井下探放水.docx

上传人:太** 文档编号:86432505 上传时间:2023-04-14 格式:DOCX 页数:48 大小:1.30MB
返回 下载 相关 举报
井下探放水.docx_第1页
第1页 / 共48页
井下探放水.docx_第2页
第2页 / 共48页
点击查看更多>>
资源描述

《井下探放水.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《井下探放水.docx(48页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、嬴神华煤矿岗位标准作业流程工程流程手册2017年06月0度,记录;4)顺时针旋转照准部照 准前视目标,读取度盘 读数,记录.5)纵转望盘镜照准前视 目标,读取度盘读数, 记与i 96)逆时针旋转照准部照 准后视目标,读取度盘 读数,记录;7)检查实测控制点的水 平角、边长、高程与原 始导线点的水平角、边 长、高程,并与原始资 料比拟。4)前视目标清楚,十字丝瞄 准前视棱镜目标;5)实测资料与原始资料限差 应符合规定和要求:6)测量原始记录本记录规 范,工作地点、观测日期、仪 器型号、观测者、记录者填写 清晰,观测和记录不能为同一 人,对超限划去的成果,须注 明原因,测量原始记录本无涂 改、擦改

2、、转抄。5标定钻孔1)测站上将仪器整平、 对中;2)照准后视目标,置盘 仪器站到后视点的方 位,记录;3)顺时针旋转照准部照 准前视目标,放样内业 计算出的钻孔参数,记泉;4)测量钻孔的坐标、高 程等参数,记录。1)精确对中整平;2)目镜中后视点目标清楚, 十字丝竖丝瞄准后视目标; 3)前视目标清楚,十字丝瞄 准前视棱镜目标;4)测量原始记录本记录规 范,工作地点、观测日期、仪 器型号、观测者、记录者填写 清晰,观测和记录不能为同一 人,对超限划去的成果,须注 明原因,测量原始记录木无涂 改、擦改、转抄;5)测量钻孔点精度符合设计 要求。煤矿测量工平安 技术操作规程第 33条测量原始记录本测量

3、技术员作业时,仪器站旁 边严禁过车,过 人、拉电缆线等干 扰测量的活动,防 止刮碰脚架伤人, 前视人员登高作业 时系好平安带、严 禁在空顶下作业 等。6检查放线结果实际开口标定结果和理 论标定进行比拟、对 比。放线结果,满足标定台帐的要 求。标定台账测量负责人7发放联系书当日对委托方发放放样 成果联系书。联系书内容包括测量成果、简 图、编号、测量日期、测量人 员、编制人,地测站负责人签 字。测量联系书测量技术员第TO-页4.下置孔口管、止水套管标准作业流程4. 1流程图F置孔口管、止水套管需求开始井下探放水钻I:F置孔口管煤矿防治钻进井卜探放水钻工原始班报衣国煤矿平安规程4煤矿防治水规定配备套

4、管井卜探放水钻工煤矿平安规程井下探放水钻工卜止水套管固结套管原始明报在国井下探放水钻1安装闸阀井下探放水钻工 原始切报表图煤矿防治 水规定耐压试验井下探放水钻L煤矿平安规程原始明报在图卜置孔口管、止水套管作业结束第T1-页4. 2流程概述4. 3标准作业工单流程名称下置孔口管、止水套管标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第T2-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1下置孔口管下孔口护壁管。1)护壁管长度1-3米,采用 座入法对护壁管进行固定,护 壁管直径大于止水套管直径1-2级;2)位置在孔口煤岩层破碎 处.原始班报表井下探放水钻工下置孔口

