模板设计分析和总结.docx

上传人:太** 文档编号:86538528 上传时间:2023-04-14 格式:DOCX 页数:30 大小:204.18KB
返回 下载 相关 举报
模板设计分析和总结.docx_第1页
第1页 / 共30页
模板设计分析和总结.docx_第2页
第2页 / 共30页
点击查看更多>>
资源描述

《模板设计分析和总结.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板设计分析和总结.docx(30页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、模板工程(一)模板构造尺寸。1、碎墙厚度有 600、400、300、250、200 厚。2、柱截面有 500 X 600 750X750、800 X 800 o3、梁截面:无梁楼盖暗梁设于板中,截面有1200X500、1200X450、1200X400、1200X300。局部梁板结构、肋梁截面主要有800X1000、500X1400、500X850、400X1200、400X1000、400X850、400X800、400X700 200X1300 等。4、楼板厚度有 500、450、400、300、200、120 厚。(二)模板设计构件尺寸和使用材料的选定。该工程模板构造尺寸品种较多,现选择

2、有代表性的构件截面进行设计计算。1、墙厚:4002、柱截面:800X8003、肋梁截面:800X10004、楼板厚度:500、350 (450、400空心板折算厚度)和200厚三种该工程模板使用18厚胶合板(三)模板设计计算。注:计算符号M 弯矩W截面系数f 一挠度8 一弯矩应力1、墙模板设计。选用 14 螺栓,A=153.9127.9mm2由上述计算可知当柱高度为6m,截面800X800, 一次浇筑到顶时,模板侧面应设6根竖方,用2根钢管作柱箍,在柱箍中心及两端 各用10)14对拉螺栓,柱箍间距为350,当柱高为4m时,侧面设5 根竖方,柱箍间距为450,对拉螺栓为14,当柱高为3m时一,侧

3、面 设5根竖方,柱箍间距为500 o3、梁模板设计,梁截面为800 XI000o(1)底板胶合板验算。1)荷载计算:梁模板自重:0.5X0.8 = 0.4KN/m碎自重:24X0.8义 1 = 19.2 KN/m钢筋自重:1.5X0.8X 1 = 1.6 KN/mZ =20.8 KN/m振捣荷载取:2X0.8 = 1.6 KN/m荷载强度设计值:q=20.8X 1.2+1.6X 1.4=24.96+2.24=27.2 KN/m 荷载挠度设计值:q=20.8X 1.2 = 24.96 KN/m2)强度验算:底板采用18厚胶合板,底板下钉纵方4根,100X50,纵方间距为0.25m,按三跨连续梁计

4、算。K =0.117, K =0.990 mfM =Km q L2 = 0.117X27.2X0.252=0.1989KN m maxW=bh2/6 =1000 X 182/6 = 54000mm36 =M /W = 198900/54000 = 3.68250/400 = 0.63mm,挠度稍大,可用。(2)底板纵方验算,纵方用4根100X50木方,平放于板底,横方间距500,按四跨连续梁均布荷载计算。K =0.121, K =0.967 mf1)强度验算:q=27.2/4=6.80KN/mM =Km - q - L2 = 0.121 X6.80 X 0.502 = 0.2057KN - m

5、 maxW=bh2/6 = 100 X 502/6 = 41666mm36 =M /W = 205700/41666=4.946 = 13N/mm2 max满足要求。2)挠度验算:q =24.96/4 = 6.24KN/mf =K q L4/100EIm f= 0.331mm500/400= 1.25mm,满足要求。(3)梁底横方验算:用70X120方木,间距800,按简支梁均布荷载计算。q=27.2X0.8 = 21.76KN/mM =qL2/8 = 21 .76X0.82/8 =L7408KN m maxW=bh2/6 = 70X1202/6 = 168000mm36 =M /W = 17

