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1、作业指导书格式要求1、以前版本内容不齐全的，比方缺安全及环保要求的、缺设备机具配置的等等。为规范统一全线作业指导书格式及内容，现要求各单位按照本文排版格式及内容要求，进行修改完善。2、格式请严格参考本文格式要求进行排版。1） 页边距左右为 2.7cm，上下为 2.54cm。2） 字体统一为仿宋 GB2312，第一页中的 XXX 作业指导书标题为小二号字体，其余正文为四号字体，参考本文后面的改良土作业指导书格式格式，所有表中、框图中为五号仿宋GB2312 字体并加粗，图名、表名为五号仿宋GB2312字体并加粗，图表每个作业指导书单独进行编号，如“图 1XX 工艺流程图”， “表 1XX 设备清单
2、表”。3） 一级标题加粗。4） 排版为一个作业指导书单独进行排版，下一个指导书另起一页排版，不得连续排版。5） 图表必须规范，整齐，与整体版面协调。3、内容要求：每个作业指导书一级标题有 10 项（参考后文），不得缺少。1.）适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。2.）作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。3.）技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。4.）施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分， 各组成部分的作
3、业程序和先后顺序。5.）施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。6.）劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。7.）材料要求：说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。8.）设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。9. 质量控制及检验：明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。10.）安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进行分级管理，明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施；按照文明施工要求，对施工现场和作业环节进行分析，提出控制要点，制定具体的环
4、境保护措施和要求。对涉及既有线、公路、航道、高空作业等安全重点工程，根据具体情况制定相应的安全措施。4、请各标抓紧修改完善，在2014 年 8 月 29 日下午 16 时前直接报总经理部调度，请各标抓紧完成该项工作，上报时间及完成质量情况将纳入对各标的三季度考核评比中，请各标高度重视。蒙内标轨铁路（标段）路基工程编号：XXXX改良土填筑施工作业指导书（要求格式文本）单 位：中国路桥蒙内铁路第X 项目经理部编 制：审 核： 批 准：2014 年 9 月 10 日发布2014 年 9 月 10 日实施蒙内标轨铁路路基工程 改良土填筑施工作业指导书1. 适用范围适用于中国路桥蒙内标轨铁路项目路基厂拌
5、改良土施工。2作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3. 技术要求3.1 改良土的拌和全部在拌和厂集中厂拌。3.2 施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。 改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度能达到设计要求。3.
6、3 在大面积填筑前，根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的改良土填料，在选取长度不小于 100m 的地段进行填筑压实工艺试验， 确定工艺参数，并报监理单位确认。4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。施工程序为：施工准备填筑试验段确定工艺验收下承层测量放样集中拌和运输填土摊铺平整碾压养生检验验收4.2 工艺流程中线、高程复测边桩测设修建便道施工准备场地清理水泥（石灰）鉴定拌和机安装土场选择改良土土组成设计机械试运转与调试土工试验配合比试验配合比报批土场集料准备水泥（消解石灰）改良土拌和碎土机粉碎土试验段施
7、工YN下层检测验收报监理单位确认地基处理及验收沉降观测设施安置测量放样分层填筑填料检验厂拌改良土生产层厚、平整度改良土摊铺、平整改良土运输量测与控制接缝处理碾压夯实压实度检测不连续施工养生检查验收连续施工下一道工序图 1 工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备施工前对需改良的土料种类应进行核实，路堤填料种类、改良土外掺料（石灰或水泥）的种类及技术条件应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验；填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。5.1.1 路基填筑试验段路基全面开工前，根据工程土类性质、填料性质和压实机械条件，选择不小于 100m 的试验区
8、段进行路基填筑试验。选定与路基填筑、压实、检测有关的工艺参数，改良土配合比等施工工艺参数，将以上试验资料整理上报监理工程师批准后，用以指导此项工程的路基施工。5.1.2 改良土配合比基床以下路堤本体及基床底层为改良土填筑，其中基床以下路堤本体的垫层为水泥改良土；路堤本体不浸水路堤为石灰改良土，浸水路堤为水泥改良土。基床底层为度 2.3m 的水泥改良土。改良土的具体配合比根据设计要求和取土场土料的塑性指数及液限、塑限等指标通过试验室进行试验确定。5.2 施工工艺5.2.1 验收下承层填筑前应检查基底几何尺寸，核对压实标准（进行相关工序的检测与验收），不符合标准的基底应进行处理，使其达到验收标准。
9、5.2.2 测量放样在施工现场附近引临时水准点，并报监理审批。作业时，严格控制标高，在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不宜大于10m，横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。5.2.3 拌和改良土混合料采用稳定土拌和设备在拌和厂集中进行拌和，同时配备碎土设备消除土壤中的土块。在拌和设备内拌制改良土混合料时，应拌和均匀，混合料中不应含有大于 10mm 的土块和未消解石灰颗粒；并使混合料的组成和含水率（要根据天气情况调整拌和时的含水率与碾压时最佳含水率的关系）达到规定的要求。5.2.4 运输采用大吨位自卸车运输。拌合好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料在运送过程中应进行覆盖，减少水分
