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1、阳极组装二作业区钢爪加热/校直机维修项目方案一、现状与背景阳极组装二作业区校直机、加热机自2013年投用至今运行8年， 加热机使用过程中，加热时间较长，每组加热550秒，效率过低。钢 爪变形内收数量较大，每班校直数量有限，对生产造成一定影响。除 此之外，还存在以下问题：1.加热机内部构造复杂，结构设计不合理，加热机补偿电容放在 感应线圈正下方，导致设备钢架局部感应发热严重，频繁烫坏水管漏 水，造成水管烫破并导致设备底部连接线圈母线短路跳闸，设备运行 危险系数较高，另外受空间狭小影响，维修难度较大。2、现设备加热感应线圈未按钢爪变形量设计足够的富余量，局 部由于钢爪变形导致感应线圈故障频繁，由于
2、线圈为一次性胶泥倒模 定型，损坏后基本无法修复，备件更换成本较高。3、铜排、铜管、升降轨道长期使用，变形和磨损较严重，维修 频次较高，安全风险较大。4 .校直机楔子销轴变形，轴孔磨损严重，校直效果不明显，达不 到使用效果。5 .举升机构轨道磨损，升降晃动严重，定位抱夹损坏，校直效率 低下。二、维修内容具体项目实施内容与规模如下清单所示:序号项目维修内容及实施方案所需备件材料1感应线加热线圈改良，将原来钢爪整体感应线圈16组圈加热方式改为钢爪中部加热，加 热线圈采用单个线圈，外边两侧 线圈位置可调，减少加热机升降 过程中出现的刮蹭和打火现象， 降低设备故障率。2电热电容器电热电容器位置改进，从加
3、热线 圈正下方转移到主框架外围，规 避狭小空间在检修作业过程中带 来的不便，并对电容器进行更换， 中频柜至电容器电缆更换。240mm2单芯铜芯软电缆80米；电热电容器10组。3设备内 部结构布置将铜排、铜管更换，铜管及冷却 水管位置调整布置，尽可能减少 母线和软水管长度，并结合现场 设备使用情况适当调整铜排载流 量和铜管热效应能力。1、铜排(80mm*6mm) 25 米；2、蛇皮水管(内径12mm 小)400米。3、方铜管(15mm* 15mn)*3mm )45 米。4加热机机架加热机主架改造，使之满足检修 部位外移布置的要求，机架型钢 更换，防锈，对必要的部件更换 为不锈钢材料，防止局部发热
4、烫 坏水管，并对其余部件进行防锈、 涂装，钢爪定位装置更换。1、不锈钢型材一吨。(槽 钢、角钢、10mm* 10mm钢 丝网)，各数量以实际使 用量为准，乙方具体施工 方案中需明确。2、钢爪定位装置8套。5校直机举升油缸销轴更换；楔子活动各 关节销轴更换，楔子总成更换； 升降轨道间隙调整；关节部位轴 孔修复。销轴、楔子总成、调整垫 板、耳轴，各数量尺寸以 实际使用量为准，乙方具 体施工方案中需明确。钢 爪定位装置8套。三、相关要求施工所用材料全部由施工单位购买，具体工程量及施工环境以现 场实际情况为主，请施工单位到现场自行勘测。施工所涉及的工器具、 转运车辆、吊装设备等产生的费用均由乙方承当。设备维修单位进入 现场进行实地评估，根据使用单位提出的初步实施方案和实施内容制 定详细的维修方案，并签订技术协议。四、检验标准1、维修设备备件必须按甲方现场使用的技术要求为准，不得低 于通用规范所约束的技术细节及安全规范。2、备件验收按相关产品制造质量，材料必须依照行业最新标准 规范执行，并不得低于现场正在使用相关产品的标准；3、设备备件（包括外购件）的外观质量要达到标准；并提供质量检验合格报告。