5、管时,防 止孔口管滑落伤 人。2钻进钻进至超过下止水套管 深度0.5米处。止水套管长度、直径满足设计 要求。煤矿平安规程 第三百一十条、煤矿防治水规 定第九十八条原始班报表井下探放水钻工3配备套管搭配不同长度套管。1)按设计确定的套管直径、 长度;2)接箍及套管丝扣符合要 求。煤矿平安规程 第三百一十条、煤矿防治水规 定第九十八条井下探放水钻工4下止水套管下止水套管。1)止水套管的接头用棉丝、 铅油密封,防止漏水;2)下套管遇阻时,禁止猛蹶 套管。原始班报表井下探放水钻工1)禁止使用钻机 硬推套管; 2)下置止水管 时,防止止水管滑 落伤人。5固结套管同结止水套管。1)根据揭露不同含水层(体)

6、,按照设计耍求采用不 同的材料进行固结;2)采用水泥浆液固管时,凝 固48小时后扫孔。原始班报表井下探放水钻工6安装闸阀安装孔口闸阀。闸阀与止水套管法兰盘用螺丝 连接固定,关闭阀门时,连接 部位不渗水、不漏水。原始班报表井下探放水钻工7耐压试验做止水套管耐压试验。1)试验压力应大于预计水压煤矿平安规程原始班报表井下探放水钻工1)做套管耐压试的1.5-2倍,时间不少于30 分钟;2)孔口套管松动、周围出现 漏水漏气现象须重新固结套 管;3)揭露高压水的钻孔,需装 反压防喷装置。第一百一 H一条、煤矿防治水规 定第九十六条第 (六)款验时,禁止附近有 人,防止压力过大 套管爆裂冲出伤 人;2)严格

7、按照耐压 试验规定执行的压 力及时间进行。第T3-页5.因故停止钻进标准作业流程5. 1流程图第T4-页5. 2流程概述5. 3标准作业工单流程名称因故停止钻进标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第T5-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1归零、停电1)拉起钻机离合器将回 转器置于停止位置,将 给进手柄、调压阀门调 置零位;2)关闭电源开关。1)各操作手柄处于停止位 置;2)电源开关处于停电位置并 闭锁;3)闭锁位置挂停电警示牌。煤矿平安规程 第六百一十九条原始班报表井下探放水钻工; 矿井维修电工未按规定要求停 电、闭锁、上锁、 挂牌,误

8、操作或误 送电导致人员伤害 或机器设备损坏。2-1检查电路查看电气设备是否跳 闸,供电线路有无漏 电。供电系统完好,电气设备不跳 闸,供电线路无漏电、无短 路。煤矿平安规程 第六百一十七条原始班报表矿井维修电工1)严禁带电检 查;2)未按要求检查 供电线路,未发现 电缆老化,绝缘下 降引起火灾。2-2检查设备检查给进系统及回转系 统的油泵、齿轮、轴 承。给进系统及回转系统正常。煤矿平安规程 第六百一十七条原始班报表钻机机长;井下探 放水钻工1)严禁带电检 查;2)未检查设备各 部油位或检查不到 位/损坏齿轮、轴 承,油缸。2-3分析孔内情况结合钻杆脱落、卡钻、 烧钻、埋钻等征兆进行 分析。分析

9、依据充分,结论准确可 靠。原始班报表钻机机长;井下探 放水钻工3处理故障1)由矿井维修电工处理 跳闸、漏电等故障;2)由井下探放水钻工或 机(班)长处理设备故 障及孔内事故。消除故障,具备正常钻进条 件。原始班报表井下探放水钻工; 矿井维修电工;钻 机机长1)未按规定耍求 停电、闭锁、上 锁、挂牌,误操作 或误送电导致人员 伤害或机器设备损 坏;2)未按要求检杳 供电线路,未发现电缆老化,绝缘下 降引起火灾; 3)未检查设备各 部油位或检查不 位,损坏齿轮、轴 承,油缸。第T6-页6.钻机安装标准作业流程6. 1流程图/钻机安装需求 开始起吊钻机井下探放水钻工J 原始班报表 图调整方位井下探放

