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1、管道燃气生产运营中静电的安全防护（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0327化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全管道燃气生产运营中静电的安全防护（标 准版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种
2、产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。燃气属于易燃、易爆物质，人们在日常生产工作中，往往对燃 气储配、输送、销售、使用、维修等环节的防明火、防雷电比较重 视，而对各环节中静电的存在和危害性，常常认识不足，甚至出现 安全事故。管道燃气因其管线分布广、管线种类多、地下环境复杂 等原因，静电的安全防护显得尤为重要。1静电形成的机理和常见情形静电是由于不同的两种和两种以上的物质（如燃气与燃气之间、 燃气与管线之间）的接触、分离或相互摩擦而产生的。也就是两物质 之间发生的电子转移，使两种物质分别带正电和负电。当具备一定 的条件时，带有不同
3、种静电电荷的物质之间就会发生放电，产生火 花，即所谓的静电火花。而燃气，无论是人工煤气、天然气、液化化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全石油气，还是液化石油气混空气，在生产、储配、输送过程都容易 产生静电。产生静电的情形主要是：(1)储罐置换、进气过程中。由于压差的作用，燃气以较快的速 度进罐，在人口处会发生喷射、喷溅现象，容易在内壁和气体中形 成静电。尤其，在储罐新投入使用或检修后重新使用置换过程中， 必须用水或蒸汽把罐内的空气置换完，才能进气，否则，置换不完 全，很容易发生因静电导致燃烧爆炸事故。(2)生产工艺管线和长输管线输气过程中。由于燃气在
4、设备和管 道中高速流动，自然会因摩擦产生静电。目前，聚乙烯管(PE管)在 城市管道燃气中大量使用，管线中形成的静电由于PE管和地面的绝 缘导致静电不容易被释放，管线燃气输送、管线置换尤其使用液化 石油气混空气情形时出现管线燃气爆炸的可能性更大。因此，必须 控制燃气流速以及管线中空气的含量。(3)储罐、管线排残、泄漏过程中。由于储罐、管线内部压力相 对较高，一旦进行排残作业或发生泄漏，会出现气体从较小的管口 或裂缝高速喷出，因剧烈摩擦会产生大量静电，而喷出的可燃气体化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全和空气混合达到爆炸范围浓度时，容易发生燃烧爆炸事故。
5、(4)人体身着非防静电服装。在气库、加气站因设备多、使用频 繁，或多或少会出现燃气泄漏挥发，从而使工作区域弥散一定数量 的可燃气体，身着化纤及丝绸服装极容易产生静电。尤其冬季少数 人因不注意会出现在现场脱换里面的衣物而产生高达数干伏甚至上 万伏的高电位，导致静电火花引起爆炸。这一点，容易被一线作业 人员忽视，需要高度重视。2防止静电危害的预防措施针对燃气生产、储运过程中容易产生大量静电的情况，我们采 用了一些行之有效、操作性强的措施。首先，对生产、运输、维修人员的着装严格要求。一律穿着公 司统一定做的防静电安全鞋、工作服、手套。严禁穿戴化纤服装和 钉子鞋以及在作业现场脱换衣服。随着燃气生产中工
6、业计算机广泛 使用，静电对精密仪表尤其是电子模块的损坏现象屡屡发生。根据 这一特点，我们在控制台醒目位置粘贴防静电警示标签，工作人员 在检查、维修控制系统内部电子模块、元件时，必须配戴接地的腕化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全带，同时规定严禁使用化纤材料制作的抹布擦拭设备，以消除静电 对设备的损害。其次，我们对生产和工作场所采取防护措施。燃气储罐区、制 气车间地面全部采用不发火花地面，干燥季节对地面进行定期撒水; 在计算机控制台周围铺设防静电活动地板，以减少人体带电对计算 机控制系统的危害。采用工艺控制法进行静电防护也是方法之一。由于燃气在设备、
7、管线中的流速越快，静电的积累越大；管线口径越大，静电积累也 越大。采用控制流速或流量的方法可以实现减少静电积累的目的。 根据国外实验得出的管道燃气安全流速公式管径为200mm,按照上述公式计算其安全流量为200mYh左右。从中可以看出控制燃气流速、流量对减少静电的产生、积累有很大 的影响。但是，实际供气过程中需要的流量和安全流量之间有着很 大的差异，往往高出安全流量十倍甚至几十倍之多，而且管网中大 量使用PE管，因而存在静电危害的可能性极大。为了尽可能减少静 电带来的危险，我们在密闭管网的输气操作中，采用提高管网压力化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安
8、全降低流速、流量的办法（一般控制在5倍安全流量范围内），尽可能 地减少静电的积聚。但在管线进行临时放空或进行管线置换操作中, 则流速和流量严格控制在安全流量范围内。国家燃气规范要求进行 燃气直接置换时，将压力控制在5kPa以内，也实际上是出于控制流 速从而达到减少静电影响考虑的。这时，通过加装阀门或减压装置 来达到降压限速的目的。另外，在燃气生产中往往需要定期对燃气储罐、管线进行残液 排放，安全做法是将残液集中排到一个密闭的残液罐中，然后进入 火炬燃烧系统，而直接就地排放的做法必须杜绝。采用静电接地是最基本的防静电做法。储罐（球罐、卧罐）是主 要的储存设备，一般都设有防雷接地，因其接地电阻小于
9、10 Q,可 以不设单独的防静电接地装置。生产区的各个相对独立的设备、管 线，则采用通过跨接或直接连接的方式，使设备各部分经过接地线 与厂区的接地网作可靠的连接。如果无法和厂区接地网连接，则可 以设单独静电接地装置，其接地电阻只要小于100 Q即可。考虑到厂 区中并行排列的管线多且密集，容易出现静电感应现象，即其中一化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全管线出现高压静电，相邻的管线会出现感应电荷，我们对相邻的管 线进行多处跨接，最后和接地线进行良好连接。控制室是整个厂区 的调度中心，控制系统安装接地系统尤为重要，我们根据当地气候 和环境特点，将接地装置和整个厂区的接地系统连为一体，使接地 电阻低于4Q,从而确保控制系统的安全运行。并定期对接地装置进 行接地电阻测试、检查。当然，防治静电的方法还很多，这里列举的只是燃气生产、储 备、运输过程中最常见又容易实施的一些方法。总之，静电在燃气 生产、储备、输送、销售过程中时时存在，需要引起高度重视；同 时，只要我们严格遵守操作规程，像防明火、防雷电一样作好相关 的防范措施，是完全可以预防和避免静电灾害的发生。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改