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1、目录第一章工程概况1第二章工程施工构想2第三章 施工部署2第四章 施工现场平面布置5第五章主要土建工程施工方案8第六章 主要机电安装工程施工方案24第七章 雨期、台风施工措施32第八章 工期保证措施33第九章质量保证措施36第十章平安、消防.、保卫管理40第十一章环境保护与文明施工管理43第十二章成品保护管理45第十三章企业优势、品质及信誉保证能力和总承包管理47XXX工程施工组织设计编制单位:xxxXX公司编制时间：二零零三年六月一十八日第一章工程概况第一节编制依据一、招标文件（略）二、工程施工图纸（略）三、规程、规范（略）四、图集（略）五、法规（略）第二节工程概况一、总体简介（略）二、建筑
2、简介（略）三、结构设计概况（略）第三节工程特点和难点一、特点（1）工程质量标准一一优良工程。（2）建筑风格独特，结构形式比拟复杂，异形结构多，桩基截面多样。二、难点（1）地基地质条件复杂，水位较高，对于人工桩基施工难度增加。（2）场地的标高和异形结构增加了工程放线难度。（3）后浇带施工要求对工期影响。第四节工程管理的主要目标根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性，该工程工程的工程管理主要目标如下：一、质量目标到达优良工程。二、工期目标三、平安目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在3%。以内。四、文明施工目标争创防XX市文明平安工地。五、团结合作目标3)特殊过程控制凡
3、被列为特殊过程的，在实施中均做为质量管理点，加强管理，按技术方案要求，进行连续监 控并记录。增加自检频率。 实行跟踪检查制度，由专业责任工程师跟踪检查，做好记录。实行超标准控制。八、人员组织及设备配置(1)人员组织根据工作量和工作难度，专业XX公司负责工作安排、设备管理、现场平安管理。专业XX公司的 测量责任师负责工作质量、工作进度、技术方案编制与实施。测量放线工负责具表达场操作。(2)设备配置第二节桩基础施工方案一、施工准备(1)技术准备(1)在施工前组织测量人员做好技术准备，以保证桩基础施工的准确性和效率要求。(2)施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作
4、者对 施工的要求和步骤清楚明了。(2)机具设备计划表(略)(3)其他准备(1)提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行平安教育。(2)提前XX市容环卫渣土消纳的一切相应手续。(3)解决好夜间施工问题。二、施工方法(1)顺序放线定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、直运输设备、明设施第二节桩身挖土清理孔壁、校核桩孔垂直和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑护壁混凝土重复作业至设计深度排除积水，检查尺寸和持力层浇筑混凝土(2)技术方案(1)护壁材料:混凝土一C25钢筋一。8(2)模板:采用定型钢模板，一套模板均为三组装片，以螺栓连接
5、。模板支撑采用水平十字支撑, 上下两道，材质采用钢管加螺旋丝杠。(3)施工操作要点(1)混凝土必须采用细石混凝土，石子粒径35mnb水泥宜采用早强型普通水泥，混凝土坍落度 为 48cll1。(2)混凝土强度到达IMPa即可拆模。(3)挖土顺序为先挖中间局部后挖周边，允许尺寸误差3cm。开挖至基底，如发现与地堪报告不 符的地质情况，或地下障碍物，及时报告建设单位、XX公司，协商处理意见，严禁私自处理，并做好记录。(4)中线控制必须在第一节护壁设十字中心点，每节护壁设十字横杆，用大线坠吊中心线定位。(5)钢筋骨架：由于钢筋骨架较大，为防止骨架在运输、起吊过程中变形损坏，必须在骨架内设 加劲箍，每隔
6、2m 一道，放置主筋内，与主筋焊接牢固，焊接必须遵守焊接规程及验收规范。(6)混凝土浇筑(干)可用溜槽将混凝土放至浇筑位置，分层浇筑，每层不大于50cm,进行机械震动，混凝土坍落度 以48cm为宜。(7)桩混凝土养护：由于桩顶标高低于自然地面,故采取直接撒水养护，但必须在混凝土浇筑12h 后进行。(8)平安保证:所有桩下施工人员必须系平安绳；挖土时潜水泵随时抽干底部；保持上下人员的 联系畅通；采取措施保证底部空气流通；当日掘进的深度必须当日浇筑护壁混凝土；保证混凝土质 量、配筋数量，严格遵守技术规范。三、特殊情况处理(1)挖孔时遇地下水或流砂采取的措施(1)少量渗水可在挖孔桩内挖小集水坑，用吊
7、桶叼出。(2)大量渗水可在在桩孔内先挖较深集水井，用小型潜水泵抽出，随挖土随加深集水井。(3)涌水量很大时，可先挖一孔或几孔起降水井作用，将附近的水位降低，安置适合水量的水 泵抽出。(4)当挖孔遇流砂时一般可在孔内设1m钢套护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土支 护做支点，用小型千斤顶将钢护筒压入土中，以阻挡流沙，直至穿越流沙层。桩混凝土浇筑时，至 该段，随浇筑随将钢护筒吊出。(2)水下浇筑混凝土当地下水流量较大，无法进行抽干浇筑混凝土时，可采用水下浇筑方式。(1)将连接导管(200nmi直径)垂直放到桩孔底部，导管顶部为容量大于导管容量的混凝土料斗 连接(2)第一次搅拌足量(料斗容量)
8、体积的混凝土倒入料斗，一次开启料斗门，使混凝土进入导管, 自导管下部挤压排除导管内的水。(3)连续输送混凝土，使之从导管底部排除，此时不可拔导管，靠混凝土自身压力埋住导管底 口，挤压埋深至1.55(4)此时可以向上提导管0.5m,继续浇筑混凝土，测量混凝土升高高度为1m时方可提高导管 保证导管始终埋入混凝土深度1m。(5)随着混凝土浇筑，桩孔内的水排到地面，混凝土实际浇筑位置要比设计位置高0.5m,待清 理桩头时剔除顶部不密实局部。第三节回填土施工方案一、施工准备土方回填前认真查看图纸及相关规范，特别是基底标高有变化及基槽异形部位，明确施工难点 和重点，做到心中有数。二、机械配置三、工艺流程基
