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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date井下探放水作业规程井下探放水作业规程 探 放水作 业规程二零一三年度探放水作业规程会审签字 矿 长：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：安全指挥中心主任：通风助理：调度室：安全科：技术科：机电科：防治水科：探放水队：编制人：编制时间：参加人员：会审意见：备注：第一节 总 则第一条 为确保煤矿井下探放水工程施工质量和安全，实现探放水工程优质、高效、低耗，特制定本规程
2、。本作业规程适用于煤业有限公司所有井下探放水工作。第二条 凡井下探放水作业人员必须执行本规程，在施工有特殊专用的钻孔时，应根据工程性质、特点和不同技术要求，按有关规程执行。第三条 凡从事井下探放水作业人员，上岗之前必须认真学习本规程和探放水工作基本知识，经培训合格后方能上岗。第四条 每项探放水工程施工前，根据施工设计，施工条件，编制施工作业规程及安全技术措施，发放有关单位。第五条 现场作业人员必须严格执行安全规程，钻场内必须有足够照明，通风良好，无瓦斯、有害气体积存，如发现积存停止作业，报有关部门处理。第二节 探放水组织机构防治水领导组 组 长： 副组长： 成 员： 领导组办公室：调度室 负责
3、人： 防治水科科 长：成 员： 探放水队队 长：成 员： 第三节 准备工作及注意事项第六条从事井下探放水工作需要熟悉以下知识：（一）必须熟悉煤矿安全规程和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训、考试合格并取得合格证后，方可上岗。（二）熟悉钻探设备的工作原理，掌握各种钻探设备的操作要领、维护保养及排除故障的技术。（三）掌握掘进超前探水、煤层注水等各种钻孔的封孔和施工方式。（四）掌握煤矿安全规程对掘进超前探水的有关规定。（五）了解有关矿井突水、老空出水的预兆知识。（六）熟悉预防矿井灾害的措施和矿井避灾路线。第七条掌握井下打钻、封孔、煤层注水等各种工程的施工方法。第八条 下井前必须熟悉钻孔的施工目的
4、，掌握安全技术措施，并了解现场的施工情况。第九条 根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。第十条 开工前，首先必须按有关规定进行安全确认，确认安全后方可施工。同时应做好如下准备工作：（一）检查探放水现场有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1时，不得施工。（二）工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、通讯、通风设施等，如有不安全因素，不得施工。（三）检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可施工。第四节 探放水设备的安装、拆卸与搬运一、钻场的安全设施和条件：第十一条 根据钻孔设计（孔深、倾角、方向），合理选择钻机类型，确定钻场规格。第十二条 钻场修建后
5、，应组织有关人员对施工场地规格尺寸、支护情况、安全通路、供电供水情况检查验收。第十三条 为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。第十四条 在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。第十五条 有照明及专用电话。采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。二、设备的安装第十六条 安装场地平整、垫实、机台木放平。钻机、水泵、电机安装周正、稳固、各部件的螺丝加垫拧紧。第十七条 各安全设施如防护罩、皮带栏杆、工作台安全栏杆等要固定好，木板要无节、不腐朽、无断裂。第十八条 钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成一直线。第十九条
6、 钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固，以免钻机移动。远方操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。第二十条 启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐，现场使用工具和管材码放整齐，钻场保持整洁。三、设备的拆卸与运输第二十一条 拆卸钻机必须按设备部件结构顺序进行，禁止用大锤直接猛击，或盲目乱拆乱放。第二十二条 拆卸机械时，将易丢失易损坏的零件、仪表、油管、键等妥善保管。并将机械上的油眼堵严，各部位的螺丝放回原处拧紧。第二十三条 用矿车运送设备时先装重件、大件，后装轻件、小件，车内用木板背好，防止损坏机件。第二十四条 用叉子车运送管材时，要装入1至2根超过管材长度的木柱，与管材一起捆牢，装卸车时要轻放，保
