通风系统改造要求.docx

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1、通风系统改造要求一、工程概括该工程系我校生化楼通风系统改造和布局优化项目，设计方案中，主要以通 风柜和桌上通风罩形式进行排风。选择完全符合国家对实验室通风的相关要求。 方案中在保证安全排放的前提下，力图实现美观实用、造价低、运行经济、低噪 声、节约能源的目的。二、设计依据1、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)2、简明通风设计手册3、暖卫、通风、空调技术手册4、城市区域环境噪声排放标准5、机械工业环境保护设计规范6、中华人民共和国机械行业通风标准7、行业相关资料及我校提供资料8、国际相关参考标准。三、设计要求1、实验室的通风换气次数取每小时6-15次。2、支管内风速取6T

2、2m/s,干管内风速取8-14m/s。3、通风设备设计风量单台1500通风柜设计排风量为1500m3/ho单台1500X1500桌上型通风罩设计排风量为2800m3/ho通风柜的柜门高度为34-48cm时，柜门的表面风速为20. 5m/s (保证所有 的通风柜的一致性达标，含单个及全部开启时)4、整个通风系统均为中低压系统：500P1500四、本设计内容本设计说明主要是针对通风系统工程进行详细的说明，设计多套排风系统， 包括了对风机、风管、智能变频控制及活性炭吸附塔等一系列技术保障条件和安 装方式。个控制系统和风机，以及管道的拆除。拆除后放置指定位点（生化楼附近）。序号拆除部分要求单位数量1通

3、风橱拆除通风橱拆除、垃圾外运台912通风罩拆除通风罩拆除、垃圾外运台753通风管道系 统拆除通风管道及阀门拆除、控制线路拆除套264通风机拆除风机拆除台265零星土建项楼板开洞、局部粉刷、洞口封堵项12、负责新通风系统的安装，涉及楼板开孔要复原。实验室通风系统申报统计表现有的通风系统 的管道风洞实验楼及房间号所需通风橱数量所需通风罩（桌 上通风橱）数量房间南北走向各有1个管道生化楼201 （南）10生化楼401 （北）10房间南北走向各有1个管道生化楼402 （南）10房间东有1个管道生化楼10500生化楼20500生化楼305 （东）10生化楼405 （东）10生化楼502 （东）20房间西

4、有1个管道生化楼106 （西）10生化楼20600生化楼306 （西）10生化楼406 （西）10生化楼503 （西）10生化楼601 （西）14房间西有1个管道生化楼20700生化楼307 （西）10生化楼504 （西）20生化楼602 （西）14房间东有1个管道生化楼10700生化楼20800生化楼308 （东）10生化楼408 （东）10生化楼505 （东）20生化楼603 （东）14房间西有1个管道生化楼10900生化楼20900生化楼310 （西）10生化楼410 （西）10生化楼507 （西）20房间东西各有1个 管道生化楼10800生化楼21000生化楼309 （东西）10生化楼

5、409 （东）10生化楼506 （东西）20生化楼604 （西）14房间东西各有1个 管道生化楼no （东）20生化楼21110生化楼313 （东西）20生化楼413 （东）10生化楼509 （东西）20生化楼606 （东）14房间东有1个管道生化楼212 （东）20生化楼314 （东）10生化楼414 （东）00生化楼508 （东）10房间西有1个管道生化楼213 （西）10生化楼315 （西）10生化楼415 （西）00生化楼510 （西）10生化楼605 （西）14房间东有1个管道生化楼316 （东）20生化楼416 （东）00生化楼5n （东）10生化楼607 （东）14房间东有1个管

6、道生化楼417 （东）10生化楼512 （东）10生化楼608 （东）14房间西有1个管道生化楼114 （西）10生化楼216 （西）10生化楼318 （西）00生化楼418 （西）10生化楼513 （西）10房间南北各有1个 管道生化楼117 （北）30生化楼321 （南）30生化楼421 （南）10房间南北有1个管 道生化楼118 （北）30生化楼220 （南）10生化楼322 （南）30生化楼422 （南）10房间东西有1个管 道生化楼312 （东西）20生化楼412 （东）10房间东西有1个管 道生化楼311 （东西）20生化楼411 （西）1024个风洞通风橱数量7932五、通风系统