9、槽底部清理9过筛、检验土质分分层夯填9找平验收四、施工要点(1)基槽回填采用人工回填，振动夯夯实，由于现场狭窄，回填土由运土车直接卸入基槽，用 手推车进行基槽内的土方水平运输。(2)填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子、散落的聚苯板等清除干净。(3)检验回填土的含水率是否在控制范围内(通过试验控制)，如含水率偏高，可采用翻松、晾 晒或均匀掺入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。(4)回填土分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm,压实后厚度为200mm,每层铺摊后，随之耙平。(5)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交
10、叉。严禁用 水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。(6)深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每 层接缝处作成1 ： 2阶梯形，上下层接缝错开距离不小于L 0m。基槽底部清理 过筛、检验土质 分 层夯填找平验收(7)基槽回填在相对两侧或四周同时进行。(8)回填土每层夯实后，按每501Tl间距进行环刀取样(每层不得少于一组)，测出干土的重量密 度，到达要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，在外表拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应 及时依线铲平；凡低于规定标高的地方应补土夯实。第四节结构施工方案一、钢筋工程(1
11、)钢筋原材采购、验收、堆放钢筋进场应具有出厂合格书及材质证明。钢筋进场验收工作由工程物资部牵头组织，并按要求 进行原材的取样复试工作，复试合格后方可使用。进场材料要求按照现场平面布置图的要求，分类、 上架码放，做好材料标识。(2)钢筋半成品加工(1)加工机械配置:2台钢筋切断机、2台成型机、1条冷拉线等。(2)钢筋放样：由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核，现场总工审批后才能允许 加工。(3)加工质量控制:钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成 品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下 线。加工成型且验收合格的
12、半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。(3)钢筋连接(1)连接方式选择：。三22mni的水平钢筋采用冷挤压连接，22nlm的竖向钢筋采用电渣压力 焊连接，800mni。9）在结构中预埋的电盒、管线，均要求在电盒、管线上焊接附加筋，与钢筋绑扎固定，严禁直 接采用与主筋直接电焊固定的方法。（6）成品保护1）主筋插筋采用长度不小于500mm的PVC套管进行保护，在防止混凝土浇筑时污染钢筋的同 时，又可减少钢筋的清理量，该套管可周转施工。2）绑扎成型的楼板钢筋保护，采用可移动的钢筋焊接操作平台进行保护，严禁各工种操作人员 直接踩踏楼板钢筋。3）如因专业施工需要切割钢筋，需请示土建专业责任师后，由钢
13、筋工进行操作，严禁私自割损 钢筋。二、模板工程（1）模板选型（1）基础梁、底板模板无底模，为混凝土垫层。（2）柱模板采用定型钢模板，其中方形柱模位可根据柱的截面大小进行调节；构造柱均采用竹木模板，木模板采用加工区预制成型，现场组装就位的方式。(3)框架梁及普通顶板模板采用覆膜竹胶板(15nini厚)，该种竹胶板模板外表光洁，硬度好，周 转次数较高，混凝土成型质量好等优点；次龙骨采用50 X 100mm木杨，主龙骨采用100 X lOOmm木 杨；支撑采用钢管式脚手架支撑体系。当混凝土强度到达设计强度的50%时，即可拆去大局部模板 和顶撑，只保存养护支撑不动，直到混凝土强度完全到达设计强度撤除，
14、这样可加快模板和架料的 周转。(4)楼梯底模同普通楼板，踏步模板采用木模板。(2)模板的施工(1)模板安装前的准备工作1)模板的组拼:模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其 背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用部位是否完全一致，比方:模板标号:ZM-7 (3600X 1100), 表示第7套柱模，模板面板为1100mm宽、3600mm高。2)模板的基准定位工作:首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线, 并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于 模板的安装和校正。3)标高测量:利用水准仪将建筑物水
15、平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4)竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6)已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与 垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。(2)模板的支设1)柱模的支设(A)模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平生20mm(80mm宽)，以防模板下口跑浆。(B)在模板拼缝部位粘贴憎水海棉调，且海棉条压入模板面层钢板2mn以防止接缝处漏浆。(C)对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层完成混凝土柱300以上,