6、40800/168000 = 10.366 = 13N/mm2 max满足要求。2)挠度验算。q=24.96X0.80 =19.96 KN/mf =5 q L4/384EI m=5 X 19.96 X 800/384 X 100X 11 X 103X70X 1203/12=49.05/5109=0.01V 800/400 = 2mm(4)梁侧模板计算,梁高多数1000-1200,少数最高为1400,按1400高梁侧模计算。1)侧压力计算:F =0.22 r t0 P P r 1c12= 0.22X24X5X1.2X1.15X1.22=43.72KN/m2F =r H 1 c=24X (1.4-

7、0.2) =24X1.22 = 28.8KN/m2取较小值28.8 KN/m2倾倒荷载4KN/m2侧压力强度设计值:F 方=28.8 X 222+4X 1.44=34.56+5.6=40.16 KN/m2 设1侧压力挠度设计值:F =28.8X L22 = 34.56+56 = 34.56KN/m2 设22)强度验算:木方间距300,按四跨连续梁计算。K =0.121, K =0.967, q = F =40.16 KN/m2 mf设1M =Km q L2 = 0.121 X40.16 X 0.302 = 0.4373KN m maxW=bh2/6 =1000X182/6 = 54000mm3

8、6 =M AV=437300/54000 = 8.106 = 13N/mm2 max满足要求。3)挠度验算:q=F =34.56 KN/m2设2f =K - q L4/100EI m f=0.967 X 34.56 X 3004/100 X11X103X 1000 X 183/12= 32483/64152=0.50mmV300/400=0.75mm,满足要求。(5)侧模竖方验算:方木用50X100, 300间距,在梁高700处设一排纵方对拉螺栓,竖方的跨度= 700,按简支计算。1)强度验算:q=40.16 X0.30=12.048KN/mM = qL2/8 = 0.125X12.048X0

9、.702 = 0.7379KN - m maxW=bh2/6 = 50X 1002/6 = 83333mm36 = M AV=737900/83333 = 8.85141.74mm2,可满足要求。(8)梁顶架计算:按使用门型架计算,碎梁高1000,宽800,支模高度6m,门架两 侧每2步设水平加固杆一道,规格为48X3.5,验算模板支 撑的稳定性。1)每米高度模板支撑自重产生的设计标准值。N=0.162KN/m2)每米高度内附件产生的轴心力设计值。N =0.043KN/m3)施工荷载作用于一根门架的轴心力标准值总和ENck UK模板自重,每架距内(0.80) NQ1K底板重0,8X0.4 =

10、0.32KN侧模板 1.00X2X0.4X0.8=0.64KN附件重1 X0.8X1=0.8KN合计= 1.76KN碎自重N Q2KN =1 X0.8X25X0.8 = 16KN Q2K钢筋自重N Q3KN =1 X0.8X1.5X0.8 = 0.96KN Q3K施工人员及设备荷载N Q4KN =1 X0.8X0.8 = 0.64KN Q4K振动碎产生荷载N Q5KN =0.8X0.8X2 = 1.28KN Q5KEN =1.76+16+0.96+0.64+1 .28 = 20.64KN QiK4)作用于一根门架轴心力设计值NN = nX1.2X (N +N ) h+1.4X0.85EN GK

11、1 GK2QiK= 1.44+24.56=26KN5) 一根门架稳定承载力设计值N d调整系数K=0.80,夕=0.412,N =K 夕 A f=0.80X0.412X2X310.2X205X10-3 d=4L919KN/N26KN4、楼板模板及支撑顶架计算。根据楼板厚度不同,按500 (暗梁)、350 (500、450厚空心板折 算厚度)和200厚三种厚度分别计算,其他厚度可按此调整。以lm2 计算。A、500厚楼板(1)楼板胶合板计算。1)荷载计算:模板自重 0.3Xl=0.3KN/m碎自重 25X 1X0.50= 12.5 KN/m钢筋自重 1.5X0.5=0.75 KN/mEN= 13