10、水钻_L煤矿防治 水规定X固定钻机试运转J原始班报表国井下探放水钻工J 原始班报表国机(班)长井下探放水钻工Ij 原始班报表国钻机安装作业结束第T7-页6. 2流程概述6. 3标准作业工单流程名称钻机安装标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第T8一页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1起吊钻机用手动葫芦将钻机吊起 安放置地梁木上。1)起吊钻机由专人指挥;2)起吊和下放平稳;3)手动葫芦平安可靠,具备 起重条件。煤矿平安规程 第六百三十四条第 二款原始班报表井下探放水钻工1)防止起吊中吊 物摆动伤人;2)进行起吊作业 时,未安装防护 链,进行

11、起吊作业 时,链断将进入起 吊物件下作业的人 员砸伤;3)未检查支护质 量是否合格或检查 不到位,不能及时 发现顶板支护不到 位,造成顶板冒落 或者片帮伤人。2调整方位对准钻孔方位,合理确 定钻机与孔口距离。1)按标定的钻孔方位调整;2)施工具有承压水的钻孔 时,钻机安装位置与孔口之间 距离应适当加大。煤矿防治水规 定第九十六条原始班报表井下探放水钻工3固定钻机钻机固定在机架(地梁 木)上。1)钻机安放平稳牢固;2)机座、机架(地梁木)与 钻机底固螺丝连成一体,加弹 簧垫圈拧紧,使用地梁木时应 用扒钉加固;3)倾斜巷道安装钻机时,应 在下方打挡柱,挡柱两端要牢 固可靠。原始班报表井下探放水钻工

12、档柱支撑不牢,易 伤人。4试运转1)检查立轴的方位倾 角;1)立轴的倾角、方位符合设 计要求;原始班报表机(班)长;井下 探放水钻工油管不完好,漏油 造成设备损坏。2)用手盘车试转并检查 电机的正反转情况。2)手盘车试转判明无卡阻后 送电;3)钻机运行平稳,各操纵手 把灵活、定位准确可靠; 4)油管路通畅。第T9-页目录.反压防喷设施安装标准作业流程31 .泥浆泵安装运行标准作业流程5.探放水钻孔标定标准作业流程82 .下置孔口管、止水套管标准作业流程11.因故停止钻进标准作业流程143 .钻机安装标准作业流程17.钻机地梁木安装标准作业流程204 .钻机取芯钻进标准作业流程22.钻机无芯钻进

13、标准作业流程255 .钻进前的准备标准作业流程28.钻孔见气体后操作标准作业流程316 .钻孔见水后操作标准作业流程34.钻孔涌水量观测标准作业流程367 .钻孔终孔位置实测标准作业流程39.钻孔终孔验收标准作业流程438 .钻探设备机械日常维护和保养标准作业流程457 .钻机地梁木安装标准作业流程流程图钻机地梁木安装需求开始清除杂物卧底、挑顶埋设地梁木固定钻机地梁木安装作业结束,井下探放水钻工j 原始班报表 国井下探放水钻工Ij 原始班报表国井下探放水钻工井下探放水钻工井下探放水钻工J 原始班报表第-20-页7. 2流程概述流程名称钻机地梁木安装标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程

14、接口7. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1清除杂物1)清除钻场内所有浮煤 和肝石;2)清除无用材料、设 备。清理干净,通风良好。原始班报表井下探放水钻工没有对工作地点杂 物进行清理,造成 环境杂乱,杂物或 闲置设备,绊倒或 碰伤人。2整平底板将钻场内底板整平。巷道高度应满足设计要求,巷 道达不到规定高度应卧底或挑 顶。原始班报表井下探放水钻工斜巷施工防止钻机 下滑伤人。3卧底、挑顶选择适合钻机的地梁 木,按地梁木尺寸,进 行卧底或挑顶。严禁使用已腐蚀或断裂的地梁 木,卧底深度为地梁木厚度的 2/3o原始班报表井下探放水钻工4埋设地梁木将

