《快走丝线切割的误区.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《快走丝线切割的误区.docx（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、快走丝线切割的误区我们在使用快走丝线切割时有哪些误区呢？ 一起来看 看吧！1、导轮V形槽的跳摆使丝抖，是丝抖造成的搓板纹。-造成了间隙扩大2、丝上行和下行走得是一条道，因为有V型槽定位。一肯定走的不是一条道，而且严重的不是一条道3、丝抖是因为导轮不正。一眼能判别的丝抖是因为张力断续跳变4、导轮周期性松紧卡跳是轴承坏了。一大多是导轮轴弯了5、导轮轴双轴承并用会稳定可靠。一装配的难度使导轮和轴承已承受损伤，把不够一致的 两个内外圆并排穿到一个轴上再镶进一个孔里，是在考验两 轴承的一致性6、间隙里的水是冲进去的。一是被丝带进去的7、设置了传动间隙补偿（齿隙补偿）精度就有保证了。一补偿有效的概率只有一
2、半，还可能产生二倍误差8、切下来的工件发现与预期不一致就先检查机床精度。一先判断切割过程中变没变形9、影响粗糙度的主要因素是蚀坑大小。一是换向位移造成的以换向为周期的搓板纹10、因为是放电加工，没有切削力，所以扫边时没有让 刀。一有让刀，而且有诸多复杂因素影响让刀量11、丝的张力越大越好。一只要维持恒定直线运动，张力越小越好12、丝速慢是高精度的关键。一丝的位置恒定是高精度的关键13、大机床切割速度能快。快慢是传递到放电间隙能量大小决定的，丝直径一样、 加工参数相等情况下，原理切割速度是一样的14、间隙跟踪灵敏度越高越好。一有一个适当的值。过高或时间常数过短都会造成丝在 微位移瞬间的过 进给，较厚的工件会有过多的短路15、断丝保护后可以就地穿丝继续。一可能性非常小，就地穿丝异常困难，工件上的接痕肯 定有，在模具业大多场合这个接痕都不允许。断丝保护的作 用仅仅是暂停加工、不甩水、等待处理而已16、丝筒轴向与丝架不垂直会导致丝筒上的丝一头紧一 头松。一两者间没有直接关系，此时相当于丝筒椭圆17丝筒跳动对加工影响很大。一比起导轮的卡跳来影响很小，对动平衡噪音会影响较 大，对加工区丝的影响还隔着导电块和导轮。不信可丝筒缠 进一根异物，等于跳动Imni以上