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1、抽水蓄能电站发电电动机及附属设备C级检修标准工程及质量要求设备标准工程质量要求、定子1）定子线棒、槽楔、上下端 部绝缘盒、汇流排和引线检 查、清扫及处理绕组接头绝缘盒及填充物应饱 满，无流蚀、裂纹、变软、松脱 等现象,端箍与线棒间绝缘良好, 无放电痕迹。槽楔洁净无脱落、 无窜动、无松动、无断裂。汇流 排外表清洁，绝缘完整，无损伤、 过热及电晕痕迹2）定子线棒出槽口密封环清扫检查及处理无磨损、异物，空气密封与线棒间隙符合设计要求3）定子压紧螺栓绝缘测试、 紧固检查按设备技术文件规定的力矩或压 紧力和检查周期要求进行检查无 松动，绝缘检测符合设备技术文 件要求4）定子线棒在线局放监测耦 合电容器检
2、查电容器外表无裂纹、引出线连接 良好；耦合电容器满足 GB/T28570的一般性能指标要求5）定子机座检查清扫外表无裂纹，无开焊，油漆无脱落；设备标准工程质量要求基础螺栓应紧固，螺母点焊处无 开裂，定位键无窜位6）上下挡风板、支架及螺栓 紧固检查及处理螺栓紧固无松动二、转子1）发电机空气间隙检查各间隙值与平均间隙值之差不大于平均间隙的8%2）转子制动环磨损、变形及 固定情况检查转子制动环磨损无异常、变形及 固定牢固3）转子中心体焊缝检查中心体焊缝无开裂4）磁极铁芯、线圈、引线绝 缘、紧固检查及处理磁极铁芯外表油漆无脱落，极身 绝缘板与磁极线圈无开裂，磁极 线圈外表绝缘良好，匝间主绝缘 良好,磁
3、极连接线无损探伤合格、 外表绝缘无破损，各螺栓已紧固 并做好标记5）阻尼环紧固检查及处理无磨损，螺栓紧固，阻尼环无变形情况6）磁极固定键紧固检查磁极固定键焊缝无开裂7）磁极间档块检查处理检查螺栓无异常、内窥镜检查侧 向块无贯穿裂纹，各组件间隙配设备标准工程质量要求合无异常8）转子清扫检查及消缺，紧 固件检查及处理清扫干净，无异物9）滑环碳刷装置及引线检 查、调整碳刷架与集电环之间的间隙、碳 刷架弹簧的压紧力、碳刷长度符 合设备技术文件要求，刷瓣无断 裂10）电气预防性试验转子修前、修后预试符合DL/T596中的相关规定二、推力轴承1）推力轴承外部检查清扫清扫干净2）油位调整及油化验油位满足设计
4、要求，油化验结果 符合GB11120涡轮机油规定3）推力冷却器清扫检查，油 滤过器清扫、检查清扫干净，油过滤器无堵塞，无渗漏4）高压油顶起装置油过滤器 清扫及更换清扫干净，无堵塞，无渗漏5）推力油盆外观检查、盖板、油位计检查盖板处无甩油，油位计正常6）交直流顶起装置油泵检查试验油泵旋转部件无卡涩、无异音设备标准工程质量要求7）交直流顶起装置油泵电机检查试验电机预试符合DL/T596中的相关规定，三相接线按原标记接回8）推力油泵检查油泵旋转部件无卡涩、无异音9）推力油泵电机检查试验电机预试符合DL/T596中的相关规定，三相接线按原标记接回四、导轴承1）导轴承盖板、油盆、油位 计外观检查、漏油处
5、理盖板处无甩油，油盆无渗漏，油位计正常2）油位调整及油化验油位满足设计要求，油化验结果 符合GB11120涡轮机油规定3）导轴承油泵检查试验油泵手动盘车无卡涩、无异音4）导轴承油泵电机检查试验电机预试符合DL/T596中的相关规定，三相接线按原标记接回5）导轴承冷却器清扫检查清扫干净，无渗漏现象6）导轴承间隙测量调整间隙符合设计要求五、机 架1）机架检查和清扫清扫干净，焊缝无开裂2）上下机架固定螺栓检查及处理螺栓紧固无松动六、制 动系统1）位置开关调整辅助开关在分合时能正常转换，且各接点动作正确2）电气制动断路器动作试验符合设备技术文件要求设备标准工程质量要求及检查处理3）电气制动断路器回路检
