生产分厂指标固化表.docx

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1、生产过程控制指标固化表为了提高生产效率，严肃工艺纪律，严格过程控制，特将全厂范围内的工艺指标进行汇总并固化，各分厂在组 织生产过程中不得随意更改固化指标，如确因生产所需，需要更改固化指标需向生产部提交书面申请，在征得生产 部同意后方可进行更改调整。以下为各分厂现阶段指标固化汇总表，由于目前还处于试生产阶段，局部指标为暂定 指标，今后根据达标提产情况进行相应的调整。底吹炉过程控制固化表（暂定）系统工程正常控制范围控制黄线考核控制红线考核炉体 系统投矿量按生产部要求单班生产部要求50t50元单班要求wot；100元渣温1150-11801140-1150； 1180 122020元122050元渣

2、含铜4. 0%20元铜铳品位68% 26466； 707210元7250元Fe/SiO21.6 1.81.31.6； 1.8 2.05元2. 050元氧料比130-140120130； 1401505元15030元氧浓72-75%无无无无总液面虚面 VI9501nm1950mm-2100mm50元2100mm200元铜面1300mm1450mm1200-1300； 1450-1500mm50元1500mm200元氧气支管压力0. 6Mpa0. 7Mpa0. 510. 6Mpa； 0. 70. 8Mpa20元0. 8Mpa100元电解分厂工艺指标固化（暂定）电解 系统工程固化指标控制黄线考核款控

3、制红线考核电积 系统电解液温度（C）50-60W50, 26020元W40, 26550元电解液酸度（g/1）170-200W170, 220020元W150, 222050元电解液含铜（g/1）40-50这40, 25020元W35, 25550元电解液氯离子含量（mg/1）40-80W40, 28050元W20, 2100100元电积 系统一段旋流电积尾液含铜（g/l）14-16W14, 21620元W12, 22050元二段旋流电积尾液含铜（g/l）57W5, 2720元W4, 2850元三段旋流电积尾液含铜（g/1）1.8-2. 4W1.8, 22.420元W1.5, 22.850元四

4、段旋流电积尾液含铜（g/l）0. 4-0. 520.520元20.650元渣选分厂生产工艺指标固化（暂定）系统工程固化指标控制黄线考核款控制红线考核粗碎预破碎-破碎粒度（mm）W50050020元60050元系统粗碎-产品粒度(mm)W25025020元30050元磨矿系统半自磨-磨矿浓度(先)777720元7250元1#球磨-磨矿浓度(%)757520元7050元一段旋流器-入料浓度()656520元6050元一段磨矿-产品粒度(mm)-0. 074 占 65%6520元6050元2#球磨-磨矿浓度()757520元7050元二段旋流器-入料浓度(%)565620元5150元二段磨矿-产品粒

5、度(mm)-0. 074 占 95%9520元9050元浮选过滤系统快速浮选-浮选浓度(%)404050元35100元粗选-浮选浓度(%)373750元0.350元0.5100元精矿品位-Cu (%)20-22V20 或2220元V18 或2450元浓密机-底流浓度()656550元820元1250元尾矿虑饼水份(%)151550元20100元动力分厂工艺指标固化表（暂定）冈位指标类别固化指标控制黄线考核款控制红线考核化学水混床出水电导率0.220元0.350元脱盐水外送PH值910V9 或：1020元V8 或1150元反渗透单台淡水产量62.56250元55100元软化水软化水硬度12050

6、元130100元生产加压泵送水压力0.50.550元1120元V9 或1250元气浮池PH值6. 57V6 或7.520元V5. 5 或850元高效澄清池浊度2020元2550元超滤出水浊度120元250元反渗透出水电导率15020元17050元污酸污水处理一段3#中和槽PH值P2. 0220元V0 或350元一段浓密机PH值1. 52.02.020元350元二段1#中和槽PH值45V4 或520元V3. 5 或5. 550元二段2#中和槽PH值67V6 或720元7.550元二段3#中和槽PH值78V7 或820元8. 550元二段浓密机PH值78V7 或820元V6. 5 或8. 550元

