）室内计算温度，；tpj采暖期（通风）室外平均温度，；tw采暖期采暖（或通风）室外计算温度，。生产平均热负荷：各车间的平均热负荷相加而得。生活平均热负荷：浴室、开水炉、厨房等用热;Q4pj1/8Q4 t/h对有季节性负荷的锅炉房，其最大计算热负荷和平均热负荷应按采暖季和非采暖季分别计算得出。平均负荷表明热负荷的均衡性，设备选择时应考虑这一因素。年热负荷：全年燃料耗量的依据，也是技术经济比较的一个依据。D0K0（D1D2D3D4）t/aD1、D2、D3、D4分别为采暖、通风、生产、生活全年热负荷，t/a；Q5/Qmax自用热系
15、数。D18n1 SQ1pj(3S)Q1f t/aD28n2SQ2pj t/aD38n3SQ3pj t/aD48n3SQ4pj t/a n1、n2、n3分别为采暖、通风天数和全年工作天数；S每昼夜工作班次；Q1f非工作班时保温用热负荷，t/h；tn=57.供热介质、参数和供热方式的确定供热方式与介质种类：在满足要求的前提下，进行供热介质归一；必需供两种介质的锅炉房，锅炉设备最好能为一种；系统中不好处理的小负荷单独处理。只有采暖热负荷的供热系统：热水锅炉没有采暖热负荷的系统当全部热负荷或经处理后都可以用热水供应时，应接受热水做介质。当有一部分热负荷必需用蒸汽时，应接受蒸汽供热。生产采暖热负荷都有的
16、供热系统当经过实行确定措施后，全部生产用热可以统一为热水时，则接受高温热水为供热介质。生产用汽量小，采暖热负荷较大的供热系统：汽水两用锅炉（可同时供汽和供水）。冬季以高温水为主，间供蒸汽；夏季依据生产用汽负荷大小，运行一台或几台锅炉，全部供汽，其余锅炉做检修或备用。生产用汽量大，采暖热负荷较小的供热系统：选用蒸汽锅炉，以蒸汽系统为主。采暖宜用蒸汽喷射器或表面换热器转换成热水供热。生产用汽和采暖用热量都很大的供热系统：供汽系统为主，锅炉房宜全部接受蒸汽锅炉，采暖用淋水盘换热器转换高温热水供暖。优点：锅炉房只有一种锅炉，设备备用性强，平安性高。系统简洁，运行管理便利，节约投资。高温热水温度便于调整
17、，供水温度稳定。介质参数原则：锅炉房及其供热系统工作参数的确定，除必需保证用户要求外，还应力求经济和平安。大型供热系统要通过技术经济分析确定最佳工作介质参数，一般可参考下列各条进行确定：锅炉房供热介质参数选定，一般以全厂最高用户参数为依据，以满足整个系统各用户的要求为原则。工厂企业的生产用汽，大多数是饱和蒸汽。锅炉的工作压力，比最高用户的需用压力，加上热网压力损失，高0.10.2MPa即可。选择锅炉时，锅炉额定工作压力应尽量靠近系统工作压力，两者相差不要太大。热水供应系统，除有特殊要求的工业厂房和高标准的民用采暖外，都应接受高温热水采暖。集中供热热水锅炉房：供热半径24公里，供水温度11013
18、0；供热半径47公里，供水温度130150；供热半径710公里，供水温度150170。生产过程中有散发棉毛、木屑等物时，热水温度110。对于散发可燃性粉尘、纤维的车间，高温水130；如用饱和蒸汽0.05MPa。中温辐射板采暖，水温不应低于110，宜用130150。如用蒸汽，压力不宜低于0.2MPa，宜用0.4MPa。暖风机用高温水，温度最好用150/70。锅炉台数和容量的选择原则：在选用锅炉单台容量和锅炉台数时应考虑对负荷变更和意外事故的适应性，建设和运行的经济性。负荷变更适应性强，能依据用户热负荷的昼夜、冬夏季节的变更，敏捷地调整和调整运行锅炉的台数及工作容量，使锅炉常常处于经济负荷下运行。
19、锅炉的常常负荷状态不应低于锅炉额定负荷的5060。保证供热的平安牢靠性。锅炉房内锅炉台数的本身应体现出有较高的备用率，有利于节约人力、物力和基建投资。采暖锅炉房原则上不设备用，设备修理可支配在非采暖季节，但在锅炉台数的选择上要考虑有6075的备用率。生产性锅炉房，当锅炉检修或事故停运一台，锅炉房热负荷可以通过调度尚能满足生产要求时，可不设置备用炉；当锅炉房削减供热会引起生产事故或重大损失时，应设一台备用炉。生产和采暖共用锅炉房，当非采暖期有一台锅炉停运，则不考虑备用锅炉。锅炉房应尽量选用同型号、同容量、同一生产厂的锅炉设备。锅炉相同有利于培训和提高操作人员的运行水平；便利管理，人员及备件的互换
20、性强；锅炉房布置上较整齐，有利于实现联合上煤除渣，降低造价。如条件不允许，至少不能多于两种。表1管道种类架 空地 沟蒸汽管道1.11.151.081.12热水管道1.071.11.051.08生产最大热负荷Q3与生产平均热负荷Q3pj关系K3值Q3Q3pj1.0Q32Q3pj0.8Q33Q3pj0.6Q34Q3pj0.5表2（此表用于生产用热车间在5个以上）煤气发生炉直径 mm 100015001500产生蒸汽量 t/h0.20.330003000蒸汽压力 MPa0.50.70.30.3蒸汽温度 饱 和0.30.50.30.5煤气发生炉水套发生的蒸汽煤气发生炉水套发生的蒸汽序 号名 称 锻锤落
21、下部分重量（吨）载荷系数 用汽系数 压力MPa 管径 用汽量（kg/h）额定 平均 12345678910自由锻锤自由锻锤自由锻锤自由锻锤自由锻锤模锻锤模锻锤模锻锤模锻锤模锻锤 0.51235123510 0.80.80.80.80.80.80.80.80.80.8 0.750.750.750.750.750.750.750.750.750.7568686868686868686868 暂缺63.59510812775.5102127146219 10001530220026703500162023302830375055006009201320160021009701400170022503300 锻锤废气锻锤废气