12、.55 KN/m振动荷载2X1=2 KN/m荷载强度设计值 q=13.55X1.2+2 X 1.4= 16.26+2.8 = 19.06设1KN/m荷载挠度设计值q = 13.55 X 1.2= 16.26KN/m 设22)强度验算:模板用18厚胶合板,横方间距300,按四跨连续梁 计算。K =0.121, K =0.967mfM =Km q - L2 = 0.121 X 19.06 X 0.302 = 0.207563KN m maxW=bh2/6 =1000X182/6 = 54000mm36 =M /W=207563/54000 = 3.84 13N/mm2,可满足要求。max3)挠度验

13、算:q 16.26又设2f =K q L4/100EI m f= 0.967 X 16.26 X 3004 X 12/100X11X 103X1000X 183=15283/64152=0.23mm300/400=0.75mm,满足要求。(2)板底方木验算:用50X100方木,跨度800,按均布荷载两跨连续梁计算,K =0.125, K =0.912。 mf1)强度验算:q =19.06X0.30=5.718 KN/m 设1M =Km q L2 = 0.125 X 5.718 X 0.8O2 = 0.4574KN m maxW=bh2/6 = 50X 1OO2/6 = 83333mm36 =M

14、 /W=457400/83333 = 5.49V13N/mm2,可满足要求。 max2)挠度验算:q = 16.26 X 0.3=4.878KN/m2 设2f =K - q L4/100EI m f= 0.912 义 4.878 X 8004/100 X11X103 X 50X 1003/12=0.40mm300/400 = 0.75mm,满足要求。(3)板底支托架验算,采用70X120方木,跨度800,按集中荷载四跨连续梁计算,K =0.286, K =1.764。 mf1)强度验算:P=5.718KNM =Km - q - L=0.286X5.718 义0.80= 1.3082KN m m

15、axW=bh2/6 = 70X1202/6 = 168000mm36 =M AV= 1308200/168000 = 7.79N/ mm213N/mm2 max满足设计要求。2)挠度验算:P=4.878KNf =K q L3/100EI m f= 1.764 X 4.878 X 8003X12/100X11 X103 X 70X1203= 0.39800/400=2mm,符合要求。(4)板支撑计算。采用门型架支撑,根据前面计算结果,每根门架的稳定承载力为 41.919KN,板底门架布置间距为800,门架宽800900 (按900计), 每根门架的支承面积为0.72X2 = 1.44m2,现已知

16、楼面荷载为19.06KN X1.44 = 27.44KN41.919o 可满足要求。B、按350厚楼板计算。(1)楼板胶合板计算。1)荷载计算:模板自重 0.3X1 =0.3KN/m碎自重 25X1 X0.35 = 8.75 KN/m钢筋自重 1.1 X0.35=0.385 KN/mN = 9.435 KN/m振动荷载2X1=2 KN/m荷载强度设计值q=9.435 X1.2+2 X1.4 = 11.322+2.8 = 14.122 KN/mr设1荷载挠度设计值q设2=9.435 X 1.2 = 11.322KN/m2)强度验算:模板用18厚胶合板,横方间距350,按四跨连续梁均布荷载计算,K

17、 =0.121, K=0.967o mfM =Km q L2=0.121 X 14.122 X0.352=0.2093KN m maxW=bh2/6 =1000X182/6 = 54000mm36 =M AV=209300/54000 = 3.87 13N/mm2,满足要求。 max3)挠度验算:q= H.322KN/mf =K - q L4/100EI m f= 0.967 X 11.322 X 3504/100 X 11 X 103X 1000X 183/12= 0.30mmV350/400 = 0.875mm,满足要求。(2)板底方木验算,用50X100方木,跨度800,按均布荷载两跨连