15、地梁木放入已卧好的 地槽内,四周用碎肝石 充填。地梁木埋设平稳,用扒钉固 定。原始班报表井下探放水钻工5固定连接锚杆及地梁木。锚杆作为地固螺丝,地梁木与 地固螺丝连成一体。原始班报表井下探放水钻工第-21-页8 .钻机取芯钻进标准作业流程8. 1流程图钻机取芯钻进需求开始/XZ煤炭地质 钻探规程;安装取芯钻具1井下探放水钻工煤炭地质 钻探规程下钻井下探放水钻工J 原始班报表国地质勘探 平安规程钻进井下探放水钻工4煤炭地质 钻探规程煤炭地质 钻探规程提钻J 原始班报表国.井下探放水钻工煤炭地质 钻探规程整理岩芯, 原始班报表国井下探放水钻工J 原始班报表国XZ钻机取芯钻进、 作业结束/第-22-

16、页8. 2流程概述8. 3标准作业工单流程名称钻机取芯钻进标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第-23-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1安装取芯钻具1)安装取芯钻头、岩芯 管;2)组装取芯,具。1)取芯钻头、岩芯管应匹 配;2)卡簧在自由状态下的外径 比取芯器内径小2-3毫米; 3)卡簧的内径比钻头内径小 0. 3-0. 5 亳米。煤炭地质钻探规 程(2008版6. 1-6.4)井下探放水钻工2下钻1)孔口卡好平安卡瓦; 2)回转器后退到极限位 置,在卡盘前方安入岩 芯管、钻头;3)回转器后端插入钻杆 与岩芯管接在一起。操作平稳,控制

17、下钻速度。煤炭地质钻探规 程(2008版 9.3)原始班报表井下探放水钻工3钻进1)接上水龙头,开启泥 浆泵,向孔内送入冲洗 液;2)待冲洗液返回孔口 后,开启间转器,扳动 给进把手,处于给进状 态,慢慢下放钻具。1)轻压启动,送钻均匀;2)不停泵、不停钻;3)回次进尺长度不超过岩芯 管有效容纳长度;4)观察压力及孔口返水情 况,发现异常及时处理; 5)清水钻进孔内岩(煤)粉 多时,应加大水量,延长冲孔 时间,以防埋钻。地质勘探平安规 程(2005版 9.4)、煤炭地 质钻探规程(2008 版 9. 3)原始班报表井下探放水钻工无水钻进易造成烧 钻事故。4提钻1)停钻、停供冲洗液, 卸下水龙头

18、;2)将转换手把置于起钻 位置;3)回转器马达排量调到 最大;4)拨动减压起拔手把,1)检查刹车系统、死活绳固定;2)操作气门是否正常;3)起钻操作平稳,控制提钻速度;4)孔内残留岩芯超过0.3米 或有脱落岩芯时,禁止下入新煤炭地质钻探规 程(2008版 6.4)原始班报表井下探放水钻工1)防止岩芯落入 孔内;2)钻杆摆放位置 不正确,钻杆弹起 对人员伤害。拉出钻杆;5)起出岩芯管后立即盖 好孔口。钻头;5)退下的钻杆要码放整齐。5整理岩芯1)卸掉取芯钻头,卸下 Liun石心官;2)岩芯管倾斜,慢慢取-44- 心;3)清洗岩芯、丈量岩 芯、记录、岩芯编号; 4)按自上而下顺序装入 岩芯箱。1)

19、岩芯入箱顺序不能颠倒; 2)取芯到达设计要求。煤炭地质钻探规 程(2008版 9.3)原始班报表井下探放水钻工第-24-页9.钻机无芯钻进标准作业流程流程图234567钻机无芯钻进 需求开始第-25-页9. 2流程概述9. 3标准作业工单流程名称钻机无芯钻进标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第-26-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1安装钻杆、钻头1)检查钻杆质量;2)加接钻杆;3)回转器退至机身最后 端憋压,翻开夹持器,关闭截止阀;4)把钻杆推出夹持器, 拧紧钻头,将水龙头与 钻杆连接;5)起下钻联动功能手把 至下钻位置。1)堵塞、