16、并且最底一道柱箍在已完成柱面100150以下，以确保上下层柱面不出现错台。2)楼梯模板支设：支模时要求考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐, 与模后确保梯级尺寸一致。(3)模板撤除1)模板撤除时，混凝土强度应到达能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损时，才可以撤除模 板。严防混凝土强度未到达要求而提前撤除。在常温条件下混凝土强度必须达L2MPa,才允许撤除 模板，拆模时，应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。2)模板拆模的流向为先浇先拆、后浇后拆，与施工流水方向一致，撤除模板的顺序与安装模板 正好相反。3)起吊模板前，必须认真检查螺杆是否全部拆完及是否有勾、挂、兜、绊的地方，
17、并清除模板 以及平台上的杂物。同时要认真检查模板吊环的连接螺栓是否松动，吊环的焊缝是否开焊，有无裂 纹。起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速提升无障碍后，方可吊走，不得碰撞成型构 件。4)模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合75。80。自稳角的要 求，然后及时进行板面清理工作。5)模板脱模后，应趁板面潮湿容易清理时，用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具，消除粘附 的砂浆和隔离剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。6)模板应随时进行检查板面的平整度、模板与吊环、支腿、挑架的螺栓，以保证平安与质量。7)楼板及梁模板的撤除一定要严格按照规范的要求，经过在关负责人签字
18、批准后方准拆模。质量保证要求(1)旌格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合表5-8要求。(略)(2)模板的安装精度要求。表5-9 (略)(3)严格执行筒体电梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，到达上层和 下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5nm1,因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。(4)每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要 及时记录墙、柱、筒体的成品尺寸，目的是通过数据分析内筒、墙体和柱子的垂直度误差。并根据 数据分析原因，将问题及时反应到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。(5)所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼
19、缝要牢固，在模壳与模壳、模 壳与多层板之间拼缝也须加设橡胶海绵条。(6)大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。(7)对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合 以下规定：当梁板跨度三4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度 的1/1000 至1/300。(4)平安措施(1)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应 系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。(2)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚 手板上和抛掷。(3)因层高超过3. 5m,装拆模板
20、时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得 站人。高处作业时，操作人员要带上平安带。(4)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。(5)对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点 要合理布置。(6)对于预拼模板应整体撤除。撤除时，先挂好吊索，然后撤除支撑及拼接两片模板的配件， 待模板离开结构外表再起吊。起吊时; 下面不准站人。三、混凝土工程1.混凝土的供应(1)本工程结构混凝土主要由集中混凝土搅拌站供应，完本钱工程的混凝土供应任务。(2)混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，由现场进行试块制作和试验。商品混凝土搅拌站根 据所选用的水泥品种、砂石级
21、配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比, 试配结果通过工程经理部审核后，提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。(3)在施工基础梁时，为了有效的控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用 混凝土的后期强度，优先选用低水化热的普通硅酸盐水泥，并掺加适量的粉煤灰。(4)在施工柱及顶板、梁的混凝土，优先选用普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。(5)细骨料那么选用质地坚硬，级配良好的一区中砂，其含泥量控制在2%以内，并符合普通混凝 土用砂质量标准及检验方法(JGJ#52-92)的窥定。粗骨料选择525mm的级配机碎石，应符合普 通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(J
22、GJ#53-92)的规定。2*混凝土的浇筑(1)本工程顶板、梁、柱混凝土采用混凝土地泵浇筑；混凝土浇筑利用塔吊补足浇筑。(2)在进行柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度(每层浇筑厚度不得超过40cni)及混凝土振捣时 间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低和超高的现 象，并形成一个水平面，否那么造成下一步梁板施工困难，同时影响质量。(3)梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制:水准仪抄平，把楼面+0.5m用红色油漆标注在柱体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。(4)为了防止发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差