6、查及处理端子均紧固无松动4）集尘装置清扫、检查集尘装置清洁无尘5）集尘装置电机清扫、检查电机预试符合DL/T596中的相关规定，三相接线按原标记接回6）发电机风闸密封及渗漏情况检查、处理风闸动作灵活、无卡涩，无渗漏7）制动系统管道阀门检查阀门状态正确，无卡涩8）气罐清扫检查及处理清扫干净无遗漏物9）除锈、防腐与补漆处理防腐涂层均匀、无起泡、无软裂, 颜色与要求一致10）安全阀校验校验合格七、转 子顶起 装置油回路清扫清扫干净无堵塞八、冷却系统1）挡风板清扫、管路及阀门清扫和渗漏处理保温层无破损，盖板、挡风板无 破损，螺栓紧固，阀门状态正确2）空冷器外部检查及漏水处理无渗漏设备标准工程质量要求九
7、、消 防系统1）管路、阀门清扫、检查无渗漏，阀门状态正确2）消防温感、烟感、控制装置检查、清扫、测试各探头报警正确，跳闸逻辑正常, 喷淋电磁阀动作正常十、励 磁系统1）励磁变压器的清扫与外观 检查、温控装置校验与检查、 电气连接部件检查紧固、紧 固件检查、接地检查、电气 预防性试验变压器外观无异常；温控装置功 能正常；电气连接部件可靠紧固； 紧固件正常；接地正常；电气预 防性试验结果符合DL/T596中的 相关规定2）断路器本体清扫与操作机 构检查；机构动作情况检查; 绝缘子和端子紧固；仪表和 继电器检查和校验；电气预 防性试验断路器操作机构功能正常；绝缘 子和端子可靠紧固；仪表和继电 器校验
8、结果足设备技术文件要 求；电气预防性试验结果符合 DL/T596中的相关规定3）整流功率柜盘柜清扫、端 子紧固；风扇检查；功率元 件及连接回路检查；柜内元 器件检测、校验；功率柜交、 直流侧刀闸检查；励磁极性 倒换；电气预防性试验整流功率柜盘柜端子可靠紧固； 风扇功能正常；功率元件及连接 回路正常；柜内元器件满足设备 技术文件要求；功率柜交、直流 侧刀闸正常；电气预防性试验结 果符合DL/T596中的相关规定4）励磁调节器清扫和检查； 励磁调节器校验；励磁调节励磁调节器参数及整定值满足设 计要求；励磁调节器带功率整流设备标准工程质量要求器带功率整流柜整体特性检 查；二次回路检查与传动校 验；系
9、统功能检查、整定； 元器件校验；电源检查与切 换试验柜整体特性满足设计要求；二次 回路传动试验正常；系统功能正 常；元器件参数满足设备技术文 件要求；电源切换功能正常5）磁场断路器性能试验；灭 磁系统及转子过电压保护装 置检查（非线性电阴灭磁及 过电压保护装置每年至少检 测一次基本特性和特征参 数）；起励设备检查；励磁电 缆预防性试验磁场断路器性能满足设备技术文 件要求；灭磁系统及转子过电压 保护装置基本特性和特征参数满 足设备技术文件要求；起励设备 功能正常；励磁电缆预防性试验 结果符合DL/T596中的相关规定十、监测控制 系统1）电量、非电量电测仪表校验和更换电量、非电量电测仪表校验误差
10、 在允许范围内，元件功能正常， 拆下元件及表计已安装牢固，无 渗漏，二次接线已恢复、无松脱2）控制柜、端子箱、模块清 扫端子检查紧固电缆、回路 接线、线槽盖板整理电缆绝 缘及接地检查防火封堵检查 端子、元器件、电缆标识牌盘内设备清洁无尘；接线紧固， 抽查5%接线；各接地导通性完 好；防火封堵完好；盘内设备标 识齐全；加热器正常投入，照明 良好设备标准工程质量要求核对和更新加热器检查及其 温控器设定值核对盘柜照明 检查3）继电器校验和更换PLC模块功能正常，继电器常闭 和常开接点电阻小于0.5Q。延时 时间在规定范围内且继电器常闭 和常开接点电阻小于0.5Q。继电 器外表干净无破损，按实际位置 回装4）高压顶起装置油泵故障自动切换功能检查十一、加热器检查及处理空间加能自动切换到备用泵，并建压成 功，轮换功能正常用1000V兆欧表测试，绝缘电阻不小于0.5MQ热器