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1、铁架床技术和服务要求汇总序号名称规格（MM ）技术参数参考图例1单人位铁 床2000*1000*80 0（项号1） 1.规格：2000mm*1000mm*800mm ；（项号2） 2.床立柱：采用45mm*50mm （ 1mm ）厚21. 5mm矩形钢管，R8mm ,立 柱落地位置外套图度之100mm ,厚度22nlm 塑料脚垫；（项号3） 3.头尾横梁：采用75mm*40mm（0. 2mm ） J51. 5mm矩型钢管，外表面 冲压加强筋减小钢管回弹、加强钢管强 度、防止变形。（项3 4）4.床头护木二：局）度为360mm ,配 有床位卡，床位卡尺寸为120mm*60mni ；（项号5） 5
2、.头尾柱：采用（p22mm （ 0. 1mm ）厚21.0mm 圆钢管；（项号6） 6.床横梁：采用75mm*40mm （ 0. 2mm ）厚21. 5mm矩型钢管,外表面冲 压加强筋减小钢管回弹、加强钢管强 度、防止变形。内表面拉伸形矩形承 托，冲压卡口放置床桓钢管，永不脱落 安全可靠。（项号7） 7.床桓：采用20mm*30mm （ 0. 1mm ）厚NL 2mm方钢管五根； （项号8） 8.金属配件：所有连接处采用 M8直径8mm对锁螺丝，材质表面采用镀 铭处理，整体床架牢固不晃动，无特定 工具不可徒手拆卸；（项号 9） 9.鞋架:采用cp19mm （ 0. 1mm ）投标人提供的家具制
3、造标准、安装标准及技术规范等，须符合国家相关标准要求。（二）样品要求：（1）因仅凭书面方式不能准确描述采购需求，需要对样品进行主观判断以 确认是否满足采购需求，故投标人应按以下要求提供样品（注：各样品的外观 尺寸规格偏差允许偏离1%范围内（参数备注除外）：项号投标样品数量样品制作的标准和要求1组合小样（床 立柱+床横梁+ 连接螺丝）1套样品尺寸：床立柱长度300mm （允许误差土 2%）、床横梁300mm （允许误差2%）。床立柱和床横梁各一根，用M8对锁螺丝连接；床立柱和床横梁的样品按照本章（二）“技术要 求”中“床立柱”、“床横梁”的要求进行制作。218mm厚床板1块样品尺寸：200*20
4、0mm （允许误差土2%）；按照本章（二）“技术要求”序号5床板“技 术要求”的要求进行制作。3爬梯成品1个按照本章（二）“技术要求”中“爬梯立柱”、 “爬梯踏板”的要求进行制作。4床下柜（成 品）1个按照本章（二）“技术要求”序号7床下柜“技 术要求”的要求进行制作。厚21. 0mm圆钢管六根，鞋架尺寸：850nlm*450mm* 150mm ；（项号10）10.钢管米用局）频焊，焊接处表 面波纹应均匀，焊处无夹渣、气孔、焊 瘤、焊丝头咬边和飞溅，保证无脱焊、 虚焊、焊穿等现象，贴角焊缝厚度应2 3mm ,所有焊缝必须满焊，不能采用点 焊，以确保产品强度好、造型美观。（项号11）11.钢材采
5、用国家标准冷轧钢 板，各钢件表面必须经硅烷表调工艺处 理，处理后不氧化达6-8年，并通过粉 沫喷涂设备进行静电喷塑，防止钢件的 生锈腐蚀，对漆膜的附着力、耐水性等 要符合GB9286、GB9274国家标准。（项号12）12.外层采用聚脂环氧粉术喷塑 （应符合HG/T2006标准）。（项号13） 13.床卜地笛尺寸需与床下柜高 度对应，确保床下柜可放入床下固定位 置。（技术和服务要求中的产品外观颜 色必须经由采购人确认后生产）2双层铁架 床（二联 床，4人 位3955*(900/1000 )*1950（项号 14） 1.规格：3955* （ 900/1000 ） *1950（项号 15）2.床”