23、不宜超过2nb如高度超过2m, 应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑 间隙时间必须控制在上一层混凝土初凝前将混凝土灌筑完毕。(5)浇筑每层柱结构混凝土时，为防止根部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层5 10cm厚的同强度等级混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。3 .混凝土的养护柱混凝土采用塑料布包裹的方法进行养护，模板撤除后马上进行包裹并浇水养护；顶板混凝土 采用覆盖一层塑料布并浇水养护。混凝土连续养护时间不少于14d。4 .后浇带混凝土的浇筑(1)考虑到管节混凝土的强度在28d已超过C40强度,且混凝土中掺有粉煤灰和高效减水剂， 有
24、利于抗收缩和温度应力，因此，在后浇带中采用了与管节同级配的混凝土。由于后浇带部位比拟 关键，养护的施工管理虽与梁柱方法相同，但质量要求却更高。(2)钢筋的连接形式为了防止钢筋应力对后浇带的影响，引起后浇带开裂。因此，在后浇带施工中，钢筋的连接形 式采用了搭接电焊连接的形式。(3)后浇带的施工时间按常规，后浇带的施工时间应在相邻单体沉降基本稳定，且混凝土完成早期温差及一定收缩 (30%以上)后进行，一般不宜少于40d。在单体结构施工完毕后，我们对它的沉降进行跟踪监测，并 综合考虑工期等因素，根据实际情况进行后浇带施工。5 .施工缝的处理建筑物混凝土浇筑时，为了保证其整体性良好，每个结构构件最好一
25、次浇筑完毕，中间不停歇。 如果因构件混凝土量大，中间需要停歇，那么停歇的时间应尽量缩短，应在前层混凝土凝结前将次层 混凝土浇捣完毕。规范规定一般停歇时间不得超过2h,否那么，应当待混凝土抗压强度不低12kg/cm2 时，才能继续浇捣。因为混凝土拌合物中的水和水泥经拌合后2h开始初凝，但还不具备强度，如 继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用，所以必须待混凝土能够抵抗外来震动 时，允许继续浇捣，这时两层混凝土之间就产生了施工缝。由于建筑物的的面积和体积大，模板工 作量大，支模时间较长，有的长达2d。这样两次浇筑的混凝土之间就产生了施工缝，如不加处理, 势必影响混凝土的结构的整体性和防
26、渗性。因此，施工规范规定:对施工缝应认真处理。过去对施 工缝的处理，都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等方法。这些方法都行之有效，但是冲 毛的时间随气温而异，春秋季节，在浇筑完毕后1016h开始；夏季掌握在610h。如果时间掌握 得不好，过早会使混凝土外表松散或冲击表层混凝土；过迟那么混凝土已硬化，不仅增加工作难度, 而且不能保证质量，也加大了凿毛、排清和清洗的工作量，影响施工进度。根据本工程特点尽量减 少施工缝，在必须留置施工缝时，具体做法是：领先浇筑混凝土浇捣完之后，应立即在施工逢处， 将事先洗好浇筑混凝土用的碎石子栽到已浇捣好的混凝土里面，石子栽深为碎石子直径的2/3左 右，栽石面
27、积约占接触面的2/3以上。等待混凝土终凝后(夏季一般在1420h),用铁钩钩去栽石 缝之间混凝土外表的乳皮，使其露出沙粒。在支模板之前，将其冲洗干净，在浇筑上层混凝土时, 先铺一层23cm与混凝土同号的水泥砂浆，以利于上下层新老混凝土之间粘结，保证构件的整体 性和防渗性。此方法为“栽石法”处理施工缝，一个人大概只用lOmin左右就能栽完10m2左右的面 积。四、脚手架工程外架采用双排脚手架，立杆间距L 5m,内外排立杆间距1.2m,大横杆间距1. 2m,小横杆间距3nb 操作面小横杆间距1叫与结构拉接点水平间距4m,竖向间距6m。脚手架外侧满挂密目平安网，脚手 架根部设通常木防，脚手架距地30
28、0mm加扫地杆一道。第五节防水施工方案防水工程是保证工程使用功能的非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理 和控制的关键内容。根据设计图纸，防水工程的主要内容:屋面防水和卫生间防水等。防水工程是 本工程质量控制的重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保 防水的施工质量。一、防水工程的指导原那么防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；并满足环 境保护要求；防水做法及防水节点设计必须科学合理XX公司专业技术人员将根据以往施工经验结合 本工程特点提交一份防水施工图详图设计，经设计人员审核后，指导施工；对防水施工的质量必须进
29、行严格的程序控制和过程控制;对防水层的保护措施和防水保护层的 施工要确保防水的平安可靠性；对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最 为平安稳妥的防水做法；屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱 部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。二、防水施工技术要点1 .材料准备(1)聚氨酯防水涂膜甲、乙料，固化剂，二乙胺，颜料，石膏粉。(2)防水材料必须有产品质量认证书、准用证、质量证明书和质量检测报告。材料进场后要按 要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。(3)聚氨酯防水材料进场后要专设仓库存放，堆放应平整，码放不宜过高，存放地点要标识并 设置足够的消