20、弯曲、螺纹磨损的 钻杆不得使用;2)连接钻杆时要对准螺纹, 以免损坏螺纹和漏水,加接数量符合现场施工要求;3)作业人员作业时相互联系,听清口令;4)丈量余尺,填写原始班报 表。原始班报表井下探放水钻工缺乏相互联系,误 操作易造成设备损 坏或人员伤害。2送浆液使用泥浆泵时,右手拉 住泥浆泵离合器,左手 将手柄挂入档位,放开 离合器。1)放开离合器要稳、慢;2)浆液返回孔口方可钻进。井下探放水钻工无水钻进易造成烧 钻事故。3钻进1)操作手把使回转器正 转;2)开孔钻进,采用低压 力、慢转速、小泵量钻 进,钻头钻入煤(岩) 壁后,逐渐增加压力、 转速、泵量。1)开孔轻压慢转,钻孔不偏 斜,钻头不崩刃

21、;2)孔内岩粉沉淀,影响正常 钻进时,加大泵量;3)判层准确。原始班报表井下探放水钻工注意力不集中,易 造成孔内事故和人 身伤害。4加钻杆1)停止给进和回转,打 开夹持器截止阀,把夹 持器功能手把向前推, 使夹持器夹紧钻杆;2)关闭水龙头供水,卸 下水龙头;3)检查钻杆,在钻杆后1)堵塞、弯曲、螺纹磨损的 钻杆不得使用;2)夹持器夹紧钻杆,不滑 落、不松动;3)加接钻杆要对准螺纹拧 紧;4)钻机司机与辅助工要相互原始班报表井下探放水钻工注意力不集中,易 造成孔内事故和人 身伤害。部连接一根钻杆,接上 水龙头;4)丈量余尺,填写原始 班报表;5)回转器退至机身最后 端憋压,翻开夹持器, 关闭截止

22、阀。联系,听清口令。5钻进操作手把使回转器正 转。1)孔内岩粉沉淀,影响正常 钻进时,加大泵量;2)判层准确。原始班报表井下探放水钻工注意力不集中,易 造成孔内事故和人 身伤害。6停止钻进到达单孔设计要求,停 止钻进。1)钻孔到达设计要求的深度 或其它终止钻进的要求;2)给进手柄、回转手柄置于 零位。原始班报表井下探放水钻工7起钻1)停止回转,夹持器处 于闭合状态,卸下水龙 头;2)将下钻手把转换至起 钻位置,回转器马达排 量调整至最大;3)手把扳至起拔位置, 利用回转器把钻杆倒至 合适位置,扳动反转手 把,马达反转拧松钻 杆,人工拧下钻杆。1)钻机司机与辅助工耍相互 联系,听清口令;2)退下

23、的钻杆耍码放整齐。原始班报表井下探放水钻工1)注意力不集 中,易造成孔内事 故和人身伤害;2)钻杆摆放位置 不正确,钻杆弹起 对人员伤害。第-27-页10. 钻进前的准备标准作业流程流程图第-28-页10. 2流程概述10. 3标准作业工单流程名称钻进前的准备标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第-29-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1检查作业环境1)检查通风情况;2)检查巷道支护情况; 3)检查排水系统及通信 系统情况。1)通风良好,有毒有害气体 不超限,符合规定耍求,施工 钻孔回风处悬挂瓦斯报警仪和 瓦斯记录牌;2)巷道支护良好,

24、无漏顶、 无片帮,巷道无杂物,人员撤 离路线畅通;3)钻场的排水系统符合设计 要求;4)井下通信系统有效可靠。煤矿平安规程 第一百三十五条、 第一百七十二条、 第三百一十九条、煤矿防治水规 定第九十六条原始班报表瓦斯检查工:水文 地质技术员;平安 检查工(员)1)有毒有害气体 超限会造成人员伤 亡或瓦斯积聚; 2)排水系统和通 信系统不畅通会造 成人员撤离困难; 3)瓦斯超限,造 成作业人员缺氧窒 息、有害气体中 毒,或导致瓦斯燃 烧或爆炸等; 4)巷道顶、帮状 况差,顶板冒顶或 片帮造成人员伤 害。2检查作业人员穿戴检查衣服穿戴束紧情 况。穿戴要整齐、利落,衣襟、袖 口、裤角应束紧,禁止戴手