18、续梁计算,K =0.125, K =0.912。 mf1)强度验算:q =14.122X0.35=4.942 KN/m设1M =Km q L2 = 0.125 X 4.942 X 0.8O2=0.3954KN m maxW=bh2/6 = 50X 1OO2/6 = 83333mm36 =M AV=395400/83333=4.7413N/mm2,满足要求。 max2)挠度验算:q =161.322 X 0.35 = 3.9627KN设2f =K q L4/100EI m f= 0.912 X 3.9627 X 8004/100 X11X1Q3X50X 1003/12 =0.32mm800/40

19、0 = 2mm,满足要求。地下室墙高3m(1)新浇碎对模板的最大侧压力。F=0.22 r t 0 p V c 012r =24KN t =200/(25+15)=5 V 控制在L2m/h c0P =1.2, P =1.15 (坍落度为 110150) 12F=0.22X24X5X 1.2X1.15X1,2=43.7KN/m2F=r H=24X3=72KN/m2 c选用较小值,侧模板的压力标准值为43.7 KN/m2振动对垂直模板的水平荷载值为4 KN/m2,碎对墙模板的侧压力设计值:F =43.70X1.2+4X 1.4 = 58 KN/m2 (强度设计荷载值) 设1F =43.70X1.2

20、= 52.46 KN/m2 (挠度设计荷载值) 设2(2)胶合板验算:使用18厚胶合板,竖方用50X100方木,间距305o1)强度验算:按四跨连续计算。K =0.121,取1m高计算 mM = 0.121 X 58 X0.3052=0.6528KN m maxW=bh2/6 =1000X182/6=54000mm36 =M /W=652800/54000= 12.08N/mm213 N/mm2 max2)挠度验算:f =KqL4/100EI K =0.967 m ff)/ (100X 11 X 103X 1000X 183/12)(3)板底支托架验算,采用70X120方木,跨度1000,按集

21、中荷载四跨连续梁计算,K =0.286, K=1.764。 mf1)强度验算:P=4.942KNM =Km - p L=0.286X4.942X1 = 1.413KN m maxW=bh2/6 = 70X1202/6 = 168000mm36 =M /W= 1413000/168000=8.41 N/mm2 13N/mm2,满足 max要求。2)挠度验算:P=3.9627KNf =K , p L3/100EI m f= 1.764 X 3.9627 X 10003/100X11 X103 X 70X1203/12=0.641000/400=2.5mm,满足要求。(4)板支撑计算。采用门型架支撑

22、,根据前面计算结果,每根门架的稳定承载力为 41.919KN,板底门架布置间距为1000,门架宽900,每根门架的支 承面积为 0.90X2=1.8m2,楼面荷载为 14.1221KNX1.80=28.4KN 41.919,可满足要求。C、按200厚楼板计算。(1)楼板胶合板计算。1)荷载计算:模板自重 0.3X1 =0.3KN/m碎自重 25XlX0.2 = 5KN/m钢筋自重 1.1X0.2X1=0.22 KN/mEN=5.52KN/m振动荷载2义1=2 KN/m荷载强度设计值q =5.52X 1.2+2X L4 = 6.62+2.8 = 9.42 KN/m 设1荷载挠度设计值q =6.6

23、2KN/m设22)强度验算:模板用18厚胶合板,横方间距400,按四跨连续梁均布荷载计算,K =0.121, K=0.967o mfM =Km q L2 = 0.121 X 9.42 X 0.402=0.1824KN m maxW=bh2/6 =1000X182/6=54000mm36 =M /W=182400/54000 = 3.3713N/mm2,满足要求。 max3)挠度验算(略)。(2)板底方木验算,用50X100方木,间距400,跨度1200,按均布荷载两跨连续梁计算,K =0.125, K =0.912。 mf1)强度验算:q =9.42X0.40 = 3.77 KN/m设1M =