30、防器材。2 .技术准备(1)熟悉图纸，了解掌握各部位施工方法，安排材料、机具、人员进场。(2)按方案和技术规程对操作者进行技术平安交底并下达作业指导书。(3)认真学习和掌握阴阳角、屋顶穿管处、下水口节点等特殊部位的防水做法。做好各种防水 施工的技术资料和施工过程中的检验记录。3 .施工工具平铲、扫帚(清理基层用)；滚刷、刮板(涂刷底油)、壁纸刀等。4 .防水基层及作业条件(1)防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。(2)防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，进行处理，合格后方可进行防 水层施工。(3)防水基层面平整，用2nl长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5
31、nlm间隙。(4)阴阳角处必须做成三100mm的圆弧。(5)防水基层必须干燥、干净、含水率不大于8%,检测方法为将1加卷材平坦干铺在找平基层 上，静置3Mh,掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。5 .聚氨酯防水施工工艺流程基层检查一清理修补一配料一涂刷底胶一施工附加层一涂刷防水涂膜一清理、检查、修补一质 量检查一报验验收一保护层施工。涂刷顺序应先垂直面，后水平面；先阴阳角及细部，后大面。每 层涂抹方向应相互垂直。6 .聚氨脂防水涂膜施工技术要点(1)施工要点：为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增 做增强附加层。附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气
32、泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空 鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于L 5mm。防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区，用后退法涂刷施工。每道涂膜 涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度(手感不粘)确定，一般不小于24h,不宜大于72h。(2)细部处理：1)对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根 据具体部位采取有效措施。2)阴阳角做法:在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在 涂抹第一道涂膜。3)管道根部:将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管
33、根周围及基 层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管 道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。由于防水层耐穿刺性 差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。三、施工考前须知(1)必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。(2)在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工， 防水层施工后，两天内不得上人。(3)材料运输及存储时应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。(4)双组份胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，防止浪费，盛胶液的容器应随用随密 封，以免胶
34、液中的溶剂挥发，影响质量。(5)施工温度以1025_最正确，不宜小于5_和大于35的气温下施工，雨天、雪天、大风天不宜施 工。(6)要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水 层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。(7)进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，并派专人看护，以防 止火灾的发生。(8)施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通。(9)室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的平安教育和防火知识教育，在施工过程中严 禁使用明火。第六节初装修施工方案一、砌筑工程1 .工序流程基层清理一放线一焊接绑扎构造柱、甩筋一
35、钢筋验收一砌筑一支构造柱模板一浇筑混凝土一 砌体验收2 .材料准备本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外 面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，到达设计或规 范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须有出 厂合格证或检测报告、准用证，并要按规范进行复检。3 .施工要求(1)按设计要求，沿墙高每1000mm设一道厚20mm的M10水泥砂浆缝槽，在缝内加2 08通长钢 筋，该筋与结构柱预留钢筋搭接绑扎，且与结构连接锚固不少于40九(2)墙体高度超过31n时加钢筋混凝土构造梁拉接。
36、3 3) 100mm厚墙体的门洞边设置构造柱，主筋为4 010钢筋与主体预留插筋搭接，箍筋为 。6200。(4)隔墙与楼板交接处用普通烧结砖斜砌砌实。(5)设备机房砖砌外墙需留置设备搬运孔洞，待设备安装后封砌，管道通过墙面在安装后封砌 密实，暖通管道应用防火保温材料填嵌密实。4 .施工技术措施(1)测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、 依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。(2)墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。(3)砌筑时进行“反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。(4)水平灰缝应平直、砂浆饱
