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1、饲料无抗化进程中有关生产工艺的改善随着2020-07-01起抗生素全面禁止在饲料中添加，中国养殖业进入了无 抗饲料时代。无抗饲料不是简单的无抗生素，同时应无抗营养因子、无 抗原，既具有动物健康生长所需的全面营养成分，同时应具有保健功能， 能降低各种疾病发生的概率。饲料无抗化进程中，要特别综合考量饲料制造端。改善和升级现有的饲 料加工工艺是饲料制造端提高饲料原料消化率、降低抗营养因子含量， 提高饲料品质的重要的技术手段之一。提升原料品质1 .选用高品质的饲料原料原料是影响饲料质量的关键因素。原料的各项指标均按照相关卫生标准 进行严格地控制。质量较差的原料会导致肠道健康受损和肠上皮受损， 增加无抗
2、条件下发病的概率。加强对原料各项指标的监控，准确测评饲料中各种营养成分组成、抗营 养因子含量，注重选择高消化率、高吸收率、营养组成较优、抗营养因 子含量低的原料来源，如发酵的植物性原料，是无抗后改善动物饲粮品 质的途径之一。2 .减少霉菌毒素隐性危害谷物及其加工副产物中霉菌毒素的污染较为普遍，易引发肝脏、免疫系 统、神经和生殖系统损伤等，增加饲料无抗后患病风险。饲料企业加工使用前应注意原料产地、品种和加工运输过程；企业应制 定其原料、产品霉菌毒素最高限量的内部标准，制订严格的检验流程， 采购前送样检验，库存超过30d的饲料每15d进行检验1次；控制原料 水分含量；饲料企业的原料分级存放、使用，
3、加快饲料原料周转；原料 采取适当的防霉措施，同时保证在干燥通风条件下贮存；运用科学的脱 毒方法处理原料。保障在无抗条件下，最大限度降低因霉菌毒素引发动 物患病。改善原料预处理1 .注重除杂工艺含有较多杂质的饲料原料，整体的营养水平较低，无抗条件下动物患病 风险增加。据相关研究得出，使用彻底清选的小麦与玉米，仔猪发病率 明显降低。因此，原料需加强除杂清洁。2 .运用膨化熟化工艺推行蒸汽生发器，改善蒸汽质量，提高调质温度，提升热化度，从而降 低饲料原料抗营养因子含量、灭活原料中潜在病原菌和病毒，降低无抗 条件下动物患病风险。3 .调整制粒工艺幼龄动物饲料中无抗是最难的，针对幼龄动物饲料，可进行二次
4、制粒， 使淀粉熟化，蛋白质软化，杀灭细菌。制粒过程中，冷却器需要保持良 好工作性能、充足的冷却时间，以防止饲料易于霉变。因不同饲料的颗 粒硬度会影响动物的采食量，因此应宜选用相匹配的长径比、调质参数 、环模，以到达不同动物采食的最正确颗粒大小，增加其营养物质摄入， 增强无抗条件下自身免疫力。4 .优化粉碎工艺根据研究发现，原料的不同粉碎细度，影响动物消化利用外，同时还与 动物免疫力密切相关。粉碎工艺可更多采用二次粉碎、超微粉碎。粉碎 机可更多使用轮式粉碎机，以保证粉碎后的原料颗粒较好的均匀性、流 动性。控制饲料生产过程1 .对配料设备进行技术改造如改造绞龙、气流平衡管等，以提高配料精度，稳定产品质量。对于配 料系统，应适时调整配料参数。2 .保证流程的清洁度，防止交叉污染换料走空的时间需充分保障，同时确定设备清理频次，防止其中残留物 发霉变质。3 .改造称量方式为防止二楼制粒机的震动，改造称量方式，提高配料精度。可改支撑式 配料称为倒挂式配料称。4 .强化玉米过风过筛系统所有玉米经过3次筛选。先经过圆筒初清筛，再过双层清理筛，最后经 过磁选，筛下物丢弃不用，能有效控制霉菌毒。