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1、2022二级建造师点睛资料机电工程管理与实务专题一：设备安装 一、基础检查验收预留地脚螺栓孔预留孔洞：中心位置、深度（超差）、孔壁铅垂度预埋地脚螺栓直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求,中心距应在其根部和顶 部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。二、影响设备安装精度的因素：地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂宜.度。地脚螺栓紧固力不够,安装或混 凝土浇筑时产生偏移而不垂直,螺母（垫圈）与设备的接触会偏斜，局部还可能产生间隙，受力不均，会造成设备固定 不牢引起设备安装位置发生.变化。三、流动式起重机的使用要求（能计算起重机是否能满足吊装要求）1.一般要求：1）单台起
2、重机吊装的计算载荷应小于其额定载荷。（2）起重机应根据其性能选择合理的工况。（3）起重机吊装站立位置的地基承载力应满足使用要求。（4）使用超起工况作业时，应满足超起系统改变工作半径（伸缩、旋转）必备的场地和空间需要。（8）两台起重机作主吊吊装时，吊重应分配合理，单台起重机的载荷不宜超过相关起重规范规定的额定载荷比例,必 要时应采取平衡措施。如：应限定起升速度及旋转速度。（9）多台起重机械的操作应制定联合起升作业计划，还应包括仔细估算每台起重机按比例所搬运的载荷。基本要求是 确保起升钢丝绳保持垂直状态。四：吊装方案的编制与审批：（1）专项施工方案实施前，编制人员或者工程技术负责人应当向施工现场管
3、理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行平安技术交底,并由双方和工程专职平安生产管理人员共同签字确认。（2）施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，工程负责人应当在施工现场履职。工程专职平安生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。五：危大工程平安专项施工方案编制要求和内容P205-206实行施工总承包的，平安专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专项施工方案皿 由相关专业分包单位组织编制。比方：跨度36m及以上的钢结构安装工程,或跨度60m及以上的网架和索膜结构安装工程：重量1000kN及以上的大型 结构整体顶升、平移、转体等施工工艺均属超
4、过一定规模的危险性较大的分局部项工程。平安专项施工 方案内容（1）工程概况（2）编制依据（3）施工计划（4）施工工艺技术（5）施工平安保证措施 （6）施工管理及作业人员配备和分工（7）验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、 验收人员等；（8）应急处置措施；（9）计算书及相关施工图纸。六：设备安装调整调整内容使用仪器调整方法找平水平仪调整垫铁高度找正钢丝挂线（1加）、放大镜观察接触法（0.05）、导电接触讯号法、高精度经纬仪、精密全站仪 2020多】找标高水准仪调整垫铁高度1.工业小型汽轮机的安装一般程序（1）整装：吊装、找正、找平及附属设备安装；施工重难点：汽轮机与被驱动机械联轴节的对中找正
5、及安装调整 八：设备安装偏差方向的控制偏差原因举例补偿温度变化 引起的偏差联轴器 装配定 心轴心径向位移高温端（汽轮机、干燥机）低于低温端（发电机、鼓风机、电动机）轴线倾斜上部间隙小于下部间隙端面间隙选择较大值九：低压缸组合安装技术要点P911）低压外下缸组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。目前多采用拉钢丝法。2）低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。3）低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。 例如，汽轮机安装中、低压缸螺栓大都采用冷紧。汽缸螺栓冷紧时，应先采用50%60
6、%的规定力矩对汽缸螺栓左右对 称进行预紧，然后再用100%的规定力矩进行紧固。专题二：管道安装一：阀门检验平安阀：平安阀的校验，应进行整定压力调整和密封试验。1）整定压力调整是指平安阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。整定压力调整方法为 缓慢升高平安阀的进口压力，升压到整定压力的90%后，升压速度不高于0.01MPa/S。当测到阀瓣有开启或者见到、听 到试验介质的连续排出时，那么进口压力被视为平安阀的整定压力。2）密封试验是指在整定压力调整合格后，在进行试验的进口压力下，测量通过阀瓣与阀座密封面间的泄漏率。3）平安阀校验应做好记录、铅封，出具校验报告。二、管道加工1.
7、卷管制作技术要求：（1）卷管同一筒节两纵焊缝间距不应小于200mm。（2）卷管组对时，相邻筒节两纵焊缝间距应大于100mm。（3）有加固环、板的卷管，加固环、板的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm,加固环、板距卷 管的环焊缝不应小于50mm。三：管道连接焊接：焊接适用于非镀锌钢管,多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接 头或焊接，当管径小于22nlm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装,当管径大于或等于22mm时宜采用对 口焊接。不锈钢管可采用承插焊接。五：支、吊架安装（2）无热位移管道，吊杆应垂直安装；有热位移，吊点在位移值相
8、反方向，位移值1/2偏位安装（3）固定支架应按设计文件的规定安装，并应在补偿装置预拉伸或预压缩之前固定。没有补偿装置的冷、热管道直管 段上不得同时安置2个及2个以上的固定支架。六：管道系统试验P85压力试验替代的规定（2）当管道的设计压力大于0.6MPa时，设计和建设单位认为液压试验不切实际时，可按规定的气压试验代替液压试 验。七：伸缩缝及膨胀间隙的留设1.伸缩缝留设规定（2）两固定管架间水平管道的绝热层应至少留设一道伸缩缝。（3）立式设备及垂直管道，应在支承件、法兰下面留设伸缩缝。（4）弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝；当两弯头之间的间距较小时，其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确 定仅留
9、一道或不留设。（6）伸缩缝留设的宽度,设备宜为25nlm,管遒宜为20mm。（7）保温层的伸缩缝，应采用矿物纤维毡条、绳等填塞严密，并应捆扎固定。高温设备及管道保温层的伸缩缝外，应 再进行保温。A：管道安装原那么P136（6）冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方,垂宜.安装时热水管道应在冷水管道左侧。（9）低温热水辐射供暖系统埋地敷设的盘管不应有接头。九：管道系统试验P1383）热水供应系统、供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时， 热水供应系统和蒸汽供暖系统、热水供暖系统水压试验压力，应以系统顶点的工作压力加0. IMPa,同时在系统
10、顶点的试 验压力不小于O 3MPa;高温热水供暖系统水压试验压力，应以系统最高点工作压力加0.4MPa;塑料管及铝塑复合管热水供暖系统水压试验压力，应以系统最高点工作压力加0.2MPa,同时在系统最高点的试验压力 不小于0. 4MPa。专题三：架空线路施工-：架空线路的组成P64-65二、档距测量钢尺量距：20m80m； 段架空线路，测量视距：W400m；大跨越档距测量方法：电磁波测距法、解析法三：导线连接要求导线接头导线连接应接触良好，其接触电阻不应超过同长度导线电阻的L2倍导线连接处应有足够的机械强度，其强度不应低于导线强度的95%在任一档距内的每条导线，只能有一个接头;当跨越铁路、高速公路、通行河流等区域时不得有接头。不同金属、不同截面的导线，只能在杆上跳线处连接。专题四：进度管理.横道图：横道图的识图，延误对工期影响的判定；横道图压缩工期1 .网络图：网络图工期计算、延误对工期影响的判定；网络图压缩工期.压缩工期的方法：改变工作之间的衔接关系（平行施工）缩短某些工作的持续时间.索赔：计算可索赔的费用和工期（压缩工期增加费用的索赔）