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1、75T/H循环流化床锅炉技术协议买方:卖方:日期：20*年月 日1.2 使用说明书砌筑保温设计说明书4. 4热力计算书5几何尺寸计算书5. 6烟风阻力计算书安全阀计算书5.1 锅炉总布置图汽水系统图4. 10燃烧系统图4. 11油管路输送系统图4. 12配风系统图4. 13锅炉基础图4. 14锅炉钢架、平台、扶梯图4. 15炉顶雨棚4. 16荷重分布图4. 17测量仪表图4. 18测点布置图4. 19汽包4. 20烟风道接口图4.21砌筑保温图4. 22本体管道4. 23燃烧器布置图4. 24给煤装置图4. 25省煤器、空气预热器、过热器、减温器、别离装置、返料装置4. 26平衡容器、防爆门、
2、取样冷却器4. 27主汽电动阀、排汽电动阀及安全阀4. 28本体附件4. 29锅炉热膨胀图4. 30绝热面积统计表4.31其它与设计有关图纸4. 32供应工程清单包装、涂漆:4.33、 交付：买方设备安装现场七、售后服务：锅炉安装前，卖方派员技术交底。在安装过程中，卖方派2名驻工地代表现场服务，在锅炉运行 过程中如出现问题，卖方承诺2小时作出答复，4小时赶赴现场。八、本协议未尽事宜双方协商解决。六、本协议共四份，各执两份，签字后生效。本协议作为合同附 件，与合同具有同等法律效力。买方:卖方:代表:代表:20年 月日技术协议（以下简称买方）与（以下简称卖方），于20*年 月15日在 对买方订购卖
3、方的75t/h循环流化床锅炉的技术条件和要求进行了讨论，在双方共同执行招投 标文件的基础上，达成以下技术协议：一、锅炉型式及燃料参数：1、锅炉型式YG-75/3. 82-M 10型循环流化床、自然循环锅炉（48900-0-0）, 采用膜式壁炉膛受热面，水冷布风板，高温旋风别离器，半露天布置, 钢架采用全钢结构，由零米基础布置。2、煤质和煤气资料如下：2.1动力煤：动力煤，其主要来源于本工程所在地周边矿井，由 于各矿井的煤质不同，本设计暂以下述煤质为基准，但要求锅炉对其它矿井也能适应，同时该锅炉还具有混烧煤砰石的可能。设计用煤质资料如下表：煤种灰分硫分挥发分热值(kcal/kg)中煤25-270
4、. 538. 0040002. 2焦炉煤气特性:成分：CO2： 2. 2%； 02： 0. 6%； CO： 6. 2%；成 58%； CH4： 26%； N2： 4. 5%；C2H4： 2. 5%杂质：H2S： WO. 30g/n?； NH3： WO. 05 g/nf； B. T. X： 4 g/m3； HCN：WO 5 g/m3；焦油：WO. 05 g/m3；蔡：WO 5 g/m3；有机硫(二氧化硫、睡吩、硫醇）：0. 0050. 05 g/m3；低位发热值:17900 KJ/m3；密度：0. 465 kg/m3；压力：40006000 Pa；温度:2530 （饱和）。2. 3驰放气组成如下
5、：V%名称h2coco2ch4n2h2och3oh合计含量V%70. 507. 805.623. 2912.710. 050. 03100二、锅炉技术参数及运行特征：1额定蒸发量（燃料为煤或煤掺混不少于30%焦炉煤气）：75t/h2额定蒸汽压力：3. 82MPa （表）3额定蒸汽温度：4504锅炉给水温度：104。锅炉给水压力：6. 6Mpa。5锅炉炉膛形式及水循环方式：膜式水冷壁+自然循环6 一次风温度：10-307二次风温度：1508排烟温度：1459热效率：88%10排污率:W2%11漏风系数：W1%12脱硫效率：280%13燃烧方式：满足以下燃料的燃烧方式方式一：动力煤 方式二：焦炉煤
6、气（全烧焦炉煤气时，锅炉最大蒸发量不小于额定蒸发量的50%,蒸汽压力3. 82MPa,蒸汽温度450。）方式三：动力煤掺混不高于30%焦炉煤气14为满足流化床燃烧要求，给煤粒度如下：给煤粒度：013nin石灰石粒度：01mm15锅炉运行条件15. 1锅炉运行方式：带基本负荷并有变负荷调峰能力。15. 2给煤方式：机械给煤机加播煤风，炉前掺烧石灰石脱硫。15. 3排渣方式：间歇或连续排渣。16负荷调节范围：燃煤或煤和煤气混燃时，锅炉在额定能力的40 100%范围内可调。17煤掺混不高于30%焦炉煤气时应保证锅炉到达额定运行参数和额 定负荷；锅炉最低稳定运行负荷为30%。18完全燃用焦炉煤气时锅炉
7、最大蒸发量不小于额定蒸发量的50%, 蒸汽压力3. 82MPa,蒸汽温度450o19锅炉上应设置烟、风温度及压力测点，其最低限度见下表。锅炉烟、风测点最低限度表序 口工程测点位置测温侧压附注1一次风炉膛中部O2二次风炉膛中部OO3流化床烟气料层底部O4流化床烟气料层顶部O5炉膛出口烟气炉膛出口OO6炉室下端烟气炉室下端OO7高温过热器进口烟气高温过热器进口OO8高温过热器出口烟气高温过热器出口OO9低温过热器出口烟气高温过热器出口OO10省煤器出口烟气省煤器底部OO11返料床及物料返料床O12旋风筒锥体物料旋风筒锥体O13风室烟气风室OO14返料风、播煤风、送煤风O15锅炉排烟锅炉排烟口OO1