7、石灰乳浓度20%20%20元0. 040. 0420元0. 0250元空气支管压力0. 6Mpa0. 7Mpa0. 50. 6Mpa； 0. 7-0. 8Mpa20元0. 8 Mpa100元炉内负压10-30Pa0T0pa; - 30-50pa10元50pa以上100元炉壳温度280280-30020元300以上100元水套进水温度3535 3820元38以上50元水套出水温度6060c 6220元62以上50元粒化 岗位粒化水箱液位4nl7. 5m3m4m； 7. 5m7. 9m10元3m；冒槽100元氮气压力20. 9Mpa0. 75Mpa0. 9Mpa2元0. 75Mpa100元粒化水压

8、力20. 9Mpa0. 80Mpa0. 9Mpa5元0. 80Mpa100元水流量（1个铜口）240nl3无无40m3100元水流量（2个铜口）265nl3无无65m3100元动力波喷头压力0. IMpa0. 08-0. IMpa10元8550元动力波液位2. 5m3. 3m2m2. 5m10元2m50元五级沉淀池液位不冒槽无无槽50元板框过滤压力0. 3Mpa无10元无无余热 锅炉 岗位锅炉汽包压力3. 55. 4Mpa3. 5Mpa10元25. 8Mpa200元锅炉水位-100100mmT50 TOOnrni； 100 15020元W-150； 2150200元锅炉给水PH8. 89. 2

9、7-8.850元0. 30. 2Ms/cm20元锅炉给水Si02WO. 02ppm无无无无锅炉给水温度102285To2 10元8550元锅炉给水硬度0无无无无锅炉水PH9-9.510元170s/cm100元锅炉水SiO2含量WlOppm无无无无锅炉水P0?含量POt3 W 6Ppm无无无无锅炉出口残氧浓度4% 5%2%4%, 5%-10%10元10%20元电收 尘岗 位入口烟气温度320 380280 32020元380c以上30元出口烟气含尘量Wlg/Nm3无无无无电场电压4270Kv送不上电50元电场排灰不畅100元电场电流电流W 150mA送不上电50元电场烟气通道堵塞200元电收尘出

10、口 S02%20%18%-20%20元18%50元吹炼 工艺指标以及过程控制固化表（暂定）系统工程固化指标控制黄线考核控制红线考核给料 系统定量给料机连续供矿断料（如大块卡住，未及时清 理）超过5分钟20元断料（如大块卡住，未及时清理）超过10分钟50元振动筛连续供矿，溜管通畅堵管且未及时清理超过5分钟30元堵管且未及时清理超过10分钟50元立磨本体及现场无跑冒滴漏废料堆积、漏油等20元废料堆积过多，漏油严重50元布袋收尘及刮板无跑冒滴漏刮板堵塞、溢料、卫生不干净20元刮板溢料地面长时间无人发现100元冰铜粒度325目以下280%W75%30元30KPa20元35KPa50元喷嘴冷却水回水温度

11、25-40低于25或高于40c50元低于20或高于50100 7G反响塔壁温度W35035050元370100元炉底砖温度W27027050元300炉内负压一0一50Pa投料期间低于TOPa或高于-50Pa （特殊情况除外）20元投料期间正压同力20Pa或负压&十-lOOPa （特殊情况除外）50元沉浸渣温127020高于130050元高于1330100元粗铜温度W1250C渣含铜18 25%低于18%或高于25%50元低于16%或高于27%100元棒渣钙铁比0.3 0.42低于0. 3或高于0. 4250 7C低于0. 2或高于0. 5100元棒渣四氧化三铁含量35%40%低于35%或高于4

12、0%20元低于28%或高于45%50元棒渣二氧化硅含量W2. 5%无粗铜品位97. 0-99. 0%低于97%50元O 96%100元粗铜含硫0. 1-0. 5%高于0. 5%50元高于0. 7%100元炉体冷却水进水温度30 33c低于30c或高于3330元低于25或高于3550元铜口、渣口回水温度40高于4050元高于48100元熔体总液面控制W850mm局于850mm每高10mm100元高于900mm每高10mm200元铜液面高度440540mm低于 440mm iWj 于 540mm100元低于410mm对于-570mm200元粒化渣不能看到红光，不能 大量带水出现红光或水量过大100