25、 套。井下探放水钻工穿戴不束紧易绞入 钻机的卷扬机造成 人员伤害。3检查钻机1)检查钻机安装质量及 防护设施;2)检查钻具。1)钻机设备安装平稳固定, 防护装置完好,部件、油管、 水管连接可靠;2)液压系统正常,油管接 头、控制阀密封完好;3)所有操作手把、电源开关 打到停止位;4)钻杆堵塞、弯曲、螺纹磨 损的钻杆不得使用。原始班报表井下探放水钻工1)防止设备损坏 或人员伤害;2)未检查设备各 部油位或检查不到 位,损坏齿轮、轴 承,油缸;3)未按要求进行 检查皮带,造成设 备损坏或人员伤 害;1.反压防喷设施安装标准作业流程1. 1流程图反压防喷设施安装需求开始/煤矿平安规程户确定安装条件水

26、文地质技术员|2煤矿防治 水规定煤矿平安规程检套反压防喷装置井下探放水钻工3煤矿防治 水规定j 原始班报表国固定反冰防喷装置井下探放水钻工, 原始班报表国反压防喷设施安装作业结束第-3-页4)未按要求检查 供电线路,未发现 电缆老化,绝缘下 降引起火灾;5)防护罩不完 好,防护罩或护栏 伤人。4试运行启动各运转部位。1)钻机空载运行3-5分钟, 运转正常、无杂音,仪表显示 正常;2)各操作系统及各手把、按 钮、仪表、调压阀齐全、灵活 可靠;3)水泵上水正常。原始班报表井下探放水钻工第-30-页11.钻孔见气体后操作标准作业流程11. 1流程图第-31-页IL 2流程概述IL 3标准作业工单流程

27、名称钻孔见气体后操作标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第-32-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1停钻停止钻进。设备所有操作手把打到停止 位。原始班报表井下探放水钻工见气后立即停钻。2检查孔有毒、有害 气体检查孔口硫化氢、一氧 化碳、瓦斯等气体浓 度。有毒、有害气体不超限。煤矿平安规程 第一百三十五条井下探放水钻工瓦斯超限,造成作 业人员缺氧窒息、 有害气体中毒,或 导致瓦斯燃烧或爆 炸等。3停电停电、闭锁、挂停电警 示牌。1)配电开关把手旋至停止位 置并闭锁;2)闭锁位置,挂上“有人作 业,严禁送电”警示牌。原始班报表井下探放水钻工

28、1)见气后立即停 钻;2)未按规定要求 停电、闭锁、上 锁、挂牌,误操作 或误送电导致人员 伤害或机器设备损 坏。4-1撤人汇报有毒、有害气体超限, 撤出现场作业人员并汇 报调度室。1)现场作业人员撤离至平安 地点;2)向调度室汇报有毒、有害 气体浓度、撒人、停机停电等 情况;3)接收调度室相关指令。煤矿平安规程 第三百二十三条、煤矿防治水规 定第一百条调度记录瓦斯检查工;井下 探放水钻工;矿井 调度员1)见气后立即停 电,防止引起瓦斯 爆炸;2)未及时断电、 撤人、设置栅栏、 揭示警标措施,未 向调度室汇报,造 成缺氧窒息、有害 气体中毒、瓦斯燃 烧或爆炸等。4-2恢复作业1)控制有毒、有害