6、号:米用 45nlm*50mm （ 1mm ）厚21. 5mm矩形钢管，R8mm ,立 柱落地位置外套图度2100mm ,厚度22mm 塑料脚垫；（项号16） 3.头尾横梁：采用75mm*40nlm（0. 2mm ）厚5nlm矩型钢管，外表面 冲压加强筋减小钢管回弹、加强钢管强 度、防止变形。（项号17）4.床头护栏：高度为410mm; 采用p22mni （ 0. 1mm ）厚21. 0mm 圆钢 管；（项号18） 5.头尾号：采用（p22mm （ 0. 1mm ）厚N 1.0mm 圆钢管；（项号19） 6.床横梁:采用75mm*40mm （ 0. 2mm ）厚21. 5mm矩型钢管,外表面冲
7、 压加强筋减小钢管回弹、加强钢管强 度、防止变形。内表面拉伸矩形承托， 冲压卡口放置床桓钢管，永不脱落安全 可靠。（项号20）7.床桓：采用20mm*30mm （ 0. 1mm ）厚21. 2mm方钢管五根； （项号21） 8.防护栏：采用（p22mm （ 0. 1mm ）厚21. 2mm 圆钢管,长 1280mm , 高度300mm，分5格，中间一格焊有钢板 （1.0钢板冲压成型）作为床位卡插卡板，可上下插放2张床位卡，床位卡尺 寸为 120*60mm ；（项号22） 9.金属配件：所有连接处采用 M8直径8mm对锁螺丝，材质表面采用镀 铭处理，整体床架牢固不晃动，无特定 工具不可徒手拆卸；
8、（项号23） 10.爬梯立柱：米用38mm*20mm （0. 1mm ）厚Nl. 2nlm 扁椭管； （项号24） 11.爬梯踏板：采用21. 0mm镀 锌钢板冲压成型.外观尺寸100*370*20 , 带夜光标识且具有防滑冲压花纹。（项号25） 12.鞋架：采用cpl9mm （ 0. 1mm ）厚NL 0mm圆钢管八根，鞋架尺寸：850mm(项号 30)1.规格：5700* ( 900/1000 ) 1950（项号31） 2.床立柱：采用45mm*50mm （ 1mm ）厚之1. 5mm矩形钢管,R8mm ,立 柱落地位置外套高度2100mm ,厚度22mm 塑料脚垫；3.头尾横梁：采用75
9、mlli*40mm （ 0. 2mm）厚21.51nm矩型钢管，外表面冲 压加强筋减小钢管回弹、加强钢管强 度、防止变形。（项号32）4.床头护栏：高度为410mm;采用（p22mni （ 0. 1mm ）厚21. 0mm 圆钢45Omm*150mm ;（项号26） 13.钢管采用高频焊，焊接处表 面波纹应均匀，焊处无夹渣、气孔、焊 瘤、焊丝头咬边和飞溅，保证无脱焊、 虚焊、焊穿等现象，贴角焊缝厚度应2 3mm ,所有焊缝必须满焊，不能采用点 焊，以确保产品强度好、造型美观。（项号27） 14.钢材采用国家标准冷轧钢 板，各钢件表面必须经硅烷表调工艺处 理，处理后不氧化达6-8年，并通过粉 沫
10、喷涂设备进行静电喷塑，防止钢件的 生锈腐蚀，对漆膜的附着力、耐水性等 要符合GB9286、GB9274国家标准。（项号28）15.外层采用聚脂环氧粉术喷塑 （应符合HG/T2006标准）。双层铁架 床（三联 床，6人 位）5700*(900/1000 )*1950（项号29）16.床下预留尺寸需与床下柜高 度对应，确保床下柜可放入床下固定位 置。管；（项号33） 5.头尾柱：采用cp22nlm （ 0. 1mm ）厚21. 0mm 圆钢管；6.床横梁:采用75mm*40mm （ 0. 2mm ）厚NL 5mm矩型钢管,外表面冲 压加强筋减小钢管回弹、加强钢管强 度、防止变形，内表面拉伸矩形承托