13、元造成设备损坏300元余热 锅炉 系统锅炉汽包压力4. 55.4Mpa （或根 据调度指令）长时间低于4. 5Mpa50元大于5.4MPa100元锅炉水位T50150mm低于T50mm或高于200mm20元低于-50mm或高于300mm50元锅炉给水质控制PH=8. 89. 27-8.850元0. 30. 2Rs/cm20元给水温度100 10485-1005元8550元锅炉炉水控制PH=9. 5-10.59-9.510元170s/cm100元Si0225050元300100元氧化前温度1150-12001200, 1230, 1220, 1250, 1250, 1280, 1260, 128

14、0, 35%50元40%100元阳极铜纯度99.0%99%50元0. 18%50元0. 20%100元阳极铜硫含量0. 005%50元0. 008%100元渣口循环水温度4020元4550元烟罩循环水温度4020元4550元换热器循环水温度4020元4550元炉内负压加料：Opa - 10pa;58t氧化：-10pa, - 50pa;20元氧化：0pa, 8t20元10t50元铜液面身度l.28ml.58m1. 28m, 1.58m1.78m100元 1.78m200元圆盘 主控 以及 相关 系统阳极板合格率295.0%95. 0%100元90. 0%200元硫酸钢用量0.8kg/tL5kg/

15、t1.5kg/t20元1. 8kg/t50元浇铸速度80t/h-110t/h80t/h20元60t/h50元钢模使用寿命1000t/块1000t/块20元900t/块50元制酸分厂工艺指标以及过程控制固化（暂定）系统工程固化指标控制黄线考核款控制红线考核烟气 净化 系统进一级动力波压力KPa0.5-1.2V1. 220元0.550元一级动力波液位m2. 5 0.5无V1.0或冒槽100元一级动力波出口温度1550元气体冷却塔液位m2. 5 0.2无冒槽50元二级动力波液位m2. 5 0.2无冒槽50元循环水PH值78810元V6 或9.550元电除雾冲洗槽液位m广22 或VI20元V0.5或冒

16、槽50元污酸储槽液位m22 或VI20元V0.5或冒槽50元底流槽液位m71. 37 或VI. 320元VI或冒槽50元干吸 以及 低温 热回 收系 统S02干燥塔入口气温4520元5050元SO2干燥塔上塔酸温度4955420元6050元最终吸收塔上塔酸温度8238520元9050元成品酸出口温度6057020元8050元干燥泵槽液位mm13001600冒槽100元最终泵槽液位mm13001600冒槽100元HRS塔液位mm14001700冒槽100元地下槽液位mm10001400冒槽100元干燥酸浓%96. 50.59620元9450元最终酸浓98 0.597.5100元99.5 100

17、98.550元HRS塔一级酸循环量m7h2119200020元1120元1250元风机 转化 系统预转化器入口温度3901042020元44050元1转入口温度4201043020元45050元2转入口温度（来自2#锅炉）4255435445435445185215420425395 或 V38520元425 或 V38050元最终塔入口温度150 + 5155 或 V14520元170 或 V13050元余热锅炉汽包背压MPa54. 50.25520元5650元环集 脱硫 系统环集吸收塔气体入塔温度W455020元5550元环集贫液入塔流量M7h200300尾气超标50元尾气严重超标100元

18、环集贫液入塔温度。C40454520元5550元环集吸收塔液位%607()或 V 5020元80 或V4050元环集回收槽液位%607()或V5O20元8()或4050元硫尾吸收塔气体入塔温度8520元9()50元硫尾回收液入塔量M7h404020元5050元硫尾吸收塔液位%6070 或V5020元80 或 V4050元硫尾回收槽液位%607()或 V 5()20元8()或 V4050元再生塔富液入塔量M7h26039020元50元再生塔富液入塔温度8510010020元11050元再生塔液位6070 或V5020元8012020元V70 或15050元二级硫化出液电位100110V90 或12020元15050元反响槽与储槽6070 或V5020元80 或 V4050元