29、气体 浓度不超限;2)丈量余尺,计算实际1)有毒、有害气体不超限, 符合规定;2)钻孔深度满足设计要求。煤矿平安规程 第一百七十二条瓦斯检查表;原始 班报表井下探放水钻工; 瓦斯检查工1)有毒、有害气 体浓度超过规定易 造成瓦斯积聚及人孔深。员伤亡;2)瓦斯超限,造 成作业人员缺氧窒 息、有害气体中 毒,或导致瓦斯燃 烧或爆炸等。第-33-页12.钻孔见水后操作标准作业流程12.1流程图钻孔见水后操作需求开始出水停钻井下探放水钻工j 原始班报表国丈量余尺井下探放水钻工j 原始班报表国观测出水动态井下探放水钻工M 原始班报表取水样井下探放水钻工j 原始班报表现场鉴定水文地质技术员J水文地质记录本

30、钻孔见水后操作作业结束第-34-页12. 2流程概述12. 3标准作业工单流程名称钻孔见水后操作标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第-35-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1出水停钻1)停止钻进;2)确定出水量,查看排 水系统通畅是否通畅, 是否满足排水要求; 3)向调度室汇报。1)设备所有操作手把、电源 开关打到停止位置;2)出水量满足设计要求,排 水系统满足排水要求。原始班报表井下探放水钻工1)严禁拔出钻 杆,造成淹井危 害;2)出水异常,立 即撤离现场,并报 告调度室;3)见水前检查反 压防喷装置是否灵 活有效;4)未按规定要求

31、 停电、闭锁、上 锁、挂牌,误操作 或误送电导致人员 伤害或机器设备损 坏;5)出水量超出排 水能力,威胁矿井 平安。2丈量余尺1)丈量余尺,确定钻孔 见水深度;2)确定是否到达设计要 求;3)填写原始班报表。1)丈量余尺及钻杆长度,计 算实际孔深;2)钻孔见水深度符合设计要 求;3)原始数据真实有效。原始班报表井下探放水钻工3观测出水动态观测记录钻孔出水量、 水压、水温。观测数据准确,记录无涂改。原始班报表井下探放水钻工4取水样用取样容器取样。水样采取符合设计要求。原始班报表井下探放水钻工5现场鉴定分析确定出水水源。初步判断与设计目地一致。水文地质记录本水文地质技术员13. 钻孔涌水量观测标

32、准作业流程流程图矿井水文地质工涌水量观测记录国钻孔涌水量观测作业结束第-36-页13. 2流程概述13. 3标准作业工单流程名称钻孔涌水量观测标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第-37-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1观测前准备1)选择容积法、浮标 法、堰测法、流速仪 法;2)准备流速仪、秒表、 钢直尺、测桶、铅笔、 记录本等工器具。1)确定观测方法准确、得 当;2)观测器具齐全、可靠。矿井水文地质工2检查作业环境1)检查通风情况;2)检查巷道支护情况;3)检查水流畅通情况。1)通风良好,有毒、有害气 体不超限符合规定;2)巷道支护

33、良好,无漏顶, 无片帮;3)巷道水流畅通。矿井水文地质工; 瓦斯检查工1)防止片帮、漏 顶伤人;2)瓦斯超限,造 成作业人员缺氧窒 息、有害气体中 毒,或导致瓦斯燃 烧或爆炸等;3)巷道顶、帮状 况差,顶板冒顶或 片帮造成人员伤 害。3-1容积法观测、记录1)秒表归零;2)手拿测桶测水发出开 始指令,秒表同时记时;3)测桶水满,秒表记时 结束;4)记录每次观测的数 据。1)秒表记时与测桶测水同 步;2)连续观测3次取平均数; 3)数据准确,无涂改。煤矿防治水规 定第27条涌水量观测记录矿井水文地质工3-2堰测法观测、记录1)选择水沟;2)清理水沟内及附近杂 物;1)堰板安装符合堰测法观测 标准