7、护好管材两头的丝扣。第二十五条 平巷人力推车运输，每人只推一辆车，同向推车距离，在轨道坡度小于或等于5时，前后车的距离不应少于10m，坡度大于5时，前后车的距离不应小于30m，坡度大于7时，禁止人力推车。第二十六条 在斜巷运输时，先将上口清理好，下口要留人警戒，行车不行人，行人不行车，所有参加运输人员要熟知行车信号。第二十七条 使用绞车运输时，要持证上岗，遵守操作规程，开车前要检查绞车性能，机械情况，闸带是否灵活可靠，戗柱打的是否牢固。第二十八条 开动绞车时必须精神集中，注意观察绞车运行情况，发现运行有阻力时立即停车，进行检查处理，不准强行拉动。第二十九条 在运送钻机设备时，机件不准超出车（船
8、）的外缘或超高，并用绳索绑牢，防止在中途卡住或掉下。第三十条 在斜巷中装卸设备时，必须在下方打上支柱，横上栏板，防止重件掉下，发生事故。第三十一条 当斜巷坡度超过20用人力运输设备时，必须用绳子拴牢、绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上，以免下滑造成事故。第五节 钻 进一、开钻前的准备工作第三十二条 开钻前由地质技术人员向所有参加施工人员贯彻施工措施、施工人员应熟知钻探目的，钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构、预计见煤深度、地层情况及掌握安全施工措施等。第三十三条 检查各种专用工具、消耗材料是否齐全，钻头、钻杆是否合格够用。探放水孔要备有堵孔用的孔口装置或木塞、排、输、放等设施，以防跑水、积水造成
9、冲毁巷道或堵人事故。第三十四条 检查机体各部位注油情况和油压钻机油路是否完好，油箱中油量要按规定加足。第三十五条 开钻孔前，测量和地质技术员必须亲临现场，依据设计，确定钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。第三十六条 开动钻机、水泵进行试运转510分钟，检查运转稳固情况，发现异常立即停止试运转。第三十七条 下钻具之前认真检查钻头钻具，不合格的不准使用。第三十八条 合理掌握冲洗液量，提高探放水效率。第三十九条 钻具下到距孔底1m处应缓慢下放并开泵慢速扫孔，待扫到孔底正常钻进后再给予所需压力。第四十条 根据不同岩层选用适用合金钻头钻进。第四十一条 钻进正常时，要保持孔底压力均匀，转数均匀，禁止
10、无故提动钻具，随时注意孔内变化，发现异常及时处理。第四十二条 要经常保持孔底清洁，孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭，孔底岩粉积存不得超过0.5m。第四十三条 拧卸钻头时要防止管钳咬伤合金或夹扁钻头，下钻具时要扶正对好孔口，防止钻头与孔口管碰撞损坏钻头。第四十四条 合理掌握回次钻程，每次提钻后要检查钻头的磨损情况。第四十五条 在松软岩层用肋骨钻头钻进时，每钻进一段要进行扫孔，防止孔壁出现螺旋结构及缩径现象，防止出现卡埋钻事故。第四十六条 钻进过程中根据岩性的不同合理调整钻压、立轴转数和给水量。第四十七条 严格现场交接班制度，每班必须有班长以上管理人员跟班，必须认真填写班报表，将施工地点、钻孔类别、
11、孔号、孔深、透水封孔情况、出勤人员、施工日期及班次填写清楚。第四十八条 钻进时操作人员不准离开钻机，并作到“三看”、“二听”、“一及时”。即看滑台振动和进尺速度、看水泵表及回水情况、看皮带及水接头情况；听机器运转声、听孔内振动；发现异常现象及时处理。 第四十九条 准确丈量下入孔内钻具及机上余尺，正确计算钻孔深度，取芯钻进时掌握回次进尺，回次进尺严禁超过岩芯管的长度，需要丈量机上余尺时必须停车进行，以免钻杆回转伤人。 第五十条 严格执行钻具检查制度，合理使用钻杆，做好“四检查，三不下，两准备”。（一）四检查1.开钻前检查，对所有的钻杆及接头进行检查，不合格的要及时更换。2.重大事故处理后进行检查
12、，将不合格者更换，调整部位等。3.上、下钻具检查，每次上、下钻具要检查其磨损和弯曲程度。4.加尺前进行钻具检查。（二）三不下1.钻杆磨损超过规定的不下（50钻杆磨损超过3mm， 42钻杆磨损超过2.5mm）。2.丝扣拧不紧不下。3.钻杆弯曲严重不下。（三）两准备1.做好备用钻具的准备。2.上班为下一班做好生产准备。第五十一条 导杆时立轴停止转动后方可松或紧卡盘上的顶丝，待人员离开后方能开车转动。第五十二条 做好判层记录，当出现不进尺，蹩泵等不利情况时应立即停止钻进起钻。第五十三条 在钻进过程中，立轴上或后面的钻杆发生摇晃时，禁止用手扶送水器和送水管，以免击伤。第五十四条 机上操作给进把和升降机
13、人员，应全神贯注，要站在手把翻转范围之外，以免手把翻转伤人。第五十五条 上、下钻具时，前后要互相联系，密切配合好，操作升降机要稳、准，严防墩杆、跑钻。在扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时，均须由班长或熟练钻工操作，新工人经过培训上岗操作钻机时，班长必须亲自在旁边进行指导。第五十六条 岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，并不准用手试探或用眼观察管内残留岩芯。打高角度钻孔时起钻后禁止观看孔内。以防残留岩芯脱落伤人。第五十七条 在机械运行时，不得进行部件的拆卸和修理，禁止用手或脚直接制动机械的运转部位。第五十八条 每班要在下钻前检查天轮、滑车的固定螺丝和机械的各部的轴、键、销、轮子是否牢固，机械的外