24、Km q L2 = 0.125X3.77X 12 = Q47KN m maxW=bh2/6 = 50X 1002/6 = 83333mm36 =M /W=470000/83333 = 5.64N/mm213N/mm2,满足要 max求。2)挠度验算(略)。(3)板底支托架验算,采用70X120方木,跨度1200,按集中荷载四跨连续梁计算,K =0.286, K = 1.764。 mf1)强度计算:P=3.77KN/mM =Km - P - L=0.286义3.77X 1.2= L30KN m maxW=bh2/6 = 70X1202/6 = 168000mm36 =M /W=1300000/1

25、68000 = 7.74N/mm213N/mm2,满足 max要求。2)挠度验算:P = 6.62 X 0.40 X 1 = 2.65KN2f =K P L3/100EI m f=1.764 X 2.65 X 12003/100 X11X103X70X 1203/12= 0.721200/400 = 3mm,满足要求。(4)板支撑计算。采用门型架支撑,根据前面计算结果,每根门架的稳定承载力为 41.919KN,板底门架间距为1200,每根门架支承面积为0.90X1.2X 2=2.16m2,楼面荷载为 9.42KNX2.16=20.35KN 120为实心楼板外,500、450、400、300楼板

26、在暗 梁处为实心,在板部位为空心,在模板设计验算时,只选择了 500、350、200厚三种厚度楼板,因为450、400厚的空心楼板 折算厚度约为280320左右,120厚楼板安装按常规方法,故 未计算。模板设计验算是按理论数据进行的,实际施工时,由 于胶合板品种不同,性能差异较大,经多次使用后,各项性能 指标下降较多,因此设计验算的数据只能作为新材料使用时的 最大控制值。操作安装时,Iffl棚间距宜比设计验算值减少5 10%使用。 模板材料。全部使用18厚国产复膜胶合板,规格为1220 X 2440或915X1830, 50X100方木棚,70X120方木托架(牵杠), 门型架支撑,宽度900

27、,高度为1700和900。各种楼板厚度的棚、托架和支撑的布置规定。1) 500厚、450厚楼板。50X100方木棚间距中一中为280, 70 X120方木托架间距为800,门型架支撑间距800o2) 400、300厚楼板。50X100方木楣棚间距中一中为320, 70X 120方木托架间距为1000,门型架支撑间距1000。3) 200、120厚楼板。50X100方木;棚间距中一中为350, 70X 120方木托架间距为1200,门型架支撑间距1200。 各种楼层高度门架的组合方法。1)该工程楼层净高有以下几种尺寸,即3.05m、3.25m、6.2m、5.6m、4m 4.8m、3.08m。2)

28、模板为18mm层板,棚方木50X100,托架方木70X120,即模板木桥厚度为240mm,各层支撑高度门架组合如下表:数、X(m)门架组合高度模板方木厚度支座可调高度地下二层3.051700+900=2600240210地下一层3.251700+900=2600240410-层6.201700X2+900X2=5200240760二三层5.601700X2+900X2=5200240160四四夹层4.01700X2 = 3400240360五层4.81700X2+900=4300240260六层3.081700+900=2600240240=0,82 305/400=0.763用50X100方

29、木,间距305,挠度稍大,在浇筑砂时应控制浇 筑速度。(3)竖方验算:横向方木(围楝)间距610。=58X0.305= 17.69 (KN/m)强度用q =52.46X0.305 = 16 (KN/m)挠度用21)强度验算:按四跨连续计算。K =0.121, K =0.967 mfM = K qL2=0.121X17.69X0.6102=796476N mm max mW=bh2/6 = 50X 1002/6 = 83333mm36 =M /W=796476/83333 = 9.55N/mm2 13 N/mm2max2)挠度计算:f =KqL4/100EIm f=(0.967X16X1004)

30、/ (100X 11 X 103 X 50X 1003/12)=0.46 610/400 = 1.53mm(4)横方(围楝)验算,采用2根70X120方木,螺栓间距700,按 集中荷载四跨连续梁计算。P=17.69KN K =0.286 K =1.7641mf1)强度验算:M =K P L=0.286X 17.69X0.70=3.5415KN M max mW=bh2/26=70X 1202/6= 168000mm30 = M /2w = 3541500/336000= 10.54N/ mm213N/ mm2max5、该工程大部分楼板为无梁空心楼板,模板的平整度对观感质量影 响极大,安装时应特