7、要求1、风机要求实验室通风系统风机全部采用玻璃钢风机，使用玻璃钢风机，效率高，曲线平坦，性能稳定可靠，维护方便耐腐蚀，使用寿命长。a、结构紧凑、噪声低、耐腐蚀、使用寿命长；b、效率高、高效区平坦、性能稳定可靠；c、造型美观大方、使用维护方便。2、排风技术要求a、风速、风量稳定，噪声低，符合国家相关标准；b、气流组织合理，排气顺畅，无气味溢出；c、通风柜视窗开启规定标高时-，其截面平均风速设计为(0. 3-0. 6m/s)0. lm/so 同时可根据通风柜所做实验的性质即排除废气的毒性大小、浓度高低对风量进行 局部调节。3、管路设计要求a、系统矩形风管为PVC (聚氯乙烯)材质无缝熔接一次成型，

8、风管厚度为5mm (或PP (聚丙烯)材质，主风管厚度26mll1,支风管厚度、4nll11)。圆形风管采用 插件方式连接，矩形风管采用法兰方式连接，根据实际情况也可采用插件方式连 接。所有管道的设计压力均小于1500pa,属于中低压管路；b、风管质量的基本要求：风管必须通过工艺性的检测和验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列 规定：风管的强度应能满足在1. 5倍工作压力下接缝处无开裂；矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管QLO. 1056P0. 65中压系统风管QM0. 0352P0. 65中低压管路系统圆形风管的板材厚度 (mm)中低压管路系统矩形风管板材厚度 (mm)风管直

9、径D板材厚度(mm)风管长边尺寸B板材厚度(mm)DW3204.0BW3204.032CKDW6305.0320VBW5005.0630D10006.0500B8005.01000D20008.0800B12506.01250B20008.0风管的法兰规格(mm)风管边长(b)材料规格(宽X厚)连接螺栓b16035X6M5160b40035X8M8400b50035X10M8500b80040X10M10800bl25045X12M101250bl60050X15M101600b2000按设计风管系统类别划分系统类别系统工作压力密封要求低压系统P500pa接缝和连接管外严密中压系统500150

10、0pa全部采用密封打措施4、噪声设计a、根据国家有关标准，噪声须控制在60dB (A)；b、消声器进口尺寸与风机出口一致，消声层厚度不小于50mll1；c、消声器内置玻璃丝布和超细玻璃隔音棉，有消声材料不易损坏和被气流吹走, 延长消声器使用寿命，具有防腐蚀性作用；d、所有的风管均采用降噪处理。5、减振要求a、根据国家有关规定，城市地区对环境建筑物影响的振动允许值为：昼间标准75dB夜间标准72dBb、风机与基础之间加装弹簧减振器，厚度为3cm,降低噪声25-30dB；C、风机进口安装减振软接头，使风机运行时所产生的噪声和振动不至通过风管 传递到实验室。6、智能变频控制系统a、通风柜采用实验室专

11、供多使能电动风阀和变频控制系统集成联动技术。利用 具有自主知识产权获得国家专利的实验室变频变风量闭环智能控制系统产品, 拓展“实时VAV分段电调变频变风量排风系统”控制设备，来满足目前化学实验 室各种终端设备排风标准。b、变频系统工作室，终端排风打开或关闭任意一台或多台通风柜时，各个受控 终端风速不均匀度及其设定指标均能控制在原设定标准范围内（采用本控制面风 速20.5m/s,不均匀度0. lm/s,所有终端开启时，背景噪声W60dB）。7、变频控制系统技术要求a、应在每台通风柜上安装电控风阀，作用于终端通风柜排风量使能定位，并通 过信号网线向变频主控设备传递开关量信号；b、变频器根据各个控制