14、部运转部分的键、销不得突出在外以防伤人。第五十九条 在巷道内搬运长钻具时，要注意周围的各种情况，防止碰坏丝扣或触电伤人等。第六十条 正常钻进时如电器发生故障或停电，应立即将钻具提起，提离孔底至安全地段。第六十一条 禁止在提、下钻具时以牙钳或链钳代替垫叉和用脚勾取垫叉。第六十二条 平探孔或上探孔用升降机下钻具时，要特别注意升降机运转情况。孔内遇有阻力时严禁强行拉动，防止拉弯和折断钻具和损坏机件。导向滑轮严禁系拴在棚梁或棚腿上。第六十三条 打上探钻孔轴把钳子和反绳轮应放在孔口管附近，绳轮钩子等有关设施必须固定结实。第六十四条 打上探钻孔时，操作人员必须避开钻孔内钻杆活动方向，防止钻杆拆断后冲出钻孔
15、外伤人，为防止水喷出，操作人员要背向钻孔方向。第六节 探放水操作第六十五条 在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时，必须根据编制的探放水设计及安全技术措施规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。第六十六条 在巷道的掘进过程中，至少应保证30米的超前探测距离。在煤系底层有强含水层并有突水危险的工作面，超前距离可以适当的增加。第六十七条 在采掘工作面探放水时，我矿井下巷道掘进实行的是“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”探放水原则。遇到下列情况，必须按照作业规程的规定，经技术人员确定的探水线进行探放水操作：（一） 接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿
16、时。（二） 接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。（三） 打开隔水煤柱放水时。（四）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。（五）接近有出水可能的钻孔时。（六）接近有谁的灌浆区时。（七）接近有其他可能出水地区时。第六十八条 在探放水水压有低压水区段和高压水区段的开拓（掘进）巷道中，必须分段进行探放水钻孔设计。第六十九条 采掘工作面在开采前进行探水时，必须严格按照编制的探放水设计及安全技术措施施工。第七十条 安装钻机探水前，必须遵守下列规定：一、加强钻场前、后10米范围内的巷道支护，并打好坚固的立柱和栏板；二、清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探
17、放水量相适应的排水设施；三、在打钻地点和附近安设专用电话；四、测量和探放水技术人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。第七十一条 探放水钻孔，按设计要求注好孔口管。孔口管安装要求：（一）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求；（二）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水；（三）下套管遇阻时，禁止猛墩套管；（四）套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。第七十二条 操作钻机时，应遵守以下规定：一、打开立
18、轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待齿轮停止转动后进行；二、禁止用手和脚直接制动机械的运转部件；三、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚蹋绝缘垫；四、在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人；五、发现孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得松卡瓦和拔除钻具，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。第七十三条 钻孔内水压过大时，应采取反压和防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。第七十四条 在钻进中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。第七十五条 在
19、钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位（压）和耗水、涌水量。第七十六条 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。第七十七条 探放老空水必须遵守下列规定：一、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水；二、放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止；三、钻孔放水前，必须估计放水量，根据矿井排水能力和水仓容