31、别注意平整度必须符合规范要求。6、为加速模板周转,减少模板材料使用数量,安装时应考虑楼板模 板在上层碎浇筑后,下层部分模板可先拆除。即在梁板的跨中 部位保留部分模板及门架作为支撑点,在上一层硅达到一定强 度后,再拆除支撑点模板及门架。(六)模板拆除。1、拆模时间规定。(1)梁板底模拆除时间。)碎强度必须达到设计强度的100%,以现场碎试块试压强度为准。2拆除下层模板必须在上一层碎浇筑完成后进行。3拆模必须凭工地技术负责人的拆模通知书。(2)柱、墙模板及梁侧模板拆除时间。1)地下室墙模在碎浇筑后不少于48小时拆除。2)柱模和0.00以上墙模,宜采取封模养护,封模养护时间不少 于7天。如不采取封模

32、养护,可在碎浇筑后不少于48小时拆模。3)梁侧模板宜与部分底板拆除时同时进行。2、拆模方法。(1)拆模顺序一般是后支的先拆,先支的后拆,非承重的先拆,承 重的后拆。复杂模板的拆除,在立模时就应制定拆模方案。(2)拆模应使用拆模撬棒和羊角锤,按顺序拔钉撬板,不得使用钢 筋头或钢管乱打乱撬。(3)楼板底模拆除,应先用可调支座或可调托座降低门架支撑,再 拆除托梁、棚,最后拆除底板,不得先将支撑全部拆除后再 拆除底板,使模板直接落地,避免造成模板损坏和发生安全事 故。(4)模板拆除后应随即安排拔钉、清理、涂刷隔离剂,堆放整齐。(5)拆模损坏的模板、方木应分别单独堆放,模板进行修整加工, 方木进行加固处

33、理,以便投入再用。2)挠度验算:P =16KN2f =KPL3/100EIm f 2= 1.764X16 X 7003X12/100X11 X103 X 70X1203 =0.87700/400=1.75mm满足要求(4)墙模板构造图。对拉螺栓验算,螺栓间距700X610螺栓拉力 P = 58X0.7X0.61 =24.766KN求螺栓面积 A=24766/170 = 145.68mm2选用力14螺栓,A=153mm22、柱模板设计,最大柱高为6m, 一次浇筑到顶。(1)碎对模板的侧压力F=0.22*r *t0*P1 -P2-Vto=2OO/(t+15)=5 设 t=25 to=2OO/ (2

34、5+15) =5F=0.22 X24X5X1.2X1.15X6 = 218.592KN/m2F=r H = 24X 6=144 KN/m2 c选用较小值,侧模板的压力标准值为144KN/m2振动荷载值为4 KN/m2即 F =144X 1.2+4X 1.4=178.4KN/m2 设1即 F =144X1.2=172.8KN/m2设2(2)胶合板验算。使用18厚胶合板,竖方用50X100, 800宽设6根竖方,间距160,取1000高计算1)强度验算: K =0.121 K =0.967 mfq= 178.4X1=178.4 KN/m2M =K qL2 = 0.121 X 178.4X0.162 = 0.512611KN M max mW = 100 X 182/6 = 54000mm26 = M/W=512611 /54000 = 9.49 13N/ mm2max2)挠度验算:q= 172.8KN/m2f =K qLVIOOEl m f=0.967 X 172.8 X 160 X 12/100 X 11 X 1003X1000X1830.21 mm 160/400 = 0.4mm,满足要求。(3)竖向方木计算。柱箍间距为400,方木按四跨连续梁计算。1)强度验算:K =0.121, q = 178.4X 0.160=28.544KN/m mM =K qL2

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 解决方案

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