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1、大质量】一名德国生产总监用五年时间总结了中国工厂的151种浪费爱德拉奔驰公司的一名生产总监，2008年至今为三家的中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年力，爱 德拉记录了中国工厂存在的浪费竟然高达151种；在爱德拉的管理笔记中我们发现密密麻麻但是很工整的笔记，并且爱德拉先生还将这151种浪 费归纳为八类一时间的浪费,1、缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待，或停工待料2、班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3、缺乏对全天工作内容的认识4、对班长的命令或指示不清楚5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6、不应加班的工作，造成加班7、未检视每一
2、工作是否供给合适的工具与装配8、放任员工故意逃避他们能作的工作9、需要的人员不足10、保有太多冗员11、拙于填写报告及各种申请表格12、纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13、疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14、未要求员工准时开始工作，松于监督15、拖延决策16、班长本身不必要的请假与迟到或不守时17、迟交报告18、需要修理时未立即请查原因19、工作中不必要的谈话与查问20、班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费：1、未能倾听员工的建议2、未能鼓励员工多提建议*未检查材料是否排列整齐，正确放置3、在各种问题上不能广听部属的意见4、不能广泛的研讯本身工作与业务之有
3、关方法5、未询问新进人员过去之工作经验，以获取有益的意见6、未充分向其它部门（如生技等）请教7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8、未能从会议中获取有益的意见9、管理机能不好三、材料与供应品的浪费1、督导不良，造成材料的浪费2、对新人指导不够3、指派新工作时未充分指导4、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张5、机械故障或未调整好6、未对每一工序检查材料使用情形（标准与差异分析）未让部属了解材料或供应品的价值* 命令与指示不清纵容不良的物料搬运* 未注意部属的眼力与健康，造成不良品缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作* 容许部属用不适当的材料,如太好或太差未能追踪不良工作起自何
4、人，以致不能纠正* 不能适才适用，特别是新人1 、1 ATFT I I. I.八1 人 r . I . f . 、Lf* 没有容纳部属错误的雅量未注意部属的力量与个性，适当的指派工作* 未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力纵容部属派系存在或组成小圈圈* 外_.人A n壬次M7 壬h乐 士鲂 辛工 人以1 就坐* 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损纵容部属私事使用汕、压缩空气、小工具、化学药品等* 让不良材料当良品流入制程缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷* 可再用的材料当废料处理纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等* 产生不良未立即停止生产四
5、、机器与设备的浪费1、缺乏工作计划，使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2、疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障3、班长缺乏正确使用机器的知识，不了解各种机器的能力4、未定期检查一绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5、杀鸡用牛刀，小工作用大机械6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7、闲置机器未加保养，任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8、缺乏定期清洁，机器不洁9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑10、应修理之处未立即办理11、机器没有适当的操作说明书12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13、纵容部属用不当方法修理机器14、领班不知机器与设备的最新型式15、未促使部属注意机器的价
6、值与情况16、滥用小机器作笨重工作17、该报废的机器仍加以修理，比买新机花了更多的费用18、可修理的机器却报废19、没有效率管理之数据（机械效率）七、缺乏合作的浪费八、空间的浪费整理整顿1、材料之不适当排放与储存2、未充分注意材料在工厂中的途程计划3、机械与其它永久性设备之错误安置4、纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上，不能保持走道清洁 宓洌关相限原则十一：利用重力喂料，愈近愈佳；原则十二：利用重力传送；原则十三：适当之照明；原则十四：工作台、椅高度应适当舒适；原则十五：尽量以足踏、夹具替代手之工作;原则十六：尽可能将二种工具合并；原则十七：工具物料预放在工作位置；原则十八：依手负责荷
7、能力分配工作； 原则十九：手柄接触面尽可能加大； 原则二十：操作杆应尽可能少变更姿势；1、未与其它管理人员或部门合作2、未确实了解公司政策并向部属解释3、不能聪明地处理谣言4、推诿责任给其它班长、部属或主管5、未适当地将部属的意见反应给主管6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法7、管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持8、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9、管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人10、在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作，包括学 徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等减少浪费之二十原则原则一：两手同时开始及完成动作；原则二：除休息时间外，两手不应同时空闲；原则三：两臂之动作应反向同时对称；原则四：尽可能以最低等级动作工作；原则五：物体之“动量”尽可能利用之；原则六：连续曲线运动较方向突变直线动作为佳；原则七：弹道式运动较轻快；原则八：动作宜轻松有节奏；原则九：工具物料应置于固定处所原则十：工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处;质量部宣