10、损失。5.2.5 摊铺根据松铺度计算每车混合料的摊铺面积，确定堆放密度。混合料应全断面均匀摊铺，不得出现纵向接缝，中途不宜中断。当因故中断超过2h 时，应设置横向施工缝，横向接缝应采用搭接施工。整型应按规定的坡度和路拱进行，并特别注意接缝处的整平。在整型过程中，严禁车辆通行。初步整型后，检查混合料的松铺度，必要时应进行补料或减料。5.2.6 碾压当混合料接近最佳含水率时，用重型压路机在路基全宽内碾压至要求的压实密度，碾压完成后表面应无明显的碾压轮痕迹。碾压时，各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于 2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于 40cm，上下两层填筑接头应错开不小于 3.0
11、m。两作业区段之间的衔接处纵向搭接拌和长度不小于 2.0m。5.2.7 养生改良土碾压完成后，如不能连续施工应进行养生，改良土表面保湿养生不少于 7 天。养生期间改良土不能过湿，更不能忽干忽湿，除洒水车外应封闭交通。当改良土分层施工时，下层检验如压实度、平整度等指标合格后，上层填土能连续施工时可不进行专门的养生。6. 劳动组织6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2 施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。负 责 人技术主管 专兼职安全员工 班 长指挥卸土人员技术、质检、测量及试验人员机械工、普工1 人1 人1 人35 人2 人46 人3050 人表
12、 1 每个作业工地人员配备表其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7. 材料要求原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求：石灰应选用消解石灰或钙质生石灰，其指标应达到合格标准。用石灰改良时，土中硫酸盐含量应小于 0.8，有机质含量小于 5； 用水泥改良时，土中硫酸盐含量应小于 0.25%。掺入水泥时，其初凝时间应大于 3h，终凝时间宜大于 6h。在设计规定范围内取土，取土时应清除树木、草皮以及表面腐殖土。当土源发生变化时必须按要求重做配比试验。施工用水的水质应符合工程用水标准。石灰、水泥等化学改良土外掺料的运输、使用
13、应有相应环境保护措施， 外掺料应分类堆放、与原地面架空隔离，并有防风、雨设施，防止材料受潮、变质。冻土不能作为路基改良填料。8设备机具配置改良土施工机械设备配置分为两大部分，即改良土拌合厂和路堤填筑区的各个施工单元。表 2 主要施工机械设备配置表改良土拌合厂填筑区施工单元稳定土拌合站 12 台推土机 24 台碎土设施 12 台平地机 12 台装载机 24 台压路机 24 台洒水车 12 台洒水车 12 台挖掘机 12 台挖掘机 12 台自卸汽车 2030 台9. 质量控制及检验9.1 质量控制9.1.1 改良土施工工程质量控制要点主要为五个方面：原材料（土、石灰或水泥）；配合比（根据不同的土质
14、需掺入的石灰或水泥量）；改良土含水量控制；均匀性（避免改良土中出现素土现象）；压实度（通过试验段确定适宜的施工参数）。9.1.2 对需改良的土料种类应进行核实，路堤填料种类、质量应符合设计要求。9.1.3 改良土填筑前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度及压实质量能达到设计要求。9.1.4 路堤填筑改良土施工中，拌合料的均匀性是关键因素，应严格控制拌合过程中的施工质量，确保拌合熟料的均匀性。9.1.5 对初步确定使用的混合料，应进行重型击实试验，计算最佳含水率和最大干密度，并进行 7d 无侧限抗压强度的试验，无侧限抗压强度必须符合设计要求。9
15、.2 质量检验9.2.1 基床底层及基床以下路堤工程质量检测按铁路工程土工试验规程（TB10102）和客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准规定的试验方法检验。9.2.2 对需改良的土料种类、质量应符合设计要求。检验方法：按铁路工程土工试验规程（TB10102）规定的试验方法检验。9.2.3 改良土外掺料的种类及技术条件应符合设计要求。检验方法：检查每批产品的生产检验报告和产品合格证，并在料场的5 个不同部位等量取样，总计取样不少于 12kg，按有关规定试验方法进行检验。9.2.4 对进入摊铺场地的混合料进土团粒和生石灰块的检查，在100m2 面积内随机检查 3 个点。检验方法：土团粒检查采
16、用孔径为 10mm 的筛子，标准为不能有筛余量；生石灰块检查采用孔径 5mm 的筛子，标准为不能有筛余量。9.2.5 改良土填筑压实质量应符合验标的规定。检验频数：沿线路纵向每 100m 每压实层抽样检验压实系数K（改良细粒土）6 点， 其中： 左、右距路肩边线 1m 处各 2 点，路基中部 2 点， 有反压护道地段每 100m 增加 1 个检测点。每 100m 每填高约 90cm 抽样检验地基系数K 、动态变形模量 E各 4 点，其中：距路基边线 2m 处左、30vd右各 2 点，路基中部 2 点。检验方法：压实系数K 检验宜用环刀法，K 试验规程（TB10102）规定的方法检验。9.2.6
17、 无侧限抗压强度应符合设计要求。检验频数：每层每 1000m2 检查一组；、E30vd按铁路工程土工检验方法：按铁路工程土工试验规程（TB10102）规定的试验方法检验。从已摊铺好填料的地段现场抽样，在室内按要求的压实度成型， 进行无侧限抗压强度试验。10. 安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。10.1.2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.3 为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。10.1.4 改良土施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线， 现场设专人
18、指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。10.2 环保要求改良土施工中，容易造成对环境的污染。为保护自然环境，在化学改良土改良过程中，应减少甚至避免石灰（或水泥）扬尘，并加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。10.2.1 应对石灰在运输、储存、磨细、消解、撒布、拌和等各环节制定相应环境保护措施，尽量避免石灰与外界的直接接触。消解石灰时， 应选择在避风近水的地方，并在其周围进行封闭。10.2.2 与石灰接触的工作人员，需穿戴防护工作服。10.2.3 生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。10.2.4 按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。