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1、大立2022二级建造师押题资料（三页纸）市政公用工程管理与实务P9 （三）基本流程1.准备工作（1）按照交通管理部门批准的交通导行方案设置围挡，导行临时交通。（2）开工前，施工工程技术负责人应依据获准的施工方案向施工人员进行技术与平安交底，强调工 程难点、技术要点、平安措施。使作业人员掌握要点，明确责任。P10 （4）对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验。弄清沿线缺土、弃土、余土、借 土的地段和数量，便于土方平衡调度。二、路基施工要点（-）填土路基（2）排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。（3）当地面坡度陡于1： 5时 需修成
2、台阶形式，每层台阶宽度不应小于L 0m,台阶顶面应向内倾斜。（4）根据测量中心线桩和下坡脚桩，从最低处起分层填筑，逐层压实。路基填方高度应按设计标高 增加预沉量值。预沉量值应与建设单位、监理工程师、设计单位共同商定确认。（5）碾压前检查铺筑土层的宽度、厚度与含水量，合格后即可碾压，碾压“先轻后重”最后碾压应 采用不小于12t级的压路机。（6）填方高度内的管涵顶面填土 500mm以上才能用压路机碾压。假设过街雨水支管的覆土厚度小于 500mm ,那么应用素混凝土将过街雨水支管包裹。PH（1）填料的强度（CBR）值应符合设计要求。路基填料强度（CBR ）的最小值表2K311022P19 （二）运输
3、与布料填方类型路床顶面以下深度（mm）最小强度（%）城镇快速路、主干路其他等级道路路床0-3008.06.0路基3008005.04.0800-15004.03.0 15003.02.0（3）应按施工方案安排运输和布料，摊铺机前应有足够的运料车等候；对高等级道路，开始摊铺前等候 的运料车宜在5辆以上。（4）运料车应在摊铺机前100300mm处空挡等候，由摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料，防止撞击摊铺机。 每次卸料必须倒净，如有余料应及时清除，防止硬结。P20 （2）铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m,通常采用2台或多台摊铺机 前后错开10201n呈梯队方式同步摊铺，两幅之
4、间应有3060mm宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上 下层搭接位置宜错开200mm以上。（3）摊铺机开工前应提前0.5lh预热熨平板使其不低于100。（4）摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少 沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2 6m/min的范围内。（5）摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳或路缘石、平石控制高程与摊铺厚度，上面层宜 采用导梁或平衡梁的控制方式。（6）热拌沥青混合料的最低摊铺温度应根据气温、下卧层外表温度、铺筑层厚度与沥青混合料种类经试 验确定。P35二、模板、支架和拱架的制作与安装（1）支架和拱架搭设之前，预压地基
5、合格并形成记录。（2）支架立柱必须落在有足够承载力的地面上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严禁被 水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。（3）支架通行孔的两边应加护栏，夜间应设警示灯。施工中易受漂流物冲撞的河中支架应设牢固的防护 设施。（6）钢管满堂支架搭设完毕后，应按钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T 1942009要求，预压支架合 格并形成记录。P45 （三）后张法预应力施工.预应力管道安装应符合以下要求（3）管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线管道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。1 .预应力筋安装应符合以下要求（1）先穿束后浇筑混凝土时，浇筑混凝土之前们必须检查管道并确
6、认完好；浇注混凝土时应定时抽动、 转动预应力筋。（2）先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。P46 （3）预应力筋张拉应符合以下要求：4）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间， 后上、下或两侧。5）钢绞线：低松弛力筋初应力f。con （持荷2min锚固）预应力筋种类工程控制值钢丝束、钢绞线束每束钢丝断丝、滑丝1丝每束钢绞线断丝、滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%钢筋钢筋不允许P57二、钻孔灌注桩基础（三）泥浆护壁成孔.泥浆制备（1）泥浆制备根据施工机具、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或膨润土。
7、（2）护筒埋设深度应符合有关规定。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2nb并宜高出施工地面0.3m。 其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。（4）现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行处理，不得污染环境。P58 2.正、反循环钻孔（识图）（4）钻孔到达设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉 渣厚度不应大于100mm；摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mln。3 .冲击钻成孔（1）冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。（3）每钻进45m应验孔一次（注意：不是钻到底再验孔），在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并 应做记录。P59
8、 （五）钢筋笼与灌注混凝土施工要点（2）吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，安装钢筋骨架时，应将其吊挂在孔口的钢护筒上，或在孔口地 面上设置扩大受力面积的装置进行吊挂。（4）灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土（即商品混凝土），其骨料粒径不宜大于40mm。（5）灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。（六）水下混凝土灌注（1）桩孔检验合格，吊装钢筋笼完毕后，安置导管浇筑混凝土。（2）混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180220mm。P93-96表2K313021-1不同类型围护结构的特点重点是钢板桩、钻孔灌注桩、SMW工法桩、地下连续墙。P96
9、 （3）在深基坑的施工支护结构中，常用的内支撑系统按其材料可分为现浇钢筋混凝土支撑体系和钢支 撑体系两大类，其形式和特点见表2K313021-2。P97 2,内支撑体系的施工内支撑结构的施工与撤除顺序应与设计工况一致，必须坚持先支撑后开挖的原那么。围楝与围护结构之间紧密接触，不得留有缝隙。如有间隙应用强度不低于C30的细石混凝土填充密实或 采用其他可靠连接措施。钢支撑应按设计要求施加预压力，当监测到预加压力出现损失时，应再次施加预压力。支撑撤除应在替换支撑的结构构件到达换撑要求的承载力后进行。P98 （2）控制基坑变形的主要方法有；1）增加围护结构和支撑的刚度；2）增加围护结构的入土深度；3）
10、加固基坑内被动区土体一加固方法有 抽条加固、裙边加固及二者相结合的形式；4）减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间，这 一点在软土地区施工时尤其有效；5）通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。 P124 （2）无粘结预应力筋布置安装锚固肋数量和布置，应符合设计要求；设计无要求时，应保证张拉段无粘结预应力筋长不超过50m,且 锚固肋数量为双数。安装时，上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋；以锚固肋数量的一半为无粘结预应力 筋分段（张拉段）数量；每段无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度 和锚具长度。P133 （二）沟槽开挖规定
11、（1）槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm 土层，由人工开挖至设计高程，整平。P135不开槽施工法与适用条件见表2K315012 （重点）P172一、管道吹扫（2）公称直径大于或等于100mm的钢制管道，宜采用清管球进行清扫。二、强度试验（一）试验长度强度试验应分段进行，试验管道分段最大长度宜按表2K315034-2执行。管道试压分段最大长度表2K315034-2设计压力PN （MPa）试验管段最大长度（m）PNW0.410000. 4VPNWL 6500010000（二）试验压力一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa,聚乙烯管（SDR11）不得低于0. 4MPa,聚乙烯管（SDR17.6）不得低于0.2MPa。三、严密性试验（2）严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P5kPa时，试验压力为20kPa；当设 计输气压力PN5kPa时，试验压力为设计压力的L15倍，但不得低于O.IMPa。