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1、1质量限制方法质量限制方法质量管理务实质量管理务实手法应用技术手法应用技术2解决问题的方法首先先分清晰什么是糾正？糾正措施？預防措施？质量限制方法质量限制方法3解决问题的方法 -糾正：为消退已发觉的不合格所实行 的措施。注1：返工或降级可作为订正的示例注2：订正可连同订正措施一起实施。糾正措施：为消退已发觉的不合格或其他不期望状况的缘由所实行的措施注1：一个不合格可以有若干个缘由。质量限制方法质量限制方法4解决问题的方法預防措施：对潜在的不合格缘由进行调查，并针对缘由制定对策防止其发生。针对缘由制定对策防止其发生。两者区分：订正措施是针对已出现的不合格，是为了防止再发生。预防措施是针对潜在的不
2、合格，是为了防止发生。质量限制方法质量限制方法5解决问题的方法例：XX公司生产产品长度短，其措施如下1、对不合格产品进行返工，再冲一次，请问此措施是什么措施？2、对冲压模具的定位靠山进行固定，并每日点检确认，请问是什么措施？2、在冲压模具上增加光电感应装置，若产品没放到位，则不能操作，并横向绽开到同类产品，请问是什么措施？订正订正措施预防措施质量限制方法质量限制方法6流程图流程图鱼骨图鱼骨图柏拉图柏拉图直方图直方图5 Whys推移图推移图散布图散布图控制图控制图图片图片ProblemProblemRoot CauseWhyWhyWhyWhyWhy解决问题的工具有哪些？质量限制方法质量限制方法7
3、5 WhyS Root Cause 例1员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本缘由，必須至少依次提出5个“为什么？”这就象一层层拨笋一样。质量限制方法质量限制方法85 WhyS Root Cause 例1例如，焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏:为什么会泄漏？焊接密封不好。为什么焊接的密封不好？在毛細管內有沉积物。为什么在毛細管內有沉积物？清洗管子時沒有清洗掉为什么清洗不掉？运用的洗涤剂效果不好。为什么洗涤剂效果不好？洗涤剂的配方对毛細管內的這种沉积物无效。质量限制方法质量限制方法95 WhyS Root Cause 例2有一辆汽车故障不能行走为什么汽车不能行走因为引擎故障为什么引擎故障因为
4、火星塞不點火为什么火星塞不點火因为火星塞潮湿沾水为什么火星塞潮湿沾水因为引擎蓋的密封漏水，以致水进入质量限制方法质量限制方法105 WhyS Root Cause 例2假如只是把火星塞換了，汽车是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮湿，汽车又要不动了。但假如把密封也換了，那么火星塞就可以运用寿命比较長了。质量限制方法质量限制方法115 WhyS Root Cause 例3地面上有油漬为什么地面上有油漬因为A机器漏油为什么A机器漏油因为橡胶密封不好为什么橡胶密封不好因为密封橡胶质量不好所以橡胶密封要換，但假如再換不佳的橡胶那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡胶密封。质量限制方法质量限
5、制方法12为什么机器停了？因为机器超载，保险丝烧断了为什么机器会超载？因为轮轴承的润滑不足为什么轴承会润滑不足？因为润滑泵失灵了为什么润滑泵会失灵？因为泵的轮轴耗损了 为什么润滑泵的轮轴会耗損？因为杂质跑到里面去了5 WhyS Root Cause 例3质量限制方法质量限制方法13当一个缘由被发觉时，不停地问为什么、为什么、为什么、为什么、为什么，始终到无法拆解下去,才能算Root Cause。5 WhyS Root Cause 演练质量限制方法质量限制方法14真因真因真因真因真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy現在过去現象看得到的，可感觉，可測量的问题 紧急处理一次因近因治本对
6、策永久对策5 WhyS Root Cause小结n次因远因治标对策临时对策把问题想象成一座冰山质量限制方法质量限制方法15何为8D8D：所谓8D方法(eight disciplines),又称团队导向问题解决步骤,是处理问题的一种方法,亦适用于制程实力指数低于其目标值时有关问题的解决。质量限制方法质量限制方法16何为8D8D方法是团队运作导向以事实为基础,避开个人主观的介入,使问题的解决能更具有条理性。8D方法宜由公司各部门人员的共同投入，求得创建性及永久性的解决方案。8D方法可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。质量限制方法质量限制方法17面对问题不行以各自为政、自我本位