11、， 冲压卡口放置床桓钢管，永不脱落安全 可靠。（项号34） 7.床桓：采用20mm号0mm （ 0. 1mm ）厚21. 2mm方钢管五根；（项号35） 8.防护栏：采用22mm （ 0. 1mm ）厚之 1. 2mm 圆钢管，长 1280mm , 局）度300mm，分5格，中间一格焊有钢板 （1.0钢板冲压成型）作为床位卡插卡板，可上下插放2张床位卡，床位卡尺 寸为 120*60mm ；（项号36） 9.金属配件：所有连接处米用 M8直径8mm对锁螺丝，材质表面米用镀 铭处理，整体床架牢固不晃动，无特定 工具不可徒手拆卸； 10.爬梯立柱：采用38mm*20mm （ 0. 1mm ）厚 21
12、. 2mm 扁椭管； 11.爬梯踏板：采用1. 0mm镀锌钢板 冲压成型.外观尺寸100*370*20 ,带夜光 标识且具有防滑冲压花纹。（项号37） 12.鞋架：采用（pl9mm （ 0. 1mm ）厚21. 0mm圆钢管八根，鞋架尺 寸：850mm*450mm*150mm ；（项号38） 13.钢管采用高频焊,焊接处表 面波纹应均匀，焊处无夹渣、气孔、焊 瘤、焊丝头咬边和飞溅，保证无脱焊、 虚焊、焊穿等现象，贴角焊缝厚度应2 3mm ,所有焊缝必须满焊，不能采用点 焊，以确保产品强度好、造型美观。14. 钢材采用国家标准冷轧钢板，各钢件表 面必须经硅烷表调工艺处理，处理后不 氧化达6-8年
13、，并通过粉沫喷涂设备进 行静电喷塑，防止钢件的生锈腐蚀，对 漆膜的附着力、耐水性等要符合 GB9286、GB9274 国家标准。（项号39） 15.外层采用聚脂环氧粉术喷塑 （应符合HG/T2006标准）。（项号40） 16.床下预留尺寸需与床下柜高度对应，确保床下柜可放入床下固定位双层铁架 床（四联 床，8人 位）7865* *(900/1000 )*1950置。管；（项号45） 5.头尾在：米用（p22mm （ 0. 1mm ）厚21. 0mm 圆钢管；（项号46） 6.床横梁：采用75mm*40mm （ 0. 2mm ）厚之L 5mm矩型钢管,外表面冲 压加强筋减小钢管回弹、加强钢管强
14、度、防止变形。内表面拉伸矩形承托， 冲压卡口放置床桓钢管，永不脱落安全 可靠。（项号47） 7.床桓：采用20mm*30mm （ 0. 1mm ）厚21. 2mm方钢管五根；（项号48） 8.防护栏：采用cp22mm （ 0. 1mm ）厚NL 2mm 圆钢管，长 1280mm , 身度300mm，分5格，中间一格焊有钢板 （1.0钢板冲压成型）作为床位卡插卡 板，可上下插放2张床位卡，床位卡尺 寸为 120*60mm ；（项号49） 9.金属配件：所有连接处采用 M8直径8mm对锁螺丝，材质表面采用镀 铭处理，整体床架牢固不晃动，无特定 工具不可徒手拆卸；（项号50）10.爬梯立柱米用38m