12、终端设置参数，自动跟踪调节变频器的输出频率，以满 足通风系统整个终端风量需求；c、每个变频控制系统（主要包括控制主变频设备、变频器等关键控制部件）应 具有较高的自适应，不受其它不确定的采样，易损器件调控制约。具有适应强、 运行安全、稳定、可靠、维护维修方便；d、变频控制柜的安放位置应合理，并有必要的安全防护措施，柜内所有控制线 路就有明确的标识，以便于维护、管理；e、变频控制应确保系统内每台通风柜始终保持0. 3-0. 6m/s的表面平均风速。8、通风及净化系统的工艺流程的要求a、通风及净化系统的工艺流程：通风设备一排风管路一消音器一活性炭吸附塔一离心风机一对外排放b、运行过程中排出气体采用活

13、性炭纤维吸附塔，经过净化处理后，能够达到国 家排放标准要求；c、活性炭纤维吸附塔设备要求：填料吸收塔是效率高,压力损失中等的吸收设备，能够提供充分的接触界面, 将处理气体分散，使得有机气体充分与活性炭接触，并被吸收，技术表格中的有机气体为实验室测试有机溶剂，具体有机气体成分及参数由用户提供。活性炭吸附塔技术参数系统设计风量15000m/h玻璃钢禺心机功率1. 1KW风量15000m/h风压1450pa耐酸水泵型号50FS-25扬程25处理有机气体浓度甲醛(mg/m3)300甲苯(mg/m3)200乙醇(mg/n?)500吸收效率甲醛(mg/m3)90-96甲苯(mg/m3)89-95乙醇(mg

14、/n?)92-98活性炭吸附塔阻力500pa9、风管安装的技术要求a、与有振动设备连接时应加装软接（帆布或塑料布）；b、风管穿墙体和楼板时要加金属套管保护，其钢板厚度应小于1. 6mm,风管同 金属套管之间应有5-10mm的间隙（风管与墙体和楼板间的间隙应用不燃且对人 体无危害的柔性材料封堵）；c、风管连接时法兰之间应垫入厚为10mm的软PEF棉（聚乙烯高发泡），并粘牢 固；d、应按风管的壁厚、法兰与风管的链接方法、安装的结构部位和吊装方法等因 素决定。为了安装方便，尽量在地面进行连接，（直线段）一般可接至10-12m 长左右。在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙内；e、制作保证其平整外

15、，在安装过程仍要保证风管的平整，并防止在交叉施工中 受到破坏，明装水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于5mm,总 偏差不应大于30mm,明装垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于5mm，总偏差不应大于30mm；f、墙敷设时，管壁到墙面至少保留150mm的距离，以便于拧法兰螺栓；g、不得敷设电线、电缆，风机控制线在风管外沿风管敷设；h、部件吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，采用膨胀螺栓固定吊架时，必 须根据所承受的负荷认真选用膨胀螺栓；i、同管径的吊架应等距离排列，但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门 及测定孔等部位；吊杆不宜直接固定在法兰上；j、垂直风管应用斜撑支架，

16、不靠墙柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架；水 平风管支吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。10、风机（和活性炭吸附塔）安装要求a、风机应安装在高出地面100mm以上的混凝土基础上，混凝土基础要求水平、 整固，具体施工高度根据风机的体积设置基础高度（或风机和活性炭吸附塔为自 带基座和减振器结构，直接安装在楼面上）；b、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm,管 径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安 装的松紧适度，对于装在风机吸入墙的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转 时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，对功率超过0. 75kw的风机其钢支架 与基础之间必须增加弹簧减振垫。d、活性炭纤维吸附塔安装在风机前端，经过处理达到国家相关排放标准后，排 放至窗外。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢架安装在减振垫上，减 振垫的布置尽量对称于设备的主惯性轴，或布置在设备重心的平面内，以使各减 振器受力均匀，变形量相等。11、所有横向风管的底标高三2850mm。12、风管走向根据现场实际情况改变，按最短路径原则安装。六、整个工程要求1、负责原有旧的通风橱系统的拆除（包括通风橱、桌上通风罩、通风管道、 通风控制系统和楼顶风机等），主要涉及到91个通风橱，75个桌上通风柜，26