37、满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加 浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。(5)墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。(6)在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。(7)砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间 内用完，防止时间过长，砂浆终凝。(8)在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时 进行纠正。(9)在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置, 混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。二、涂料工程1 .工艺流程墙面
38、:基层清理一弹线找方一抹底灰一刮第一遍耐水腻子一刮第二遍耐水腻子一(第一遍乳胶 漆一第二遍乳胶漆一第三遍乳胶漆)()内为用户自理。2 .施工要点(1)腻子:刮腻子遍数可由墙面平整度决定。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板, 接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将腻子及斑痕磨平磨光，再将墙 面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后细砂纸磨平磨光。 不得将腻子磨穿。要求坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理 干净。(2)刷第一遍乳胶漆:涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净, 然后用
39、布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适 当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(3)刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水 或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(4)刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，连续迅 速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避 免出现干燥后接头。(5)工作黏度或稠度，必须加以控制，使其施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不
40、得任意稀 释。(6)后一遍必须在前一遍涂料外表干燥后进行。每一遍应施涂均匀，各层必须结合牢固。(7)环境温度，按产品说明书的温度控制。施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应的溶 剂中。第七节精装修施工方案一、吊顶工程吊顶是现代室内装饰的重要组成局部，具有保温、隔热、隔声和吸声作用，也是安装照明、暖积极、主动、高效为建设单位服务，急建设单位所急，想建设单位所想，处理好与建设单位、 监理、设计、其他专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方面成为一个团结、协作、高效、 和谐、健康的有机整体，共同促进工程综合目标的实现。第二章工程施工构想本工程为政协的办公、会议楼，社会意义重大XX公司决心要以更加
41、完善的管理体系、经验丰富 的管理队伍、强有力的生产要素控制和先进的管理手段，来完XX公司对建设单位的郑重承诺。一、工程管理模式XX公司将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级工程经理和具有 同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成工程经理部，对工程施工实施工程管理。工程经 理部在总部和XX公司领导下充分发挥企业集团的整体优势，以GB/T#19001、GB/T2400E GB/T28001 标准模式建立管理体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学 化管理为体制，以便出色地实现对建设单位的承诺以XX公司的质量方针。二、施工进度控制为早日将工程交付建设单位XX公
42、司计划在施工期间，采用技术熟练的劳务队伍、性能优良的机 械设备等的技术手段，并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，力争做到“空间连续、平面 占满”。通过充分合理的管理协调工作，安排好各专业的施工顺序，保证总工期目标的实现。本方案在第八章将详细阐述施工进度控制的保证措施。三、施工质量控制为保证工程在快速的施工速度下，仍能确保优良工程的目标实现，在工程经理部组建同时，建 立起工程质量管理体系，将责任分工落实到人。以先进的施工方法作为技术手段，以完善的制度和 程序作为管理手段，贯XX公司“过程精品”的思想，最终完成我们对建设单位的郑重承诺。四、施工方案控制施工组织设计和施工方案是工程施工的依据文件，工程施工生产必须执行“方案先行”的原 那么。工程经理部组建后，技术部门首先编制技术方案编制计划，XX公司批准并执行。编制方案应结 合设计图纸、相关规范和质量目标。工程施工组织设计和施工方案在执行前必须XX公司、监理、建 设单位的审核批准，充分汲取各方面的意见，到达技术先进、本钱低、速度快、质量好，可以指导