15、m*20mm （0. 1mm ）厚21. 2mm 扁椭管；（项号51）11.爬梯踏板：采用21. Omni镀 锌钢板冲压成型.外观尺寸100*370*20 , 带夜光标识且具有防滑冲压花纹。（项号52）12.鞋架:采用cp19mm （ 0. 1mm ）厚21. 0mm圆钢管八根，鞋架尺 寸:850mm*450mm*150mm ；（项号53）13.钢管采用高频焊，焊接处表 面波纹应均匀，焊处无夹渣、气孔、焊 瘤、焊丝头咬边和飞溅，保证无脱焊、 虚焊、焊穿等现象，贴角焊缝厚度应2 3mm ,所有焊缝必须满焊，不能采用点 焊，以确保产品强度好、造型美观。（项号54） 14.钢材采用国家标准冷轧钢 板
16、，各钢件表面必须经硅烷表调工艺处 理，处理后不氧化达6-8年,并通过粉 沫喷涂设备进行静电喷塑，防止钢件的 生锈腐蚀，对漆膜的附着力、耐水性等 要符合GB9286、GB9274国家标准。（项号55） 15.外层采用聚脂环氧粉术喷塑 （应符合HG/T2006标准）。（项号56） 16.床下预留尺寸需与床下柜高床板（上铺）1910*810*18床板（下铺+单人床）1910*910*18度对应，确保床下柜可放入床下置。定位（项号57） 1 .饰面：一面米用厚度20.8mm 竹皮饰面,一面采用厚度NO. 8mm杉木木 皮饰面，床板厚度为18mm ；（项号58） 2.内基：采用E1级实木多层 板，并列竖
17、排，工艺要求床板平衡不变 形；（项号59） 3.板边：床板边角四周倒圆 角，外部油漆密封，油漆采用环保净味 PU油漆，具有防水、防潮等功能；（项号60）4.胶层：采用环保净味胶水；透气孔：每片床板间隔200mm开8mm透 气孔，上铺三列，下铺四列；（项号61） 5.木材干燥,含水率国家标准要求；竹皮饰面表面光壳平整，木纹纹 理自然，颜色均匀，线条拼合细密；杉 木木皮饰面表面防滑处理；（项号62） 6.基材经过高温高压,防虫, 防腐等处理，强度高，硬度好；油漆工 艺为底漆三遍，面漆一遍。7床卜柜850*450*390 1.规格：850mm 长*450nini 深*390nini 高；钢材米用冷轧
18、钢板，各钢件表面必 须经硅烷表调工艺处理，处理后不氧化 达10年以上，外层采用聚脂环氧粉末喷 塑，均应符合国家标准；（项号63） 2.床下柜向板：规格： 850mm*450nlm* 18mm （长宽允许5mni 偏 差,厚度218mm ），床卜柜面板采用 18mm El级浸渍饰面中密度纤维板，封边 采用22mHi厚T型PVC封边带。面板框架 钢管采用25mm*25mm国家标准钢管，管 壁厚度21. 0mm ；面板开合米用隐藏式机 械连杆机构。（项号64） 3.床卜柜柜体：规格： 800*450*375mm （允许偏差5mm ）,柜体 围板采用NO. 8mm冷轧钢板，框架钢管米 用25mm*25
19、mm镀锌钢管,管壁厚度之 1. 0mm ,分成二隔,其背向预留排气孔、 正面配有放置卡牌卡位一个（尺寸为 120mm*60mm ） o（项3 65） 4.底部活动*匕.米用At向向弹 橡胶轮面,静音、耐磨、带防尘罩，承重 110kg以上，焊接在柜底；(项号 41)1.规格：7865* ( 900/1000 )*1950（项号42） 2.床立柱：采用45mlii*50mm （ 1mm ）厚 21. 5 mm 矩形钢管,R8mm立柱 落地位置外套高度2100mm ,厚度22mm塑 料脚垫；（项号43） 3.头尾横梁：采用75mm*40mm（0. 2mm ）厚NL 5mm矩型钢管,外表面 冲压加强筋减小钢管回弹、加强钢管强 度、防止变形，内表面拉伸矩形承托， 冲压卡口放置床桓钢管制作； （项号44）4.床头护栏：高度为410mm;采用（p22nmi （ 0. 1mm ）厚21. 0mm 圆钢