7、主义，否则将无法有效解决问题。面对问题应同心同德相互帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题。8D精神质量限制方法质量限制方法180102030405060Cpk=0.816Cpk=0.852-6414 24 34 44 54 64 74此状况下制程实力多少？质量限制方法质量限制方法19Cpk=0.852-6414 24 34 44 54 64 74Cpk=1.694-55152535455565此状况下制程实力多少？质量限制方法质量限制方法20何时运用8D並不是要求每一件发生的问题都必需实行8D方法而是针对重复发生的，始终没有解决的比较重大的问題针对要求回复的客诉埋怨，必需接受“8D”8D方法也
8、可以应用于：如何从统计过程限制走向品质实际实力提升应用SPC提升制程实力8D方法质量限制方法质量限制方法218D的流程图识别根本原因识别根本原因 实施长期措施实施长期措施 遏制问题遏制问题 验证措施的有效性验证措施的有效性预防问题重复预防问题重复发生（制度化）发生（制度化）总结表扬总结表扬&正式解散团队正式解散团队D7D8D6D5D4D3定义问题定义问题 选择团队选择团队 准备准备8D的过程的过程D1D2D0质量限制方法质量限制方法22D0D1D28D的步骤选择团队选择团队 建立跨部门，跨学科的问题建立跨部门，跨学科的问题解决团队。团队成员应具备有效解决问解决团队。团队成员应具备有效解决问题所
9、需的专业技能和权限。题所需的专业技能和权限。定义问题定义问题 应包括两部分：应包括两部分：1.1.描述客户究竟说了什么？描述客户究竟说了什么？2.2.描述工程师或专家对问题的看法？实描述工程师或专家对问题的看法？实行行5W2H5W2H方法将问题定义清晰方法将问题定义清晰 准备G8D过程依据现象评估8D过程是否须要。假如有必要，实行紧急反应行动来爱护顾客，并起先8D过程。质量限制方法质量限制方法23HOW HOW MUCHMUCHHOWHOWWHYWHYWHENWHENWHATWHATWHEREWHEREWHOWHO定义问题定义问题利用5W2H法定义问题何为5W2H？质量限制方法质量限制方法24
10、5W2H5W2H解释解释WHO WHO 谁谁类型、种类、受影响的部分类型、种类、受影响的部分WHAT WHAT 什么什么问题的症状，尽可能使用图表，将问题问题的症状，尽可能使用图表，将问题表达清楚表达清楚WHEN WHEN 何时何时记入问题发生的日期记入问题发生的日期WHERE WHERE 何地何地记入问题发生的场所记入问题发生的场所WHY WHY 为什么为什么 具体的内容具体的内容HOW HOW 怎么样怎么样 问题是怎样发生的问题是怎样发生的HOW MUCHHOW MUCH什么什么 程度程度问题发生的程度问题发生的程度何为5W2H质量限制方法质量限制方法25D3遏制遏制ContainCont
11、ain 临时措施（快速解决）临时措施（快速解决）以防止问题在客户端发生以防止问题在客户端发生D4识别根本缘由识别根本缘由 列出全部导致问题发生列出全部导致问题发生的事情，运用系统性的方法来识别和验的事情，运用系统性的方法来识别和验证其中的根本缘由证其中的根本缘由Root causeRoot cause：如散布：如散布图、图、5 5个为什么、试验设计个为什么、试验设计DOEDOE等等.8D的步骤长期订正措施长期订正措施 制定并实施长期的订正制定并实施长期的订正措施以彻底解决问题。长期意味着恒久措施以彻底解决问题。长期意味着恒久即问题恒久不会再次发生。即问题恒久不会再次发生。D5质量限制方法质量限
12、制方法26D6验证措施是否有效验证措施是否有效 应对以下应对以下4 4方面进行验方面进行验证：根本缘由，临时措施，长期措施，问题证：根本缘由，临时措施，长期措施，问题的预防。验证已实施的措施是否将问题彻底的预防。验证已实施的措施是否将问题彻底消退（短期措施，长期措施，即其它类似的消退（短期措施，长期措施，即其它类似的流程），并且不会产生其它的问题。流程），并且不会产生其它的问题。D7预防问题重复发生（制度化）预防问题重复发生（制度化）预防问题重预防问题重复发生意味着防止那些导致问题发生的变更复发生意味着防止那些导致问题发生的变更出现，即零件，过程和系统的变更。预防应出现，即零件，过程和系统的变
13、更。预防应涵盖全部相关的过程，设计和系统。涵盖全部相关的过程，设计和系统。D8团队庆祝团队庆祝 应认可和表扬团队及团队每位成应认可和表扬团队及团队每位成员的努力和贡献。员的努力和贡献。8D的步骤质量限制方法质量限制方法278D案例说明质量限制方法质量限制方法28背景说明某产品附着力不良，且涂装合格格率低，因交付紧急，组织确定运用了另一种油漆进行试生产，被客户及原油漆供方在生产现场发觉为使客户满足，组织以最快的速度启动了8D质量限制方法质量限制方法29人机料法环标准执行标准执行力差力差复押半成品复押半成品表面粒点表面粒点输送链台车输送链台车漆渣太厚漆渣太厚杜邦油漆性能杜邦油漆性能不良不良员工品质意识淡薄素材表面素材表面要打磨要打磨人员变动大人员变动大喷涂房喷涂房环境差环境差D471车车顶顶饰饰条条附附着着力力不不良良未对半成品未对半成品进行检验进行检验手工喷涂质量限制方法质量限制方法