8、9.1汽包水位应设2个就地水位计，就地水位计采用一个磁浮子液 位计，两个双色水位计,满足远端监视要求。19. 2汽包水位应设2套压力平衡容器及远程水位显示传感器接口。20锅炉布置方式：室外双层布置（操作层标高7. 150m,操作层以下 为室内）21锅炉炉顶防雨棚、汽包处司水小室提供设计图纸。22锅炉室外安装部位应根据安装地点的气象条件考虑防冻措施。23锅炉本体钢结构及平台设计应考虑并满足买方进行工艺设计时可 能加载其上的其它合理设计载荷。24应保证锅炉主蒸汽、主给水接口可以承受一定的推力和力矩。25锅炉本体配带的高温高压阀门应为优级品，保质期一年。26锅炉点火方式：床下油点火。27锅炉配带点火
9、燃烧器（2台），其位置由锅炉厂确定并设置相应的 平台扶梯等。28锅炉厂预留燃烧器接口（4个），其位置由锅炉厂与甲方及设计院共同确定并设置相应的平台扶梯等。29锅炉预留吹灰系统接口。30锅炉应配置可靠的安全系统和检测、监控装置（不含煤气、油点 火的自动控制及安全保护系统）。31锅炉设计应考虑锅炉安装地的气候条件。32锅炉设计性能应考虑海拔修正。33锅炉各部件应耐冲刷、耐腐蚀。34锅炉正常运行条件下，外外表温度：W60C （环境温度25）。35锅炉主要部件材质要求如下：35. 1 汽包：20G35. 2过热器受热管：15CrlMo35. 3 减温器：15CrlMo36投标方提供给水调节阀的设计数据
10、。37锅炉配带机械给煤机、取样冷却器、主给水调节阀、减温水调节 阀；38投标方提供锅炉砌筑用耐火砖、隔热材料、保温材料和紧固件等 的数量及规格，该局部用量不在投标价格内。39投标方提供锅炉管道用保温材料的数量及规格，该局部用量不在 投标价格内。40锅炉运行要求：常年运行，在此时间炉内管道不允许爆裂或泄露。41机械给煤机电机设变频调速电机。42外形参考尺寸：12. 7X 15. 1X32. 60m （长X宽X高）43锅炉出口排尘浓度：25g/m3 （标态）44本体金属重量：500t45偏差1.1 1安全阀开启压力偏差：执行国家相关标准。1.2 过热蒸汽温度偏差：450,10 + 5给煤量调节偏差
11、：0.1%46锅炉汽水品质：汽水品质应符合GB12145-89火力发电机组及蒸汽动力设备 水汽质量标准要求。三、锅炉设计要求：1、锅炉运转层标高：7米2、锅炉安装地区地震基本烈度小于7度。床下点火方式：点火用油:#0轻柴油3、锅炉能长期在额定负荷下运行，并具备10%的超负荷能力，40%负 荷时稳定燃烧。4、调温方式：采用喷水减温方式。5、随即供应锅炉图纸2套/台四、采用标准循环流化床锅炉的设计、材料的选用及制造和试验等应符合以下相关标准和规范。.GB中华人民共和国国标 .行业和企业有关标准和规范 投标单位也可按国际惯用的其他标准和相应的规范设计、制造设备。中选用其他的标准和规范时，投标单位应做
12、出说明，并应得到甲 方确实认。使用上述标准必须是最新版本。五、质量保证系统，试验及验收:1 .出厂前材料检查并提供材料检验证书和机械合格证书.现场安装前检查2 .验收试验:2.1 验收地点：在用户现场试运行合格后验收。3. 2压力试验：按试压标准规定的方法及指标试压合格。3.3负荷调节范围:（40100） % 3. 4排烟温度：145 （锅炉排烟口处） 3. 5锅炉热效率：三88% 3. 6安全阀开启压力偏差：执行国家相关标准 3. 7过热蒸汽温度偏差：4404450c 3. 8给煤量调节偏差：0.1% 3. 9锅炉出口排尘浓度：25g/m3 （标态）六、供货范围: 1锅炉全部订货台数: 2每
13、台锅炉的设备及附件:2. 1设备：锅炉本体（包括汽包、蒸发系统、过热器、省煤器、空气预热 器、别离器、返料器、流化床燃烧装置、炉墙及其紧固装置、门类、护板、钢结构等）1台2. 1.2给煤机（附三相交流电机IP44 380V 50Hz ） 2台. 3取样冷却器按设计要求提供。2.1 附件：管路（包括锅炉范围内管道及排水管道）一、二次风管阀门（锅炉安全阀、主汽电动阀、主给水调节阀、减温水调节阀及锅 炉根部阀门）仪表（双向膨胀指示计、水位计、平衡容器、温度计、压力表等） 锅炉钢架、锅炉平台、扶梯。3备品、备件及特殊工具：3.1 由设备制造商提供设备的备品备件清单。3.2 备品备件的数量应满足一年正常操作及维修之用。3.3 交付的备件、易磨损件必须提供制造图及技术说明。4、技术文件和图纸：设备的技术文件及图纸由卖方提供；投标时应 提供汽水系统图、锅炉总布置图等。供施工设计用资料不少于下述要求，同时锅炉厂应提供锅炉总图电子 文件（札DWG和*.D0C）,其它提供蓝图。4.1安装说明书