34、;2)读数标尺设在堰板的迎水煤矿防治水规 定第27条涌水量观测记录矿井水文地质工没有对工作地点杂 物进行清理,造成 环境杂乱,杂物或3)观测水头值;4)记录每次观测的数 据。方向,与堰板的距离不小于3 倍的堰口高度;3)每次观测至少测量3次水 头值,取其平均值:4)数据准确,无涂改。闲置设备,绊倒或 碰伤人。3-3流速仪法观测、记录1)选择水沟断面的位 置;2)布置测速垂线,确定 垂线的数目;3)在各垂线断面上,实 测各点的点流速;4)记录每次观测的数 据。1)观测时选择水沟平直、断 面规那么、长度不小于5米的水 流平稳地段;2)连续观测3次取平均值;3)数据准确,无涂改。煤矿防治水规 定第2

35、7条涌水量观测记录矿井水文地质工第-38-页14.钻孔终孔位置实测标准作业流程14. 1流程图钻孔终孔位置 实测需求开始1第-39-页1. 2流程概述流程名称反压防喷设施安装标准作也流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 斛1确定安装条件预测孔内水压。预测孔内水压大于15兆帕 时,安装反压防喷装置。煤矿平安规程 第三百二十一条、煤矿防治水规 定第九十六条第 六款水文地质技术员2检查反压防喷装置检查两个半形法兰、橡 胶密封垫、螺栓、侧面 流向箭头、柔性防喷头 及死堵。1)两个半形法兰夹在钻杆中 问;2)橡胶

36、密封垫良好;3)螺栓拧紧;4)侧面流向箭头向外;5)柔性防喷头和死堵良好。煤矿平安规程第一百一 1 。条、煤矿防治水规 定第九十六条第 六款原始班报表井下探放水钻工3固定反压防喷装置把反压防喷闸阀安装在 止水套管的法兰盘上, 用螺栓固定。固定牢固、方位合适。原始班报表井下探放水钻工反压防喷闸阀安装 不牢,易滑落伤 人。第-4-页14. 2流程概述14. 3标准作业工单流程名称钻孔终孔位置实测标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第-40-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1收集资料收集相关测量起算资 料、设计施工图纸,计 算出本次作业数据。

37、1)导线测量成果有三个及以 上控制点资料;2)控制点坐标、高程、方位 角、距离等参数齐全。测量委托书测量技术员2-1检查、校核资料1)核对坐标、高程、方 位角、距离等控制点资 料;2)资料计算、复核。1)管理台帐的控制点与起算 数据的控制点各参数保持一 致;2)用不同的方法计算,计算 结果一致;3)检核g计算人员不能为同 一个人。测量原始记录本测量负责人2-2准备工具1)准备测量仪器,检查 电子仪器电量是否充 足;2)准备脚架、棱镜、工 具包、垂球、钢尺、占 标线、喷漆、射钉、花 杆、斧子、钳子等工 具。1)全站仪须有年度检验报告;2)测量仪器及工具齐全、可 靠、完好。测量仪器使用记录矿山测量

38、工3交待控制点1)检查作业环境;2)检查控制点位置;3)向矿山测量工实地交 代控制点位置。1)确保巷道支护完好,无漏 顶、无片帮等;2)控制点点位正确,现场控 制点和资料上的控制点一致; 3)控制点无移动。测量技术员4做检查角1)测站上将仪器整平、 对中;2)照准后视目标,安置 水平度盘的读数略大于1)精确对中整平;2)目镜中后视点目标清楚, 十字丝竖丝瞄准后视目标;3)前视目标清楚,十字丝瞄测量原始记录本测量技术员作业时,仪器站旁 边严禁过车、过 人、拉电缆线等干 扰测量的活动,防第-41-页0度,记录;3)顺时针旋转照准部照 准前视目标,读取度盘 读数,记录;4)纵转望远镜照准前视 目标,读取度盘读数, 记与i 95)逆时针旋转照准部照 准后视目标,读取度盘 读数,记录;6)检查实测控制点的水 平角、边长、高程与原 始导线点的水平角、边 长、高程,并与原始资 料比拟。准前视棱镜目标;4)实测资料与原始资料限差 应符合规定和要求;5)测量原始记录本记录规 范,工作地点、观测日期、仪 器型号、观测者、记录者

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 解决方案

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