20、量，控制放水量；四、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录；五、若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告技术部及矿调度室。第七十八条 透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。第七十九条 疏通钻孔时，操作人员不准对正钻杆站立操作。第八十条 探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成份。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过煤矿安全规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室和技术部及时处理。第七节 事故的预防及处理一、预防事故措施：第九十条 孔内发
21、生异常情况，应提动钻具，进行扫孔，禁止使用快速或加大压力，待异状消除后再行钻进。第九十一条 孔内出现坍塌掉块或孔壁收缩，提动钻具有阻力时，应边提边扫孔，严禁强行提拉，以免提断钻具或损坏提升设备。在不影响钻孔质量的前提下，可以使用肋骨钻头钻进。第九十二条 在卡取岩芯之前，应很好的冲洗孔内岩粉，并应尽量缩小停送水时间，以免发生卡埋钻事故。第九十三条 使用取煤器取煤芯时，严禁干钻，以免发生烧钻事故。第九十四条 在膨胀易坍、掉块层段下部及深孔中进行冲孔时，必须经常提动钻具。当冲洗液停止循环时，立即将钻具提升到孔内安全地段。如果停止时间较长，必须提出孔外。第九十五条 下探孔用清水钻进时，须使用取粉管。并
22、在提升钻具前进行冲孔，以防因岩粉过多发生埋钻事故。第九十六条 防止油和水流入升降机闸带内，以免发生事故。第九十七条 为防止孔内坍塌掉块，使用泥浆钻进时，必须坚持三勤（勤调正、勤捞砂、勤清理沉淀池及水箱），两及时（及时测定泥浆粘度、及时更换）的泥浆管理制度，以保证泥浆质量达到保护孔壁的目的。第九十八条 无水泵钻进时，在投球前应先停泵串动钻具，孔内无阻力时再投球钻进。第九十九条 套管下入后，外露的一端要固定牢固。下探钻孔严密封闭套管外间隙，防止岩粉流入。二、事故的处理第一百条 孔内发生事故，必须先丈量机上残尺，详细分析孔内情况，制定措施，统一处理方法。严防事故复杂化，或发生其它的事故。第一百零一条
23、 处理事故过程中，必须做到：“三清、两慎、一勤”。三清：（一）事故的情况要清。（二）事故的深度要清。（三）事故部位孔壁的情况要清。两慎：（一）慎重决定事故的处理方法。（二）慎重选择打捞工具。一勤：勤召开三班联系会，分析事故的实际变化情况，统一处理方法。第一百零二条 孔内发生事故和处理情况要详细记录，做好交接班工作。第一百零三条 下入孔内的打捞工具要认真进行检查，并将其规格详细填写在原始记录内。第一百零四条 在处理事故中，应由机、班长和熟练钻工负责操作。第八节 机械的使用与维护第一百零五条 要经常保护钻机、机身的整洁，机体表面，横立轴咬合齿轮，油压系统及卡盘等以及传动部分均不得存有泥浆、煤粉或其
24、它杂物。油压钻机移动前，应将导轨擦净、抹油。第一百零六条 钻机传动部分的防护罩及油压系统防尘罩要经常保持完整，严禁随意拆掉或取消。第一百零七条 所有黄油盅要保持齐全，每小时最少注油一次，运转中每隔12小时紧油盅一次。油压钻机，要经常检查变速箱内存油情况，保持箱内有足够的油量。第一百零八条 油泵用油（即油箱内的油）要保持清洁无杂质、向箱内加油时，绝对禁止拿掉过滤网。第一百零九条 油箱内的油温超过70时应停车，适当冷却，待油温下降后，再继续工作。第一百一十条 油压钻机立轴上升或下降时，油缸内活塞不准进入死点，应在进入死点前510mm处停止。第一百一十一条 各种油压钻机要严格按操作程序进行作业。在每
25、一操作过程中都应校核各部操作手把的位置，是否互相配合正确，发现问题应立即纠正。第一百一十二条 当孔内坍塌掉块发生埋钻事故时，严禁用升降机超负荷起拔钻具。第一百一十三条 在机械运转中不准随意拨动钻机的变速手把，如果需要变速时，必须停车进行。第一百一十四条 操作架柱式液压升降机时，两个手把不能同时抱紧。第一百一十五条 搬运前，拆下回转器及油管，应将油口用棉丝堵严，齿轮暴露部位用袋包好。第一百一十六条 开工前对使用设备要进行试运转，检查各转动部位是否灵活，有无杂音，各部螺丝是否紧固，发现问题及时处理。第一百一十七条 钻机工作500小时以上时（或者在阶段工程之间），必须升井并按使用说明书要求进行检修；
26、需要更换备件时，司机应提出名称、型号、数量报请有关部门购买。第一百一十八条 井下钻场电器设备，必须符合煤矿安全规程规定要求。第一百一十九条 施工用电缆及照明线，必须挂在巷道两帮。第一百二十条 钻工不准任意打开电门或电动机接头部分。第一百二十一条 安装修理电器设备时，必须按煤矿安全规程有关条文执行。第一百二十二条 在钻进过程中，如遇停电时，应立即拉开动力开关，用人力将孔内钻具提到安全地段。第一百二十三条 电动机开动后，要注意检查运转、声音、温度等是否正常。如发生异状，必须立即停机进行检查或修理，不得带病运转。第一百二十四条 工作场地有淋水时，电器设备必须设有防水设施，防止电机进水受潮。本操作规程未尽事宜，严格遵守煤矿安全规程，按照矿井地质规程、煤矿防治水规定及勘探规范等法律法规的有关规定进行操作。-