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1、发电车间1#锅炉受热面水冲洗方案1 .目的发电车间1#锅炉的水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等受热面 的外表在长期的运行中凝结有不同程度的沉积物，此沉积物沉积在水冷 壁、省煤器、过热器上很容易使受热面管道超温造成爆管；沉积在空气 预热器上不仅影响换热效果，而且会引起预热器管箱温度过高而损坏,造 成大量送风和烟气因短路而混合，使锅炉效率严重下降。为保证锅炉机 组平安运行，降低能耗、减少本钱，我车间拟定在大修期间对锅炉的各 受热面进行水冲洗。具体安排及方案如下：2 .整改责任单位：检修工段整改责任人：刘奎山整改监督人：郑俊凯.职责和权限3. 1发电运行人员负责整改的各项平安措施。3.2检修人员负
2、责整改方案的实施，并对整改质量、平安负责。3 . 3高志军对整改工作的质量进行监督。4 .整改投入：计划投入资金10000元。5 .整改措施：6 . 1整改前:发电运行人员负责停运1#锅炉，根据需要将两台鼓、引风机断电、 挂牌，对煤气系统进行隔绝并吹扫，按检修要求对氮气系统开启与隔 绝，炉膛自然降温至40以下。水冲洗前检修人员将有关设备提前运至现场，并安装调试好备用。水冲洗工作开始前检修人员将有关工作票填好，做好各种手续。进入炉膛前必须和运行人员做好平安确认工作。5.2 整改中:水冲洗中，检修人员必须严肃认真，冲洗好每一根管子。水冲洗中，炉膛外面必须有专人负责监护，无论炉膛内外人员都必须 手持CO报警仪，发现CO浓度超标，立即撤出工作现场。5.3 整改后:车间对整改效果进行检查，对不合格项及时提出整改要求，确保整改 质量。6 整改时限:20n.i0. 15 至 2011. 10.25。7整改后的效果：整改前，1#锅炉负荷仅能带120t/h以内，引风机全开，电流24- 29A,氧含量在1.5%以下，而且炉膛负压不稳定，波动很大；整改后， 1#锅炉负荷能带到130t/h以上（仅试到135t/h）,引风机开度在45%- 70%之间，电流18-23A之间，能维持正常氧含量（3%左右），炉膛负压 较之前稳定。